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DE19741469A1 - Device for fixing glazing and facade to profiled component - Google Patents

Device for fixing glazing and facade to profiled component

Info

Publication number
DE19741469A1
DE19741469A1 DE19741469A DE19741469A DE19741469A1 DE 19741469 A1 DE19741469 A1 DE 19741469A1 DE 19741469 A DE19741469 A DE 19741469A DE 19741469 A DE19741469 A DE 19741469A DE 19741469 A1 DE19741469 A1 DE 19741469A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screw channel
seal
profile
screw
connection profile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19741469A
Other languages
German (de)
Inventor
Horst Sommer
Bayram Karamanlar
Bernd Geissler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sommer Metallbau Stahlbau GmbH and Co KG
Original Assignee
Sommer Metallbau Stahlbau GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sommer Metallbau Stahlbau GmbH and Co KG filed Critical Sommer Metallbau Stahlbau GmbH and Co KG
Priority to DE19741469A priority Critical patent/DE19741469A1/en
Publication of DE19741469A1 publication Critical patent/DE19741469A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88Curtain walls
    • E04B2/96Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/962Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms with angles or corners in the curtain wall
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    • E04D2003/0843Clamping of the sheets or glass panes to the glazing bars by means of covering strips
    • E04D2003/0856Clamping of the sheets or glass panes to the glazing bars by means of covering strips locked by screws, bolts or pins
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Abstract

Screws secure the glazing or facade to the component, which incorporates a screw channel. A seal with lips has a connecting rib between them extending over the channel. Both component and channel are of steel, the channel having profiled faces towards each other and in which the screws engage. It is of U-section and incorporated in the component or mounted on it.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung von Verglasungen, Fassaden oder dergleichen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for fastening Glazing, facades or the like according to the preamble of claim 1.

In der DE 42 06 593 A1 ist eine Dichtungsanordnung für Glasdä­ cher und Glasfassaden beschrieben, bei welcher ein aus Alumini­ um bestehendes Anschlußprofil mit integriert ausgebildetem Schraubkanal vorgesehen ist. Die nach außen weisenden Schrauben sind durch eine spezielle Deckschicht eines Dichtungsprofiles umgeben, wodurch ein Eindringen von Wasser vermieden werden soll. Unterhalb der Verglasungselemente und seitlich des Schraubkanales ist eine mit zwei Dichtungslippen versehene Dichtung eingesetzt, die über den Schraubkanal hinweg verlau­ fend ist. Eine derartige Anordnung hat den Nachteil, daß sie keinerlei Feuerbeständigkeit garantiert, da stranggepreßte Alu­ miniumprofile bereits bei 300°C zu schmelzen beginnen. Darüber­ hinaus sind stranggepreßte Aluminiumprofile vom Gesichtspunkt ihrer Stabilität unzureichend. Schließlich wird eine Abdichtung im Bereich des Schraubkanales gegenüber Kondensat nur unzurei­ chend gewährleistet, das Hauptaugenmerk ist auf die Abdichtung im Bereich der Schraubenkopfseite gegenüber den Verglasungen gerichtet.DE 42 06 593 A1 describes a sealing arrangement for glass seals cher and glass facades described, in which an aluminum around existing connection profile with integrated training Screw channel is provided. The outward facing screws are thanks to a special cover layer of a sealing profile surrounded, thereby preventing water from entering should. Below the glazing elements and to the side of the Screw channel is one with two sealing lips Seal used, which remains across the screw channel is fend. Such an arrangement has the disadvantage that it no fire resistance guaranteed, as extruded aluminum  minimum profiles already start to melt at 300 ° C. About it Furthermore, extruded aluminum profiles are from the point of view insufficient stability. Finally, a seal only insufficiently in the area of the screw channel compared to condensate The main focus is on sealing in the area of the screw head opposite the glazing directed.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich­ tung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß zum einen eine hohe Feuerbeständigkeit erreicht wird und zum anderen eine hohe Eigenstabilität gewährleistet ist.The invention is therefore based on the object, a Vorrich device of the type mentioned so that on the one hand a high fire resistance is achieved and secondly a high inherent stability is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the claim 1 specified features solved.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Un­ teransprüchen.Further refinements of the invention result from the Un claims.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus handelsüblichen Stahlprofilen, die gegebenenfalls mit zusätzlichen Schraubkanä­ len versehen sind, die ihrerseits aus Stahlprofilen bestehen, oder integrierte Schraubkanäle aufweisen. Auf diese Weise wird eine hohe Feuerbeständigkeit der gesamten Konstruktion erreicht unter Ausnutzung des Preisvorteiles handelsüblicher Stahlprofi­ le. Mit anderen Worten heißt dies, daß die Herstellung eigens für Fassaden, Lichtdächer oder dergleichen erforderliche Riegel oder Pfosten überflüssig wird und vielmehr auf handelsübliche Profile zurückgegriffen werden kann.The device according to the invention consists of commercially available Steel profiles, possibly with additional screw channels len are provided, which in turn consist of steel profiles, or have integrated screw channels. That way high fire resistance of the entire construction taking advantage of the price advantage of commercial steel professionals le. In other words, this means that the manufacture is unique bars required for facades, skylights or the like or post becomes superfluous and rather on standard ones Profiles can be used.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung wird eine gezielte Entwässerung von Kondensat möglich, wobei die Kondensatabführung auf einer höheren Ebene im Bereich der Rie­ gel auf eine tiefer gelegene Ebene im Bereich der Pfosten über­ lappend im Dichtungsstoß gewährleistet ist. Dadurch wird er­ reicht, daß die Kondensatabführung über definierte Wege vorge­ nommen wird und Kondensat nicht in den Bereich des Anschlußpro­ files hineingeführt wird.According to a preferred embodiment of the device a targeted drainage of condensate possible, the Condensate drainage at a higher level in the area of the drain gel to a lower level in the area of the posts lapping in the joint is guaranteed. This will make him is enough that the condensate discharge is pre-defined is taken and condensate is not in the range of the connection pro  files is introduced.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird durch die Verwendung einer Dichtung mit Rastrippe eine Kältebrücke zwischen Schraubkanal einerseits und Preßleiste andererseits vermieden.According to a further embodiment of the invention, the use of a seal with a locking rib a cold bridge between screw channel on the one hand and pressure bar on the other avoided.

