DE19756332B4

DE19756332B4 - Luftansaugkanalsystem für eine Brennkraftmaschine

Info

Publication number: DE19756332B4
Application number: DE19756332A
Authority: DE
Inventors: Hans-Jürgen Hüsges; Hans-Ulrich Kühnel
Original assignee: Pierburg GmbH
Current assignee: Pierburg GmbH
Priority date: 1997-12-18
Filing date: 1997-12-18
Publication date: 2006-05-24
Anticipated expiration: 2017-12-19
Also published as: DE19756332A1

Abstract

Luftansaugkanalsystem für eine Brennkraftmaschine, insbesondere mit V-förmig angeordneten Zylindern, gebildet aus einem aus Leichtmetalldruckguß bestehenden äußeren Gehäuse, das aus wenigstens zwei Gehäuseteilen besteht, die über Dichtflächen miteinander verbunden sind und kanalbildende Paßstücke in ihrem Inneren aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Einzelansaugkanal (4) eine äußere radiale und zwei axiale Wandungen (12 und 13, 14) aufweist, die von zwei ineinander gefügten Kunststoffkörpern (15, 16) gebildet sind, daß die Kunststoffkörper (15, 16) Ausnehmungen (17) aufweisen, in denen Randabschnitte (18) eines kreisförmigen Abdeckkörpers (19) aufgenommen sind, wobei die Abdeckkörper (19) mittels Nabenausnehmungen (20) auf einer Welle (21, 26, 27) befestigt sind, die in Naben (22) der Kunststoffkörper (15, 16) gelagert und mit einem am äußeren Gehäuse (6) angeordneten Stellelement (23) verbunden ist, und jeder Abdeckkörper (19) eine Durchströmöffnung (24) aufweist, deren Stellung in Bezug auf die Einzelansaugkanallänge veränderbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Luftansaugkanalsystem für Brennkraftmaschinen, insbesondere mit V-förmig angeordneten Zylindern, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Aus dem DE 89 14 049 U1 ist bereits ein Luftansaugkanalsystem bekannt, das aus mehreren Paßstücken gebildet ist, die in zwei Teilstücke eingelegt sind, die mit Dichtflächen zusammengefügt und verschraubt sind.

Die eingelegten Paßstücke bilden Wandungen von zu den Zylindern der Brennkraftmaschine führenden Einzelansaugkanälen. Es sind Schaltklappen vorzusehen, mit denen je nach Betriebsart der Brennkraftmaschine eine Steuerung der Einzelkanallängen -kurz oder lang- erfolgen kann.

Mit diesem Luftansaugkanalsystem lassen sich jedoch die Kanallängen nicht stufenlos einstellen.

Aus der DE 195 28 014 A1 ist eine Sauganlage für eine Brennkraftmaschine mit V-förmig angeordneten Zylindern bekannt, bei der in einem tunnelförmigen Abschnitt zwei Wellen gelagert sind, mit denen sich jeder Zylinderseite zugeordnete, verdrehbare Abdeckungen für Einzelansaugkanäle steuern lasen.

Obwohl dieser Druckschrift entnehmbar ist, daß damit eine kontinuierliche Änderung der effektiven Kanallänge möglich wird, fehlen Anregungen für eine vorteilhafte Ausführung, d. h. eine Konstruktion, die hervorragend funktioniert und mit geringem fertigungstechnischen Aufwand herstellbar ist.

Ein längenverstellbares Saugrohr ist auch aus der EP 0 980 968 A1 bekannt.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Luftansaugkanalsystem zu gestalten, daß bei bester Funktion kostengünstig herstellbar ist.

