DE1961615A1

DE1961615A1 - Haftkleber und Haftklebebaender

Info

Publication number: DE1961615A1
Application number: DE19691961615
Authority: DE
Inventors: Doehnert Donald F
Original assignee: Johnson and Johnson
Current assignee: Johnson and Johnson
Priority date: 1968-12-09
Filing date: 1969-12-09
Publication date: 1970-09-03
Also published as: GB1260734A; CA922046A; US3558574A; FR2025711A1

Description

PATENTANWALT DR. HANS-GUNTHER EGGERT, DIPLOMCHEMIKER

5 KÖLN-LINDENTHAL PETER-KINTGEN-STBASSE 2

Köln, den 8.Dezember I969 Ax/Stü.

Johnson & Johnson, 501 George Street, New Brunswick, N.J., V.St.A. - _^___

Haftkleber und Haftklebebänder

Die Erfindung betrifft Haftklebefolien und -bänder und Haftkleber für diese Folien und Bänder, insbeson-

co tfere Haftklebemittel auf Basis von Acrylaypolymeren.

Haftkleber auf Basis von Acrylatcopolymeren sind für ihre zahlreichen guten Eigenschaften, hauptsächlich ihre Fähigkeit zur Ausbildung der gewünschten Klebrigkeit ohne Zusatz eines klebrigmachenden Harzes und für ihre hervorragende . Klarheit bekannt. Diese Kleber sind jedoch empfindlich gegenüber Wärme und Lösungsmitteln und werden hierdurch nachteilig beeinflußt. Verschiedene Vorschläge zur Vernetzung von Klebern auf Acrylatbasis wurden gemacht, um ihre Wärme- und Lösungsmittelbeständigkeit zu steigern. Diese Vorschläge führten jedoch gewöhnlich zu Klebstoffen, die schwierig oder unmöglich außer bei niedrigem Feststoffgehalt aufzutragen sind, und zu Produkten, denen andere» Eigenschaften, z.B. die Klebrigkeit fehlen, die für einen Haftkleber notwendig sind.

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Gegenstand der Erfindung ist ein neuer Haftkleber auf Basis von vernetzten Acrylatpolymeren, der ausgezeichnete Lösungsmittelbeständigkeit und Scherfestigkeit bei normalen und erhöhten Temperaturen sowie die gewünschte gegenseitige Abstimmung von Klebrigkeit, Haltevermögen, Kohäsion und andere Eigenschaften aufweist, die bei vernetzten Copolymeren dieses Typs schwierig erzielbar sind. Der Haftkleber gemäß der Erfindung besteht aus einer Acrylathauptkette von überwiegend mittlerer Kettenlänge, vorzugsweise zusammen mit einem Kohäsion oder Härte verleihenden kurzkettigen Acrylatmonomeren und aus einer synergistischen Kombination von Maleinsäureanhydrid und einem speziellen Typ eines substituierten Acrylamids. Alle diese Bestandteile sind miteinander und mit einer geringen Menge eines polymerisierbaren vernetzenden Monomeren copolymerisiert und werden dann bei Zusatz eines geeigneten Vernetzungskatalysators in situ vernetzt. Es wurde gefunden, daß die erwünschten Eigenschaften der Klebemittel gemäß der Erfindung in enger Bezieh-?ung zur Plastizität des Klebers stehen. Es wurde jedoch festgestellt, daß der getrocknete und vernetzte Klebstoff gemäß der Erfindung zur Erzielung bester Ergebnisse eine Williams-Plastizität von etwa 1,8 bis 3,0 haben sollte, jedoch können auch Kleber mit etwas höheren und niedrigeren Plastizitäten verwendet werden, um die gewünschte gegenseitige Abstimmung der physikalischen Eigenschaften im erhaltenen Klebemittel zu erzielen.

Der Haftkleber gemäß der Erfindung basiert auf einem Copolymeren, das aus folgenden Bestandteilen besteht: einer größeren Menge eines verhältnismässig weichen Alkylacrylatmonomeren von mittlerer Kettenlänge und vorzugsweise einer geringen Menge eines Kohäsion und Härte verleihenden kurzkettigen Monomeren, einer geringen Menge eines speziel-

