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AT392814B - Load-bearing structure for a roof or wall formed from pane-like panels - Google Patents

Load-bearing structure for a roof or wall formed from pane-like panels Download PDF

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AT392814B
AT392814B AT122089A AT122089A AT392814B AT 392814 B AT392814 B AT 392814B AT 122089 A AT122089 A AT 122089A AT 122089 A AT122089 A AT 122089A AT 392814 B AT392814 B AT 392814B
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Meusburger Walter
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Abstract

The load-bearing structure for pane-like panels 2 has longitudinal and transverse members 1 which are connected to one another. The joint 16, running along a member 1, of adjacent panels 2 is covered over by a clamping profile 17. The latter is anchored on the member 1 by screws 10. The central region of the member 1 which is directed towards the panels 2 is set back from the border- side bearing profiles 4 for the purpose of forming a U- profile rail 5. A profile element 8 of U-shaped cross section is located in said U-profile rail 5. Said profile element has wing-like strips 12, of which the outer border edges have lug-like strips 7, which are directed towards one another and are located on the U-profile rail 5, gripping over them and thus retaining them. The side elements 9 of the profile element 8 receive the inner end of the screw 10. The profile element 8 is only a few centimetres in length. <IMAGE>

Description

AT 392 814 BAT 392 814 B

Die Erfindung bezieht sich auf eine Tragkonstruktion für ein aus scheibenartigen Platten, insbesondere Glasplatten bzw. Glasscheiben gebildetes Dach bzw. eine Wand, wobei die Tragkonstruktion Holme aufweist, die als miteinander verbundene Längs- und/oder Querholme ausgebildet sind und wobei die entlang eines Holmes verlaufende Stoßfuge benachbart liegender Platten durch ein am Holm mittels Schrauben verankertes, auf den Rändern der benachbart angeordneten Platten aufliegendes Klemmprofil überdeckt ist und wobei weiters der vorzugsweise als Kastenprofil ausgebildete Holm an seiner den Platten zugewandten Seite randseitig längsverlaufende Nuten zur Aufnahme von elastischen Dicht- und Auflageprofilen für die Platten aufweist und der zwischen diesen randseitig angeordneten Nuten liegende Bereich des Holmes unter Bildung einer U-Profil-Schiene gegenüber einer den Boden der Nut enthaltenden Ebene zurückversetzt ist, und wobei schließlich in der U-Profil-Schiene des Holmes ein vom Holm getrennt gefertigtes Profilstück eingreift, dessen Länge nur wenige Zentimeter beträgt, das in der U-Profil-Schiene formschlüssig gehalten ist und das das innere Ende der Schraube zur Verankerung des Klemmprofiles formschlüssig aufnimmt.The invention relates to a support structure for a roof or wall formed from disk-like plates, in particular glass plates or glass panes, the support structure having spars which are designed as interconnected longitudinal and / or transverse spars and wherein the one which runs along a spar Butt joint of adjacent panels is covered by a clamping profile anchored to the spar by means of screws and resting on the edges of the adjacent panels, and furthermore the spar, which is preferably designed as a box profile, has longitudinally running grooves on its side facing the panels for receiving elastic sealing and support profiles for has the plates and the region of the spar located between these edge-side grooves is set back with respect to a plane containing the bottom of the groove, forming a U-profile rail, and finally in the U-profile rail of the spar a by the H olm separately manufactured profile piece engages, the length of which is only a few centimeters, which is held in a positive manner in the U-profile rail and which receives the positive end of the screw for anchoring the clamping profile.

