DE19653829A1 - Rollenoffsetfarbe für Hitzetrocknung mit reduziertem Mineralölgehalt - Google Patents
Rollenoffsetfarbe für Hitzetrocknung mit reduziertem MineralölgehaltInfo
- Publication number
- DE19653829A1 DE19653829A1 DE19653829A DE19653829A DE19653829A1 DE 19653829 A1 DE19653829 A1 DE 19653829A1 DE 19653829 A DE19653829 A DE 19653829A DE 19653829 A DE19653829 A DE 19653829A DE 19653829 A1 DE19653829 A1 DE 19653829A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- printing ink
- weight
- ink according
- resin
- mineral oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000001035 drying Methods 0.000 title description 15
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 title description 6
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 20
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 19
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical class [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims abstract description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- -1 terpene compounds Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 claims description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 abstract description 5
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 33
- 239000004322 Butylated hydroxytoluene Substances 0.000 description 6
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- 229940095259 butylated hydroxytoluene Drugs 0.000 description 6
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 5
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 4
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 4
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 2
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VKOBVWXKNCXXDE-UHFFFAOYSA-N icosanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O VKOBVWXKNCXXDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- UQDUPQYQJKYHQI-UHFFFAOYSA-N methyl laurate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OC UQDUPQYQJKYHQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- DCKVNWZUADLDEH-UHFFFAOYSA-N sec-butyl acetate Chemical compound CCC(C)OC(C)=O DCKVNWZUADLDEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- DTRGDWOPRCXRET-UHFFFAOYSA-N (9Z,11E,13E)-4-Oxo-9,11,13-octadecatrienoic acid Natural products CCCCC=CC=CC=CCCCCC(=O)CCC(O)=O DTRGDWOPRCXRET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 description 1
- DTRGDWOPRCXRET-SUTYWZMXSA-N (9e,11e,13e)-4-oxooctadeca-9,11,13-trienoic acid Chemical compound CCCC\C=C\C=C\C=C\CCCCC(=O)CCC(O)=O DTRGDWOPRCXRET-SUTYWZMXSA-N 0.000 description 1
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N Brassidinsaeure Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N Erucic acid Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000004347 Perilla Nutrition 0.000 description 1
- 244000124853 Perilla frutescens Species 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 description 1
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 description 1
- DHAZIUXMHRHVMP-UHFFFAOYSA-N butyl tetradecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCCC DHAZIUXMHRHVMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000828 canola oil Substances 0.000 description 1
- 235000019519 canola oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N erucic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 235000019387 fatty acid methyl ester Nutrition 0.000 description 1
- 239000010460 hemp oil Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000007603 infrared drying Methods 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 description 1
- KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N linolenic acid Natural products CC=CCCC=CCC=CCCCCCCCC(O)=O KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 description 1
- WBHHMMIMDMUBKC-QJWNTBNXSA-N ricinoleic acid Chemical compound CCCCCC[C@@H](O)C\C=C/CCCCCCCC(O)=O WBHHMMIMDMUBKC-QJWNTBNXSA-N 0.000 description 1
- 229960003656 ricinoleic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000005713 safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003813 safflower oil Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000935 solvent evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- TUNFSRHWOTWDNC-HKGQFRNVSA-N tetradecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC[14C](O)=O TUNFSRHWOTWDNC-HKGQFRNVSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
- C09D11/033—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the solvent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Druckfarbe, die ein
kolophaniummodifiziertes Phenolharz (B) und/oder ein
Maleinatharz (C) und/oder ein Kohlenwasserstoffharz (D)
umfaßt.
Entsprechende Druckfarben im Stand der Technik enthalten
üblicherweise 25-40 Gew.-% Mineralöl.
Seit längerem besteht jedoch das Bedürfnis nach mineralöl
freien bzw. im Mineralölgehalt deutlich reduzierten Rollen
offsetdruckfarben für Hitzetrocknung (Heatset-Verfahren),
um die Rohstoffbasis auf nachwachsende Rohstoffe erweitern
zu können.