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len Typs eines substituierten Acrylamids, etwa 0,5 bis 5,0 Gew. Teilen, vorzugsweise etwa 1 bis 3 Gew.Teilen Maleinsäureanhydrid, bezogen auf die Monomerfeststoffe, und einer sehr, geringen Menge eines vernetzenden Monomeren, das mit den anderen Monomeren copolymerisierbar ist. Diese Monomeren werden in einem geeigneten organischen Lösungsmittel gemischt und copolymerisiert, wobei eine stabile Klebstofflösung auf Basis des Copolymeren entsteht, die einen verhältnismässig hohen Feststoffgehalt und ausgezeichnete Tropfzeit oder Gebrauchsdauer hat. Hierauf wird nachstehend ausführlicher eingegangen. Unmittelbar vor dem Auftrag auf eine» Trägerfolie zur Herstellung von Haftklebemitteln gemäß der Erfindung wird der Copolymerlösung eine sehr geringe Menge eines geeigneten Vernetzungskatalysators zugesetzt. Mach dem Auftrag wird das. Copolymere während der Verarbeitung der beschichteten Trägerfolie in situ vernetzt.

Für die Zwecke der Erfindung werden im allgemeinen verhältnismässig weiche Alkylacrylatmonomere von mittlerer Kettenlänge verwendet, die durchschnittlich etwa 4 bis C-Atome im Alkoholteil enthalten. Geeignet sind beispielsweise Butyl-, Hexyl-, 2-Äthylhexyl-, Octyl-, Decyl- und Dodecylacrylat allein oder als Copolymerisat miteinander oder mit höheren und niedrigeren Alley lacrylaten. Dieses weiche Acrylatmonomere ist im Copolymerkleber gemäß der Erfindung in einer größeren Gewichtsmenge, vorzugsweise in einer Menge von etwa 50 bis 85 Teilen, bezogen auf das Copolymere, vorhanden. Der hier gebrauchte Ausdruck "Teile" bedeutet Teile pro 100 Gew.Teile der Gesamtmononerfeststoffe, die zur Bildung des Copolymerklebers polymerisiert werden, falls nicht anders angegeben.

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Als kurzkettige, Kohäsiön verleihende Monomere gemäß der Erfindung werden im allgemeinen beispielsweise Vinylacetat, Methylacrylat und Methylmethacrylat verwendet. Diese Monomeren sind im Copolymerkleber normalerweise in einer Menge von etwa 5 bis 30 Teilen, vorzugsweise in einer Menge von mehr als etwa 10 Teilen, vorhanden.

Das substituierte Acrylamid gemäß'der Erfindung'hat die allgemeine Formel

CH,

CH₀=CH-C-N-C-CH₀-R ,
£ it t t ^d

OHCH,

in der R für ein Wasserst off atom oder C(CH₀) CH₃, steht.

it d. η ο

O wobei η eine ganze Zahl von O bis 10 ist. Bevorzugt wird Diacetonacrylamid, d.h.
CH₃

CH₀ = CH-C-IJ-C-CH₀-C-CH, .

*- Uli <- ti ■> '

0 H CH, 0

Jedoch können auch andere Acrylamide, z.B. N-tert.-Butylacrylamid, verwendet^Da¹S Acrylamid ist im Copolymeren in einer Menge von etwa 2 bis 20 Gew.Teilen, vorzugsweise in einer Menge von etwa 2 bis 7 Gew.Teilen pro 100 Gew. Teile des Copolymeren vorhanden.

Als polymerisierbares vernetzendes Monomeres wird für die Zwecke der Erfindung vorzugsweise ein vernetzendes Alkoxysilylmonomeres verwendet, das nach dem Verfahren des Patents ... (Patentanmeldung P 15 70 8l4.2) hergestellt werden kann und einen Alkoxysilylalkylrest und eine ungesättigte funktioneile endständige Gruppe enthält, die mit dem anderen Monomeren copolymerisierbar ist. Diese funktioneile endständige Gruppe ist vorzugs-

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weise eine Acrylatgruppe oder substituierte Acrylatgruppe, z.B.

0 0

Il It

-OCCH=CH₂₉ oder -OCC(CH₃)=CH₂.

Als besonders wirksam erwiesen sich polymer!sierbare vernetzende Alkoxysilylalkylreste der allgemeinen Formel

R¹O. R
t

Si-CH₀(CH₀) CH₀-

d d Xi d

R¹¹O' '

in der R¹ und R" für CH₃- oder CH₃CH₂- stehen, R für CH₃-, CH₃CH₂, CH₃O- oder CH₃CH₂O- steht und η eine Zahl von 0 bis 8 ist. Bevorzugt als vernetzendes Silylmono-

meres wird 3-Methacryloxypropyltrimethoxy-silan, d.h.