Die bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendeten Dichtun­ gen lassen sich am Pfosten und am Riegel anwenden durch den Einsatz von Abreißkanten, die eine Teilentfernung der die Dich­ tungslippen festlegenden Teile ermöglicht. Damit läßt sich im Stoßbereich zwischen Pfosten und Riegel ein Höhenausgleich durch Ausschneiden des einen oder anderen Teiles der Dichtungs­ lippe vornehmen.The seals used in the device according to the invention can be applied to the mullion and transom through the Use of tear-off edges that are a partial distance from you parts that fix the lips. It can be used in A leveling joint between the mullion and transom by cutting out one or the other part of the seal lip make.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung anhand der Zeichnung zur Erläuterung weiterer Merkmale beschrieben.Preferred embodiments of the invention are described below device according to the invention with reference to the drawing for explanation described further features.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Schnittansicht durch eine Vorrichtung zur Befe­ stigung von Verglasungen, Fassaden oder dergleichen zur Erläuterung des Gesamtaufbaus im Bereich eines Pfostens, Fig. 1 is a sectional view through an apparatus for BEFE stigung of glazings, facades or the like for explaining the overall configuration in the region of an abutment,

Fig. 2 eine Fig. 1 entsprechende Schnittansicht im Bereich eines Riegels, Fig. 2 is a Fig. 1 corresponding sectional view in the area of a bar,

Fig. 3 eine Fig. 1 entsprechende Darstellung zur Erläuterung einer abgewandelten Ausführungsform, Fig. 3 is a like FIG. 1 showing an alternate embodiment,

Fig. 4 eine Teildarstellung eines Anschlußprofils mit Schraubkanal, Fig. 4 is a partial illustration of a connecting profile with screw,

Fig. 5 eine Detaildarstellung eines Teils des Schraubkanals, Fig. 5 is a detail view of a portion of the screw,

Fig. 6 eine Darstellung zur Erläuterung eines gegenüber den Fig. 1 bis 4 abgewandelten Anschlußprofils, Fig. 6 is a diagram for explaining a comparison with FIGS. 1 to 4 modified connecting profile,

Fig. 7 eine Schnittansicht durch das Dichtungsprofil zum Einsatz am Riegel, Fig. 7 is a sectional view through the sealing profile for use on the bolt,

Fig. 8 eine Fig. 7 entsprechende Darstellung eines Dich­ tungsprofils zum Einsatz an einem Pfosten, und Fig. 8 is a Fig. 7 corresponding representation of a processing profile for use on a post, and

Fig. 9 eine den Fig. 1 und 2 entsprechende Darstellung mit einem weiteren Schraubkanal und einer weiteren Dich­ tungseinheit als Befestigungsprofil für eine Eckaus­ bildung. Fig. 9 is a FIGS. 1 and 2 corresponding representation with a further screw channel and another you processing unit as a fastening profile for a Eckaus education.

Im folgenden wird auf Fig. 1 Bezug genommen. Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung zur Befestigung von Verglasungen, Fassaden oder dergleichen an einem Anschlußprofil 1 in Form eines rechtecki­ gen Stahlprofiles bzw. Stahlrohres. Gemäß Fig. 1 ist auf einer Wand des Stahlrohrprofiles 1 ein allgemein mit 2 bezeichneter Schraubkanal befestigt, der durch ein Stahlprofil gebildet ist und durch Punktschweißen oder dergleichen an einer mit 1a be­ zeichneten Wand des Anschlußprofiles 1 befestigt ist. Wie Fig. 1 zeigt, definiert der Schraubkanal 2 einen im wesentlichen U-förmigen Schlitz bzw. Kanal 3 zur Aufnahme von Schrauben 4. Seitlich des Schraubkanales 2 befindet sich ein Dichtungslip­ penpaar 5a, 5b, auf welchen mit 6a, 6b bezeichnete Verglasungen an ihrem Stirnbereich aufliegen. Durch die Dichtungslippenpaare 5a, 5b sind die Verglasungen 6a, 6b gegenüber dem Anschlußpro­ fil 1 gelagert. Die Schrauben 4 halten mit ihrem Kopf 4a eine Preßleiste 8 gegen die Verglasungen 6a, 6b, wobei zwischen der Preßleiste 8 und den Verglasungen 6a, 6b Außendichtungen 10a, 10b vorgesehen sind, welche von der jeweiligen Preßleiste 8 gegen die Verglasungen 6a, 6b im Bereich deren Stirnseite an­ liegen, wie deutlich aus Fig. 1 hervorgeht.In the following, reference is made to FIG. 1. Fig. 1 shows a device for fastening glazing, facades or the like to a connection profile 1 in the form of a rectangular steel profile or steel tube. According to Fig. 1 of the steel pipe section 1 is generally mounted a screw 2 designated on a wall, which is formed by a steel section and the like is by spot welding or attached to a 1 a be recorded wall of the terminal section 1. As shown in FIG. 1, the screw channel 2 defines an essentially U-shaped slot or channel 3 for receiving screws 4 . To the side of the screw channel 2 there is a pair of sealing lips 5 a, 5 b, on which glazing designated 6 a, 6 b rests on its end region. Through the pairs of sealing lips 5 a, 5 b, the glazing 6 a, 6 b are stored relative to the Anschlusspro fil 1 . The screws 4 hold with their head 4 a a pressure bar 8 against the glazing 6 a, 6 b, wherein between the pressure bar 8 and the glazing 6 a, 6 b external seals 10 a, 10 b are provided, which of the respective pressure bar 8 against the glazings 6 a, 6 b lie in the area of their end face, as can be clearly seen from FIG. 1.

Die Außendichtungen 10a, 10b sind in jeweils eine Aufnahmenut 11a, 11b eingesetzt, die seitlich jeder Preßleiste 8 durch in Richtung auf die Verglasungen 6a, 6b weisende Rippen oder Stege 12a, 12b bzw. 12c, 12d definiert sind, wie sich auf Fig. 1 er­ gibt. Um die Außendichtungen 10a, 10b sicher in den Aufnahmen­ nuten 11a, 11b zu Lagern, können letztere mit Rastnuten verse­ hen sein, die nicht weiter bezeichnet sind und eine nicht wei­ tere bezeichnete Basis der Außendichtungen 10a, 10b aufnehmen. Entsprechende Details ergeben sich aus Fig. 1. Anstelle der beschriebenen Ausführungsform sind auch Stahl-Preßleisten mit durchgehender Außendichtung möglich.The outer seals 10 a, 10 b are each inserted into a receiving groove 11 a, 11 b, the ribs or webs 12 a, 12 b or 12 c, 12 pointing to the side of each pressure strip 8 in the direction of the glazing 6 a, 6 b d are defined, as is shown in FIG. 1. In order to store the outer seals 10 a, 10 b securely in the receptacles 11 a, 11 b, the latter can be provided with locking grooves which are not further specified and which do not include a further designated base of the outer seals 10 a, 10 b. Corresponding details emerge from FIG. 1. Instead of the described embodiment, steel pressure strips with a continuous outer seal are also possible.

Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß das Dichtungslippenpaar 5a, 5b einen Verbindungssteg 13 aufweist, welcher über den Schraubkanal 2 hinwegverläuft, das heißt daß von den Dichtungs­ lippenpaaren 5a, 5b in Fig. 1 etwa horizontal verlaufende Ab­ schnitte 13a, 13b definiert sind, welche vertikal verlaufende Abschnitte 13c bzw. 13d übergehen, die ihrerseits über einen im wesentlichen in Fig. 1 horizontal verlaufenden Abschnitt 13e miteinander verbunden sind. Der Steg 13 hat daher im wesentli­ chen U-förmige Gestalt und trägt an seinen Schenkeln die Dich­ tungslippen 5a, 5b.According to the invention it is provided that the pair of sealing lips 5 a, 5 b has a connecting web 13 which extends over the screw channel 2 , that is, from the pair of sealing lips 5 a, 5 b in Fig. 1 approximately horizontal sections 13 a, 13 b are defined, which vertically extending sections 13 c and 13 d merge, which in turn are connected to one another via a section 13 e essentially extending horizontally in FIG. 1. The web 13 therefore has in wesentli Chen U-shaped shape and carries on its legs you lip lips 5 a, 5 b.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die durch die Dichtungslippenpaare 5a, 5b gebildete Dichtung an dem mit 13e bezeichneten Abschnitt eine zungenförmige Verlängerung bzw. Rippe 5c auf, die in den Schlitz 3 des Schraubkanals 2 eingeschoben wird und dadurch die gesamte Dichtung 5 nach ihrem Aufschieben auf den Schraubkanal 2 gegenüber diesem hält. Auf diese Weise wird erreicht, daß die Dichtung 5 nach ihrem Auf­ schieben auf den Schraubkanal 2 an dessen Außenwänden eng auf­ liegt und die Dichtungslippenpaare 5a, 5b seitlich des Schraub­ kanales entweder auf der Wand 1a oder auf den Schenkeln des Schraubkanales 2 relativ stabil zu liegen kommen, was das an­ schließende Anlegen der Verglasungen 6a, 6b erleichtert. Durch die Rippe 5c wird gewährleistet, daß einerseits die Schrauben 4 durch die Dichtung 5 hindurchgeführt werden und eine Abdichtung solch hoher Qualität erreicht wird, daß ein Eindringen von Was­ ser in den Schlitz 3 des Schraubkanales 2 ausgeschlossen ist, andererseits die Schrauben 4 fest innerhalb des Schraubkanales 2 sitzen, nachdem sie in diesen eingeschraubt sind.According to a preferred embodiment of the invention, the seal formed by the pairs of sealing lips 5 a, 5 b has a tongue-shaped extension or rib 5 c on the section designated 13e, which is inserted into the slot 3 of the screw channel 2 and thereby the entire seal 5 after pushing onto the screw channel 2 holds against this. In this way it is achieved that the seal 5 after pushing on the screw channel 2 on its outer walls is tight and the sealing lip pairs 5 a, 5 b laterally of the screw channel either on the wall 1 a or on the legs of the screw channel 2 relative come to rest stable, which facilitates the subsequent application of the glazing 6 a, 6 b. The rib 5 c ensures that, on the one hand, the screws 4 are passed through the seal 5 and a seal of such high quality is achieved that the penetration of what water into the slot 3 of the screw channel 2 is excluded, on the other hand, the screws 4 firmly inside of the screw channel 2 after they are screwed into it.

Wie sich aus Fig. 1 weiter ergibt, legen die Wandabschnitte 13a, 13c bzw. 13b, 13d in Verbindung mit den benachbarten Dichtungslippen 5a, 5b einen etwa U-förmigen Kanal auf beiden Seiten des Schraubkanals 2 fest, der eine gezielte Wasserablei­ tung von über die Preßleiste 8 in den Raum zwischen den Vergla­ sungen 6a, 6b und den Schraubkanal 2 eingeführtes Wasser oder Kondensat erreichen läßt.It is also apparent from FIG. 1, insert the wall portions 13 a, 13 c, 13 b, 13 d in conjunction with the adjacent seal lips 5 a, 5 b has an approximately U-shaped passage on both sides of the screw 2 determines the a targeted water drainage device from the pressure bar 8 into the space between the glazing solutions 6 a, 6 b and the screw channel 2 can achieve introduced water or condensate.

Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform besitzt der Schraubkanal 2 seitlich und parallel zur Wand 1a des Anschluß­ profiles 1 verlaufende Schenkel 2a, 2b, die mit der Wand 1a zumindest teilweise, zum Beispiel durch Punktschweißung, fest verbunden sind. Um ein seitliches Abkippen der Dichtungslippen 5a, 5b zu verhindern, die bei der Ausführungsform nach Fig. 1 vom Schraubkanal 2 ausgehend über die Schenkel 2a, 2b hinaus­ reichen, sind die Dichtungslippen 5a, 5b an ihrer Unterseite mit einer Rippe 14a, 14b versehen, welche der Abstützung der Dichtungslippen 5a, 5b dient und eine Höhe aufweisen, die etwa der Höhe der Schenkel 2a, 2b entspricht.In the embodiment shown in Fig. 1, the screw channel 2 laterally and parallel to the wall 1 a of the connection profiles 1 extending legs 2 a, 2 b, which are at least partially, for example by spot welding, firmly connected to the wall 1 a. In order to prevent the sealing lips 5 a, 5 b from tilting sideways, which in the embodiment according to FIG. 1 extend from the screw channel 2 beyond the legs 2 a, 2 b, the sealing lips 5 a, 5 b are on their underside with a Rib 14 a, 14 b provided, which serves to support the sealing lips 5 a, 5 b and have a height which corresponds approximately to the height of the legs 2 a, 2 b.

