DE19607351A1 - Verfahren zur Herstellung von Kondensatoren einer Halbleitervorrichtung - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Kondensatoren einer HalbleitervorrichtungInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur
Herstellung von Kondensatoren einer Halbleitervorrichtung und
insbesondere auf ein Verfahren zur Herstellung von Kondensatoren
mit einem vergrößerten Oberflächenbereich, mit einem Ätzvorgang
unter Nutzung eines Unterschiedes des Ätzselektivitätsverhält
nisses zwischen dotierten und undotierten Schichten in einer
hochintegrierten Halbleitervorrichtung, wodurch eine hohe Kapa
zität sichergestellt wird.
Der derzeitige Trend zur hohen Integration von Halbleitervor
richtungen bezieht unweigerlich eine Verringerung der Zell
abmessungen mit ein. Eine solche Verringerung der Zellabmes
sungen hat jedoch Schwierigkeiten bei der Ausbildung von Konden
satoren mit einer ausreichenden Kapazität zur Folge. Und zwar,
weil die Kapazität proportional zum Oberflächenbereich des
Kondensators ist.
Im Falle einer dynamischen Direktzugriffsspeichervorrichtung
(DRAM) mit einem Metalloxid-Halbleitertransistor (MOS) und einem
Kondensator, ist es insbesondere wichtig, den Bereich zu ver
kleinern, der vom Kondensator eingenommen wird, und trotzdem
eine hohe Kapazität des Kondensators für die hohe Integration
der DRAM-Vorrichtung zu erreichen.
Zur Vergrößerung der Kapazität sind verschiedenartige Unter
suchungen durchgeführt worden. Beispielsweise ist die Verwendung
eines dielektrischen Materials mit einer hohen Dielektrizitäts
konstante, die Ausbildung eines dünnen dielektrischen Filmes und
die Ausbildung von Kondensatoren mit einem vergrößerten Ober
flächenbereich unter Berücksichtigung der Tatsache bekannt, daß
die Kapazität des Kondensators proportional zur Fläche des Kon
densators und umgekehrt proportional zur Dicke des dielektri
schen Filmes ist, der den Kondensator bildet.
All diese Verfahren haben jedoch ihr eigenes Problem. Obwohl
verschiedene Materialien, wie etwa Ta₂O₅, TiO₂ oder SrTiO₂ als
Material mit einer hohen Dielektrizitätskonstante vorgeschlagen
wurden, wurden ihre Zuverlässigkeit und die Charakteristika des
dünnen Filmes nicht bestätigt. Aus diesem Grund ist es
schwierig, diese dielektrischen Materialien für Halbleiter
vorrichtungen in der praktischen Anwendung zu benutzen. Die
Verringerung der Dicke des dielektrischen Filmes hat eine
Beschädigung des dielektrischen Filmes zur Folge, wodurch die
Zuverlässigkeit des Kondensators nachhaltig beeinflußt wird.
Um die Oberfläche des Kondensators zu vergrößern, ist auch ein
zylindrischer Kondensatoraufbau vorgeschlagen worden. Im
folgenden wird ein Verfahren zur Herstellung eines solchen
zylindrischen Kondensatoraufbaus beschrieben.
Gemäß dieses Verfahrens wird ein Halbleitersubstrat vorbereitet,
das eine untere Isolierschicht hat. Dann wird ein Kontaktloch an
dem Halbleitersubstrat mit einem Ätzvorgang ausgebildet, wobei
eine Kontaktmaske derart benutzt wird, daß ein gewünschter
Abschnitt des Halbleitersubstrates unverdeckt bleibt. Auf diesem
Aufbau wird eine erste Leiterschicht ausgebildet. Die erste
Leiterschicht steht durch das Kontaktloch mit dem Halbleiter
substrat in Kontakt. Dann wird ein Oxidfilmmuster auf der ersten
Leiterschicht gemäß eines Ätzvorganges unter Verwendung einer
Speicherelektrodenmaske ausgebildet. Unter Verwendung des Oxid
filmmusters als Maske wird dann die erste Leiterschicht geätzt.