Il

(CH₃O)₃ Si-CH₂CH₂CH₂OCC(CH₃)=GH₂ .

Die bei der Herstellung des Copolymeren zu verwendende» Menge des vernetzenden Silylmonomeren hängt von den genauen Bestandteilen des Copolymeren und vom gewünschten Vernetzungsgrad ab. Bereits sehr geringe Mengen erweisen sich als wirksam. Im allgemeinen wird das vernetzende Silylmonomere im Mengen von etwa 0,005 bis 0,4 Gew.Teilen des Copolymeren verwendet, wobei etwa 0,01 Gew.Teile bevorzugt werden.

Der Copolymerkleber gemäß der Erfindung wird vorzugsweise hergestellt durch Mischen; der Monomeren im gewünschten Mengenverhältnis und Polymerisation des Monomerengemisehes in einem geeigneten organischen Lösungsmittel, wie Äthylacetat, Isopropylacetat, Aceton, Cyclohexan, tert.-Butylalkohol oder in einem Gemisch dieser Lösungsmittel unter Verwendung eines geeigneten Katalysators, z.B. Benzoylperoxyd, für die Polymerisationsreaktion. Die Polymer!-

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sation findet vorzugsweise in mehreren Stufen statt, wie aus den Beispielen ersichtlich ist. Wie bereits erwähnt, kann bei dem Polymerkleber gemäß der Erfindung der Peststoffgehalt verhältnismässig hoch, vorzugsweise bei etwa 40 % und darüber, gehalten werden, während der Kleber lange Zeit einwandfrei auftragbar bleibt. Dies ist ein sehr wichtiger Paktor für die Erzielung maximaler Kosteneinsparungen bei der Herstellung eines überlegenen Haftklebers.

Als vernetzende Katalysatoren wöra vorzugsweise metallorganische Salze, beispielsweise von Blei oder Zinn, z.B. Bleioctoat, Dibutylzinn-bis-2-äthylhexoat und Dibutylzinnlaurat verwendet. Starke Säuren, z.B. p-Toluolsulfonsäure, können jedoch ebenfalls als Katalysatoren für diesen Zweck verwendet werden. Der Katalysator wird der Klebstofflösung in einer Menge von etwa 0,005 bis 1,0 Gew.Teile des Copolymerklebers zugesetzt. Nach dem Zusatz des Katalysators kann die Vernetzung sehr schnell, beispielsweise in etwa 5 Minuten, vorgenommen werden, indem der Kleber durch einen bei etwa 93 bis 99°C gehaltenen Wärmeschrank mit zwangsweiser Belüftung geführt wird. Eine geringe Alkoholmenge kann zugesetzt werden, um die Viskosität der katalysierten Lösungen für etwa eine, zwei oder mehr Wochen zu stabilisieren. Der Alkohol hemmt jedoch nicht die Vernetzungsreaktion nach der Trocknung des Klebers. Das erhaltene Produkt hat ausgezeichnete Klebeigenschaften und gute Wärme- und Lösungsmittelbeständigkeit. Der Kleber selbst bleibt klar oder wasserhell.

Die Erfindung wird nachstehend in Verbindung mit den ' Abbildungen beschrieben.

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Figur 1 zeigt perspektivisch eine Klebbandrolle gemäß einer Ausführungsform gemäß der Erfindung.

Figur 2 zeigt stark vergrößert einen Schnitt längs der Linie 2-2 von Figur 1.

Figur 1 zeigt eine Rolle 20 eines Haftklebstreifens 21 gemäß einer Ausführungsform gemäß der Erfindung. Dieser Klebstreifen besteht aus einem flexiblen Schichtträger 22 und einer Schicht 23 eines Haftklebers gemäß der Erfindung, der auf eine Seite des Schichtträgers aufgetragen ist. Der Klebstreifen 21 ist normalerweise so um einen Kern 24 gewickelt, daß die Klebstoffseite des Bandes nach Innen zum Kern .zeigt. Als Schichtträger 22 eignen sich Kunststoffolien, Papier und andere Trägermaterialien. Das Band kann verschiedene andere Schichten oder Überzüge, z.B. eine Zwischenschicht zur Verankerung, eine Trennschicht und dgl. enthalten, die bei der Herstellung von Haftklebebändern verwendet werden. In den folgenden Beispielen sind alle !'!engen in Teilen pro 100 Gew.Teile der Gesamtmonomerfeststoffe des Klebers genannt, falls nicht anders angegeben.

