DE19601247A1

DE19601247A1 - Verbundprofil für Türen, Fenster und Fassaden

Info

Publication number: DE19601247A1
Application number: DE1996101247
Authority: DE
Inventors: Norbert Rothmeier
Original assignee: SYNTAX RACKWITZ SYSTEMTECHNIK
Current assignee: SYNTAX METALLSYSTEMTECHNIK GMBH I.K., 90547 STEIN,
Priority date: 1995-08-25
Filing date: 1996-01-16
Publication date: 1997-07-17
Also published as: DE19531541C2; DE19531541A1; EP0764756A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verbundprofil für Fenster, Türen, Fassaden und dgl. mit einem ein- oder mehrteiligen Innenprofilteil sowie ein- oder mehrteiligen Außen profilteil, die über wenigstens zwei einen Hohlraum zwischen sich einschließende und ei ne Unterbrechung der Wärmebrücke bewirkenden Verbindungsstege miteinander ver bunden sind, wobei in dem Hohlraum zwischen dem Innenprofilteil und dem Außenpro filteil eine den Hohlraum unterteilende Zwischenwand vorgesehen ist, die eine Wär mestrahlung reflektierende Wirkung gewährleistet, nach DE 195 31 541.3.

Bei im Schnitt gesehen besonders schmalen Verbundprofilen besteht die Gefahr eines er höhten Kälte-/Wärmedurchtritts, und zwar sogar auch bei Verwendung einer Zwischen wand in dem zwischen den Verbindungsstegen und dem Innen- bzw. Außenprofilteil gebildeten Hohlraum.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, das bereits aus der DE 195 31 541.3 bekannte Verbundprofil dahingehend weiterzubilden, daß auch bei im Schnitt be sonders schmalen Verbundprofilen eine optimale thermische Trennung erzielt wird.

Die vorliegende Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Zwischenwand als mindestens dreischenkliges Profil ausgebildet ist, dessen Schenkel mehrere Kammern bilden und zumindest einige der Schenkel an den den Hohlraum begrenzenden Verbin dungsstegen und/oder an einem damit verbundenen Innen- oder Außenprofilteil anliegen. Bei Verwendung einer Zwischenwand in Form eines mindestens drei- oder mehrschenk ligen Profils besteht die Möglichkeit, eine Vielzahl einzelner Kammern in Richtung vom Außen- zum Innenprofilteil vorzusehen, wobei die ineinanderübergehenden und schräg über den Hohlraum verlaufenden Schenkel als Wandung der betreffenden Kammer, ins besondere auch bei schmalen Verbundprofilen, insgesamt eine hervorragende Wärmere flektion gewährleisten.

Die Schenkel der Zwischenwand können im Vergleich zu einer Senkrechten zu den Ver bindungsstegen steiler angeordnet werden, wodurch eine optimale Wärmereflektion ein gestellt werden kann. Damit können derartige Verbundprofile mit hervorragenden Wär mereflektionseigenschaften ausgestattet werden. Darüber hinaus lassen sich aber auch bei in ihren Abmessungen normalen Verbundprofilen durch die erfinderischen Maßnahmen sehr gute Wärmereflektionswerte erreichen.

Zweckmäßig ist es, wenn sämtliche Schenkel des Profils beidseitig anliegen. Hierdurch werden einerseits Konvektionen über Spalte vermieden, andererseits gewährleistet dieses Merkmal eine in sich stabile Konstruktion.

Besonders vorteilhaft hat sich die Ausbildung des Profils als W-Form gezeigt. Sie bietet zum einen gute Wärmereflektionseigenschaften, zum anderen eine gute Handhabbarkeit beim Einziehen des Profils sowie eine sichere Lagestabilität.