Fig. 2 zeigt eine gegenüber der Darstellung nach Fig. 1 abge­ wandelte Ausführungsform. Der grundsätzliche Aufbau mit An­ schlußprofil 1, Schraubkanal 2, Anordnung der Verglasungen 6a, 6b und Preßleiste 8 mit eingesetzten Schrauben 4 einstimmt mit der vorangehenden Beschreibung zu Fig. 1 im wesentlichen über­ ein. Fig. 2 shows a compared to the representation of Fig. 1 modified embodiment. The basic structure with a connection profile 1 , screw channel 2 , arrangement of the glazing 6 a, 6 b and pressure bar 8 with inserted screws 4 agrees with the preceding description of FIG. 1 essentially over.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2, die insbesondere Anwendung findet im Bereich von Riegeln einer Fassade, ist gegenüber Fig. 1 an den Dichtungslippenpaaren 5a, 5b ein zusätzlicher als Ver­ bindung wirkender Abschnitt 13f, 13g vorgesehen, der gegenüber dem Wasser- bzw. Kondensatableitkanal nach Fig. 1 im Verhältnis zum Anschlußprofil 1 höher liegt und eine Wasserableitung in einer somit gegenüber dem Anschlußprofil 1 höheren Ebene be­ zwecken soll. Der in Verbindung mit Fig. 1 beschriebene Kanal, definiert durch die Abschnitte 13a, 13b, wird durch den Steg 13f, 13g abgedeckt, bzw. eingeschlossen. Das im Bereich der Riegel gemäß Fig. 2 in den Raum zwischen Preßleiste 8, Vergla­ sungen 6a, 6b und der Dichtung 5 einfließende Wasser oder Kon­ densat wird damit in der Ebene der Abschnitte 13f, 13g abgelei­ tet und vermag dann im Bereich der Pfosten entsprechend Fig. 1 in eine untere Ebene abfließen, die durch die Abschnitte 13a, 13b festgelegt wird. Mit einer solchen Konstruktion im Kreuzungsbereich zwischen Pfosten und Riegel wird somit vermie­ den, daß das Wasser in eine Ebene abfließt, die unterhalb der Abschnitte 13a, 13b liegt, das heißt es wird vermieden, daß ein Wassereintritt in Richtung auf die Anschlußprofile 1 selbst erfolgt.In the embodiment according to FIG. 2, which is used in particular in the area of bars of a facade, an additional section 13 f, 13 g acting as a connection is provided on the pairs of sealing lips 5 a, 5 g compared to FIG is or Kondensatableitkanal of Figure 1 in relation to the connecting profile 1 is to be higher and a water drainage purposes in a thus opposite the connecting profile 1 higher level -.. The channel described in connection with FIG. 1, defined by the sections 13 a, 13 b, is covered or enclosed by the web 13 f, 13 g. Which in the region of the sliding bolt according to Fig. 2 in the space between press rail 8, Vergla solutions 6 a, 6 b and the seal condensate 5 influent water or Kon thus f in the plane of the sections 13, 13 g abgelei tet and then can in drain region of the post according to Fig. 1 in a lower plane defined by the portions 13 a, 13 b is defined. With such a construction in the area of intersection between the mullion and transom it is thus avoided that the water flows into a plane which lies below the sections 13 a, 13 b, that is to say it is avoided that water enters in the direction of the connecting profiles 1 themselves he follows.

Die Dichtung 5 wird im einzelnen nachfolgend noch beschrieben.The seal 5 is described in detail below.

Bei der Anordnung nach Fig. 2 sind zur Abstützung übereinander liegender Verglasungselemente 6a, 6b zusätzlich Auflagerein­ richtungen vorgesehen, welche in Fig. 2 durch das Bezugszeichen 16 bezeichnet sind und welche die zueinander benachbarten bzw. übereinanderliegenden Verglasungselemente 6a, 6b abstützten. Jede Auflagereinrichtung 16 weist zwei zueinander parallele Wände 16a, 16b auf, die durch einen Quersteg 16c miteinander verbunden sind und parallel zu den Stirnkanten der Verglasungen 6a, 6b liegen. Zusätzlich wird zwischen der Wand 16a und der darüber befindlichen Verglasung 6a ein Tragklotz 17 eingesetzt.In the arrangement according to FIG. 2, additional support devices are provided for supporting glazing elements 6 a, 6 b one above the other, which are denoted in FIG. 2 by reference numeral 16 and which support the glazing elements 6 a, 6 b which are adjacent or one above the other. Each support device 16 has two mutually parallel walls 16 a, 16 b, which are connected to one another by a cross piece 16 c and are parallel to the end edges of the glazing 6 a, 6 b. In addition, a support block 17 is inserted between the wall 16 a and the glazing 6 a located above it.

Die Auflagereinrichtung 16 ist entsprechend Fig. 2 über den Schraubkanal 2 unter zumindest teilweiser Einfassung des Ver­ bindungssteges 13 auf den Schraubkanal 2 aufgeschoben und sitzt damit vergleichbar stabil auf dem Schraubkanal 2. Die Auflager­ einrichtung 16 hat im Profil gesehen im wesentlichen eine H-Profilform und wird vorzugsweise in Form einer Schiene über die Länge des Schraubkanales 2 auf diesem angeordnet. Die Brei­ te der Wandabschnitte 16a, 16b entspricht etwa der Stärke der Verglasungselemente 6a, 6b. Die Auflagereinrichtung 16 wird vorzugsweise mittels zweier Schrauben am Schraubkanal mechanisch fixiert. Der Quersteg 16c unterteilt bei der darge­ stellten Ausführungsform die Wände 16a, 16b in einen längeren Abschnitt, der nahe dem Anschlußprofil 1 liegt und einen kürze­ ren Abschnitt, der zur Preßleiste 8 gewandt ist, wie aus Fig. 2 deutlich hervorgeht. Im übrigen wird auf die Beschreibung zu Fig. 1 Bezug genommen.The bearing device 16 is pushed onto the screw channel 2 according to FIG. 2 via the screw channel 2 with at least partially enclosing the connecting web 13 and thus sits comparatively stable on the screw channel 2 . The support device 16 has seen in profile essentially an H-profile shape and is preferably arranged in the form of a rail over the length of the screw channel 2 on this. The width of the wall sections 16 a, 16 b corresponds approximately to the thickness of the glazing elements 6 a, 6 b. The support device 16 is preferably mechanically fixed to the screw channel by means of two screws. The crossbar 16 c divided in the Darge presented embodiment, the walls 16 a, 16 b in a longer section, which is close to the connection profile 1 and a shorter section, which faces the pressure bar 8 , as clearly shown in Fig. 2. For the rest, reference is made to the description of FIG. 1.

