DE19731980A1 - Verfahren zur Steuerung und Voreinstellung eines Walzgerüstes oder einer Walzstraße zum Walzen eines Walzbandes - Google Patents
Verfahren zur Steuerung und Voreinstellung eines Walzgerüstes oder einer Walzstraße zum Walzen eines WalzbandesInfo
- Publication number
- DE19731980A1 DE19731980A1 DE19731980A DE19731980A DE19731980A1 DE 19731980 A1 DE19731980 A1 DE 19731980A1 DE 19731980 A DE19731980 A DE 19731980A DE 19731980 A DE19731980 A DE 19731980A DE 19731980 A1 DE19731980 A1 DE 19731980A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rolling
- rolled strip
- parameters
- stand
- properties
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 46
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 40
- 238000013528 artificial neural network Methods 0.000 claims description 32
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 claims description 4
- 238000012549 training Methods 0.000 claims description 4
- 230000001537 neural effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 13
- 230000008859 change Effects 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 6
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 210000002569 neuron Anatomy 0.000 description 5
- 230000004044 response Effects 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 244000024873 Mentha crispa Species 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B13/00—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion
- G05B13/02—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric
- G05B13/0265—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric the criterion being a learning criterion
- G05B13/027—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric the criterion being a learning criterion using neural networks only
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B17/00—Systems involving the use of models or simulators of said systems
- G05B17/02—Systems involving the use of models or simulators of said systems electric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/16—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
- B21B37/22—Lateral spread control; Width control, e.g. by edge rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Artificial Intelligence (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Evolutionary Computation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Medical Informatics (AREA)
- Software Systems (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung und Vor
einstellung eines Walzgerüstes oder einer Walzstraße.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung und/oder
Voreinstellung eines Walzgerüstes oder einer Walzstraße zum
Walzen eines Walzbandes, wobei die Steuerung und/oder Vorein
stellung des Walzgerüstes bzw. der Walzstraße mittels eines
Modells des Walzgerüstes oder der Walzstraße erfolgt, wobei
das Modell zumindest ein neuronales Netz aufweist, dessen Pa
rameter an die tatsächlichen Verhältnisse im Walzgerüst oder
in der Walzstraße, insbesondere an die Eigenschaften des
Walzbandes, angepaßt bzw. adaptiert werden.
Für die Steuerung und Voreinstellung von Walzgerüsten oder
einer Walzstraße zum Walzen eines Walzbandes ist es bekannt,
Modelle einzusetzen, die zumindest ein neuronales Netz auf
weisen, dessen Parameter an die tatsächlichen Verhältnisse im
Walzgerüst oder in der Walzstraße, insbesondere an die Eigen
schaften des Walzbandes, angepaßt bzw. adaptiert werden. Eine
derartige modellgestützte Steuerung oder Voreinstellung kommt
ganz besonders für Anwendungen entsprechend DE 41 31 765,
EP 0 534 221, US 55 13 097, DE 44 16 317, US 56 00 758,
DE 43 38 608, DE 43 38 615, DE 195 22 494, DE 196 25 442,
DE 196 41 432, DE 196 41 431, DE 196 42 918, DE 196 42 919,
DE 196 42 921 in Frage. Neuronale Netze für diese Anwendungen
werden, wenn sie on-line adaptiert werden, mit konstanten Ad
aptionsraten adaptiert. D.h., daß nach jedem gewalzten Band
die Fehlerfunktion für dieses Band berechnet wird. Anschlie
ßend wird der Gradient dieser Fehlerfunktion bestimmt und im
Sinne einer Optimierung im Gradienten derart gefolgt, daß die
Fehlerfunktion sich um die gewählte Adaptionsrate verringert.
Es hat sich gezeigt, daß mittels on-line-Adaption, wobei un
ter on-line-Adaption das Adaptieren eines neuronalen Netzes
nach einem gewalzten Walzband zu verstehen ist, sich die Qua
lität eines gewalzten Stahls deutlich verbessert. Problema
tisch sind jedoch Sicherheitsprobleme in bezug auf die Kon
vergenz bei der Adaption. Kommt es aufgrund einer fehlerhaf
ten Adaption zu Fehlfunktion, Fehlsteuerung oder fehlerhafter
Voreinstellung, so kann es für die genannte Anwendung zu ho
hen Verlusten durch minderwertig gewalzten Stahl oder durch
Beschädigung der Walzstraße kommen. Ferner sind aufgrund der
hohen Investitionskosten für eine Walzstraße Stillstandzeiten
sehr teuer. Unter diesem Hintergrund ist die Adaption von
neuronalen Netzen für die Steuerung oder Voreinstellung von
Walzgerüsten oder Walzstraßen problematisch.
Entsprechend ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren an
zugeben, um eine Steuerung bzw. Voreinstellung gemäß des
Oberbegriffs sicherer zu machen. Ferner ist es wünschenswert,
die Präzision der mittels eines neuronalen Netzes ermittelten
Modellwerte zu verbessern.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren gemäß
Anspruch 1 gelöst. Dabei wird bei einem Verfahren gemäß dem
Oberbegriff die Geschwindigkeit, mit der die Parameter an die
tatsächlichen Verhältnisse im Walzgerüst oder in der Walz
straße, insbesondere an die Eigenschaften des Walzbandes an
gepaßt bzw. adaptiert werden, variiert. Auf diese Weise kann
z. B. unterschieden werden, ob das neuronale Netz die zu
approximierende Funktion in dem entsprechenden Punkt bereits
gut beherrscht, ob der Datenpunkt zu einem seltenen Ereignis,
d. h. zu einem selten gewalzten Stahl, gehört oder ob der zu
trainierende Datenpunkt aufgrund eines Meßfehlers oder Feh
lers in der Nachberechnung sogar gänzlich unbrauchbar ist.