Zweckmäßigerweise sind die Schenkel im Querschnitt gesehen in einem Winkelbereich von 5-35°, insbesondere 8-30°, bezogen auf die Senkrechte zum jeweiligen Verbin dungssteg ausgerichtet. Diese Winkelbereiche sorgen für eine besonders vorteilhafte Wärmereflektion. Die Konstruktion der Zwischenwand als mehrschenkliges Profil bietet darüber hinaus auch die Möglichkeit, gezielt einige der Schenkel in bezug auf die Senk rechte zum jeweiligen Verbindungssteg in einem unterschiedlichen z. B. spitzeren Winkel zum Rest der Schenkel anzuordnen.

Die äußeren Schenkel des Profils greifen ohne weitere Fixierungsmaßnahmen in Eckbe reiche am jeweiligen Verbindungssteg oder am damit in Verbindung stehenden Innen bzw. Außenprofil an und stabilisieren hierdurch die Zwischenwand innerhalb des Ver bundprofils.

Zweckmäßigerweise liegen hierbei auch die Schenkel an ihren gemeinsamen Übergangs punkten, d. h. Verbindungspunkten ohne zusätzliche Fixier- und Führungsmittel an den jeweiligen Verbindungsstegen und/oder Innen- bzw. Außenprofilenteilen an.

Entsprechend der DE 195 31 541.3, auf deren Inhalt hiermit voll Bezug genommen wird, besitzt die Zwischenwand eine Eigenstabilität und kann zweckmäßigerweise während des Einziehvorgangs unter Druckspannung gesetzt werden. Darüber hinaus wird die Zwi schenwand entsprechend der vorstehend genannten Patentanmeldung bereitgestellt, her gestellt und/oder in das Verbundprofil eingezogen.

In der Anlage werden zweckmäßige Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verbundprofils im Querschnitt;

Fig. 2 eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verbundprofils ebenfalls im Querschnitt.

Bezugsziffer 10 in Fig. 1 bezeichnet das Verbundprofil in seiner Gesamtheit. Es umfaßt - je nach Anwendungsfall - ein Innenprofilteil 1 sowie Außenprofilteil 2, welches jeweils ein- oder mehrteilig ausgebildet sein kann. Die Verbindung der beiden Profilteile 1, 2 erfolgt über beidseitig angeordnete Verbindungsstege 3, 4, die jeweils mit entsprechend vorgesehenen Ausnehmungen an den Profilteilen 1, 2 eine formschlüssige Verbindung eingehen und einen Hohlraum 19 bilden.

Der Hohlraum 19 wird über die Gesamtlänge des Verbundprofils 10 von einer Zwi schenwand 5 durchsetzt, die als W-förmiges (oder M-förmiges) Profil mit Schenkeln 20, 21, 22, 23 ausgebildet ist.

Die Zwischenwand 5 ist (zumindest an ihrer Außenseite) mit einer (in Fig. 1 nicht darge stellten) wärmereflektierenden Schicht oder Beschichtung versehen. Die Zwischenwand 5 deckt mit ihren einzelnen Schenkeln 20-23 nahezu den gesamten Bereich des Verbin dungsstegs 3 ab, wodurch der Hohlraum 19 in insgesamt fünf Teilhohlräume aufgeteilt wird.

Die Enden der beiden Schenkel 20, 23 der Zwischenwand 5 greifen an den Eckbereichen 11, 12 des in Fig. 1 oberen Verbindungsstegs 3 an, wohingegen die Schenkel an ihren gemeinsamen Übergangspunkten an den in Fig. 1 unterseitigen Verbindungssteg 4 anlie gen. Die Form der Zwischenwand 5 gewährleistet eine Eigenstabilisierung derselben, so daß auf zusätzliche Fixierhilfsmittel im Bereich der Verbindungsstege 3, 4 vollständig verzichtet werden kann.