Solche Tragkonstruktionen sind bekannt. Im Mittelbereich des U-förmigen Teilquerschnittes des Holmes ist hier eine im Querschnitt U-förmige Nut mit hinterschnittenen Wangen vorgesehen, in welche Gewindemuttem eingefädelt sind, welche die inneren Enden der Schrauben aufnehmen, mit welchen das Klemmprofil an den Holmen verankert wird. Diese Konstruktion erfüllt zwar die ihr zugedachte Funktion, die Montage ist jedoch nicht einfach, da die Schrauben sehr exakt und gezielt eingesetzt werden müssen, damit ihre freien Enden mit der Gewindemutter gepaart werden können. Insbesondere ist hier die Tragkonstruktion nach der AT-PS 214 120 zu erwähnen, bei der zur Verankerung der Schraube, die das Klemmpiofil festzuhalten hat, ein Plättchen mit seitlich etwas auskragenden Rändern und einer zentralen Gewindebohrung dient. Um das Plättchen im Tragholm zu fixieren, wird bei vorerst noch nicht aufgelegter Klemmleiste in die Gewindebohrung ein Gewindebolzen eingedreht und zwar soweit, bis dieser mit seinem unteren Ende am Boden des Tragholmes ansteht und das Plättchen dabei so weit nach oben gedreht ist, daß dieses mit seinen auskragenden Rändern an gegeneinander vorspringenden Leisten dieses Tragholmes angepreßt wird. Über die Länge des Tragholmes werden so mehrere Gewindebolzen gesetzt und fixiert. Dann erst kann das Klemmprofil aufgelegt werden, wobei darauf Bedacht genommen werden muß, daß die im Klemmpiofil voizusehenden Bohrungen zum Durchstecken der oberen Enden der Gewindebolzen exakt den Abständen der am Tragholm fixierten Gewindebolzen entspricht. Das Klemmpiofil wird in der Regel werkstattseitig mit den Schrauben bestückt, und diese entlang des Klemmprofiles vorstehenden Schrauben erschweren den Transport dieses Elementes zur Baustelle. Diese Montage ist sehr umständlich.Such supporting structures are known. In the central area of the U-shaped partial cross-section of the spar there is a U-shaped groove with undercut cheeks, into which threaded nuts are threaded, which receive the inner ends of the screws with which the clamping profile is anchored to the spars. Although this construction fulfills its intended function, assembly is not easy since the screws have to be inserted very precisely and precisely so that their free ends can be paired with the threaded nut. In particular, the support structure according to AT-PS 214 120 should be mentioned here, in which a plate with slightly protruding edges and a central threaded hole is used to anchor the screw that has to hold the clamping profile. In order to fix the plate in the support bar, a threaded bolt is screwed into the threaded hole when the terminal strip is not yet in place, until the bottom end of the screw rests on the bottom of the support bar and the plate is turned upwards so that it is connected its cantilevered edges are pressed against mutually projecting strips of this support beam. Several threaded bolts are placed and fixed over the length of the support bar. Only then can the clamping profile be put on, taking care that the bores to be seen in the clamping profile for pushing through the upper ends of the threaded bolts correspond exactly to the distances between the threaded bolts fixed to the support bar. The clamp profile is usually fitted with the screws in the workshop, and these screws protruding along the clamp profile make it difficult to transport this element to the construction site. This assembly is very cumbersome.

Auch die Konstruktion nach der CH-PS 307 242 zur Befestigung von Scheiben an einem Profilträger ist hier zu erwähnen. Sie weist zwei auf der einen Seite der Scheiben angeordnete, profilierte Halteschienen auf, die mit dem einen ihrer beiden Schenkel den Quersteg des Profilträgers hintergreifen und an ihrem anderen Schenkel einen mit einer Dichtung versehenen Ansatz aufweisen, mit dem sie gegen die Scheibenenden anliegen, wogegen auf der anderen Seite der Scheibe ein federndes Organ auf die Enden der letzteren einwiikt, das von Gewindebolzen durchsetzt ist, welche ihn mit ihren Seitenrändem die Ansatzteile der genannten Halteschienen hintergreifenden, stegartigen Anpreßteilen eingeschraubt sind, das Ganze derart, daß mit Hilfe dieser Gewindebolzen und von diesen vorgesehenen Muttem einerseits die genannten Halteschienen am Quersteg des Profilträgers und andererseits durch federnde Klemmwirkung die Scheiben zwischen diesen Halteschienen und dem federnden Organ gesichert werden. Auch diese Konstruktion ist außerordentlich aufwendig und die Fixierung der Schraube ist hier ebenso kompliziert, wie dies oben im Zusammenhang mit der dort besprochenen Konstruktion erörtert worden istThe construction according to CH-PS 307 242 for attaching panes to a profile beam is also worth mentioning here. It has two profiled holding rails arranged on one side of the panes, which engage with one of its two legs behind the crossbar of the profile beam and on its other leg have a seal provided with which they bear against the pane ends, on the other hand the other side of the disc has a resilient member on the ends of the latter, which is penetrated by threaded bolts, which are screwed with their side edges behind the attachment parts of the holding rails mentioned, web-like pressing parts, the whole thing in such a way that with the help of these threaded bolts and of these provided muttem on the one hand the holding rails mentioned on the crossbar of the profile beam and on the other hand the discs between these holding rails and the resilient member are secured by resilient clamping action. This construction is also extremely complex and the fixing of the screw here is just as complicated as was discussed above in connection with the construction discussed there