So wurden bereits mineralölfreie bzw. im Mineralölgehalt
reduzierte Farben für den Rollenoffsetdruck entwickelt,
deren Anwendungsbereich jedoch dadurch stark eingeschränkt
wird, daß sie sich lediglich auf saugfähigen Bedruck
stoffen, wie z. B. Zeitungspapier oder ungestrichenem
Recyclingpapier verarbeiten lassen, wo die Trocknung
ausschließlich wegschlagend erfolgt. Als Wegschlagen
bezeichnet man den Vorgang, daß unmittelbar nach dem Druck
niedrigviskose Farbbestandteile, vornehmlich die Mineral
öle, in die Oberflächenstruktur des Bedruckstoffs
eindringen. Eine solche Trocknung wird als Coldset-Verfahren
bezeichnet, wobei der Prozeß durch eine Wärme
zufuhr, beispielsweise durch Infrarottrocknung, unterstützt
werden kann, ohne daß dabei jedoch eine wesentliche
Lösungsmittelverdunstung eintritt.
Bei dem Heatset-Verfahren kann das Trocknen der Material
bahn in sogenannten Prallstrahltrocknern erfolgen, in denen
auf zwischen 180°C und 250°C erwärmte Luft beidseitig auf
die Materialbahn geblasen wird. Dabei werden nicht nur die
Lösungsmittel ausgetrieben, sondern es heizt sich auch die
Materialbahn stark auf, so daß diese anschließend wieder
abgekühlt werden muß. Zur Abkühlung der Bahn und zur
Aushärtung der Farbe wird die Bahn über ein System von
Kühlwalzen geleitet. Dabei erstarrt der noch zügige, d. h.
klebrige Farbfilm und wird mechanisch belastbar. Die
Bahntemperaturen am Trocknerauslauf sollen möglichst 130°C
nicht übersteigen, um das Papier zu schonen.
Die eingesetzten Mineralöle sind meist unpolare
Kohlenwasserstoffgemische mit einem Molekulargewichts
bereich zwischen 200 und 300. Sie sind in der Regel
naphthenbasisch und aromatenarm bzw. aromatenfrei. Die
Heatset-Farben enthalten neben feindispersen Pigmenten,
Alkydharzen und Additiven Bindemittel auf der Basis
verschiedener natürlicher oder synthetischer Harze. Diese
sind dabei so aufgebaut, daß spezifische Eigenschaften, wie
der Molekulargewichtsbereich, die Polarität, die Löslich
keit, die Verträglichkeit oder der Schmelzbereich an
diejenigen des Lösungsmittels, d. h. an die der Mineralöle
angepaßt sind. Hierdurch können die notwendigen
drucktechnischen Voraussetzungen hinsichtlich Zügigkeit und
Viskosität der Druckfarbe herbeigeführt werden.
Die Polarität der Harze wird jedoch dadurch nach oben
begrenzt, daß mit zunehmend höherer Polarität der Harze,
die durch die Hydroxylzahl, die Säurezahl und die Esterzahl
bestimmt wird, die Löslichkeit in den Mineralölen abnimmt.
Mineralölfreie Heatset-Druckfarben, die auf allen praxis
üblichen, speziell gestrichenen und wenig saugfähigen
Bedruckstoffen verarbeitet werden können, konnten bisher
wegen der Anforderungen an eine feuchtmittelstabile
Verdruckbarkeit, an eine klebfreie Trocknung und an die
Weiterverarbeitung der Druckerzeugnisse nicht realisiert
werden.
Die Aufgabe vorliegender Erfindung bestand daher darin,
mineralölfreie oder im Mineralölgehalt stark reduzierte
hitzetrocknende Rollenoffsetdruckfarben bereitzustellen,
die auf allen, den Anforderungen der Rollenoffsettechnik
entsprechenden Bedruckstoffen verarbeitet werden können.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch eine Druckfarbe
gelöst, die ein kolophoniummodifiziertes Phenolharz (B)
und/oder ein Maleinatharz (C) und/oder ein Kohlenwasser
stoffharz (D) umfaßt, die dadurch gekennzeichnet ist, daß
sie einen oder mehrere C1-C9-Monoalkylester von Fettsäuren
sowie einen Mineralölgehalt von 0-15 Gew.-% aufweist.
Bevorzugt ist eine Druckfarbe, die ferner ein Copolymerharz
(A) umfaßt, das wenigstens eine Monomerkomponente jeweils
aus der Gruppe der Phenolverbindungen, der olefinisch
ungesättigten, nichtsauren Terpenverbindungen und der
mehrfach ungesättigten Olefinverbindungen enthält. Eine
Druckfarbe mit einem solchen Copolymerharz wird in der
EP 0 610 632 A1 beschrieben. Bei den dort genannten
Druckfarben handelt es sich um Druckfarben mit einem für
Offsetdruckfarben üblichen Gehalt an Mineralöl.