Fig. 3 zeigt eine Darstellung einer Vorrichtung zum Befestigen von Verglasungen, Fassaden oder dergleichen an einem An­ schlußprofil 1, die im wesentlichen der unter Bezugnahme auf Fig. 1 beschriebenen Ausführungsform entspricht. Bei der Aus­ führungsform nach Fig. 3 ist jedoch der Schraubkanal 2 als in­ tegrierter Bestandteil des Anschlußprofiles ausgebildet, das heißt die Schenkel 2a, 2b des Schraubkanales 2 sind Bestandteil der Wand 1a gemäß Fig. 1, wodurch die separate Herstellung des Schraubkanales und die erforderliche Befestigung auf der Wand 1a entfällt. Soweit in Fig. 3 gleiche Bezugszeichen verwendet sind, wie in Fig. 1, sind gleiche Teile beschrieben, so daß auf Fig. 1 Bezug genommen werden kann. Fig. 3 shows an illustration of a device for attaching glazing, facades or the like to a profile 1 , which corresponds essentially to the embodiment described with reference to FIG. 1. In the off guide die according to Fig. 3, however, the screw 2 as formed in tegrated part of the connection profile, that is, the legs 2 a, 2 b of the Schraubkanales 2 are part of the wall 1 a shown in FIG. 1, whereby the separate production of the Schraubkanales and the required mounting on the wall 1 a is omitted. Insofar as the same reference numerals are used in FIG. 3 as in FIG. 1, the same parts are described, so that reference can be made to FIG. 1.

Wie bereits aus Fig. 1 und 2 hervorgeht, besteht der Schraub­ kanal aus etwa mäanderförmig verlaufenden Wänden, von denen auf einer Seite die Wände 2c, 2d und auf der anderen Seite die Wän­ de 2e und 2f den Schraubkanal definieren. Die Wände 2c, 2d sind an ihrer oberen Seite durch eine Biegung miteinander verbunden, ebenfalls die Wände 2e und 2f, während an der unteren Seite des Schraubkanales 2 ein die Wände 2d und 2e verbindender, im we­ sentlichen gerader Abschnitt 2g vorgesehen ist, der im wesent­ lichen parallel zur Wand 1a des Anschlußprofiles 1 verläuft und gegenüber dem Anschlußprofil 1 bzw. der Wand 1a beabstandet ist. Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 verläuft dagegen der Verbindungsabschnitt 2g etwa in Höhe der Wand 1a oder nur ge­ ringfügig oberhalb der Wand 1a, wobei die Wand 1a durch die Wandabschnitte 2c, 2d, 2e und 2f unterbrochen ist. Die Wände 2c und 2f gehen gemäß Fig. 3 direkt in die Wand 1a über und schließen einen Winkel gegenüber der Wand 1a von etwa 90° ein. As can be seen already from Fig. 1 and 2, the screw is channel of approximately meandering walls of which on one side of the walls 2 c, 2 de d and, on the other hand, the WAEN 2 e and 2 f define the screwing channel. The walls 2 c, 2 d are connected to one another on their upper side by a bend, likewise the walls 2 e and 2 f, while on the lower side of the screw channel 2 a wall 2 d and 2 e connecting, essentially straight section provided 2 g, which is Wesent union parallel to the wall 1 a of the terminal profile 1 runs and spaced from the connection profile of the wall 1 and a 1 in. In contrast, in the embodiment according to FIG. 3, the connecting section 2 g extends approximately at the height of the wall 1 a or only slightly above the wall 1 a, the wall 1 a being interrupted by the wall sections 2 c, 2 d, 2 e and 2 f is. The walls 2 c and 2 f go directly into wall 1 a according to FIG. 3 and enclose an angle with respect to wall 1 a of approximately 90 °.

Fig. 4 ist eine Detaildarstellung des Anschlußprofils 1 mit dem Schraubkanal 2. Der Schraubkanal 2 besteht bei den Ausführungs­ formen nach Fig. 1 bis 4 jeweils aus etwa mäanderförmig verlau­ fenden Wandungsabschnitten 2c, 2d, 2e, ef, die mittig den Schlitz 3 zur Aufnahme der Rastrippe 5c der Dichtung 5 sowie der Befestigungsschraube 4 definieren. Fig. 4 is a detail of the connecting profile 1 with the screw. 2 The screw channel 2 consists in the execution forms according to FIGS. 1 to 4 each of approximately meandering duri fenden wall sections 2 c, 2 d, 2 e, ef, the middle of the slot 3 for receiving the locking rib 5 c of the seal 5 and the fastening screw 4th define.

Fig. 5 zeigt eine Teildarstellung der mäanderförmig verlaufen­ den Wandungen 2c bis 2f des Schraubkanales 2. Die den Schlitz 3 festlegenden Profilinnenflächen der Wände 2d, 2e sind wahlweise glatt oder profiliert, das heißt mit längs verlaufenden Rillen oder dergleichen versehen, um eine sichere Befestigung der ein­ zuschraubenden Schrauben 4 innerhalb des Schraubkanales 2 zu gewährleisten. Fig. 5 shows a partial view of the meandering run of the walls 2 to 2 c f of Schraubkanales 2. The slot 3 defining the profile inner surfaces of the walls 2 d, 2 e are optionally smooth or profiled, that is provided with longitudinal grooves or the like, in order to ensure a secure fastening of the screws 4 to be screwed inside the screw channel 2 .

Fig. 6 zeigt eine Perspektivansicht eines gegenüber Fig. 4 ab­ gewandelten Anschlußprofiles 1, das nach Fig. 6 etwa Doppel-T- Profil hat und auf seiner oberen Fläche den Schraubkanal 2 trägt, der im Bereich von Prägungen 20a, 20b in den Schenkeln 2a, 2b durch Punktschweißung mit dem Anschlußprofil 1 fest ver­ bunden ist. Fig. 6 shows a perspective view of a compared to Fig. 4 from modified connection profile 1 , which according to Fig. 6 has approximately double-T profile and carries on its upper surface the screw channel 2 , which in the area of embossments 20 a, 20 b in the legs 2 a, 2 b by spot welding to the terminal profile 1 firmly connected is ver.