Gleichzeitig wird die untere Isolierschicht als Ätzbarriere
genutzt. Auf diesem Aufbau wird eine zweite Leiterschicht bis zu
einer gewünschten Dicke abgeschieden. Danach wird die zweite
Leiterschicht anisotropisch geätzt, wodurch jeweils zweite
Leiterschicht-Zwischenlagen auf den Seitenwänden des Oxidfilmes
ausgebildet werden. Diese Zwischenlagen stehen in Kontakt mit
der ersten Leiterschicht. Danach wird der Oxidfilm entfernt,
wodurch eine zylindrische Speicherelektrode ausgebildet wird. In
einem nachfolgenden Schritt werden ein dielektrischer Film und
eine Plattenelektrode auf der zylindrischen Speicherelektrode
ausgebildet. Auf diesem Weg erhält man einen zylindrischen
Kondensator. Durch Anwendung dieses Verfahrens kann ein Konden
sator mit einer Vielzahl zylindrischer Aufbauten ausgebildet
werden. Diese Verfahren beinhaltet jedoch die Schwierigkeit,
eine ausreichende Kapazität für hochintegrierte Halbleitervor
richtungen sicherzustellen.
Es ist daher Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur
Herstellung von Kondensatoren einer Halbleitervorrichtung
anzugeben, das dazu geeignet ist, einen Kondensatoraufbau, der
eine Speicherelektrode mit einer vergrößerten Oberfläche hat,
mit einem Ätzvorgang auszubilden, bei dem ein Unterschied des
Naßätzselektivitätsverhältnisses genutzt wird, wodurch man eine
ausreichende Kapazität erhält, die für eine hohe Integration der
Halbleitervorrichtung erforderlich ist.
Gemäß eines Aspektes sieht die Erfindung ein Verfahren zur
Ausbildung von Kondensatoren einer Halbleitervorrichtung vor,
das folgende Schritte enthält: teilweises Entfernen einer
unteren Isolierschicht, die auf einem Halbleitersubstrat
ausgebildet ist, wodurch ein Kontaktloch ausgebildet wird, durch
das ein gewünscht er Abschnitt des Halbleitersubstrates frei
gelegt wird; Ausbilden dotierter, amorpher Leiterfilme und
undotierter, amorpher Leiterfilme in alternierender Art und
Weise auf dem Aufbau, den man nach der Ausbildung des Kontakt
loches erhält, wodurch eine erste amorphe Leiterschicht ausge
bildet wird, die einen derartig mehrschichtigen Aufbau hat, daß
die oberste der dotierten, amorphen Leiterfilme einen obersten
Abschnitt des mehrschichtigen Aufbaus bildet; Ausbilden eines
Isolierfilmmusters auf dem obersten, dotierten, amorphen Leiter
film mit einem Ätzvorgang, unter Verwendung einer Speicherelek
trodenmaske; Ausbilden undotierter, amorpher Leiterfilme und
dotierter, amorpher Leiterfilme in alternierender Art und Weise
auf dem Aufbau, den man nach Ausbildung des Isolierfilmmusters
erhält, wodurch eine zweite amorphe Leiterschicht ausgebildet
wird; Ätzen des Aufbaus, den man nach Ausbildung der zweiten
amorphen Leiterschicht an der ganzen Oberfläche durch die
Gesamtdicke der ersten und zweiten amorphen Leiterschicht unter
einer Bedingung erhält, daß das Isolierfilmmuster und die untere
Isolierschicht als Ätzbarriere genutzt werden; Entfernen des
Isolierfilmmusters mit einem Naßätzvorgang; Anlassen der ersten
und zweiten amorphen Leiterschicht bei einer bestimmten Tempe
ratur für eine bestimmte Zeit, wodurch erste und zweite
kristalline Leiterschichten ohne Eindiffundieren von Fremd
stoffen ausgebildet werden; Ätzen dotierter Abschnitte der
ersten und zweiten kristallinen Leiterschichten über eine
gewünschte Breite mit einem Naßätzvorgang, wodurch ein
unregelmäßiger Aufbau der ersten und zweiten kristallinen
Leiterschicht ausgebildet wird; und Dotieren von Fremdionen in
undotierten Abschnitten der ersten und zweiten kristallinen
Leiterschicht, wodurch eine zylindrische Speicherelektrode
ausgebildet wird, die einen unregelmäßigen Aufbau an jeder ihrer
Seitenwände hat.