Bevorzugt sind weiterhin Druckfarben, deren Mineralölgehalt
auf 5 Gew.-%, vorzugsweise auf 3 Gew.-% beschränkt ist.
Ganz besonders bevorzugt ist eine Druckfarbe, die frei von
Mineralölen ist.
Die erfindungsgemäßen Druckfarben können auf allen
praxisüblichen Papieren ohne Einschränkungen auch mit hohen
Bahngeschwindigkeiten, d. h. mit Bahngeschwindigkeiten von
über 8 m/s verarbeitet werden. Die zur Trocknung
erforderlichen Trockner und Bahntemperaturen entsprechen
dabei denen des Standes der Technik.
Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Druckfarbe
besteht darin, daß sie ein ausgeprägt schnelles Wegschlag
verhalten und gleichzeitig eine gute partielle Verdunstung
der Fettsäureester und damit der Trocknung zeigt.
Bevorzugt ist ferner eine Druckfarbe, die dadurch
gekennzeichnet ist, daß die Harze ein Molekulargewicht MW
von 5500-120000, eine Säurezahl von 10-40, Hydroxylzahl von
25-70 und einen Schmelzbereich von 140°C-190°C aufweisen.
Bei der Bestimmung des Schmelzbereichs wurde von der
Bestimmung nach der Kapillarmethode ausgegangen.
Bevorzugt sind ferner Harze mit einer Viskosität von
60-90 Pa.s bei 40% in Mineralöl (Fa. Haltermann PKW-F 6/9)
bzw. mit einer Viskosität von 50-70 Pa.s bei 40% in
Mineralöl (Fa. Haltermann PKW-F 6/9 ar), jeweils gemessen
bei 50 l/s und einer Temperatur von 20°C.
Bevorzugt sind ferner Harze mit einem Trübungspunkt von
80-120° bei 10% in Mineralöl (Fa. Haltermann PKW-F 6/9 af
neu) bzw. mit einem Trübungspunkt von 100-150°C bei 10% in
Mineralöl (Fa. Haltermann PKW-F 6/9).
Insbesondere bevorzugt ist ferner eine Druckfarbe, bei der
die Harze A:B:D in einem Mengenverhältnis von
22-41 : 41-46 : 16-33 vorliegen, sowie eine Druckfarbe, bei der
die Harze A:C in einem Mengenverhältnis von 55-65 : 35-45
vorliegen.
Weiterhin bevorzugt ist eine Druckfarbe, bei der die
Fettsäuren eine Kohlenstoffkettenlänge von 8-24 Kohlen
stoffatomen aufweisen. Diese Fettsäuren können gesättigt
oder ungesättigt sein. Sie können pflanzlichen oder
synthetischen Ursprungs sein und in Kombinationen
vorliegen. Sie können beispielsweise aus Sojaöl, Canolaöl,
Leinöl, Ricinusöl, dehydriertem Ricinusöl, Holzöl,
Safloröl, Sonnenblumenöl, Rapsöl, Tallöl, Oiticikaöl,
Maiskeimöl, Perillaöl oder Hanfsamenöl hergestellt sein.
Die zur Veresterung verwendeten Fettsäuren können ferner
oxidativ trocknend, halbtrocknend und nicht trocknend sein.
Typische Fettsäuren sind Ölsäure, Linolsäure, Linolensäure,
Eläostearinsäure, Licansäure, Ricinensäure, Erucasäure,
Laurinsäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure und
Arachinsäure.
Die Alkohole, mit denen verestert wird, sind einwertige
C1-C9-Alkohole, vorzugsweise C1-C5-Alkohole.
Bevorzugt werden Fettsäureester im Jodzahlbereich zwischen
20 und 150.
Ein wesentlicher Vorteil der neuen Druckfarbe besteht
darin, daß durch die erfindungsgemäße Auswahl der Fett
säureester sowohl die Lösungsmitteleigenschaften als auch
die die Verdruckbarkeit fördernden Bindemitteleigenschaften
wesentlich verbessert werden.