Eine die Montage erleichternde Verbesserung wurde bereits entwickelt Dazu wurde der Mittelbereich des U-förmigen Teilquerschnittes des Holmes rinnenartig eingezogen, so daß im Boden dieses U-förmigen Teilquerschnittes eine schmale, tiefe Einschraubrinne entsteht, die sich über die ganze Länge des Holmes erstreckt Durch diese Einschraubrinne wurde die Montage ganz erheblich vereinfacht, da nun nicht mehr darauf geachtet werden mußte, die Schraube so gezielt einzusetzen, da sie aufgrund dieser Verbesserung an jeder beliebigen Stelle des Holmes verankert werden konnte. Diese Ausgestaltung des Holmes bzw. seines Querschnittes stößt aber auf preßtechnische Probleme, so daß, um diesen mit Erfolg zu begegnen, innerhalb des Querschnittes des Holmes Versteifungs- und Verbindungsstege vorgesehen werden mußten. Dadurch war es aber nicht mehr möglich, die Holme, die aus Strang gepreßten Aluminiumprofilen bestehen, durch eingeschobene Stahlprofile zu verstärken und dadurch ihre Tragfähigkeit zu erhöhen, da diese den Hohlquerschnitt der Holme unterteilenden Stege einem solchen Versteifungspiofil aus Stahl hindernd im Wege stehen.An improvement to facilitate assembly has already been developed. For this purpose, the central area of the U-shaped cross-section of the spar was drawn in like a groove, so that a narrow, deep screw-in trough is created in the bottom of this U-shaped partial cross-section, which extends over the entire length of the spar the assembly was simplified considerably, since it was no longer necessary to ensure that the screw was used as specifically because it could be anchored at any point on the spar due to this improvement. However, this configuration of the spar or its cross-section encounters pressing problems, so that in order to counter this successfully, stiffening and connecting webs had to be provided within the cross-section of the spar. As a result, however, it was no longer possible to reinforce the bars, which consist of extruded aluminum profiles, with inserted steel profiles and thereby increase their load-bearing capacity, since these webs dividing the hollow cross-section of the bars prevent such a stiffening profile made of steel.

Hier setzt nun die Erfindung ein, die darauf äbzielt, die Konstruktion dahingehend zu verbessern, daß die Montage dieser der Verankerung der Klemmprofile dienenden Schrauben vereinfacht wird, ohne jedoch den Querschnitt der Holme zu verändern, damit im Bedarfsfall Verstärkungsprofile ungehindert eingefügt werden können. Erfindungsgemäß gelingt dies dadurch, daß das Profilstück einen U-förmigen Querschnitt aufweist und die Schraube zwischen die Wangen des Profilstückes eingreift und daß zur formschlüssigen Verankerung des Profilstückes im Holm dieses entweder an seinen Außenseiten angefoimte, flügelartige Leisten besitzt, deren äußere Randkanten von an den Seitenwangen der U-Profil-Schiene des Holmes an deren oberem Rand vorspringenden und gegeneinander gerichteten, nasenartigen Leisten formschlüssig Übergriffen sind, oder im Boden der U-Profilschiene des Holmes in an sich bekannter Weise eine hinterschnittene Nut vorgesehen ist, in die das U-förmige Profilstück, das an seinem unteren Ende einen Querschnitt korrespondierend zum Querschnitt dieser hinterschnittenen Nut aufweist, in Holmlängsrichtung eingeschoben ist. -2-This is where the invention comes in, which aims to improve the construction in such a way that the assembly of these screws which serve to anchor the clamping profiles is simplified, but without changing the cross-section of the spars, so that reinforcement profiles can be inserted unimpeded if necessary. According to the invention this is achieved in that the profile piece has a U-shaped cross section and the screw engages between the cheeks of the profile piece and that for the form-fitting anchoring of the profile piece in the spar it has either foamed, wing-like strips on its outer sides, the outer marginal edges of which on the side cheeks the U-profile rail of the spar at their upper edge projecting and directed, nose-like strips are positively overlapped, or in the bottom of the U-profile rail of the spar, an undercut groove is provided in a known manner, in which the U-shaped profile piece , which has a cross section at its lower end corresponding to the cross section of this undercut groove, is inserted in the longitudinal direction of the spar. -2-