Gemäß eines anderen Aspektes sieht die vorliegende Erfindung ein
Verfahren zur Herstellung von Kondensatoren einer Halbleiter
vorrichtung vor, das folgende Schritte enthält: teilweises
Entfernen einer unteren Isolierschicht, die auf einem Halb
leitersubstrat ausgebildet ist, wodurch ein Kontaktloch aus
gebildet wird, durch das ein gewünschter Abschnitt des Halb
leitersubstrates freigelegt wird; Ausbilden dotierter, amorpher
Leiterfilme und undotierter amorpher Leiterfilme in alternieren
der Art und Weise auf dem Aufbau, den man nach der Ausbildung
des Kontaktloches erhält, wodurch eine erste amorphe Leiter
schicht ausgebildet wird, die einen derartig mehrschichtigen
Aufbau hat, daß die oberste der dotierten, amorphen Leiterfilme
einen obersten Abschnitt des mehrschichtigen Aufbaus bildet;
Ausbilden einer Vielzahl von Isolierfilmmustern mit einem
Ätzvorgang unter Verwendung einer Speicherelektrodenmaske;
Ausbilden undotierter, amorpher Leiterfilme und dotierter,
amorpher Leiterfilme in alternierender Art und Weise auf dem
Aufbau, den man nach Ausbildung der Isolierfilmmuster erhält,
wodurch eine zweite amorphe Leiterschicht ausgebildet wird;
Ätzen des Aufbaus, den man nach Ausbildung der zweiten amorphen
Leiterschicht an der ganzen Oberfläche durch die Gesamtdicke der
ersten und zweiten amorphen Leiterschicht unter einer Bedingung
erhält, daß die Isolierfilmmuster und die untere Isolierschicht
als Ätzbarriere genutzt werden; Entfernen des Isolierfilmmusters
mit einem Naßätzvorgang; Anlassen der ersten und zweiten
amorphen Leiterschicht bei einer bestimmten Temperatur für eine
bestimmte Zeit, wodurch erste und zweite kristalline Leiter
schichten ohne Eindiffundieren von Fremdstoffen ausgebildet
werden; Ätzen dotierter Abschnitte der ersten und zweiten
kristallinen Leiterschichten über eine gewünschte Breite mit
einem Naßätzvorgang, wodurch ein unregelmäßiger Aufbau der
ersten und zweiten kristallinen Leiterschicht ausgebildet wird;
und Dotieren von Fremdionen in undotieren Abschnitten der ersten
und zweiten kristallinen Leiterschicht, wodurch Speicherelek
troden des mehrzylindrischen Typs ausgebildet werden, die
jeweils die unregelmäßigen Aufbauten an ihren Seitenwänden
haben.
Andere Ziele und Aspekte der Erfindung werden durch die folgende
Beschreibung der Ausführungsformen mit Bezugnahme auf die bei
liegenden Zeichnungen deutlich, in diesen sind:
Fig. 1 bis 8 Schnittansichten, die jeweils ein Verfahren zur
Herstellung von Kondensatoren einer Halbleitervorrichtung nach
vorliegender Erfindung zeigen.
Fig. 1 bis 8 zeigen aufeinanderfolgende Schritte eines Ver
fahrens zur Herstellung von Kondensatoren einer Halbleitervor
richtung jeweils in Übereinstimmung mit einer Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung.
In Übereinstimmung mit dem Verfahren der vorliegenden Erfindung
wird ein Halbleitersubstrat 11 vorbereitet, und dann wird eine
untere Isolierschicht 13 auf dem Halbleitersubstrat 11 ausge
bildet, wie es in Fig. 1 gezeigt ist. Die untere Isolierschicht
13 enthält einen elementtrennenden Isolierfilm (nicht gezeigt),
eine Gateelektrode (nicht gezeigt) und einen Bereich mit ein
diffundierten Fremdatomen (nicht gezeigt). Danach wird die
untere Isolierschicht 13 mit einem Ätzvorgang unter Verwendung
einer Kontaktmaske (nicht gezeigt) geätzt, wodurch ein Kontakt
loch 15 ausgebildet wird. Durch das Kontaktloch 15 wird das
Halbleitersubstrat 11 an seinem gewünschten Abschnitt frei
gelegt.
Auf diesem Aufbau wird eine erste amorphe Siliziumschicht
ausgebildet, die in Kontakt mit dem Halbleitersubstrat 11 durch
das Kontaktloch 15 steht. Die erste Siliziumschicht hat einen
mehrschichtigen Aufbau, der alternierend dotierte und undotierte
amorphe Siliziumfilme 17 und 19 enthält. Jeder dotierte, amorphe
Siliziumfilm 17 ist mit n-Fremdionen in hoher Konzentration
dotiert. Der mehrschichtige Aufbau der ersten Siliziumschicht
hat eine gewünschte Anzahl und Dicken dotierter und undotierter,
amorpher Siliziumfilme 17 und 19. Der oberste Abschnitt der
ersten multiamorphen Siliziumschicht ist aus einem dotierten,
amorphen Siliziumfilm ausgebildet.