Dieses führt zu einer weitaus robusteren Adaption.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird die Ge
schwindigkeit, mit der die Parameter an die tatsächlichen
Verhältnisse im Walzgerüst oder in der Walzstraße, insbeson
dere an die Eigenschaften des Walzbandes, angepaßt bzw. adap
tiert werden, in Abhängigkeit der Informationsdichte, insbe
sondere der Trainingsdaten bezüglich Walzbänder derselben
oder ähnlichen Art, variiert.
Die Informationsdichte D ist dabei ein (abstraktes) Maß, wie
viel Information an einem gegebenen Punkt im Eingangsraum
vorhanden ist (typischerweise wieviel Bänder derselben oder
einer ähnlichen Qualität bereits gewalzt wurden). Ein Ausfüh
rungsbeispiel für eine Definition der Informationsdichte ist
D(xn) ist die Schätzung der Informationsdichte für Punkt xn,
nach Bearbeitung aller Muster x1 bis xn-1. bk(xn) ist die Akti
vität des k-ten Neurons in der verdeckten Ebene oder den ver
deckten Ebenen des neuronalen Netzes beim Anlegen des Musters
xn. Dk(xn) ist die Schätzung der lokalen Informationsdichte am
Ort des k-ten Neurons, nach Verarbeitung aller Muster x1 bis
xn-1. sizenet entspricht der Anzahl der Neuronen in der ver
deckten Ebene oder den verdeckten Ebenen des neuronalen Net
zes. bk berechnet sich aus
wobei µi der Erwartungswert und σ2 i die Varianz von xi ist.
Dk(xn) berechnet sich zu:
Ik(xn) ist die lokal über die gesamte Vergangenheit aller Mu
ster x1 bis xn-1 akkumulierte Information am k-ten Neuron der
verdeckten Ebene oder der verdeckten Ebenen des neuronalen
Netzes, I(xn) die analog global im Netzwerk akkumulierte In
formation. Ik(xn) berechnet sich zu
f ist eine Funktion in Abhängigkeit des Prognosefehlers E(x')
(siehe unten) und der Lernrate η(x'). Sie berücksichtigt, daß
für die in der Vergangenheit nur mit kleiner Lernrate gelern
ten Muster nur wenig Information vorliegt. Im einfachsten
Fall könnte
f = 1(x' ∈ x1 . . . xn-1) gesetzt werden.
f = 1(x' ∈ x1 . . . xn-1) gesetzt werden.
Für I(xn) gilt:
Da für alle x' ∈ {x1 . . . xn-1} gilt
In weiterer besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfin
dung wird die Geschwindigkeit, mit der die Parameter an die
tatsächlichen Verhältnisse im Walzgerüst oder in der Walz
straße, insbesondere an die Eigenschaften des Walzbandes, an
gepaßt bzw. adaptiert werden, in Abhängigkeit des Fehlerer
wartungswertes, insbesondere des mittleren Fehlers über die
gesamte Adaptionsphase oder den mittleren Fehler über ein
langes Zeitintervall bei der Adaption, variiert.
Der Fehlererwartungswert F ist z. B. der mittlere Fehler über
die gesamte Vergangenheit im Raumpunkt xn. Beispielhaft kann
er wie folgt aussehen:
Fk(xn) wobei der lokale Fehlererwartungswert für das n-te Mu
ster am k-ten Neuron der verdeckten Ebene eines neuronalen
Netzes ist. Fk(xn) ergibt sich zu
Durch die Multiplikation des Fehlers E(x') mit bk(x') steht
im Zähler ein Maß für den lokalen Fehler. Dieser Fehler wird
durch die lokale Informationsdichte geteilt.
Ein weiterer Ansatz zur Berechnung des Fehlererwartungswertes
ist die Berechnung in Form einer lokalen Statistik erfolgen,
bei der nicht nur der Mittelwert des lokalen Fehlers, sondern
auch seine Varianz berücksichtigt wird.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird
die Geschwindigkeit, mit der die Parameter an die tatsächli
chen Verhältnisse im Walzgerüst oder in der Walzstraße, ins
besondere an die Eigenschaften des Walzbandes, angepaßt bzw.
adaptiert werden, in Abhängigkeit des aktuellen Fehlers bei
der Adaption, d. h. dem aktuellen Fehlers zwischen den mittels
des neuronalen Netzes ermittelten und den tatsächlichen Ver
hältnissen im Walzgerüst und/oder der Walzstraße, insbesonde
re der Eigenschaften des Walzbandes, variiert.
Der aktuelle Fehler E ist z. B. der Euklid- oder sonstige Ab
stand zwischen Netzvorhersage, also dem mittels des neurona
len Netzes ermittelten Wertes und tatsächlichem Wert. Der Eu
klidsche Abstand, der vorteilhafterweise als aktueller Fehler
E verwendet wird, ist definiert als
E = ∥ (yn(xn, w) - tn(xn)) ∥2
wobei xn die Eingangsgröße bzw. die Eingangsgrößen des Netz
werkes, yn(x, w) der Ausgangswert, z. B. Walzkraft, des neuro
nalen Netzes für ein Muster xn in Abhängigkeit der Netzwerk
gewichte w und tn(x) der yn(xn, w) entsprechende tatsächliche
Wert ist. n entspricht der zeitlichen Abfolge der Trainings
muster.