AT 392 814 BAT 392 814 B

Gegenüber den Konstruktionen nach dem Stand der Technik besitzt die Erfindung erhebliche Vorteile: Wesentliche Zeitersparnis bzw. Rationalisierung durch das Profilstück, welches durch einfaches Einklinken, fest, in der richtigen Lage und so genau wie erforderlich (großes Spiel) an der entsprechend vorher bestimmten Teilungsmarke plaziert wird. Der mit Riefen versehene und oben zur Zentrierung angefaste Kanal gestattet so, ohne langes Justieren, die Schraube einzuschrauben. Eine Demontage der Profilstücke ist durch die federnde Eigenschaft der flügelartigen Leisten nur so möglich, daß die Profilstücke längs des Holmes herausgeschoben werden. Die spezielle Formgebung der flügelartigen Leiste hat folgende Gründe, nämlich federnde Wirkung durch verjüngte Zone im Scheitel und günstige Krafteinleitung Schraube - Holm. Diese, wie auch die Profilausführung mit der Fußform, gestattet eine einfache, durch wenige Handgriffe, leichte und dennoch den vollen Anforderungen gerechte Montage. Es fällt die Vormontage der präzise angeordneten Gewindebolzen weg. Ein weiterer wirtschaftlicher Vorteil des Profilstückes ist, daß es ein Strangpreßteil ist, der außer dem Ablängen keine weiteren Bearbeitungsschritte, wie etwa Gewindelochbohten erfordert.Compared to the constructions according to the state of the art, the invention has considerable advantages: Significant time saving or rationalization through the profile piece, which is placed simply by latching, firmly, in the correct position and as precisely as required (large play) at the previously determined division mark becomes. The channel provided with grooves and chamfered at the top for centering allows the screw to be screwed in without lengthy adjustment. Dismantling of the profile pieces is only possible due to the resilient nature of the wing-like strips that the profile pieces are pushed out along the spar. The special shape of the wing-like strip has the following reasons, namely a resilient effect due to the tapered zone in the apex and favorable force transmission between the screw and the spar. This, as well as the profile design with the foot shape, allows simple assembly with just a few hand movements, and is easy and yet meets the full requirements. There is no pre-assembly of the precisely arranged threaded bolts. Another economic advantage of the profile piece is that it is an extruded part which, apart from being cut to length, does not require any further processing steps, such as threaded holes.

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung veranschaulicht. Es zeigen Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Tragkonstruktion und Fig. 2 das Profilstück in Schrägsicht, Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Tragkonstruktion, ähnlich wie Fig. 1, und Fig. 4 das dazugehörende Profilstück in Ansicht.The invention is illustrated with the aid of the drawing. 1 shows a cross section through a support structure and FIG. 2 shows the profile piece in an oblique view, FIG. 3 shows a cross section through a support structure, similar to FIG. 1, and FIG. 4 shows the associated profile piece in view.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Tragkonstruktion mit einem Längsholm (1) in Form eines gepreßten Aluminiumkastenprofils. Die Seite des Holmes (1), die Glasscheiben (2) zugewandt ist und auf der die Ränder dieser Glasscheibe (2) aufliegen, besitzt zwei randseitige, längsvcrlaufende, hinterschnittene Nuten (3), in welchen Dicht- und Auflageprofile (4) aus gummielastischem Material verankert sind. Der zwischen diesen Nuten (3) liegende Bereich ist zur Bildung einer U-Profil-Schiene (5) gegenüber der die Nuten (3) beinhaltenden, gedachten Ebene zurückversetzt - gegen das Innere des Holmes (1) zurückgezogen. An den oberen Rändern der beiden Seitenwangen (6) dieser U-Profil-Schiene (5) sind nasenartige, gegeneinander gerichtete vorspringende Leisten (7) angeformt Diese U-Profil-Schiene bildet einen Teil des Holmes (1), ist mit ihm einstückig ausgebildet und für die Erfindung ist nur dieser Abschnitt des Holmes (1) von Bedeutung und Interesse, der restliche Teil des Querschnittes des Holmes (1) kann beliebig ausgestattet sein. Die Seitenwangen können parallel liegen oder schräg zueinander angeordnet sein.Fig. 1 shows a cross section through a support structure with a longitudinal spar (1) in the form of a pressed aluminum box profile. The side of the spar (1), which faces glass panes (2) and on which the edges of this glass pane (2) rest, has two marginal, longitudinal, undercut grooves (3), in which sealing and support profiles (4) made of rubber-elastic Material are anchored. The area between these grooves (3) is set back to form a U-profile rail (5) with respect to the imaginary plane containing the grooves (3) - withdrawn towards the interior of the spar (1). On the upper edges of the two side cheeks (6) of this U-profile rail (5), nose-like, mutually directed projecting strips (7) are formed. This U-profile rail forms part of the spar (1) and is formed in one piece with it and for the invention only this section of the bar (1) is of importance and interest, the remaining part of the cross section of the bar (1) can be equipped in any way. The side walls can be parallel or arranged at an angle to one another.