Die Bildung der dotierten und undotierten, amorphen Silizium
filme 17 und 19 wird durch den Gebrauch einer Siliziumquellen
gases, wie etwa SiH₄, Si₂H₆ oder Si₃H₈ und einer Fremdquellen
gases, wie etwa PH₃-Gas bei einer Temperatur von 450 bis 550°C
auf eine An-Ort-und-Stelle Art und Weise gemäß eines chemischen
Niederdruckbedampfungsverfahrens (LPCVD) durchgeführt. In diesem
Falle wird das Ein- und Ausfließen an Ort und Stelle gesteuert.
Im Fall des PH₃-Gases wird das im PH₃-Gas enthaltene Phosphor
als Fremdstoff (Verunreinigung) benutzt.
Die Bildung der dotierten und undotierten, amorphen Silizium
filme 17 und 19 kann auch mit einem plasmaverstärkten, chemi
schen Niederdruckbedampfungsverfahren (PECVD) durchgeführt
werden. In diesem Fall werden die amorphen Siliziumfilme 17 und
19 jeweils durch den Gebrauch verschiedener Bedampfungsmittel
ausgebildet.
Über dem ersten dotierten, amorphen Siliziumfilm 17, der der
oberste Film des in Fig. 2 gezeigten Aufbaus ist, wird dann ein
Oxidfilm 21 ausgebildet, wie es in Fig. 3 gezeigt ist. Der
Oxidfilm 21 besteht aus einem Oxid, das eine höhere Ätzqualität
hat, als die der unteren Isolierschicht 13. Beispielsweise ist,
während die untere Isolierschicht 13 aus einem Hochtemperatur
oxid (HTO) besteht, der Oxidfilm 21 aus einem Phosphorsilikat
glas (PSG) gefertigt. Der Oxidfilm 21 hat eine Dicke, die größer
ist als die Gesamtdicke der ersten amorphen Siliziumfilme 17 und
19. Anschließend wird ein photoresistentes Filmmuster 23 auf dem
Oxidfilm 21 mit einem Ätzvorgang unter Verwendung einer Spei
cherelektrodenmaske (nicht gezeigt) ausgebildet.
Durch die Verwendung des photoresistenten Filmmusters 23 als
Maske wird dann der Oxidfilm 21 geätzt, wodurch ein Oxid
filmmuster 21′ ausgebildet wird, wie es in Fig. 4 gezeigt ist.
Danach wird das photoresistente Filmmuster 23 entfernt.
Auf diesem Aufbau wird eine zweite amorphe Siliziumschicht
ausgebildet, wie es in Fig. 5 gezeigt ist. Die zweite amorphe
Siliziumschicht hat einen mehrschichtigen Aufbau, der aus alter
nierenden, undotierten und dotierten, amorphen Siliziumfilmen 25
und 27 ausgebildet ist. Jeder dotierte, amorphe Siliziumfilm 27
ist mit n-Fremdionen in hoher Konzentration dotiert. Die Bildung
der amorphen Siliziumfilme 25 und 27 wird in gleicher Art und
Weise durchgeführt, wie die der amorphen Siliziumfilme 17 und
19. Der mehrschichtige Aufbau der zweiten amorphen Silizium
schicht hat eine gewünschte Anzahl und Dicken dotierter und
undotierter, amorpher Siliziumfilme 25 und 27. Die Anzahl und
die Dicken der undotierten und dotierten, amorphen Siliziumfilme
25 und 27 werden unter Berücksichtigung der Distanz von den
Zellen, die dazu benachbart angeordnet sind, festgelegt. Ins
besondere die Gesamtdicke der zweiten amorphen Siliziumfilme 25
und 27 sollte kleiner sein als die Hälfte der Distanz von den
dazu seitlich benachbart angeordneten Zellen, um zu verhindern,
daß diese einen Kurzschluß mit den benachbarten Zellen bilden.
Der mehrschichtige Aufbau der zweiten amorphen Siliziumfilme 25
und 27 wird dann auf seiner Gesamtoberfläche in seiner Dicke mit
einem Trockenätzverfahren geätzt, um das Oxidfilmmuster 21′
freizulegen, wie es in Fig. 6 gezeigt ist. Danach wird der
mehrschichtige Aufbau der ersten amorphen Siliziumfilme 17 und
19 auf der Gesamtoberfläche geätzt, wodurch die untere Isolier
schicht 13 freigelegt wird. In diesem Fall wird das Oxidfilm
muster 21′ kaum geätzt, weil es einen großen Unterschied im
Ätzselektivitätsverhältnis zu jenem der amorphen Siliziumfilme
17, 19, 25 und 27 hat. Dementsprechend dient das Oxidfilmmuster
21′ als Maske.