Zur Herstellung der Bindemittel für die erfindungsgemäße
Druckfarbe werden die beschriebenen Harze in den genannten
Fettsäureestern und ggf. in Mineralöl bei ca. 200°C gelöst.
Es ist wesentlich, daß die Harze in den genannten
Fettsäureestern bzw. Fettsäureesterkombinationen eine
entsprechende Löslichkeit und Verträglichkeit aufweisen.
Die Verträglichkeit einer Harzlösung bzw. eines Binde
mittels wird durch die Hexanzahl HEZ definiert. Die
Verträglichkeit soll in einem HEZ-Bereich zwischen +3 und
+10 liegen.
Das Verhältnis der Viskosität zur Zügigkeit sollte im
Bereich von 50-60 Pa.s (50 l/s, 20°C) zu 8-9 Inko (26°C;
Meßgeschwindigkeit 200 U/min; 1,3 m3 Farbe) liegen, wobei
die Zügigkeit auf Prüfbau Inkomat der Fa. Dürner gemessen
wurde.
Die rheologischen Daten der Druckfarbe werden auf die
anwendungstechnischen Erfordernisse und Bedruckstoffe in an
sich bekannter Weise eingestellt.
Ausschlaggebend für die guten Trocknungseigenschaften der
erfindungsgemäßen Druckfarbe sind die ausgeprägt schnellen
Wegschlageigenschaften, die partielle Verdunstung von
Bestandteilen der Fettsäureesterkombination sowie die
gegenüber einer herkömmlichen Heatset-Druckfarbe erhöhte
Affinität zum Bedruckstoff.
Die positiven überraschenden Eigenschaften der Druckfarbe
sind die Folge der erfindungsgemäßen Kombination der
Harzauswahl mit der Fettsäureesterauswahl. Die Verdruckbar
keit, Trocknung und die Druckqualität entspricht auch auf
schnell laufenden Rollenoffsetmaschinen mindestens dem
Qualitätsstandard der Farben des Standes der Technik- wobei
jedoch durch die erfindungsgemäßen Farben die Möglichkeit
eröffnet wurde, auf nachwachsende Rohstoffe als Ausgangs
stoffe für einen Druckfarbenbestandteil zurückzugreifen.
Es wurden Rollenoffsetdruckfarben für Heatset-Trocknung in
an sich bekannter Weise hergestellt:
- a) Fertigung eines Bindemittels
Die Festkörperkomponenten der Druckfarbe wurden in der Lösungsmittelkomponente bzw. den Lösungsmittelkomponenten mit einer Konzentration von ca. 50% bei etwa 200°C unter Rühren gelöst. - b) Fertigung der Druckfarbe
Die Festkörperkomponenten wurden in etwa 30%iger Konzen tration am Dissolver vordispergiert. Nach Zugabe der Restbindemittelmenge wurde die Mischung über eine Rühr werkskugelmühle feindispergiert. Man stellte das geforderte Viskositäts-/Zügigkeitsverhältnis über die Restlösungs mittelmenge ein. Die fertig gemischten Komponenten wurden über ein Dreiwalzwerk entlüftet.