In dieser U-Profil-Schiene (5) ist nun ein Profilstück (8) (Fig. 2) eingesetzt das eine geringe Länge (L) von einigen Zentimetern aufweist, beispielsweise 7 bis 10 cm lang ist. Dieses Profilstück (8) besitzt in seinem Mittelteil einen U-förmigen Querschnitt, dessen parallele Seitenwangen (9) einen Spalt begrenzen, dessen innere Weite (W) dem Durchmesser der Befestigungsschraube (10) entspricht wobei die einander zugewandten Seiten dieser Wangen (9) Riefen (11) tragen, so daß dieses U-Profil einen Schraubkanal bildet Solche Riefen (11) werden im Schraubkanal zweckmäßigerweise dann vorgesehen, wenn die Befestigungsschrauben (10) ein herkömmliches, metrisches oder Zoll-Gewinde tragen. Werden Befestigungsschrauben verwendet, die selbstschraubende Gewinde besitzen, so kann auf diese Riefen (11) an der Innenseite der Wangen (9) verzichtet werden.In this U-profile rail (5) a profile piece (8) (Fig. 2) is now used, which has a short length (L) of a few centimeters, for example 7 to 10 cm long. This profile piece (8) has a U-shaped cross section in its central part, the parallel side cheeks (9) of which delimit a gap, the inner width (W) of which corresponds to the diameter of the fastening screw (10), the mutually facing sides of these cheeks (9) having grooves Wear (11) so that this U-profile forms a screw channel Such grooves (11) are expediently provided in the screw channel when the fastening screws (10) carry a conventional, metric or inch thread. If fastening screws are used that have self-screwing threads, these grooves (11) on the inside of the cheeks (9) can be dispensed with.

Die Höhe (H) dieses Profilstückes ist erheblich größer als seine Breite (B), und ferner ist diese Höhe (H) größer als die innere Höhe der U-Profil-Schiene (5) des Holmes (1). An den Außenseiten des U-förmigen Abschnittes dieses Profilstückes (8) sind paarweise und in symmetrischer Anordnung flügelartige Leisten (12) angeformt die einen nach oben offenen, V-förmigen Querschnitt besitzen. Die Wandstärke dieser V-förmigen Leisten (12) ist im Bereich des Scheitels (13) verjüngt.The height (H) of this profile piece is considerably greater than its width (B), and furthermore this height (H) is greater than the inner height of the U-profile rail (5) of the spar (1). On the outer sides of the U-shaped section of this profile piece (8), wing-like strips (12) are formed in pairs and in a symmetrical arrangement and have a V-shaped cross section that is open at the top. The wall thickness of these V-shaped strips (12) is tapered in the area of the apex (13).

Die Scheitel (13) der im Querschnitt V-förmigen Leisten (12) liegen in etwa in einer Ebene mit der Unterkante des U-förmigen Abschnittes des Profilstückes (8) und die äußeren Oberkanten (14) der Leisten (12) liegen hier bezogen, auf die erwähnte Ebene um das Maß (h) über derselben, wobei dieses Maß (h) etwa der inneren Höhe der U-Profil-Schiene (5) des Holmes (1) entspricht. Der obere Rand des Profilstückes (8) ist von einander zugewandten, konvergierend nach unten verlaufenden Flächenabschnitten (15) begrenzt, die einen keilförmigen Einführspalt für die Befestigungsschraube (10) büden.The apices (13) of the cross-sectionally V-shaped strips (12) lie approximately in one plane with the lower edge of the U-shaped section of the profile piece (8) and the outer upper edges (14) of the strips (12) are covered here, to the level mentioned by the dimension (h) above it, this dimension (h) corresponding approximately to the inner height of the U-profile rail (5) of the spar (1). The upper edge of the profile piece (8) is delimited by mutually facing, converging downwardly extending surface sections (15), which form a wedge-shaped insertion gap for the fastening screw (10).