Anschließend wird das Oxidfilmmuster 21′ mit einem Naßätzvorgang
unter Nutzung des Unterschiedes des Ätzselektivitätsverhält
nisses zwischen dem Oxidfilmmuster 21′ und der amorphen
Siliziumfilme 17, 19, 25 und 27 entfernt, wie dies in Fig. 7
dargestellt ist. In diesem Fall wird das Entfernen des Oxid
filmmusters 21′ durch den Gebrauch einer Hydrofluorinlösung (HF)
oder einer Pufferoxid-Ätzlösung (BOE) ausgeführt.
Der in Fig. 7 gezeigte Gesamtaufbau wird dann bei einer
Temperatur im Bereich von 600° bis 700°C in einer Inertgas
atmosphäre für 30 Minuten bis 5 Stunden angelassen, wie dies in
Fig. 8 gezeigt ist. Durch das Anlassen werden Fremdstoffe, die
in den dotierten, amorphen Siliziumfilmen 17 und 27 enthalten
sind, aktiviert. Während dieses Vorganges kristallisieren die
amorphen Siliziumfilme 17, 19, 25 und 27 zu Polysilizium.
Als Folge davon hat der Aufbau der Polysiliziumfilme 17, 19, 25
und 27, die auf dem Halbleitersubstrat 11 abgelagert sind, eine
zylindrische Form.
Danach werden die dotierten Polysiliziumfilme 17 und 27 im
Bereich einer gewünschten Breite unter Nutzung des Unterschiedes
des Ätzselektivitätsverhältnisses geätzt, wie dies in Fig. 8
dargestellt ist. In diesem Fall wird eine HNO₃/CH₃COOH/HF-Lösung
zum Ätzen verwendet. Infolgedessen haben die Seitenwände des
zylindrischen Aufbaus eine Unregelmäßigkeit, die eine Vielzahl
von Stiften enthält. Dieser Aufbau wird einem thermischen Prozeß
bei einer Temperatur im Bereich von 600° bis 1500°C unterzogen,
so daß die Fremdionen, die in den Polysiliziumfilmen 17 und 27
enthalten sind, in die Polysiliziumfilme 19 und 25 eindiffun
dieren können, wodurch diese Filme 19 und 25 dotiert werden. Als
Folge davon erhält man eine zylindrische Speicherelektrode 29
mit einer vergrößerten Oberfläche.
Der Schritt des Dotierens der Polysiliziumfilme 19 und 25 wird
unter Verwendung von POCl₃ durchgeführt. Alternativ dazu werden
Phosphorionen in den Polysiliziumfilmen 19 und 25 durch Fließen
lassen eines PH₃-Gases als das Fremdstoffquellengas bei einer
Temperatur von 600° bis 1500°C dotiert.
In einem anschließenden Schritt werden ein dielektrischer Film
(nicht gezeigt) und eine Plattenelektrode (nicht gezeigt) nach
einander auf der Oberfläche der Speicherelektrode ausgebildet.
Somit erhält man einen Kondensator mit einer ausreichenden
Kapazität für hohe Integration von Halbleitervorrichtungen. In
diesem Fall besteht der dielektrische Film aus einem Material
mit einer besseren dielektrischen Charakteristik. Beispielsweise
hat der dielektrische Film einen NO oder ONO Kompositaufbau. Die
Plattenelektrode kann aus Polysilizium, Polycide oder einem dazu
ähnlichen Leitermaterial bestehen.
Gemäß der vorliegenden Erfindung kann eine Speicherelektrode des
mehrzylindrischen Typs ausgebildet werden. In diesem Fall werden
verschiedene Oxidfilme durch Beeinflussung der Größe des Oxid
filmes 21 ausgebildet, der mit einem Ätzvorgang unter Verwendung
der Speicherelektrodenmaske ausgebildet wird. Infolgedessen wird
eine Speicherelektrode mit zwei oder vier Zylindern ausgebildet,
von denen jeder eine Unregelmäßigkeit dergestalt hat, wie sie
oben erwähnt wurde.
Obwohl der oberste Abschnitt der ersten amorphen Siliziumschicht
aus einem dotierten, amorphen Siliziumfilm ausgebildet ist, und
die untersten Abschnitte der zweiten amorphen Siliziumschicht
aus einem undotierten, amorphen Siliziumfilm ausgebildet sind,
können diese gemäß der dargestellten Ausführungsform der vorlie
genden Erfindung in gegensätzlicher Art zum oben beschriebenen
Fall ausgebildet werden.