Beispiel 1

Ein 3 1-Dreihalskolben wird mit einem Kühler zur Kondensation von Wasser, einem mechanischen Rührer, einem Thermometer und einem Gaseinführungsrohr versehen. Der Kolben wird in ein elektrisch beheiztes Wasserbad gestellt. In den Kolben werden 65 Teile 2-Äthylhexylacrylat, 28 Teile Methylacrylat, 5 Teile Diacetonacrylamid, 2 Teile I-Ialeinsäureanhydrid, 0,05 Teile 3-Methacryloxypropyltrimethoxysilan, 50 Teile Aceton, 50 Teile Äthylacetat und 0,3 Teile Benzoylperoxyd gegeben. Das Reak-

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tionsgemisch wird auf eine Temperatur von 75°C erhitzt, während die Luft im Kolben durch langsam strömenden Stickstoff verdrängt wird. Die Spülung mit Stickstoff wird dann abgebrochen, worauf eine heftige exotherme Polymerisation einsetzt, die etwa 30 Minuten dauert. Anschließend wird noch eine Stunde bei 65 bis 70⁰C gerührt. Dann wird eine Lösung von 0,5 Teilen Benzoylperoxyd in 36 Teilen Xthylacetat langsam innerhalb von drei Stunden zugesetzt, um die Viskosität des Reaktionsgemisches zu verringern und eine vollständigere Polymerisation zu erzielen. Nach weiteren 4 Stunden, in denen unter kontinuierlichem leichtem Rückfluß erhitzt wird, wird die Reaktion abgebrochen, worauf 14 Teile Isopropylalkohol zugesetzt werden und die Polymerlösung gekühlt wird. Die Copolymerlösung hat einen Feststoffgehalt von 39 %» eine Lösungsviskosität von 4000 cP iind eine Williams-Plastizität von 1,7 mm.

Die Klebstofflösung wird dann leichter vernetzbar gemacht, indem als Katalysator 0,8 Teile Dibutylzinn-bis-2-äthylhexoat in Toluol (50 % Feststoffe) zugesetzt werden. Der Kleber wird auf eine Polyäthylenterephthalatfolie von 38 yu Dicke aufgetragen und 5 Minuten in einem Wärmeschrank mit zwangsweiser Belüftung bei 99°C gehärtet. Die aufgetragene Menge beträgt etwa 34 g/m . Die beschichtete Folie wird dann zu Bändern geschnitten und zu Rollen gewickelt. Der Kleber ist klar und farblos und die Klebstoffschicht hat ausgezeichnete Haftklebeeigenschaften. Er hat ein ausgezeichnetes Schnellhaftvermögen von 2, gute Lösungsmittelbeständigkeit, gute Haftfestigkeit am Stahl von 992 g/2,54 cm Breite, ein Haltevermögen am Chrom vom 150 Minuten bei einem Abziehwinkel von 20°, eine Williams-Plastizität von 2,3 mm und erhöhte Scherfestigkeit sowohl bei Raumtemperatur als auch bei erhöhten Temperaturen.

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In den folgenden Beispielen werden die genannten Klebermischungen copolymerisiert und auf die im Beispiel 1 beschriebene Weise zu Klebstreifen verarbeitet, die dann geprüft werden. Die folgenden Ergebnisse werden erhalten:

Beispiele II III IV

2-Äthylhexylacrylat, Teile Vinylacetat, Teile Methylacrylat, Teile N-tert.-Butylacrylamid, Teile

Diacetonacrylaraid, Teile —■ R ς ™ Maleinsäureanhydrid, Teile

3-Methacryloxypropyltrimethoxysilan, Teile

ungefährer Peststoffgehalt 15 (vor dem Auftrag) %

Williams-Plastizität (nach Vernetzung)

Haftfestigkeit, g/2,54 cm Breite Schnellhaftvermögen

2o Haltevermögen am Chrom bei einem Abziehwinkel von 20°, Minuten (4⁰)

65	65	75
--	—	18
28	27	—
5
	5	5
2	3	2
0,05	0,05	0,05
39	39	39
2,8	2,0	2,2
1049	1278	850
0,5	0,8	2,0
l4o	200	350

Alle vorstehend genannten Kleber sind klar und farblos, und die hergestellten Haftklebestreifen haben ausgezeichnete Lösungsbeständigkeit und gute Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen.