Die im Scheitel (13) veijüngte Wandstärke der Leisten (12) wirkt als Federglied. Eingesetzt wird dieses kurze Profilstück (8) in die U-Profil-Schiene (5) des Holmes (1) entweder dadurch, daß es von der Seite her (in Fig. l.rechtwinkelig zur Zeichenebene) in diesen Querschnitt eingeschoben wird, oder aber von oben her (parallel zur Zeichenebene in Fig. 1) in dieses Profil eingedrückt wird, wobei die flügelartigen Leisten (12) federnd einrasten. Die nasenartigen Leisten (7) am oberen Rand der U-Profil-Schiene (5) übergreifen formschlüssig die Oberkanten (14) dieser flügelartigen Leisten (12). Da die äußere Weite (A) des Profilstückes (8) um ein geringes Maß größer ist als die innere Weite der U-Profil-Schiene (5), findet dieses Profilstück (8) an der eingesetzten Stelle jeweils sicheren Halt, ist aber dennoch im Bedarfsfälle mit mäßigem Kraftaufwand in Richtung seiner Achse verschiebbar. Da dieses Profilstück (8) hinsichtlich seines Querschnittes symmetrisch ausgebildet ist, liegt es in der U-Profil-Schiene (5) stets mittig. Die flügelartigen Leisten wirken als Federglied und Verankerungselement. Anstelle des hier gezeigten U-förmigen Querschnittes könnten diese Flügel auch andere Querschnittsformen aufweisen, damit sie diese ihnen zugedachte Funktion erfüllen. Die gewählte U-Form erscheint aber deswegen zweckmäßig, da dank dieser Form dieses Profilstück in den beiden beschriebenen Weisen ohne Schwierigkeit hier in den Holm einfügbar istThe wall thickness of the strips (12), which is tapered in the apex (13), acts as a spring element. This short profile piece (8) is inserted into the U-profile rail (5) of the spar (1) either by being pushed into this cross-section from the side (at right angles to the plane of the drawing in FIG. 1), or else from above (parallel to the plane of the drawing in Fig. 1) is pressed into this profile, the wing-like strips (12) snapping into place. The nose-like strips (7) on the upper edge of the U-profile rail (5) positively overlap the upper edges (14) of these wing-like strips (12). Since the outer width (A) of the profile piece (8) is slightly larger than the inner width of the U-profile rail (5), this profile piece (8) finds a secure hold at the point used, but is still in the If necessary, can be moved in the direction of its axis with moderate effort. Since this profile piece (8) is symmetrical in terms of its cross section, it is always in the center of the U-profile rail (5). The wing-like strips act as a spring element and anchoring element. Instead of the U-shaped cross-section shown here, these wings could also have other cross-sectional shapes so that they fulfill this function intended for them. The chosen U-shape appears useful because, thanks to this shape, this profile piece can be easily inserted into the spar in the two ways described

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, liegt das Profilstück (8) zwischen beiden Glasscheiben (2), die hier als Isolierglasscheiben ausgebildet sind, und die von den Rändern dieser Scheiben (2) begrenzte Fuge (16) ist von -3-As can be seen from FIG. 1, the profile piece (8) lies between the two glass panes (2), which are designed here as insulating glass panes, and the joint (16) delimited by the edges of these panes (2) is from -3-

Claims (10)