Die Größe der Zwischenwand 5 ist derart dimensioniert, daß diese im montierten Zu stand des Verbundprofils 10 unter eine (geringfügige) Druckspannung gesetzt wird, was zur Folge hat, daß die Schenkel 20-23 der Zwischenwand 5 leicht zum in Fig. 1 unter seitigen Verbindungssteg 4 ausbauchen. Der jeweilige Schenkel z. B. 20 ist im Vergleich zu einer Senkrechten zum Verbindungssteg 3 in einem Winkel von etwa 28-30° ange ordnet.

Bei Fig. 2 handelt es sich um ein im Querschnitt breiteres Verbundprofil, dessen Wärme durchtritt dennoch durch Verwendung des W-förmigen Profils, d. h. Zwischenwand 5 sehr stark herabgesetzt wird.

Bei dieser Ausgestaltung sind die Schenkel 20-23 im Vergleich zu einer Senkrechten zu den Verbindungsstegen 3, 4 in einem Winkel von etwa 9-11°, d. h. in einem Vergleich der Ausgestaltung von Fig. 1 spitzeren Winkel angeordnet. Die Herstellung und das Einziehen der Zwischenwand erfolgt bei beiden Ausführungsformen in der in DE 195 31 541.3 beschriebenen Art und Weise.

Bezugszeichenliste

1 Innenprofilteil
2 Außenprofilteil
3 Verbindungssteg
4 Verbindungssteg
5 Zwischenwand
10 Verbundprofil
11 Eckbereich
12 Eckbereich
19 Hohlraum
20 Schenkel
21 Schenkel
22 Schenkel
23 Schenkel

Claims

1. Verbundprofil für Fenster, Türen, Fassaden und dgl. mit einem ein- oder mehrteili gen Innenprofilteil sowie ein- oder mehrteiligen Außenprofilteil, die über wenig stens zwei einen Hohlraum zwischen sich einschließende und eine Unterbrechung der Wärmebrücke bewirkende Verbindungsstege miteinander verbunden sind, wo bei in dem Hohlraum zwischen dem Innenprofilteil und dem Außenprofilteil eine den Hohlraum unterteilende Zwischenwand vorgesehen ist, die eine Wärmestrah lung reflektierende Wirkung gewährleistet, nach DE 195 31 541.3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwand (5) als mindestens dreischenkliges Profil ausgebildet ist, dessen Schenkel (20, 21, 22, 23) mehrere Kammern bilden und zumindest einige der Schenkel (20, 21, 22, 23) an den den Hohlraum (19) begrenzenden Verbindungs stegen (3, 4) und/oder an einem damit verbundenen Innen- (1) oder Außenprofilteil (2) anliegen.

2. Verbundprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Schenkel (20, 21, 22, 23) beidseitig anliegen.

3. Verbundprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil W-Form besitzt.

4. Verbundprofil nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (20, 21, 22, 23) im Querschnitt gesehen in einem Winkelbereich von 5-35°, insbesondere 8-30°, bezogen auf die Senkrechte zum jeweiligen Verbindungssteg (3 bzw. 4) ausgerichtet sind.

5. Verbundprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß einige der Schenkel (z. B. 20, 23) in bezug auf die Senkrechte zum jeweiligen Verbindungssteg in einem spitzeren Winkel ausgerichtet sind als der Rest der Schenkel (z. B. 21, 22).

6. Verbundprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einer der beiden äußeren Schenkel (20, 23) in Eckbereiche (11, 12,) am jeweiligen Verbindungssteg (z. B. 3) oder am damit in Verbindung stehenden Innen- bzw. Außenprofil angreifen.

7. Verbundprofil nach Anspruch 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel in ihren gemeinsamen Übergangspunkten ohne zusätzliche Fixier- oder Führungsmittel anliegen.

8. Verbundprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwand eine Eigenstabilität besitzt und während des Einziehvor gangs unter Druckspannung gesetzt wird.

9. Verbundprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwand entsprechend der Zwischenwand nach DE 195 31 541.3 be reitgestellt, hergestellt und/oder eingezogen wird.