In den folgenden Beispielen werden die genannten Klebermischungen auf die in Beispiel 1 beschriebenen Weise copolymerisiert und zu Klebstreifen verarbeitet, wobei die angegebenen Lösungsmittel und Peststoffe verwendet werden. Bei der Prüfung der Klebstreifen werden die in der folgenden Tabelle genannten Ergebnisse erhalten.

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.ίο.

Beispiel ' V VI VII VIII

2-Äthylhexylacrylat, Teile	75	75	75	992	2	75
Vinylacetat, Teile	16	19	13,5	21
N-tert.-Butylacryl- amid, Teile	7
Diacetonacrylamid, Teile		VJ)	Io	2
Maleinsäureanhydrid, Teile	2	1	1,5	2
3-Methacryloxypropyl- trimethoxysilan, Teile	o,o2	o,o4	o,o5	o,o5
Polymerisationslösungs mittel und ihre Mengen in Teilen	28a 72EA	3oA 7oEA	28A 72EA	37A 63EA
Ungefährer Peststoff gehalt bei Beendigung der Polymerisation, %	49	47	43	45
Williams-Plastizität (nach Vernetzung)	1,93	3,o5	1,98	2,74
Haftfestigkeit, g/2,5^ cm Breite	1278	7o9	7o9
Schnellhaftvermögen	1	6	2,2

Haltevermögen an Chrom,

Min. (24°C) 12o 15o 65 I85

⁺ "A" bedeutet Aceton, und ¹¹EA" bedeutet Äthylacrylat.

Auch diese Kleber sind klar und farblos, und die erhaltenen Haftklebestreifen haben ausgezeichnete Lösungsbeständigkeit und verbesserte Scherfestigkeit sowie gute Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen.

Die obengenannten Eigenschaften der Klebstreifen gemäß der Erfindung wurden nach den folgenden Methoden ermittelt: ,

Die Klebkraft als Abreißkraft an Stahl wird gemessen, indem das Band mit konstanter Geschwindigkeit im Winkel von l8o° (mit einer Kraft, die am freien Ende des Bandes angreift) von einer glatten Stahlfläche, auf die es mit einem bestimmten Druck aufgebracht worden ist, so abgezogen wird, daß

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der abgezogene Wandten zu dem Teil zurückläuft, der noch klebend festsitzt. Die Durchführung dieser Prüfung ist im l8o° Peel Adhesion Test PSTC-I des Pressure-Sensitive Tape Council beschrieben.

Das Schnellhaftvermögen wird gemessen, indem man ein Stück des Klebstreifens mit der Klebseite nach oben auf eine waagerechte Oberfläche legt und dann einen hohlen Kunststoffball eine geneigte Ebene auf dem Klebstoff nach unten laufen läßt. Die senkrechte Höhe, in der der Ball zu laufen beginnt, und die Strecke, die der Ball über das Band rollt, bevor er^tehenblelbt, werden gemessen. Das Schnellhaftver- ä mögen wird angegeben als die Höhe in Zoll '** geteilt durch die zurückgelegte Strecke in ,Zoll. Dieses Verhältnis 1st für ein gegebenes Klebband eine Konstante. Der Ball besteht aus Kunststoff und hat einen Durchmesser von etwa 38 nun und wiegt etwa 2 g. Seine Oberfläche wird nach jedem Test sorgfältig gereinigt. Das Haltevermögen an Chrom wird als Zelt gemessen, die erforderlich ist, um eine bestimmte Bandprobe von einer chromplattierten Oberfläche von 12,7 χ 12,7 mm abzuziehen, indem ein 4oo g-Oewicht an das untere Ende des Bandes gehängt wird, während die Oberfläche im Winkel von 2o° zur Senkrechten geneigt 1st und das Band in einem Winkel von 2o° zum benachbarten Teil der chromplattierten Oberfläche hängt, von der es entfernt wird. (

Die Williams-Plastizitat wird wie folgt bestimmt:

Ein nasser Film der Klebstofflösung wird auf Silikon-Brennpapler so aufgetragen, daß ein trockener Film gebildet wird, der eine Dicke von etwa J8 u hat. Er wird 5 Minuten bei 91 bis 93°C in einem Wärmeschrank mit zwangsweiser Belüftung

Jo getrocknet. Der Klebstoff wird vom Silikonpapier abgezogen und ein Stück von genau 2 g zu einer kleinen Kugel geformt. Die Kugel wird zwischen zwei Plastizitätspapiere gelegt und 15 Minuten bei 37»8°C gehalten. Die Plastizitätspapiere bestehen aus Papier mit einer mit Tonerde beschichteten

Hochglanzoberfläche, die dem Plastizitäts-Prüfkörper zuge-

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wandt ist. Die Williams-Plastizität ist die Dicke der Kugel in mm, nachdem sie 15 Minuten im Plastometer unter einer Belastung von 5 kg bei 27,8°C zusammengedrückt worden ist.