AT 392 814 B einem Klemmprofil (17) überspannt, das in seinen randseitigen Nuten (18) ebenfalls Dichte- und Auflageprofile (4) aufnimmt In diesem Klemmprofil (17) sind in gleichmäßigen Abständen Bohrungen (19) vorgesehen, durch welche die Befestigungsschrauben (10) gesteckt sind, die mit ihrem freien Ende in den vom Profilstück (8) gebildeten Schraubkanal formschlüssig eingreifen. Das Klemmprofil (17) kann noch von einer Deckleiste (20) überdeckt sein, welche auf das Klemmprofil aufgeklemmt wird und hier dank seiner ihm innewohnenden Klemmkraft ohne weitere Befestigungsmittel hält Bei der Montage werden in die U-Profil-Schiene (5) des Holmes (1) mehrere Profilstücke (8) in der beschriebenen Weise eingesetzt und in einem solchen Abstand voneinander verteilt angeordnet, der in etwa dem Abstand der Bohrungen (19) im Klemmprofil (17) entspricht Da dieses Profilstück mehrere Zentimeter lang ist, braucht die Befestigungsschraube (10) nicht mehr gezielt eingeführt und eingesetzt zu werden, denn üb» die gesamte Länge dieses Profilstückes (8) kann die Befestigungsschraube (10) eingedreht werden. Das Innere des Holmes (1), der ja als Kastenprofil ausgebildet ist, ist nicht von Stegen blockiert und durch Stege unterbrochen und unterteilt, so daß nach wie vor Verstärkungsprofile aus Stahl eingeschoben werden können, wenn die Belastungsverhältnisse der Konstruktion dies erfordern. Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 und 4 unterscheidet sich vom erstbesprochenen dadurch, daß das Profilstück (Fig. 4) einen Fußbereich hat, dessen Querschnitt korrespondierend ausgebildet ist zu der hinterschnittenen Nut (21) am Boden der U-Profil-Schiene (5) des Holmes (1). Dieses Profilstück (8) wird hier von der Seite her in den Holm (1) eingeschoben. Durch eine entsprechende Dimensionierung des Querschnittes der Nut (21) und des Querschnittes des Fußbereiches des Profilstückes (8) (Fig. 4) wird erreicht, daß zur Verschiebung der Teile gegeneinander ein geringer Kraftaufwand notwendig ist, der ausreicht, daß das eingeschobene Profilstück an der gewünschten Stelle von selbst gehalten wird, also ein hinreichend großer Reibungsschluß zwischen diesen Teilen vorgesehen ist, der verhindert, daß bei schräg- oder vertikalstehendem Holm (1) das Profilstück (8) durch sein Gewicht wegrutscht. Im übrigen entspricht die in Fig. 3 veranschaulichte Konstruktion jener, die im Zusammenhang mit Fig. 1 im Detail erörtert worden ist. PATENTANSPRÜCHE 1. Tragikonstruktion für ein aus scheibenartigen Platten, insbesondere Glasplatten bzw. Glasscheiben gebildetes Dach bzw. eine Wand, wobei die Tragkonstruktion Holme aufweist, die als miteinander verbundene Längs-und/oder Querholme ausgebildet sind und wobei die entlang eines Holmes verlaufende Stoßfuge benachbart liegender Platten durch ein am Holm mittels Schrauben verankertes, auf den Rändern der benachbart angeordneten Platten auf liegendes Klemmprofil überdeckt ist und wobei weiters der vorzugsweise als Kastenpiofil ausgebildete Holm an seiner den Platten zugewandten Seite randseitig längsverlaufende Nuten zur Aufnahme von elastischen Dicht- und Auflageprofilen für die Platten aufweist und der zwischen diesen randseitig angeordneten Nuten liegende Bereich des Holmes unter Bildung einer U-Profil-Schiene gegenüber einer den Boden der Nut enthaltenden Ebene zurückversetzt ist, und wobei schließlich in der U-Profil-Schiene des Holmes ein vom Holm getrennt gefertigtes Profilstück eingreift, dessen Länge nur wenige Zentimeter beträgt, das in der U-Profil-Schiene formschlüssig gehalten ist und das das innere Ende der Schraube zur Verankerung des Klemmprofiles formschlüssig aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilstück (8) einen U-förmigen Querschnitt aufweist und die Schraube (10) zwischen die Wangen (9) des Profilstückes eingreift und daß zur formschlüssigen Verankerung des Profilstückes (8) im Holm (1) dieses entweder an seinen Außenseiten angeformte, flügelartige Leisten (12) besitzt, deren äußere Randkanten (14) von an den Seitenwangen (6) der U-Profil-Schiene (5) des Holmes (1) an deren oberem Rand vorspringenden und gegeneinander gerichteten, nasenartigen Leisten (7) formschlüssig Übergriffen sind, oder im Boden der U-Profil-Schiene (5) des Holmes (1) in an sich bekannter Weise eine hinterschnittene Nut (21) vorgesehen ist, in die das U-förmige Profilstück (8), das an seinem unteren Ende einen Querschnitt korrespondierend zum Querschnitt dieser hinterschnittenen Nut (21) aufweist, in Holmlängsrichtung eingeschoben ist.AT 392 814 B spans a clamping profile (17) which also accommodates sealing and support profiles (4) in its edge grooves (18). In this clamping profile (17) holes (19) are provided at regular intervals through which the fastening screws (10 ) are inserted, which engage with their free end in a positive manner in the screw channel formed by the profile piece (8). The clamping profile (17) can also be covered by a cover strip (20) which is clamped onto the clamping profile and holds here without additional fasteners thanks to its inherent clamping force. During assembly, the U-profile rail (5) of the bar ( 1) a plurality of profile pieces (8) are inserted in the manner described and are arranged at such a distance from one another that corresponds approximately to the spacing of the bores (19) in the clamping profile (17). Since this profile piece is several centimeters long, the fastening screw (10 ) can no longer be inserted and used in a targeted manner, because the fastening screw (10) can be screwed in over the entire length of this profile piece (8). The inside of the spar (1), which is designed as a box profile, is not blocked by webs and is interrupted and divided by webs, so that steel reinforcement profiles can still be inserted if the load conditions of the construction so require. The exemplary embodiment according to FIGS. 3 and 4 differs from the first discussed in that the profile piece (FIG. 4) has a foot region, the cross section of which is designed to correspond to the undercut groove (21) on the bottom of the U-profile rail (5). des