Für zumindest eine der drei Größen Informationsdichte, Fehle
rerwartungswert und aktueller Fehler wird erfindungsgemäß ei
ne Fallunterscheidung durchgeführt. Dabei wird in ganz beson
ders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung zwischen Nor
malfall (gut trainiertes Netz), Exot, (typischerweise ein
sehr selten gewalzter Stahl wie z. B. Münzstahl), Ausreißer
(z. B. durch Ausfall eines Meßsensors) und instabilem Prozeß
(für eine sehr ähnliche Stahlart schwankte Targetwert in der
Vergangenheit erheblich) unterschieden. Der Grad der Adaption
des Netzwerkes wird entsprechend dieser Fallunterscheidung
gewählt, wie Tabelle 1 zeigt. Dabei bedeutet ⇑ hoch, nied
rig (ggf. gleich Null) und ⇒ mittel.
Ist die Informationsdichte hoch, der Fehlererwartungswert
klein und der aktuelle Fehler klein, so wird von einem gut
trainierten Netz ausgegangen und die Adaptionsrate bei einem
mittleren Wert gehalten. Sind die Informationsdichte und der
aktuelle Fehler gering, so wird davon ausgegangen, daß das
neuronale Netz es schafft, bei einer seltenen Stahlsorte, d. h.
einem Exot gut zu generalisieren. Die Adaptionsrate wird
bei einem mittleren Wert gehalten. Ist dagegen der aktuelle
Fehler bei geringer Informationsdichte hoch, so wird die Ad
aptionsrate erhöht. Eine Kombination, bei der die Informati
onsdichte und der aktuelle Fehler hoch, der Fehlererwartungs
wert dagegen gering ist, wird als Ausreißer interpretiert und
die Adaptionsrate wird entsprechend verringert bzw. es findet
keine Adaption statt. Sind sowohl die Informationsdichte als
auch der Fehlererwartungswert hoch, so wird dieses als Indiz
für einen instabilen Adaptionsprozeß gewertet. Die Adaption
wird abgebrochen.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird ganz besonders vorteil
haft in Verbindung mit den in DE 41 31 765, EP 0 534 221,
US 55 13 097, DE 44 16 317, US 56 00 758, DE 43 38 608,
DE 43 38 615, DE 195 22 494, DE 196 25 442, DE 196 41 432,
DE 196 41 431, DE 196 42 918, DE 196 92 919, DE 196 42 921
offenbarten Anwendungen verwendet.
Weitere Vorteile und erfinderische Einzelheiten ergeben sich
aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen,
anhand der Zeichnungen und in Verbindung mit den Unteransprü
chen. Im einzelnen zeigen:
Fig. 1 das erfindungsgemäße Verfahren
Fig. 2 ein Blockschaltbild für die Prozeßführung in einer
Vor- und Fertigstraße entsprechend dem erfindungsge
mäßen Verfahren
Fig. 1 zeigt eine Prinzipdarstellung des erfindungsgemäßen
Verfahrens. Dabei bezeichnen Bezugszeichen 33 ein neuronales
Netz, Bezugszeichen 34 einen Adaptionsalgorithmus und Bezugs
zeichen 35 die Bestimmung der Adaptionsrate 36 des neuronalen
Netzes 33. Das neuronale Netz berechnet auf der Basis von
Eingangsgrößen 31, Ausgangsgrößen 37. Zur Adaption des neuro
nalen Netzes 33 werden diese Eingangsgrößen 31 und Ausgangs
größen 37 auch einem Adaptionsalgorithmus 34 zugeführt, der
die Netzwerkantwort, d. h. die Ausgangsgrößen 37 des neurona
len Netzes 33, mit entsprechend tatsächlichen Werten 32 ver
gleicht. Auf der Basis dieser Größen adaptiert der Adapti
onsalgorithmus 34 die Parameter des neuronalen Netzes 33.
Entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren wird auf der
Grundlage zumindest einer der Größen 31, 32, 37 bzw. der in
neren Zustandsgrößen 38 des neuronalen Netzes 33 die Adapti
onsrate 36 für den Adaptionsalgorithmus 34 bestimmt. Selbst
verständlich sind die Größen 31, 32, 37, 38 nicht zwangsläu
fig Skalare, sondern können auch mehrere Größen sein. So kön
nen z. B. die Eingangsgrößen 31 Größen wie Walzbanddicke,
Walzbandbreite, Walzbandtemperatur, Legierungsanteile des
Walzbandes usw. sein. Ausgangsgrößen 37 des neuronalen Netzes
33 kann z. B. ein Korrekturwert für die Walzkraft sein.
Fig. 2 zeigt eine Vorstraße 1 und eine Fertigstraße 2 mit
Walzgerüsten 3 bzw. 4 zum Walzen von Metallbändern 5. Die
Steuerung der Vorstraße 1 erfolgt durch eine Steuereinrich
tung 6, die auf die einzelnen Walzgerüste 3 wirkt und dort
unterschiedliche Stellglieder betätigt. Die Steuereinrichtung
6 erhält die zur Steuerung der Walzgerüste 3 erforderlichen
Informationen sowohl aus einer Recheneinrichtung 7 als auch
von einer Meßwerterfassungseinrichtung 8. Zu Beginn des Walz
prozesses liegen noch keine Meßwerte für die zur Regelung des
Prozesses erforderlichen Größen vor. Daher werden in der Re
cheneinrichtung 7 auf der Basis von Modellannahmen Vorhersa
gewerte für die Größen berechnet und an die Steuereinrichtung
6 zur Voreinstellung der Vorstraße 1 übergeben. Während des
Prozeßablaufes werden durch die Meßwerterfassungseinrichtung
8 Meßwerte der zur Regelung des Prozesses dienenden Größen
erfaßt und der Steuereinrichtung 6 zugeführt.
Die Steuereinrichtung 6 erhält ferner über eine Verbindung 9
Informationen zur Bestimmung eines Vorhersagewerts ypre für
die zu erwartende Breitenänderung des Metallbandes 5 in der
Fertigstraße 2. In Abhängigkeit von diesem Vorhersagewert ypre
wird der Walzprozeß, also die Stauchung des Metallbandes 5 in
der Vorstraße 1 derart gesteuert, daß die Vorbandbreite, also
die Breite des Metallbandes 5 bei seinem Austritt aus der
Vorstraße 1 gleich der gewünschten Soll-Fertigbandbreite des
Metallbandes 5 bei seinem Austritt aus der Fertigstraße 2 mi
nus der vorhergesagten Breitenänderung ypre des Metallbandes 5
in der Fertigstraße 2 ist. Auf diese Weise wird bei genauer
Vorhersage der Breitenänderung des Metallbandes 5 in der Fer
tigstraße 2 erreicht, daß das Metallband 5 bei seinem Aus
tritt aus der Fertigstraße 2 die gewünschte Soll-Fertigband
breite aufweist.
Bei der Fertigstraße 2 werden ebenso wie bei der Vorstraße 1
die einzelnen Walzgerüste 4 durch eine Steuereinrichtung 10
gesteuert, die die dazu erforderlichen Informationen aus ei
ner Recheneinrichtung 11 und einer Meßwerterfassungseinrich
tung 12 bezieht. Bevor ein die Vorstraße 1 durchlaufendes Me
tallband 5 in die Fertigstraße 2 eintritt, werden in der Re
cheneinrichtung 11 Vorhersagewerte für die zur Regelung des
Walzprozesses in der Fertigstraße 2 erforderlichen Größen be
rechnet und der Steuereinrichtung 10 zur Voreinstellung der
Fertigstraße 2 aufgegeben. Von diesen vorab bestimmten Größen
werden diejenigen, die einen Einfluß auf die Breitenänderung
des Metallbandes 5 in der Fertigstraße 2 haben können, als
Eingangsgrößen xvor einem neuronalen Netzwerk 13 zugeführt,
das als Netzwerkantwort einen Rechenwert yNN (xvor) für die
Breitenänderung erzeugt und diesen auf der Verbindung 9 für
die Berechnung des Vorhersagewertes ypre in der Steuerein
richtung 6 bereitstellt. Als Einflußgrößen bzw. Eingangsgrö
ßen für das neuronale Netzwerk 13 sind insbesondere folgende
Größen geeignet, die den Eingangsvektor xvor bilden.
Beim Durchlauf des Metallbandes 5 durch die Fertigstraße 2
werden die prozeßrelevanten Größen, darunter die Einflußgrö
ßen die Vorbandtemperatur, die Vorbanddicke, die Fertigband
temperatur, die Fertigbanddicke, die Soll-Fertigbandbreite,
die Austrittsgeschwindigkeit des Fertigbandes aus der Fertig
straße 2, die Materialfestigkeit, das Profil, die relativen
Dickenabnahmen in den einzelnen Walzgerüsten 4, die Schiebe
positionen von Verschiebewalzen und die Züge in dem Metall
band 5 zwischen den einzelnen Walzgerüsten 4 mittels der Meß
werterfassungseinrichtung 12 gemessen und der Steuerung 10
sowie einer Einrichtung 14 zur Nachberechnung zugeführt. Die
Nachberechnung umfaßt z. B. eine statistische Aufbereitung der
gemessenen Einflußgrößen sowie eine Berechnung von nicht un
mittelbar meßbaren Einflußgrößen in Abhängigkeit von anderen
Meßgrößen. Mit diesen nachberechneten, d. h. im Vergleich zur
Vorausberechnung in der Recheneinrichtung 11 wesentlich ge
nauer bestimmten Einflußgrößen erfolgt nach dem Durchlauf des
Metallbandes 5 durch die Fertigstraße 2 eine Adaption der
Netzwerkparameter des neuronalen Netzwerkes 13. Dazu werden
die nachberechneten Einflußgrößen in einem Eingangsvektor
xnach zusammengefaßt und dem neuronalen Netzwerk 13 aufgege
ben. Die dabei von dem neuronalen Netzwerk 13 erhaltene Netz
werkantwort yNN(xnach) wird einem Adaptionsalgorithmus 15 zuge
führt, dem außerdem die vor der Fertigstraße 2 an der Stelle
16 gemessene Ist-Vorbandbreite BV sowie die hinter der Fer
tigstraße 2 an der Stelle 17 gemessene Ist-Fertigbandbreite
BF zugeführt werden. Die so erhaltene Ist-Breitenänderung
yist = BF-BV
wird mit der Netzwerkantwort yNN (xnach) verglichen, wobei die
Abweichung zwischen der Netzwerkantwort yNN (xnach) und der
Ist-Breitenänderung yist über die Verbindung 18 zur Adaption der
Netzwerkparameter im Sinne einer Verringerung dieser Abwei
chung herangezogen werden. Neben dem Rechenwert yNN (xvor) wer
den auch die Werte yNN(xnach) und yist auf der Verbindung 9 be
reitgestellt und der Steuereinrichtung 6 zur Berechnung des
Vorhersagewertes ypre für die Breitenänderung zugeführt.
Dem Adaptionsalgorithmus 15 wird eine Adaptionsrate 22 vorge
geben die mittels eines Adaptionsratenbestimmers 20 ermittelt
wird. Neben den Werten yNN(xvor), yNN(xnach), yist sind xnach BV
und BF sowie die inneren Zustände 23 des neuronalen Netzes 13
Eingangsgrößen in den Adaptionsratenbestimmer 20. Optional
gibt der Adaptionsratenbestimmer 20 ein Alarmsignal 21 aus,
wenn Informationsdichte und Fehlererwartungswert hoch sind.
Dieses Alarmsignal 21 wird von einem übergeordneten System
zur Prozeßdiagnose verwendet. Als Sicherheitsmaßnahme wird in
einem derartigen Fall die Adaption des neuronalen Netzes 13
eingestellt.
Claims (11)
1. Verfahren zur Steuerung und Voreinstellung eines Walzgerü
stes oder einer Walzstraße zum Walzen eines Walzbandes, wobei
die Steuerung bzw. die Voreinstellung des Walzgerüstes bzw.
der Walzstraße mittels eines Modells des Walzgerüstes oder
der Walzstraße erfolgt, wobei das Modell zumindest ein neuro
nales Netz aufweist, dessen Parameter an die tatsächlichen
Verhältnisse im Walzgerüst oder in der Walzstraße, insbeson
dere an die Eigenschaften des Walzbandes, angepaßt bzw. adap
tiert werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Geschwindigkeit, mit der die Parameter an die tat
sächlichen Verhältnisse im Walzgerüst oder in der Walzstraße,
insbesondere an die Eigenschaften des Walzbandes, angepaßt
bzw. adaptiert werden, variiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Geschwindigkeit, mit der die Parameter an die tat
sächlichen Verhältnisse im Walzgerüst oder in der Walzstraße,
insbesondere an die Eigenschaften des Walzbandes, angepaßt
bzw. adaptiert werden, in Abhängigkeit der Informationsdich
te, insbesondere der Anzahl an Trainingsdaten bezüglich Walz
bänder derselben oder ähnlichen Art, variiert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Geschwindigkeit, mit der die Parameter an die tat
sächlichen Verhältnisse im Walzgerüst oder in der Walzstraße,
insbesondere an die Eigenschaften des Walzbandes, angepaßt
bzw. adaptiert werden, in Abhängigkeit des Fehlererwartungs
wertes, insbesondere des mittleren Fehlers über die gesamte
Adaptionsphase oder den mittleren Fehler über ein langes Zei
tintervall bei der Adaption, variiert wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Geschwindigkeit, mit der die Parameter an die tat
sächlichen Verhältnisse im Walzgerüst oder in der Walzstraße,
insbesondere an die Eigenschaften des Walzbandes, angepaßt
bzw. adaptiert werden, in Abhängigkeit des aktuellen Fehlers
bei der Adaption, d. h. der aktuellen Differenz zwischen den
mittels des neuronalen Netzes ermittelten und den tatsächli
chen Verhältnissen im Walzgerüst und/oder der Walzstraße,
insbesondere der Eigenschaften des Walzbandes, variiert wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Geschwindigkeit, mit der die Parameter an die tat
sächlichen Verhältnisse im Walzgerüst oder in der Walzstraße,
insbesondere an die Eigenschaften des Walzbandes, angepaßt
bzw. adaptiert werden, bei hoher Informationsdichte, kleinem
Fehlererwartungswert und kleinem Fehler aktuellen Fehler
nicht oder kaum variiert wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Geschwindigkeit, mit der die Parameter an die tat
sächlichen Verhältnisse im Walzgerüst oder in der Walzstraße,
insbesondere an die Eigenschaften des Walzbandes, angepaßt
bzw. adaptiert werden, bei kleiner Informationsdichte und
kleinem aktuellen Fehler nicht oder kaum variiert wird.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Geschwindigkeit, mit der die Parameter an die tat
sächlichen Verhältnisse im Walzgerüst oder in der Walzstraße,
insbesondere an die Eigenschaften des Walzbandes, angepaßt
bzw. adaptiert werden, bei geringer Informationsdichte und
großem aktuellen Fehler vergrößert wird.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Geschwindigkeit, mit der die Parameter an die tat
sächlichen Verhältnisse im Walzgerüst oder in der Walzstraße,
insbesondere an die Eigenschaften des Walzbandes, angepaßt
bzw. adaptiert werden, bei großer Informationsdichte, kleinem
Fehlererwartungswert und großem aktuellen Fehler verkleinert
wird.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anpassung bzw. Adaption der Parameter des neuronalen
Netzes an die tatsächlichen Verhältnisse im Walzgerüst
und/oder der Walzstraße, insbesondere an die Eigenschaften
des Walzbandes, bei hoher Informationsdichter und hohem Feh
lererwartungswert als fehlerhaft diagnostiziert wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Adaption bzw. Anpassung der Parameter des neuronalen
Netzes bei Diagnose einer fehlerhaften Adaption gestoppt.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Diagnose der Adaption zur Prozeßdiagnose, d. h. zur
Diagnose des Walzvorgangs, verwendet wird.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19731980A DE19731980A1 (de) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | Verfahren zur Steuerung und Voreinstellung eines Walzgerüstes oder einer Walzstraße zum Walzen eines Walzbandes |
PCT/DE1998/001952 WO1999005577A1 (de) | 1997-07-24 | 1998-07-13 | Verfahren zur steuerung und voreinstellung eines stahlwerkes oder von teilen eines stahlwerkes |
DE19881041T DE19881041B4 (de) | 1997-07-24 | 1998-07-13 | Verfahren zur Steuerung und Voreinstellung eines Stahlwerkes oder von Teilen eines Stahlwerkes |
AT0902898A AT500860B8 (de) | 1997-07-24 | 1998-07-13 | Verfahren zur steuerung und voreinstellung eines stahlwerkes oder von teilen eines stahlwerkes |
US09/463,524 US6807449B1 (en) | 1997-07-24 | 1998-07-13 | Method for controlling and pre-setting a steelworks or parts of a steelworks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19731980A DE19731980A1 (de) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | Verfahren zur Steuerung und Voreinstellung eines Walzgerüstes oder einer Walzstraße zum Walzen eines Walzbandes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19731980A1 true DE19731980A1 (de) | 1999-01-28 |
Family
ID=7836836
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19731980A Withdrawn DE19731980A1 (de) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | Verfahren zur Steuerung und Voreinstellung eines Walzgerüstes oder einer Walzstraße zum Walzen eines Walzbandes |
DE19881041T Expired - Fee Related DE19881041B4 (de) | 1997-07-24 | 1998-07-13 | Verfahren zur Steuerung und Voreinstellung eines Stahlwerkes oder von Teilen eines Stahlwerkes |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19881041T Expired - Fee Related DE19881041B4 (de) | 1997-07-24 | 1998-07-13 | Verfahren zur Steuerung und Voreinstellung eines Stahlwerkes oder von Teilen eines Stahlwerkes |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6807449B1 (de) |
AT (1) | AT500860B8 (de) |
DE (2) | DE19731980A1 (de) |
WO (1) | WO1999005577A1 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10031883A1 (de) * | 2000-05-11 | 2001-11-22 | Ruediger Hinz | Verfahren, System und Systemkomponenten zur leistungsoptimierenden Regelung der Zufuhrmenge des einer aus mehreren Aggregaten bestehenden Produktions-, Bearbeitungs- oder Aufbereitungsanlage, insbesondere einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage, zwecks Verarbeitung, Bearbeitung oder Aufbereitung zugeführten Materials schwankender Beschaffenheit |
WO2001096967A1 (en) * | 2000-06-13 | 2001-12-20 | Metso Paper, Inc. | Loading calculation system for a roll set using a neural network |
DE10036971A1 (de) * | 2000-07-28 | 2002-02-28 | Siemens Ag | Verfahren zur Ferndiagnose eines technologischen Prozesses |
WO2002097541A1 (de) * | 2001-05-29 | 2002-12-05 | Bühler AG | Online-prozessüberwachung und online-prozessmodellierung |
WO2003087958A1 (en) * | 2002-04-10 | 2003-10-23 | 3M Innovative Properties Company | One-dimensional modeling of the manufacture of multi-layered material |
EP1408384A1 (de) * | 2002-10-09 | 2004-04-14 | STMicroelectronics S.r.l. | Anordnung zur Steuerung des Betriebs eines physikalischen Systems wie zum Beispiel einer Brennstoffzelle in elektrischen Fahrzeugen |
EP2384830A1 (de) * | 2010-05-03 | 2011-11-09 | Converteam GmbH | Verfahren zum Ermitteln von Parametern eines Modells für eine Walzanlage |
EP3293594A1 (de) * | 2016-09-13 | 2018-03-14 | Primetals Technologies Germany GmbH | Verwendung umfassender künstlicher intelligenz bei anlagen der grundstoffindustrie |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19914987A1 (de) * | 1999-04-01 | 2000-10-05 | Siemens Ag | Leitsystem für ein Walzwerk, insbesondere für eine Walzstraße |
DE102006047718A1 (de) * | 2006-10-09 | 2008-04-17 | Siemens Ag | Verfahren zur Nachverfolgung des physikalischen Zustands eines Warmblechs oder Warmbands im Rahmen der Steuerung einer Grobblechwalzstraße zur Bearbeitung eines Warmblechs oder Warmbands |
DE102012216514B4 (de) * | 2012-06-28 | 2014-10-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur statistischen Qualitätssicherung bei einer Untersuchung von Stahlprodukten innerhalb einer Stahlklasse |
DE102019132029A1 (de) * | 2019-11-26 | 2021-05-27 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Herstellung eines gewünschten Metallwerkstücks aus einem Metallflachprodukt |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3133222C2 (de) * | 1981-08-21 | 1988-01-14 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen, De | |
DE4105321A1 (de) * | 1991-02-20 | 1992-08-27 | Siemens Ag | Regelung eines warm- und/oder kaltwalzprozesses |
DE4131765A1 (de) * | 1991-09-24 | 1993-03-25 | Siemens Ag | Regelparameter-verbesserungsverfahren fuer industrielle anlagen |
DE4301130A1 (en) * | 1992-01-20 | 1993-07-22 | Hitachi Ltd | Control system with highly nonlinear characteristic - uses learning function and derives control values from selected parameter values of set point adjustment model |
DE4416364A1 (de) * | 1993-05-17 | 1994-11-24 | Siemens Ag | Verfahren und Regeleinrichtung zur Regelung eines Prozesses |
DE4416317A1 (de) * | 1993-05-17 | 1994-11-24 | Siemens Ag | Verfahren und Regeleinrichtung zur Regelung eines materialverarbeitenden Prozesses |
DE4338615A1 (de) * | 1993-11-11 | 1995-05-18 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Führung eines Prozesses in einem geregelten System |
DE4439986A1 (de) * | 1993-11-09 | 1995-06-01 | Rockwell International Corp | Adaptives Prozeßsteuerungssystem und Verfahren |
DE4338608A1 (de) * | 1993-11-11 | 1995-08-03 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Führung eines Prozesses in einem geregelten System |
US5600758A (en) * | 1993-11-11 | 1997-02-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and device for conducting a process in a controlled system with at least one precomputed process parameter. |
DE19522494C2 (de) * | 1994-07-07 | 1997-06-19 | Siemens Ag | Verfahren zum Walzen eines Metallbandes |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3370783B2 (ja) | 1994-06-27 | 2003-01-27 | マツダ株式会社 | 機器の制御装置および制御方法 |
DE19508476A1 (de) * | 1995-03-09 | 1996-09-12 | Siemens Ag | Leitsystem für eine Anlage der Grundstoff- oder der verarbeitenden Industrie o. ä. |
DE19625442B4 (de) | 1996-06-26 | 2005-02-03 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zur Verringerung der Kantenanschärfung eines Walzbandes |
DE19641432C2 (de) | 1996-10-08 | 2000-01-05 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zur Vorausberechnung von vorab unbekannten Parametern eines industriellen Prozesses |
DE19641431A1 (de) | 1996-10-08 | 1998-04-16 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zur Identifikation bzw. Vorausberechnung von Prozeßparametern eines industriellen zeitvarianten Prozesses |
DE19642921C2 (de) | 1996-10-17 | 2002-11-07 | Siemens Ag | System zur Bestimmung des Dickenprofils eines Walzbandes |
DE19642918C2 (de) | 1996-10-17 | 2003-04-24 | Siemens Ag | System zur Berechnung des Enddickenprofils eines Walzbandes |
DE19642919C2 (de) | 1996-10-17 | 2002-09-26 | Siemens Ag | System zur Berechnung des Enddickenprofils eines Walzbandes |
-
1997
- 1997-07-24 DE DE19731980A patent/DE19731980A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-07-13 WO PCT/DE1998/001952 patent/WO1999005577A1/de active Application Filing
- 1998-07-13 DE DE19881041T patent/DE19881041B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-13 US US09/463,524 patent/US6807449B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-13 AT AT0902898A patent/AT500860B8/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3133222C2 (de) * | 1981-08-21 | 1988-01-14 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen, De | |
DE4105321A1 (de) * | 1991-02-20 | 1992-08-27 | Siemens Ag | Regelung eines warm- und/oder kaltwalzprozesses |
DE4131765A1 (de) * | 1991-09-24 | 1993-03-25 | Siemens Ag | Regelparameter-verbesserungsverfahren fuer industrielle anlagen |
EP0534221A1 (de) * | 1991-09-24 | 1993-03-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Regelparameter-Verbesserungsverfahren für industrielle Anlagen |
DE4301130A1 (en) * | 1992-01-20 | 1993-07-22 | Hitachi Ltd | Control system with highly nonlinear characteristic - uses learning function and derives control values from selected parameter values of set point adjustment model |
DE4416317A1 (de) * | 1993-05-17 | 1994-11-24 | Siemens Ag | Verfahren und Regeleinrichtung zur Regelung eines materialverarbeitenden Prozesses |
DE4416364A1 (de) * | 1993-05-17 | 1994-11-24 | Siemens Ag | Verfahren und Regeleinrichtung zur Regelung eines Prozesses |
US5513097A (en) * | 1993-05-17 | 1996-04-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and control device for controlling a process including the use of a neural network having variable network parameters |
DE4439986A1 (de) * | 1993-11-09 | 1995-06-01 | Rockwell International Corp | Adaptives Prozeßsteuerungssystem und Verfahren |
DE4338615A1 (de) * | 1993-11-11 | 1995-05-18 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Führung eines Prozesses in einem geregelten System |
DE4338608A1 (de) * | 1993-11-11 | 1995-08-03 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Führung eines Prozesses in einem geregelten System |
US5600758A (en) * | 1993-11-11 | 1997-02-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and device for conducting a process in a controlled system with at least one precomputed process parameter. |
DE19522494C2 (de) * | 1994-07-07 | 1997-06-19 | Siemens Ag | Verfahren zum Walzen eines Metallbandes |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
JP 08016215 A., In: Patent Abstracts of Japan * |
MARTINETZ,Thomas, u.a.: Neuronale Netze zur Steuerung von Walzstraßen. In: atp Automatisierungstechnische Praxis 38, 1996, 10, S.28-42 * |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10031883C5 (de) * | 2000-05-11 | 2008-09-18 | Hinz, Rüdiger | Verfahren und Anordnung zur leistungsoptimierenden Regelung der Zufuhrmenge des Materials, das einer aus mehreren Aggregaten bestehenden Sand-, Kies- oder Splitaufbereitungsanlage zugeführt wird |
DE10031883C2 (de) * | 2000-05-11 | 2003-06-12 | Ruediger Hinz | Verfahren und Anordnung zur variablen Regelung der Zufuhrmenge des Materials schwankender Beschaffenheit, das einer aus mehreren Aggregaten bestehenden Anlage, insbesondere einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage, zugeführt wird |
DE10031883A1 (de) * | 2000-05-11 | 2001-11-22 | Ruediger Hinz | Verfahren, System und Systemkomponenten zur leistungsoptimierenden Regelung der Zufuhrmenge des einer aus mehreren Aggregaten bestehenden Produktions-, Bearbeitungs- oder Aufbereitungsanlage, insbesondere einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage, zwecks Verarbeitung, Bearbeitung oder Aufbereitung zugeführten Materials schwankender Beschaffenheit |
WO2001096967A1 (en) * | 2000-06-13 | 2001-12-20 | Metso Paper, Inc. | Loading calculation system for a roll set using a neural network |
DE10036971A1 (de) * | 2000-07-28 | 2002-02-28 | Siemens Ag | Verfahren zur Ferndiagnose eines technologischen Prozesses |
WO2002097541A1 (de) * | 2001-05-29 | 2002-12-05 | Bühler AG | Online-prozessüberwachung und online-prozessmodellierung |
WO2003087958A1 (en) * | 2002-04-10 | 2003-10-23 | 3M Innovative Properties Company | One-dimensional modeling of the manufacture of multi-layered material |
US7130781B2 (en) | 2002-04-10 | 2006-10-31 | 3M Innovative Properties Company | One-dimensional modeling of the manufacture of multi-layered material |
EP1408384A1 (de) * | 2002-10-09 | 2004-04-14 | STMicroelectronics S.r.l. | Anordnung zur Steuerung des Betriebs eines physikalischen Systems wie zum Beispiel einer Brennstoffzelle in elektrischen Fahrzeugen |
EP2384830A1 (de) * | 2010-05-03 | 2011-11-09 | Converteam GmbH | Verfahren zum Ermitteln von Parametern eines Modells für eine Walzanlage |
EP3293594A1 (de) * | 2016-09-13 | 2018-03-14 | Primetals Technologies Germany GmbH | Verwendung umfassender künstlicher intelligenz bei anlagen der grundstoffindustrie |
WO2018050438A3 (de) * | 2016-09-13 | 2018-05-31 | Primetals Technologies Germany Gmbh | Verwendung umfassender künstlicher intelligenz bei anlagen der grundstoffindustrie |
US11294338B2 (en) | 2016-09-13 | 2022-04-05 | Primetals Technologies Germany Gmbh | Use of comprehensive artificial intelligence in primary industry plants |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT500860B1 (de) | 2006-04-15 |
DE19881041B4 (de) | 2013-08-22 |
DE19881041D2 (de) | 1999-12-23 |
US6807449B1 (en) | 2004-10-19 |
AT500860A5 (de) | 2006-04-15 |
AT500860B8 (de) | 2007-02-15 |
WO1999005577A1 (de) | 1999-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4338615B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Führung eines Prozesses in einem geregelten System | |
EP2195127B1 (de) | Betriebsverfahren zum einbringen eines walzguts in ein walzgerüst eines walzwerks, steuereinrichtung, datenträger und walzwerk zum walzen eines bandförmigen walzgutes | |
DE19522494C2 (de) | Verfahren zum Walzen eines Metallbandes | |
EP2548665B1 (de) | Ermittlungsverfahren für relativbewegungsabhängigen Verschleiß einer Walze | |
DE4416317B4 (de) | Verfahren und Regeleinrichtung zur Regelung eines materialverarbeitenden Prozesses | |
DE4338607B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Führung eines Prozesses in einem geregelten System | |
DE19731980A1 (de) | Verfahren zur Steuerung und Voreinstellung eines Walzgerüstes oder einer Walzstraße zum Walzen eines Walzbandes | |
DE69913538T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Planheitsregelung | |
WO1998015882A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur identifikation bzw. vorausberechnung von prozessparametern eines industriellen zeitvarianten prozesses | |
WO2013110399A1 (de) | Verfahren zur bearbeitung von walzgut in einem warmwalzwerk | |
DE19505694C1 (de) | Einrichtung zur Dickenregelung von Walzgut | |
WO2016041746A1 (de) | Breiteneinstellung bei einer fertigstrasse | |
DE102004005011B4 (de) | Regelverfahren und Regler für ein Walzgerüst | |
AT408728B (de) | Verfahren und einrichtung zur voreinstellung einer walzstrasse | |
DE102009043400A1 (de) | Verfahren zur modellbasierten Ermittlung von Stellglied-Sollwerten für die asymmetrischen Stellglieder der Walzgerüste einer Warmbreitbandstraße | |
EP4061552B1 (de) | Verfahren, steuervorrichtung sowie walzanlage zur einstellung einer auslauftemperatur eines aus einer walzstrasse auslaufenden metallbands | |
DE19641432C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Vorausberechnung von vorab unbekannten Parametern eines industriellen Prozesses | |
DE102009043401A1 (de) | Verfahren zur modellbasierten Ermittlung von Stellglied-Sollwerten für die symmetrischen und asymmetrischen Stellglieder der Walzgerüste einer Warmbreitbandstraße | |
DE19625442A1 (de) | Verfahren bzw. Einrichtung zur Verringerung der Kantenanschärfung eines Walzbandes | |
DE3637043A1 (de) | Verfahren zum vorausbestimmten einhalten enger dickentoleranzen beim walzen von walzgut in warmbandstrassen | |
AT410407B (de) | Verfahren und einrichtung zur bestimmung eines zwischenprofils eines metallbandes | |
DE19644131C2 (de) | Verfahren zum Optimieren der Bandbreitenverteilung an den Enden eines eine Walzstraße in einem oder mehreren Stichen durchlaufenden Bandes | |
WO2020193099A1 (de) | Vermeidung von wellen beim walzen von metallbändern | |
DE19740691A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Kühlung von Metallen in einem Hüttenwerk | |
EP4130895A1 (de) | Verfahren zum ermitteln eines steuerparameters zum steuern einer walzanlage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8143 | Lapsed due to claiming internal priority |