Wie aus der vorangegangenen Beschreibung deutlich wird, sieht
die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von
Kondensatoren einer Halbleitervorrichtung vor, das dazu geeignet
ist, eine Speicherelektrode mit Unregelmäßigkeiten an ihren
Seitenwänden auszubilden, die eine vergrößerte Oberfläche
aufweist, aufgrund eines Ätzvorganges unter Nutzung eines
Unterschiedes im Ätzselektivitätsverhältnis zwischen dotierten
und undotierten Siliziumfilmen vorsieht, wodurch man nicht nur
eine ausreichende Kapazität, die zur hohen Integration der
Halbleitervorrichtung nötig ist, sondern auch eine Verbesserung
der Zuverlässigkeit erhält.
Obwohl die bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung zum Zweck
der Veranschaulichung beschrieben worden sind, werden Fachleute
feststellen, daß verschiedenartige Modifikationen, Zusätze und
Veränderungen möglich sind, ohne vom Ziel und vom Geist der
Erfindung abzuweichen, wie sie in den beiliegenden Ansprüchen
beschrieben ist.
Claims (16)
1. Verfahren zur Herstellung von Kondensatoren einer Halbleiter
vorrichtung, folgende Schritte enthaltend:
teilweises Entfernen einer unteren Isolierschicht, die auf einem Halbleitersubstrat ausgebildet ist, wodurch ein Kontaktloch ausgebildet wird, durch das ein gewünschter Abschnitt des Halb leitersubstrates freigelegt wird;
Ausbilden dotierter, amorpher Leiterfilme und undotierter amorpher Leiterfilme in alternierender Weise auf dem Aufbau, den man nach der Ausbildung des Kontaktloches erhält, wodurch eine erste amorphe Leiterschicht ausgebildet wird, die einen derartig mehrschichtigen Aufbau hat, daß der oberste der dotierten, amorphen Leiterfilme einen obersten Abschnitt des mehrschich tigen Aufbaus bildet;
Ausbilden eines Isolierfilmmusters auf dem obersten, dotierten, amorphen Leiterfilm mit einem Ätzvorgang, unter Verwendung einer Speicherelektrodenmaske;
Ausbilden undotierter, amorpher Leiterfilme und dotierter, amorpher Leiterfilme in alternierender Art auf dem Aufbau, den man nach Ausbildung des Isolierfilmmusters erhält, wodurch eine zweite amorphe Leiterschicht ausgebildet wird;
Ätzen des Aufbaus, den man nach Ausbildung der zweiten amorphen Leiterschicht an der ganzen Oberfläche durch die Gesamtdicke der ersten und zweiten amorphen Leiterschicht unter einer Bedingung erhält, daß das Isolierfilmmuster und die untere Isolierschicht als Ätzbarriere genutzt werden;
Entfernen des Isolierfilmmusters mit einem Naßätzvorgang;
Anlassen der ersten und zweiten amorphen Leiterschicht bei einer bestimmten Temperatur für eine bestimmte Zeit, wodurch erste und zweite kristalline Leiterschichten ohne Eindiffundieren von Fremdstoffen ausgebildet werden;
Ätzen dotierter Abschnitte der ersten und zweiten kristallinen Leiterschichten über eine gewünschte Breite mit einem Naß ätzvorgang, wodurch ein unregelmäßiger Aufbau der ersten und zweiten kristallinen Leiterschicht ausgebildet wird;
und Dotieren von Fremdionen in undotieren Abschnitten der ersten und zweiten kristallinen Leiterschicht, wodurch eine zylin drische Speicherelektrode ausgebildet wird, die einen unregel mäßigen Aufbau an jeder ihrer Seitenwände hat.