Unter Bezugnahme auf die Fig. 7 und 8 werden bevorzugte Ausfüh­ rungsformen der erfindungsgemäßen Dichtung 5 beschrieben. Gemäß Fig. 7 weist die Dichtung 5 ein Dichtungslippenpaar 5a, 5b auf. Soweit die Dichtung vorstehend in Verbindung mit Fig. 1 be­ schrieben ist, werden gleiche Bezugszeichen verwendet und es wird auf die vorangehende Beschreibung verwiesen. Jede Dichtungslippe besteht aus zwei Teilen 21, 22 wie dies in Fig. 7 durch entsprechende Bezugszeichen bezüglich der Dichtungslip­ pe 5b dargestellt ist. Die beiden Teile sind über eine in Fig. 7 im wesentlichen quer verlaufende Trennlinie bzw. Trennfläche 23 zumindest teilweise voneinander getrennt. An der nach außen weisenden Fläche der Dichtungslippen 5a, 5b sind die beiden Teile 21, 22 fest miteinander verbunden, wobei in der Höhe der Trennfläche bzw. Trennlinie 23 eine mit 24 bezeichnete Abriß­ kante vorgesehen ist. Mit dieser Konstruktion einer Dichtung ist es möglich, das gesamte untere Teil 22 vom oberen Teil 21 zu entfernen, so daß die Dichtung 5 nur das obere Teil 21 als Dichtungslippe zur Verfügung hat. Damit kann an Kreuzungsstel­ len zwischen Riegel und Pfosten die vorstehend beschriebene Befestigungsvorrichtung mit einer Dichtung 5 im Bereich des Riegels verwendet werden, die nur das obere Teil 21 beinhaltet und damit auf den Dichtungslippenbereich der Dichtung im Be­ reich des Pfostens aufgesetzt werden kann, welche, wie nachfol­ gend noch beschrieben wird, Dichtungslippen besitzt, die nur das untere Teil 22 aufweisen. Mit anderen Worten heißt dies, daß im Bereich von Kreuzungen zwischen Riegel und Pfosten die Dichtungslippen jeweils auf die halbe Höhe ausgeschnitten wer­ den können, nämlich dort, wo die Kreuzung erfolgt.With reference to FIGS . 7 and 8, preferred embodiments of the seal 5 according to the invention are described. Referring to FIG. 5, the seal 7, a pair of sealing lip 5 a, 5 b on. As far as the seal is described above in connection with Fig. 1 be, the same reference numerals are used and reference is made to the preceding description. Each sealing lip consists of two parts 21 , 22 as shown in Fig. 7 by corresponding reference numerals with respect to the sealing lip pe 5 b. The two parts are at least partially separated from one another by a dividing line or dividing surface 23 which is essentially transverse in FIG. 7. On the outward-facing surface of the sealing lips 5 a, 5 b, the two parts 21 , 22 are firmly connected to one another, with a tear-off edge designated 24 being provided at the height of the dividing surface or dividing line 23 . With this construction of a seal, it is possible to remove the entire lower part 22 from the upper part 21 , so that the seal 5 has only the upper part 21 available as a sealing lip. Thus, the above-described fastening device can be used with a seal 5 in the area of the transom, which only includes the upper part 21 , and can thus be placed on the sealing lip area of the seal in the area of the post, which, how, at intersection points between transom and post will be described hereinafter, has sealing lips that have only the lower part 22 . In other words, this means that in the area of crossings between transoms and posts, the sealing lips can each be cut to half the height, namely where the crossing takes place.

Weiterhin ist die Dichtung 5 mit Abrißkanten 26, 27 versehen, die die Entfernung der Lagerrippe 14a, 14b ermöglichen, um die Dichtung bei einem Anschlußprofil zu verwenden, wie es in Fig. 3 gezeigt ist. Hierbei hat der Schraubkanal 2 keine seitlich verlaufende Schenkel 2a, 2b so daß mithin die Dichtungslippe 5a, 5b vollflächig auf der Wand 1a aufsitzen kann. Die die Höhe der Schenkel 2a, 2b ausgleichenden Rippen 14a, 14b sind bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ersichtlicherweise nicht erforder­ lich bzw. ungünstig. Die Abrißkanten 26, 27 sind am Übergang zwischen der Rippe 14a, 14b und der Dichtungslippen 5a, 5b in Höhe der unteren mit 22a bezeichneten Fläche der Teile 22 jeder Lippe 5a bzw. 5b.Furthermore, the seal 5 is provided with tear-off edges 26 , 27 which enable the removal of the bearing rib 14 a, 14 b in order to use the seal in a connection profile, as shown in FIG. 3. Here, the screw channel 2 has no laterally extending legs 2 a, 2 b so that the sealing lip 5 a, 5 b can be seated over the entire surface of the wall 1 a. The height of the legs 2 a, 2 b compensating ribs 14 a, 14 b are evidently not required or unfavorable in the embodiment according to FIG. 3. The separation edges 26, 27 are at the transition between the rib 14 a, 14 b and the seal lips 5 a, 5 b of the parts in height of the lower surface 22a designated 22, each lip 5 a and 5 b.

Die in Fig. 8 gezeigte Dichtung 5, wird zum Einsatz an einem Pfosten vorgesehen. Wie vorstehend erläutert ist, wird im Kreu­ zungsbereich mit einem Riegel das obere Teil 21 jeder Dich­ tungslippe 5a, 5b über eine vorbestimmte Länge entfernt mit Hilfe von zwischen dem oberen Teil 21 und dem unteren Teil 22 im Bereich der nach außen weisenden Flächen vorgesehenen Abriß­ kante 24. Die Abrißkante 24 befindet sich an den seitlich nach außen weisenden Flächen der Lippen 5a, 5b in Höhe der Trennfläche 23. The seal 5 shown in Fig. 8 is intended for use on a post. As explained above, the upper part 21 of each sealing lip 5 a, 5 b is removed over a predetermined length in the intersection area with a bolt by means of between the upper part 21 and the lower part 22 in the region of the outwardly facing surfaces Tear edge 24 . The tear-off edge 24 is located on the laterally outwardly facing surfaces of the lips 5 a, 5 b at the level of the separating surface 23 .