Diese Aufgabe ist durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 genannten Merkmale gelöst worden. Vorteilhafte Weiterbildungen sind mit den Unteransprüchen angegeben.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben.
Diese zeigt:
1 einen Querschnitt eines Luftansaugkanalsystems,
2 und 3 Längsschnitte der 1,
4 eine Vergrößerung aus 2,
5 einen vergrößerten Ausschnitt aus 1.
1 zeigt einen Querschnitt eines Luftansaugkanalsystems 1 für eine Brennkraftmaschine mit V-förmig angeordneten Zylindern, d. h. jeweils ein Einlaßflansch 2, 3 ist mit nicht dargestellten Zylinderreihen der Brennkraftmaschine zu verbinden. Die 1 zeigt einen geschnitten Einzelansaugkanal 4, der von einem Sammeleinlaßkanal 5 über den linken Einlaßflansch 2 zu der linken Zylinderreihe führt. Das Luftansaugkanalsystem 1 ist gebildet aus einem aus Leichtmetalldruckguß bestehenden äußeren Gehäuse 6, das aus wenigstens zwei Gehäuseteilen 7, 8 besteht, die über Dichtflächen 9 miteinander verbunden sind und kanalbildende Paßstücke 10, 11 in ihrem Inneren aufweisen.
Aus 2 und 3 ist ersichtlich, daß jeder Einzelansaugkanal 4 eine äußere radiale und zwei axiale Wandungen 12 und 13, 14 aufweist, die von zwei ineinander gefügten Kunststoffkörpern 15, 16 gebildet sind, wobei die Kunststoffkörper 15, 16 Ausnehmungen 17 aufweisen, in denen Randabschnitte 18 eines kreisförmigen Abdeckkörpers 19 aufgenommen sind, wobei die Abdeckkörper 19 mittels Nabenausnehmungen 20 auf einer Welle 21 befestigt sind, die in Naben 22 der Kunststoffkörper 15, 16 gelagert und mit einem am äußeren Gehäuse 6 angeordneten Stellelement 23 verbunden ist. Jeder Abdeckkörper 19 weist eine Durchströmöffnung 24 auf (1), deren Stellung in bezug auf die Einzelansaugkanallänge veränderbar ist durch entsprechende Ansteuerung des Stellelements 23. Die erreichbare Endstellung der Verstellung ist strichpunktiert in 1 dargestellt.
Vorteilhafterweise ist vorgesehen, daß die Abdeckkörper 19 in den Randabschnitten 18, die mit den Ausnehmungen 17 der Kunststoffkörper 15, 16 zusammenwirken Dichtelement 25 aufweisen.
Wie in 3 dargestellt, sind die Einzelansaugkanäle 4 so angeordnet, daß die Einzelansaugkanäle 4 abwechselnd nach links und rechts zu den V-förmig angeordneten Zylindern führen und daß die Abdeckkörper 19 der zu den linken und der zu den rechten Zylindern führenden Einzelansaugkanäle 4 jeweils auf einer separaten Welle 26, 27 (3) angeordnet sind.
Aus den 2 und 3 ist ersichtlich, daß die Kunststoffkörper 15, 16 sandwichartig zusammengefügt sind und mit den eingelegten Wellen 22 bzw. 26, 27 (3) und mit den auf diese aufgesetzten Abdeckkörpern 19 in das Gehäuse 6 eingesetzt sind.
4 zeigt, daß die Dichtelemente 25 als L-Formringe ausgebildet sind und 1, daß die Durchströmöffnung 24 in dem Abdeckkörper 19 als Einlauftrompete 28 ausgebildet ist. Die Verstellung der Abdeckkörpers 19 wird dadurch möglich, daß die Abdeckkörper 19 über Rippen 29 mit die Ausnehmung 20 aufweisenden Naben 30 verbunden sind, wobei diese Rippen 29, wie ersichtlich, einseitig angeordnet sind, um ein Anschlagen an die jeweils andere Welle 26, 27 erst in den Endstellungen der Verstellung zu erreichen.
Aus 5 ist ersichtlich, daß die Wellen 21 bzw. 26, 27 als Hohlwellen 31 mit einem Vielkeilprofil 32 ausgeführt sind, in das die Nabenausnehmungen 20 eingreifen, wobei die Keilköpfe des Profils 32 einen zylindrischen Abschnitt 33 aufweisen, der in den Naben 22 der Kunststoffkörper 15, 16 läuft. 1 zeigt, daß die Wellen 26, 27 mittels Zahnräder 34 gekoppelt sind und der Verstellung durch das Stellelement 23 gemeinsam folgen.
Mit dem erfindungsgemäßen Luftansaugkanalsystem liegt eine gut funktionierende und kostengünstig herstellbare Ausführung vor.

Claims

Luftansaugkanalsystem für eine Brennkraftmaschine, insbesondere mit V-förmig angeordneten Zylindern, gebildet aus einem aus Leichtmetalldruckguß bestehenden äußeren Gehäuse, das aus wenigstens zwei Gehäuseteilen besteht, die über Dichtflächen miteinander verbunden sind und kanalbildende Paßstücke in ihrem Inneren aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Einzelansaugkanal (4) eine äußere radiale und zwei axiale Wandungen (12 und 13, 14) aufweist, die von zwei ineinander gefügten Kunststoffkörpern (15, 16) gebildet sind, daß die Kunststoffkörper (15, 16) Ausnehmungen (17) aufweisen, in denen Randabschnitte (18) eines kreisförmigen Abdeckkörpers (19) aufgenommen sind, wobei die Abdeckkörper (19) mittels Nabenausnehmungen (20) auf einer Welle (21, 26, 27) befestigt sind, die in Naben (22) der Kunststoffkörper (15, 16) gelagert und mit einem am äußeren Gehäuse (6) angeordneten Stellelement (23) verbunden ist, und jeder Abdeckkörper (19) eine Durchströmöffnung (24) aufweist, deren Stellung in Bezug auf die Einzelansaugkanallänge veränderbar ist.
Luftansaugkanalsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckkörper (19) in den Randabschnitten (18), die mit den Ausnehmungen (17) der Kunststoffkörper (15, 16) zusammenwirken, Dichtelemente (25) aufweisen.
Luftansaugkanalsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelansaugkanäle (4) abwechselnd zu den V-förmig angeordneten Zylindern führen und die Abdeckkörper (19) der zu den linken und der zu den rechten Zylindern führenden Einzelansaugkanäle (4) jeweils auf einer separaten Welle (26, 27) angeordnet sind.
Luftansaugkanalsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffkörper (15, 16) sandwichartig zusammengefügt sind und mit den eingelegten Wellen (22 bzw. 26, 27) und mit den auf diese aufgesetzten Abdeckkörpern (19) in das Gehäuse (6) eingesetzt sind.
Luftansaugkanalsystem nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtelemente (25) als L-Formringe ausgebildet sind.
Luftansaugkanalsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchströmöffnung (24) in dem Abdeckkörper (19) als Einlauftrompete ausgebildet ist.
Luftansaugkanalsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckkörper (19) über Rippen (29) mit ihren Naben (30) verbunden sind.
Luftansaugkanalsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellen (21 bzw. 26, 27) als Hohlwellen (31) mit einem Vielkeilprofil (32) ausgeführt sind, in das die Nabenausnehmungen (20) eingreifen, wobei die Keilköpfe des Profils (32) einen zylindrischen Abschnitt (33) aufweisen, der in den Naben (22) der Kunststoffkörper (15, 16) läuft.
Luftansaugkanalsystem nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellen (26, 27) mittels Zahnräder (34) gekoppelt sind und der Verstellung durch das Stellelement (23) gemeinsam folgen.