teilweises Entfernen einer unteren Isolierschicht, die auf einem Halbleitersubstrat ausgebildet ist, wodurch ein Kontaktloch ausgebildet wird, durch das ein gewünschter Abschnitt des Halb leitersubstrates freigelegt wird;
Ausbilden dotierter, amorpher Leiterfilme und undotierter amorpher Leiterfilme in alternierender Weise auf dem Aufbau, den man nach der Ausbildung des Kontaktloches erhält, wodurch eine erste amorphe Leiterschicht ausgebildet wird, die einen derartig mehrschichtigen Aufbau hat, daß der oberste der dotierten, amorphen Leiterfilme einen obersten Abschnitt des mehrschich tigen Aufbaus bildet;
Ausbilden eines Isolierfilmmusters auf dem obersten, dotierten, amorphen Leiterfilm mit einem Ätzvorgang, unter Verwendung einer Speicherelektrodenmaske;
Ausbilden undotierter, amorpher Leiterfilme und dotierter, amorpher Leiterfilme in alternierender Art auf dem Aufbau, den man nach Ausbildung des Isolierfilmmusters erhält, wodurch eine zweite amorphe Leiterschicht ausgebildet wird;
Ätzen des Aufbaus, den man nach Ausbildung der zweiten amorphen Leiterschicht an der ganzen Oberfläche durch die Gesamtdicke der ersten und zweiten amorphen Leiterschicht unter einer Bedingung erhält, daß das Isolierfilmmuster und die untere Isolierschicht als Ätzbarriere genutzt werden;
Entfernen des Isolierfilmmusters mit einem Naßätzvorgang;
Anlassen der ersten und zweiten amorphen Leiterschicht bei einer bestimmten Temperatur für eine bestimmte Zeit, wodurch erste und zweite kristalline Leiterschichten ohne Eindiffundieren von Fremdstoffen ausgebildet werden;
Ätzen dotierter Abschnitte der ersten und zweiten kristallinen Leiterschichten über eine gewünschte Breite mit einem Naß ätzvorgang, wodurch ein unregelmäßiger Aufbau der ersten und zweiten kristallinen Leiterschicht ausgebildet wird;
und Dotieren von Fremdionen in undotieren Abschnitten der ersten und zweiten kristallinen Leiterschicht, wodurch eine zylin drische Speicherelektrode ausgebildet wird, die einen unregel mäßigen Aufbau an jeder ihrer Seitenwände hat.
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die undotierten Filme der
ersten und zweiten amorphen Leiterschichten in einer Atmosphäre
eines Siliziumquellengases mit einem chemischen Niederdruck
bedampfungsverfahren ausgebildet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 2, bei dem das Siliziumquellengas
SiH₄, Si₂H₆ oder Si₃H₈ enthält.
4. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die dotierten Filme der
ersten und zweiten amorphen Leiterschichten in einer Atmosphäre
eines Siliziumquellengases gemeinsam mit PH₃ als ein Fremdstoff
quellengas mit einem chemischen Niederdruckbedampfungsverfahren
ausgebildet werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Filme der ersten und
zweiten amorphen Leiterschichten mit einem plasmaverstärkten,
chemischen Bedampfungsverfahren ausgebildet werden.
6. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem das Isolierfilmmuster aus
einem Oxidfilm mit einer Ätzqualität besteht, die höher ist als
die der unteren Isolierschicht.
7. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die untere Isolierschicht
ein Hochtemperaturoxid enthält und das Isolierfilmmuster ein
Phosphorsilikatglas enthält.
8. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem das Isolierfilmmuster eine
Dicke hat, die größer ist als jene der ersten amorphen Leiter
schicht.
9. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die zweite amorphe
Leiterschicht eine Dicke hat, die kleiner ist als die Hälfte
ihrer Distanz von den Zellen, die zu ihr benachbart angeordnet
sind.
10. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der Schritt des Dotierens
der Fremdionen in den undotierten Abschnitten der ersten und
zweiten kristallinen Leiterschichten den Schritt des Fließen
lassens eines Fremdstoffquellengases zu den undotierten
Abschnitten bei einer Temperatur im Bereich von 600° bis 1500°
enthält.
11. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der Schritt des Dotierens
der Fremdionen in den undotierten Abschnitten der ersten und
zweiten kristallinen Leiterschichten den Schritt des Dotierens
von POCl₃ in den undotierten Abschnitten enthält.
12. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der oberste Abschnitt der
ersten amorphen Leiterschicht den undotierten, amorphen Leiter
film enthält.
13. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der unterste Abschnitt
der zweiten amorphen Leiterschicht den dotierten, amorphen
Leiterfilm enthält.
14. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der Naßätzvorgang, der
für die dotierten Abschnitte der ersten und zweiten kristallinen
Leiterschichten verwendet wird, den Schritt des Ätzens der
dotierten Abschnitte mit einer HNO₃/CH₃COOH/HF-Lösung entspre
chend des Unterschiedes ihres Ätzselektivitätsverhältnisses von
den undotierten Abschnitten der ersten und zweiten kristallinen
Leiterschichten enthält.