Eine weitere Abrißkante ist bei der Dichtung nach Fig. 8 zwi­ schen dem Abschnitt 13d und 13b ausgebildet und mit 30 be­ zeichnet.Another tear-off edge is formed between the section 13 d and 13 b in the seal according to FIG. 8 and is characterized by 30 be.

Die Trennlinie oder Trennfläche 23 zwischen dem oberen und un­ teren Teil 21, 22 kann im Profil zickzackförmig ausgebildet werden, wodurch eine gute Haftung zwischen oberem und unterem Teil 21, 22 gewährleistet ist, auch dann, wenn die Trennlinie oder Trennfläche 23 entsprechend Fig. 7 zwischen beiden Teilen durchgehend bis kurz vor die Abrißkante 24 verläuft. Durch die profilierte Trennfläche 23 wird bei einer Belastung der Dich­ tungslippen 5a, 5b, das heißt der übereinanderliegend angeord­ neten Teile 21, 22 eine Verlagerung bzw. Verschiebung in Quer­ richtung vermieden.The dividing line or dividing surface 23 between the upper and un lower part 21 , 22 can be formed in a zigzag shape, which ensures good adhesion between the upper and lower part 21 , 22 , even if the dividing line or dividing surface 23 according to FIG. 7 runs continuously between both parts until just before the tear-off edge 24 . Due to the profiled separating surface 23 , the lips 5 a, 5 b, that is to say the superimposed parts 21 , 22 avoid a displacement or displacement in the transverse direction when the lips are loaded.

Die Dichtungsteile 21, 22 fluchten im wesentlichen in Längs­ richtung, wie aus den Fig. 1 ff. hervorgeht und haben vorzugs­ weise etwa jeweils gleich Höhe.The sealing parts 21 , 22 are substantially aligned in the longitudinal direction, as can be seen from FIGS . 1 ff. And preferably have approximately the same height.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 sind die beiden Teile 21, 22 durch eine Trennfläche voneinander getrennt, die an der Ab­ rißkante 24 liegt; insoweit wird ausdrücklich auf Fig. 8 Bezug genommen.In the embodiment according to FIG. 8, the two parts 21 , 22 are separated from one another by a separating surface which lies at the tear edge 24 ; in this respect, express reference is made to FIG. 8.

Die beiden Verbindungsabschnitte 13b, 13g der Teile 22 bzw. 21 der Dichtung nach Fig. 7 sind an der Kontaktfläche 25 zusammen­ geführt und legen einen mehreckigen Hohlraum 28 fest. Demzufol­ ge definiert bei der Dichtung 5 nach Fig. 7 der Abschnitt 13g die Wasserablaufrinne, während bei der Dichtung 5 nach Fig. 8 der Abschnitt 13b die Wasserablaufrinne festlegt. Auf diese Weise werden, wie vorstehend bereits erwähnt ist, die Wasser­ ablaufwege hinsichtlich des Riegels in einer höheren Ebene festgelegt als bei einer Dichtung 5 bezüglich der Pfostendich­ tung.The two connecting sections 13 b, 13 g of the parts 22 and 21 of the seal according to FIG. 7 are brought together at the contact surface 25 and define a polygonal cavity 28 . Demzufol ge defined in the gasket 5 of FIG. 7, the portion 13 g of the water gutter, while the water drainage channel b defines with the gasket 5 of FIG. 8, the portion 13. In this way, as already mentioned above, the water drainage paths with respect to the transom are set at a higher level than with a seal 5 with respect to the post seal.

Um die Dichtung 5 hinreichend fest in den Schraubkanal 2 ein­ setzen zu können, kann die Rippe 5c mit widerhakenähnlichen Formgestaltungen ausgebildet sein. Diese widerhakenähnlichen Fortsätze sind in Fig. 7 und 8 nicht ausdrücklich bezeichnet. Die Rippe 5c steht von dem Steg 13e in Fig. 7 und 8 nicht aus­ drücklich bezeichnet. Die Rippe 5c steht von dem Steg 13e in Fig. 7 und 8 nach unten ab in Richtung auf die Lippen 5a, 5b und parallel zu den Abschnitten 13e, 13d.In order to be able to insert the seal 5 sufficiently firmly into the screw channel 2 , the rib 5 c can be designed with barb-like shapes. These barb-like extensions are not expressly identified in FIGS. 7 and 8. The rib 5 c is not expressly designated by the web 13 e in FIGS . 7 and 8. The rib 5 c projects from the web 13 e in FIGS. 7 and 8 downwards in the direction of the lips 5 a, 5 b and parallel to the sections 13 e, 13 d.

Aus vorstehender Beschreibung ist ersichtlich, daß abhängig von den in Fig. 7 und 8 gezeigten Dichtungen die Kondensatabführung bzw. Entwässerung auf zwei unterschiedlich hohen Ebenen und im Dichtungsstoß überlappend erreicht wird, so daß das Kondensat an den Kreuzungspunkten von der höheren Ebene (Riegeldichtung nach Fig. 7) in die tiefere Ebene (Pfostendichtung gemäß Fig. 8) fließt.From the above description it can be seen that, depending on the seals shown in FIGS. 7 and 8, the condensate drainage or drainage is achieved on two different levels and overlapping in the seal joint, so that the condensate at the crossing points from the higher level (transom seal according to Fig 7) (in the lower level post gasket. FIG. 8) flows.

Fig. 9 zeigt schließlich eine Vorrichtung zur Befestigung von Verglasungen, Fassaden oder dergleichen mit einem Anschlußpro­ fil 1, an dessen oberen Wandung 1a ein integriert ausgebildeter Schraubkanal 2 vorgesehen ist, wie er der Ausführungsform nach Fig. 3 entspricht, während auf einer seitlichen Wandung 1b ein U-Profil aus Stahl angeschweißt ist, das als Schraubkanal dient und mit 32 bezeichnet ist. Die in Fig. 9 gezeigte Anordnung dient als Befestigungsprofil bei Eckausbildungen von Fassaden oder dergleichen unter Einsatz der beschriebenen Dichtung 5 im Bereich beider Schraubkanäle 2, 2', wobei im Eckbereich zwischen den Verglasungselementen 6a, 6b Rohrprofile 34, 35 verwendet werden zur Halterung einer Eckverkleidung 36. Fig. 9 finally shows a device for fastening glazing, facades or the like with a Anschlusspro fil 1 , on the upper wall 1 a an integrally formed screw channel 2 is provided, as it corresponds to the embodiment of FIG. 3, while on a side wall 1 b a U-section made of steel is welded on, which serves as a screw channel and is designated 32 . The arrangement shown in Fig. 9 serves as a fastening profile for corner designs of facades or the like using the described seal 5 in the area of both screw channels 2 , 2 ', wherein in the corner area between the glazing elements 6 a, 6 b tubular profiles 34 , 35 are used for mounting a corner covering 36 .