Auf diese Weise wurden folgende Druckfarben hergestellt:
13,0 Gew.-% | Sicoechtgelb D 1361® - P.Y. 13, Fa. BASF |
0,1 Gew.-% | Irgalithorange F2G® - P.O. 34, Fa. Ciba-Geigy |
6,0 Gew.-% | Kaolin |
0,5 Gew.-% | Printplex 28.0® - Dinatriumsalz der Ethylendiamintetraessigsäure, Fa. Deurex Wachs Chemie |
0,3 Gew.-% | Butylhydroxytoluol |
1,0 Gew.-% | Ceridust 9205® - mikronisiertes PTFE-Wachs, Fa. Hoechst |
8,0 Gew.-% | Setalin V 407® -Isophthalsäure-Soja-Alkyd, Fa. Akzo-Nobel |
14,0 Gew.-% | Sojaöl |
20,6 Gew.-% | Texaprint SDM 100® -Dodecansäuremethylester, Fa. Henkel |
12,0 Gew.-% | Nevroz 1520® - modifiziertes Kohlenwasserstoffharz, Fa. Nevcin Polymers |
16,5 Gew.-% | Tergraf ND 1243® -kolophoniummodifiziertes Phenolharz, Fa. Resisa |
8,0 Gew.-% | Alsynol ZW 3282® - Copolymerharz gemäß EP 0 610 632 A1 der Fa. DSM N.V. |
100 Gew.-% |
18,0 Gew.-% | Irgalith Rubin L4BK® - P.R. 57 : 1, Fa. Ciba-Geigy |
4,0 Gew.-% | Kaolin |
0,5 Gew.-% | Printplex 28.0® |
0,3 Gew.-% | Butylhydroxytoluol |
1,0 Gew.-% | Ceridust 9205® |
12,0 Gew.-% | Valkeset 5088® -tallölbasiertes Bindemittel,Fa. Arizona |
5,0 Gew.-% | Valkeset 5® - modifizierter Tallölfettsäureester, Fa. Arizona |
22,2 Gew.-% | Crodamol BM® - Butylmyristat, Fa. Croda |
22,0 Gew.-% | Alsynol ZW 3282® |
15,0 Gew.-% | Mitchanol 57® - Maleinatharz, Fa. Mitchanol |
100 Gew.-% |
15,0 Gew.-% | Irgalith Blau LGE® - PB 15 : 3, Fa. Ciba-Geigy |
5,0 Gew.-% | Kaolin |
0,5 Gew.-% | Printplex 28.0® |
0,3 Gew.-% | Butylhydroxytoluol |
1,0 Gew.-% | Ceridust 9205® |
6,0 Gew.-% | Setalin V 407® |
15,0 Gew.-% | Sojaöl |
22,7 Gew.-% | Valkeset 102® - Tallölfettsäurebutylester, Fa. Arizona |
5,5 Gew.-% | Albertol VKC 1231® - kohlenwasserstoffmodifiziertes Phenolharz, Fa. Vianova |
16,0 Gew.-% | Albertol KP 351® - kolophoniummodifiziertes Phenolharz, Fa. Vianova |
13,0 Gew.-% | Asynol ZW 3282® |
100 Gew.-% |
14,0 Gew.-% | Irgalith Gelb LBE® - P. Y. 174, Fa. Ciba-Geigy |
10,0 Gew.-% | Lithosperse 7015 HS® - Kaolin + SiO2, Fa. Lehmann & Voss |
0,5 Gew.-% | Printplex 28.0® |
0,3 Gew.-% | Butylhydroxytoluol |
1,0 Gew.-% | Ceridust 9205® |
6,0 Gew.-% | Setalin V 439® - Isophthalsäure-Leinöl-Alkyd, Fa. Akzo-Nobel |
14,0 Gew.-% | Sojaöl |
21,6 Gew.-% | Sovermol Pol 1058/III® - Fettsäuremethylester, Fa. Henkel |
10,0 Gew.-% | Sheberez 68160B® - modifiziertes Kohlenwasserstoffharz, Fa. Arizona |
18,03 Gew.-% | Alsynol RL 56® - kolophoniummodifiziertes Phenolharz, Fa. Arizona |
4,3 Gew.-% | Alsynol ZW 3282® |
100 Gew.-% |
18,0 Gew.-% | Irgalith Rubin LPBC® - P.R. 57 : 1, Fa. Ciba-Geigy |
8,0 Gew.-% | Lithosperse 7015 HS® |
0,5 Gew.-% | Printplex 28.0® |
0,3 Gew.-% | Butylhydroxytoluol |
1,0 Gew.-% | Ceridust 9205® |
11,0 Gew.- | Trionol 7® - Isophthalsäure-Leinöl-Alkyd, Fa. Lawter |
8,0 Gew.-% | Valkeset 5® |
22,2 Gew.-% | Nirez 9012 E® - Tallölfettsäurebutylester, Fa. Arizona |
8,0 Gew.-% | Alsynol RL 42® - kolophoniummodifiziertes Phenolharz, Fa. Arizona |
15,0 Gew.-% | Alpharez 92® - kohlenwasserstoffmodifiziertes Phenolharz, Fa. Lawter |
8,0 Gew.-% | Alsynol ZW 3282® |
100 Gew.-% |
15,0 Gew.-% | Irgalith Blau GLG® - P.B. 15 : 3, Fa. Ciba-Geigy |
8,0 Gew.-% | Lithosperse 7015 HS® |
0,5 Gew.-% | Printplex 28.0® |
0,3 Gew.-% | Butylhydroxytoluol |
1,0 Gew.-% | Ceridust 9205® |
16,0 Gew.-% | Sojaöl |
14,0 Gew.-% | Nirez EXP 9007® - Tallölfettsäureester, Fa. Arizona |
10,7 Gew.-% | Estisol 256® - 3-Ethylhexyl-2-ethylhexanoat, Fa. Haltermann |
6,3 Gew.-% | Albertol VKC 1236® - kohlenwasserstoffmodifiziertes Phenolharz, Fa. Vianova |
14,0 Gew.-% | Jonrez RP 363® - acrylsäuremodifizertes Phenolharz, Fa. Westvaco |
14,2 Gew.-% | Alsynol ZW 3282® |
100 Gew.-% |
Die Verarbeitung der Druckfarben der Beispiele 1 bis 6
erfolgte auf einer Druckmaschine vom Typ Rotoman C, bei
einer Maschinengeschwindigkeit von 35000-40000 Exem
plaren/h, einer Bahntemperatur im Trockner von 120°C, unter
Verwendung eines Dahlgren-Feuchtwerks und unter Verwendung
eines Feuchtmittels mit 3,5% Isopropanol.