Die gewünschte gegenseitige Abstimmung der Hartklebeeigenschaften gemäß der Erfindung läßt sich am besten mit einer Abreißkraft von wenigstens etwa 71o g/25*4 mm Breite, einem Schnellhaftvermögen von wenigstens etwa o,4 oder o,5* vorzugsweise von mehr als 1, und einem Haltevermögen an Chrom von wenigstens etwa einer Stunde erreichen.

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Claims

Patentansprüche

Haftkleber, enthaltend ein Copolymeres der folgenden Monomeren:

a)einer größeren Menge eines Alkylacrylatmonomeren mit mittlerer Kettenlänge, in dem der Alkoholteil durchschnittlich etwa 4 bis 12 C-Atome enthält,

b)etwa 2 bis 2o Teilen eines substituierten Acrylamids der allgemeinen Formel

CH-G-N-C-CH^-R

H₀=CH-G-N-C-CH₀
* it ι ι eL

0 H CH,

in der R für H oder C(CHg)_nCH₅ steht, wobei klein η

0
eine Zahl von ο bis Io,

c) etwa o,5 bis 5* ο Teilen Maleinsäureanhydrid und

d) etwa 0,005 bis o,4 Teilen eines vernetzenden Monomeren, das eine ungesättigte funktionelle endständige Gruppe enthält, die mit den anderen Monomeren copolymerisierbar ist.
2. Haftkleber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Monomeren etwa 5 bis Jo Teile eines Kohäsion verleihenden kurzkettigen Monomeren enthalten, das mit den anderen Monomeren copolymerisierbar ist.
J5. Haftkleber nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Kohäsion verleihendes kurzkettiges Monomeres Vinylacetat, Methylacrylat oder Methylmethacrylat vorhanden ist.
4. Haftkleber nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das vernetzende Monomere eine ungesättigte funktionelle endständige Gruppe der Formel

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196161ο

_ _l4 .

ο ο

Il It

-OCCH=CH₂ oder -OCC(CH,)=^ enthält.
5· Haftkleber nach Anspruch 1 bis K, dadurch gekennzeichnet, daß das vernetzende Monomere Alkoxysilylalkylreste der Formel

R'Cl· R

worin R¹ und R" für CH₃- oder CH₃CH₂- stehen, R für

CH-z-, CH₃CH₂, CH₃O- und CH₃CH₂O- steht und η eine Zahl von

ο bis 8 ist.
6. Haftkleber nach Anspruch 1 bis 5* dadurch gekennzeichnet, daß er als vernetzendes Monomeres eine Verbindung der Formel

(CH₃O J₃Si-CH₂CH₂CH₂OCC (CH₃ ^CH₂ enthält.
7. Haftkleber nach Anspruch 1 bis 6, gekennzeichnet durch einen geringen Gehalt an einem geeigneten Katalysator zur Vernetzung des Copolymeren.
8. Haftkleber nach Anspruch 1 bis 71 dadurch gekennzeichnet, daß er ein metallorganiscnes Salz als Katalysator enthält.
9. Haftkleber nach Anspruch 1 bis 7'* dadurch gekennzeichnet, daß er Dibutylzinn-di-2-äthylhexoat als Katalysator enthält.
10. Haftkleber nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß er

a) etwa 2 bis 7 Teile des substituierten Acrylamide,

b) etwa 1 bis 5 Teile Maleinsäureanhydrid und

c) etwa o,öl bis o,l Teile des vernetzenden Monomeren enthält.
11. Haftkleber nach Anspruch 1 bis Io, dadurch gekennzeichnet, daß er Diacetonacrylamid als Acrylamid enthält.

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12. Haftkleber nach Anspruch 1 bis Io, dadurcfcgekennzeichnet, daß er N-tert.-Butylacrylamid als Acrylamid enthält.

IJ. Haftklebefolien und -bänder, bestehend aus einem dünnen flexiblen Träger und einem auf eine Seite des' Trägers aufgebrachte Schicht eines Haftklebers gemäß Anspruch 1 bis 12.

00983S/178?

"ff,-

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