Claims (15)

1. Vorrichtung zur Befestigung von Verglasungen, Fassaden oder dergleichen an einem Anschlußprofil oder dergleichen, mit Schraubmitteln zum Halten der Verglasung, Fassade oder dergleichen am Anschlußprofil,
wobei das Anschlußprofil mit einem Schraubkanal versehen ist und eine Dichtung lagert, die einen zwischen den Dichtungslippen verlaufenden Verbindungssteg beinhaltet, der über den Schraubkanal verläuft,
dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußprofil (1) und der Schraubkanal (2) aus Stahl bestehen,
wobei der Schraubkanal (2) an seinen aufeinander zu weisen­ den, die Schraubmittel (4) aufnehmenden Flächen (19a, 19b) profiliert ist und als U-Profil in das Anschlußprofil (1) integriert ist oder auf das Anschlußprofil (1) aufgesetzt ist.
1. Device for fastening glazing, facades or the like to a connection profile or the like, with screw means for holding the glazing, facade or the like on the connection profile,
the connection profile being provided with a screw channel and bearing a seal which contains a connecting web which runs between the sealing lips and runs over the screw channel,
characterized in that the connection profile ( 1 ) and the screw channel ( 2 ) consist of steel,
wherein the screw channel ( 2 ) on its facing each other, the screwing means ( 4 ) receiving surfaces ( 19 a, 19 b) is profiled and integrated as a U-profile in the connection profile ( 1 ) or placed on the connection profile ( 1 ) is.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubkanal (2) im Profil betrachtet aus etwa mäanderförmig verlaufenden Wandab­ schnitten (2c bis 2f) besteht.2. Device according to claim 1, characterized in that the screw channel ( 2 ) viewed in profile from approximately meandering sections Wandab sections ( 2 c to 2 f). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubkanal (2) nach der Seite abstehende Schenkel (2a, 2b) aufweist, die zumindest teilweise fest an dem Anschlußprofil (1) angebracht sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the screw channel ( 2 ) to the side projecting legs ( 2 a, 2 b) which are at least partially fixed to the connecting profile ( 1 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubkanal (2) als integrierter Bestandteil des Anschlußprofiles (1) ausgebil­ det ist.4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the screw channel ( 2 ) is ausgebil det as an integral part of the connection profile ( 1 ). 5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Verbindungssteg (13) der Dichtung (5) ein etwa zungenförmiger Ansatz (5c) zum Einschieben in den Schraubkanal (2) und zur Aufnahme der Schraubmittel (4) ausgebildet ist.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the connecting web ( 13 ) of the seal ( 5 ) an approximately tongue-shaped projection ( 5 c) for insertion into the screw channel ( 2 ) and for receiving the screw means ( 4 ) is formed. 6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Dichtungslippe (5a, 5b) aus zwei im wesentlichen übereinander angeordneten und zumindest teilweise voneinander getrennten Dichtungsteilen (21, 22) besteht, wobei mindestens eines der Dichtungsteile über einen Verbindungsstegabschnitt (13b, 13g) an dem Verbindungssteg (13) angebracht ist.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that each sealing lip ( 5 a, 5 b) consists of two essentially superposed and at least partially separate sealing parts ( 21 , 22 ), at least one of the sealing parts via a connecting web portion ( 13 b, 13 g) is attached to the connecting web ( 13 ). 7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Verglasungen (6a, 6b) eine Auflagereinrichtung (16) vorgesehen ist, die zumindest teilweise unter teilweiser Einfassung des Ver­ bindungsstegs (13) auf den Schraubkanal (2) aufgesetzt ist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that between the glazings ( 6 a, 6 b) a support device ( 16 ) is provided, which at least partially with partial bordering of the connecting web ( 13 ) placed on the screw channel ( 2 ) is. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagereinrichtung (16) ein etwa H-förmiges Profil aufweist. 8. The device according to claim 7, characterized in that the bearing device ( 16 ) has an approximately H-shaped profile. 9. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Dichtungslippe (5a, 5b) eine Abstützrippe (14a, 14b) entfernbar angebracht ist.9. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that a support rib ( 14 a, 14 b) is removably attached to each sealing lip ( 5 a, 5 b). 10. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubmittel (4) eine mit Außendichtungen (10a, 10b) versehene Preßleiste (8) lagern.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the screwing means ( 4 ) store a pressure strip ( 8 ) provided with external seals ( 10 a, 10 b). 11. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (5) im Pfostenbe­ reich einen gegenüber der Dichtung im Riegelbereich niveau­ mäßig tiefergesetzten Kondensatableitweg festlegt.11. The device according to any one of the preceding claims, characterized in that the seal ( 5 ) in the post area defines a level moderately lowered condensate drainage path compared to the seal in the latch area. 12. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (5) Abrißkanten (24 bis 30) aufweist.12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the seal ( 5 ) has tear-off edges ( 24 to 30 ). 13. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Anschlußprofil (1) ein zusätzlicher Schraubkanal (2) aufgesetzt ist.13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that an additional screw channel ( 2 ) is placed on the connection profile ( 1 ). 14. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Dichtungsteil (21, 22) über einen Verbindungsabschnitt (13b, 13g) mit dem Verbindungssteg (13) der Dichtung (5) verbunden ist.14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one sealing part ( 21 , 22 ) via a connecting section ( 13 b, 13 g) with the connecting web ( 13 ) of the seal ( 5 ) is connected. 15. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Dichtungslippe (5a, 5b) eine etwa mittig verlaufende Trennlinie bzw. Trennfläche (23) aufweist.15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that each sealing lip ( 5 a, 5 b) has an approximately central dividing line or separating surface ( 23 ).
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