Gedruckt wurde auf Zeitungspapier, B-Stoff-Papier und
gestrichenem Papier.
In allen Fällen ergab sich eine hervorragende Verdruckbar
keit. Die Trocknung entsprach in allen Fällen dem Standard,
wobei keine höheren Bahngeschwindigkeiten erforderlich
waren. Die Scheuerfestigkeit der Drucke war in jedem Fall
gut.
Claims (9)
1. Druckfarbe, die ein kolophoniummodifiziertes Phenol
harz (B) und/oder ein Maleinatharz (C) und/oder ein Kohlen
wasserstoffharz (D) umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß sie
einen oder mehrere C1-C9-Monoalkylester von Fettsäuren
sowie einen Mineralölgehalt von 0-15 Gew.-% aufweist.
2. Druckfarbe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sie ferner ein Copolymerharz (A) umfaßt, das wenigstens
eine Monomerkomponente jeweils aus der Gruppe der
Phenolverbindungen, der olefinisch ungesättigten, nicht
sauren Terpenverbindungen und der mehrfach ungesättigten
Olefinverbindungen enthält.
3. Druckfarbe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß sie einen Mineralölgehalt von 0-5 Gew.-%
aufweist.
4. Druckfarbe nach einem der vorangehenden Ansprüche 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Mineralöl
gehalt von 0-3 Gew.-% aufweist.
5. Druckfarbe nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1
bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie frei von Mineralölen
ist.
6. Druckfarbe nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1
bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Fettsäuren eine
Kohlenstoffkettenlänge von 8 bis 24 Kohlenstoffatomen
aufweisen.
7. Druckfarbe nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1
bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Harze ein Molekular
gewicht MW von 5500-120000, eine Säurezahl von 10-40, eine
Hydroxylzahl von 25-70 und einen Schmelzbereich von
140°C-190°C aufweisen.
8. Druckfarbe nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2
bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Harze A:B:D in einem
Mengenverhältnis von 22-41 : 41-46 : 16-33 vorliegen.