Holmes (1). This profile piece (8) is inserted from the side into the spar (1). By appropriate dimensioning of the cross section of the groove (21) and the cross section of the foot region of the profile piece (8) (Fig. 4) it is achieved that a small amount of force is necessary to move the parts against each other, which is sufficient that the inserted profile piece on the desired location is held by itself, so a sufficiently large frictional connection is provided between these parts, which prevents the profile piece (8) from slipping due to its weight when the spar (1) is at an angle or vertically. Otherwise, the construction illustrated in FIG. 3 corresponds to that which was discussed in detail in connection with FIG. 1. PATENT CLAIMS 1. Support structure for a roof or wall formed from disc-like plates, in particular glass plates or glass panes, the support structure having spars which are designed as interconnected longitudinal and / or transverse spars and wherein the butt joint running along a spar is adjacent Plates are covered by a clamping profile anchored to the spar by means of screws and lying on the edges of the adjacently arranged plates, and furthermore the spar, which is preferably designed as a box piofil, on the side facing the plates, has longitudinally extending grooves for receiving elastic sealing and support profiles for the plates and the region of the spar located between these edge-side grooves is set back with respect to a plane containing the bottom of the groove, forming a U-profile rail, and finally a g separated from the spar in the U-profile rail of the spar finished profile piece engages, the length of which is only a few centimeters, which is held in a form-fitting manner in the U-profile rail and which positively receives the inner end of the screw for anchoring the clamping profile, characterized in that the profile piece (8) has a U-shaped cross section and the screw (10) engages between the cheeks (9) of the profile piece and that for the form-fitting anchoring of the profile piece (8) in the spar (1) it has either molded on its outer sides, wing-like strips (12), the outer edge edges (14 ) are positively overlapped on the side cheeks (6) of the U-profile rail (5) of the spar (1) on their upper edge and projecting and directed nose-like strips (7), or in the bottom of the U-profile rail ( 5) of the spar (1) in a manner known per se, an undercut groove (21) is provided, into which the U-shaped profile piece (8) has a cross section k at its lower end corresponding to the cross section of this undercut groove (21) is inserted in the longitudinal direction of the bar. 2. Tragkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilstück (8) an seinem oberen Rand von einander zugewandten, konvergierend nach unten varlaufenden Flächenabschnitten (15) begrenzt ist.2. Support structure according to claim 1, characterized in that the profile piece (8) is delimited at its upper edge by mutually facing, converging surface portions (15). 3. Tragkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die flügelartigen Leisten (12) an der Außenseite des U-förmigen Profilstückes einen U-förmigen, zu den scheibenartigen Platten hin offenen Querschnitt besitzen. -4- AT 392 814 B3. Support structure according to claim 1, characterized in that the wing-like strips (12) on the outside of the U-shaped profile piece have a U-shaped cross-section open to the disc-like plates. -4- AT 392 814 B 4. Tragkonstruktion nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke der flügelartigen Leisten (12) im Bereich des Scheitels (13) ihres V-förmigen Querschnittes verjüngt ist.4. Support structure according to claim 3, characterized in that the wall thickness of the wing-like strips (12) is tapered in the region of the apex (13) of their V-shaped cross section. 5. Tragkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe (H) des U-förmigen Profilstückes (8) größer als die innere Höhe der U-Profil-Schiene (5) des Holmes (1) ist.5. Support structure according to claim 1, characterized in that the height (H) of the U-shaped profile piece (8) is greater than the inner height of the U-profile rail (5) of the spar (1). 6. Tragkonstruktion nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheitel (13) der im Querschnitt V-förmigen, flügelartigen Leisten (12) und die Unterkanten des U-förmigen Profilstückes (8) in etwa in einer gedachten Ebene liegen.6. Support structure according to claim 3, characterized in that the apex (13) of the cross-sectionally V-shaped, wing-like strips (12) and the lower edges of the U-shaped profile piece (8) lie approximately in an imaginary plane. 7. Tragkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Weite (W) des U-förmigen Profilstückes (8) dem Durchmesser der der Verankerung des Klemmprofiles (17) dienenden Schraube (10) entspricht.7. Support structure according to claim 1, characterized in that the inner width (W) of the U-shaped profile piece (8) corresponds to the diameter of the anchoring of the clamping profile (17) serving screw (10). 8. Tragkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wangen (9) des U-förmigen Profilstückes (8) an den einander zugewandten Seiten gerillt sind.8. Support structure according to claim 1, characterized in that the cheeks (9) of the U-shaped profile piece (8) are grooved on the mutually facing sides. 9. Tragkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Weite (A) des Profilstückes (8) um ein geringes Maß größer als die innere Weite der U-Profil-Schiene (5) ist.9. Support structure according to claim 1, characterized in that the outer width (A) of the profile piece (8) by a small amount larger than the inner width of the U-profile rail (5). 10. Tragkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe (H) des Profilstückes (8) größer als dessen Breite (B) ist. Hiezu 1 Blatt Zeichnung -5-10. Support structure according to claim 1, characterized in that the height (H) of the profile piece (8) is greater than its width (B). For this 1 sheet drawing -5-
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