15. Verfahren zur Herstellung von Kondensatoren einer Halblei
tervorrichtung, folgende Schritte enthaltend:
teilweises Entfernen einer unteren Isolierschicht, die auf einem Halbleitersubstrat ausgebildet ist, wodurch ein Kontaktloch aus gebildet wird, durch das ein gewünschter Abschnitt des Halblei tersubstrates freigelegt wird;
Ausbilden dotierter, amorpher Leiterfilme und undotierter amorpher Leiterfilme in alternierender Art und Weise auf dem Aufbau, den man nach der Ausbildung des Kontaktloches erhält, wodurch eine erste amorphe Leiterschicht ausgebildet wird, die einen derartig mehrschichtigen Aufbau hat, daß der oberste der dotierten, amorphen Leiterfilme einen obersten Abschnitt des mehrschichtigen Aufbaus bildet;
Ausbilden einer Vielzahl von Isolierfilmmustern mit einem Ätzvorgang unter Verwendung einer Speicherelektrodenmaske;
Ausbilden undotierter, amorpher Leiterfilme und dotierter, amorpher Leiterfilme in alternierender Art und Weise auf dem Aufbau, den man nach Ausbildung der Isolierfilmmuster erhält, wodurch eine zweite amorphe Leiterschicht ausgebildet wird;
Ätzen des Aufbaus, den man nach Ausbildung der zweiten amorphen Leiterschicht an der ganzen Oberfläche durch die Gesamtdicke der ersten und zweiten amorphen-Leiterschicht unter einer Bedingung erhält, daß die Isolierfilmmuster und die untere Isolierschicht als Ätzbarriere genutzt werden;
Entfernen des Isolierfilmmusters mit einem Naßätzvorgang;
Anlassen der ersten und zweiten amorphen Leiterschicht bei einer bestimmten Temperatur für eine bestimmte Zeit, wodurch erste und zweite kristalline Leiterschichten ohne Eindiffundieren von Fremdstoffen ausgebildet werden;
Ätzen dotierter Abschnitte der ersten und zweiten kristallinen Leiterschicht über eine gewünschte Breite mit einem Naßätzvor gang, wodurch ein unregelmäßiger Aufbau der ersten und zweiten kristallinen Leiterschicht ausgebildet wird;
und Dotieren von Fremdionen in undotieren Abschnitten der ersten und zweiten kristallinen Leiterschicht, wodurch Speicherelek troden des mehrzylindrischen Typs ausgebildet werden, die je weils die unregelmäßige Aufbauten an ihren Seitenwänden haben.
teilweises Entfernen einer unteren Isolierschicht, die auf einem Halbleitersubstrat ausgebildet ist, wodurch ein Kontaktloch aus gebildet wird, durch das ein gewünschter Abschnitt des Halblei tersubstrates freigelegt wird;
Ausbilden dotierter, amorpher Leiterfilme und undotierter amorpher Leiterfilme in alternierender Art und Weise auf dem Aufbau, den man nach der Ausbildung des Kontaktloches erhält, wodurch eine erste amorphe Leiterschicht ausgebildet wird, die einen derartig mehrschichtigen Aufbau hat, daß der oberste der dotierten, amorphen Leiterfilme einen obersten Abschnitt des mehrschichtigen Aufbaus bildet;
Ausbilden einer Vielzahl von Isolierfilmmustern mit einem Ätzvorgang unter Verwendung einer Speicherelektrodenmaske;
Ausbilden undotierter, amorpher Leiterfilme und dotierter, amorpher Leiterfilme in alternierender Art und Weise auf dem Aufbau, den man nach Ausbildung der Isolierfilmmuster erhält, wodurch eine zweite amorphe Leiterschicht ausgebildet wird;
Ätzen des Aufbaus, den man nach Ausbildung der zweiten amorphen Leiterschicht an der ganzen Oberfläche durch die Gesamtdicke der ersten und zweiten amorphen-Leiterschicht unter einer Bedingung erhält, daß die Isolierfilmmuster und die untere Isolierschicht als Ätzbarriere genutzt werden;
Entfernen des Isolierfilmmusters mit einem Naßätzvorgang;
Anlassen der ersten und zweiten amorphen Leiterschicht bei einer bestimmten Temperatur für eine bestimmte Zeit, wodurch erste und zweite kristalline Leiterschichten ohne Eindiffundieren von Fremdstoffen ausgebildet werden;
Ätzen dotierter Abschnitte der ersten und zweiten kristallinen Leiterschicht über eine gewünschte Breite mit einem Naßätzvor gang, wodurch ein unregelmäßiger Aufbau der ersten und zweiten kristallinen Leiterschicht ausgebildet wird;
und Dotieren von Fremdionen in undotieren Abschnitten der ersten und zweiten kristallinen Leiterschicht, wodurch Speicherelek troden des mehrzylindrischen Typs ausgebildet werden, die je weils die unregelmäßige Aufbauten an ihren Seitenwänden haben.
16. Verfahren nach Anspruch 15, bei dem die Anzahl der Isolier
filmmuster 2 bis 4 ist.
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