9. Druckfarbe nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2
bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Harze A:C in einem
Mengenverhältnis von 55-65 : 35-45 vorliegen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19653829A DE19653829A1 (de) | 1996-12-21 | 1996-12-21 | Rollenoffsetfarbe für Hitzetrocknung mit reduziertem Mineralölgehalt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19653829A DE19653829A1 (de) | 1996-12-21 | 1996-12-21 | Rollenoffsetfarbe für Hitzetrocknung mit reduziertem Mineralölgehalt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19653829A1 true DE19653829A1 (de) | 1998-06-25 |
Family
ID=7815886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19653829A Withdrawn DE19653829A1 (de) | 1996-12-21 | 1996-12-21 | Rollenoffsetfarbe für Hitzetrocknung mit reduziertem Mineralölgehalt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19653829A1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1300450A1 (de) * | 2000-04-07 | 2003-04-09 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Drucktintenzusammensetzung |
JP2006176754A (ja) * | 2004-11-24 | 2006-07-06 | The Inctec Inc | 印刷インキ |
JP2007169574A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | The Inctec Inc | 印刷インキ |
EP2327756A3 (de) * | 2009-11-26 | 2011-08-24 | Oleon | Lösungsmittelzusammensetzung, die mindestens einen Isoamylalkoholester enthält |
US10604462B2 (en) | 2017-08-28 | 2020-03-31 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for making gamma-branched alcohol |
CN111032613A (zh) * | 2017-08-28 | 2020-04-17 | 埃克森美孚化学专利公司 | 酯化合物、含有它的润滑油组合物及其制造方法 |
US10654766B2 (en) | 2017-08-28 | 2020-05-19 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for making vinylidene olefin |
-
1996
- 1996-12-21 DE DE19653829A patent/DE19653829A1/de not_active Withdrawn
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1300450A1 (de) * | 2000-04-07 | 2003-04-09 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Drucktintenzusammensetzung |
US6762216B2 (en) | 2000-04-07 | 2004-07-13 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Printing ink composition |
EP1300450B2 (de) † | 2000-04-07 | 2019-07-03 | DIC Corporation | Drucktintenzusammensetzung |
JP2006176754A (ja) * | 2004-11-24 | 2006-07-06 | The Inctec Inc | 印刷インキ |
JP2007169574A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | The Inctec Inc | 印刷インキ |
EP2327756A3 (de) * | 2009-11-26 | 2011-08-24 | Oleon | Lösungsmittelzusammensetzung, die mindestens einen Isoamylalkoholester enthält |
US10604462B2 (en) | 2017-08-28 | 2020-03-31 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for making gamma-branched alcohol |
CN111032613A (zh) * | 2017-08-28 | 2020-04-17 | 埃克森美孚化学专利公司 | 酯化合物、含有它的润滑油组合物及其制造方法 |
US10654766B2 (en) | 2017-08-28 | 2020-05-19 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for making vinylidene olefin |
US10662388B2 (en) | 2017-08-28 | 2020-05-26 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Ester compounds, lubricating oil compositions containing same and processes for making same |
EP3676240A4 (de) * | 2017-08-28 | 2021-08-04 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Esterverbindungen, schmierölzusammensetzungen damit und verfahren zur herstellung davon |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3886246T2 (de) | Druckfarben. | |
DE2738819C2 (de) | Schwarzpigmentierte UV-härtende Druckfarben | |
DE4322997A1 (de) | Offset-Druckfarbe | |
DE2365051B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von modifizierten Kohlenwasserstoffharzen für Druckfarben | |
DE19653828C2 (de) | Migrations-, geruchs- und swellingarme Bogenoffsetdruckfarbe | |
DE3046738C2 (de) | ||
DE19653829A1 (de) | Rollenoffsetfarbe für Hitzetrocknung mit reduziertem Mineralölgehalt | |
DE2624674A1 (de) | Flachdruckfarben | |
EP2142611B1 (de) | Komplexester als lösungsmittel für druckfarben (i) | |
DE2500500B2 (de) | Verfahren zum Bedrucken von Kunststoffbahnen | |
WO2013043921A2 (en) | Additives to litho inks to eliminate ink feedback | |
DE3226368A1 (de) | Druckfarbe | |
DE69029265T2 (de) | Druckfarbe mit geringer Nebelbildung | |
DE2651100C3 (de) | Druckfarbe | |
EP1338630B1 (de) | Offsetdruckfarbe und Verfahren zur Herstellung einer Offsetdruckfarbe | |
DE2214206A1 (de) | Loesungsmittelfreies bindemittel fuer waermehaertbare druckfarben | |
EP0228372B1 (de) | Schnell wegschlagende druckfarben und deren verwendung | |
DE3140360C1 (de) | Flachdruckverfahren und Druckfarben hierfür | |
EP0714423B1 (de) | Illustrationstiefdruckfarbe | |
EP0673401B1 (de) | Toluoltiefdruckfarbe oder flexdruckfarbe, die ein additiv zur reduzierung des resttoluolgehalts von hergestellten drucken enthält | |
WO2024160466A1 (de) | Zusammensetzung zum färben eines substrats und verwendung derselben | |
DE60012182T2 (de) | Abriebbeständige heisshärtbare druckfarbe für lithographie | |
EP2268749B1 (de) | Migrationsarme offsetdruckfarbe | |
DE3141903A1 (de) | Flachdruckverfahren und flachdruckmaschine zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2251378A1 (de) | Bindemittel fuer druckfarben |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |