DE19541333A1 - Beschichtungsgrundlage für feste pharmazeutische Darmpräparate - Google Patents
Beschichtungsgrundlage für feste pharmazeutische DarmpräparateInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Grundlage, die für
eine Beschichtung eines festen pharmazeutischen Darmprä
parats verwendet wird, das im Darm aufgelöst wird und seine
pharmakologische Wirkung zeigt.
Ein festes pharmazeutisches Darmpräparat ist mit einer
enteralen Beschichtung versehen, um die Arzneimittel, die
nur wenig säurebeständig sind, gegen den Angriff der Magen
säure zu schützen, und die Magenschleimhaut vor einem
Angriff der Arzneimittel zu schützen, die die Magenwand
stimulieren und angreifen können, und wird aufgelöst,
nachdem es den Darm erreicht hat, wo das pharmazeutische
Darmpräparat seine pharmakologische Wirkung zeigt.
Als Grundlagen, die für die Beschichtung von pharmazeuti
schen Darmpräparaten verwendet werden, sind Zellulosederi
vatpolymere, Vinylpolymere und Acrylpolymere bekannt. Das
Zellulosederivatpolymere kann zum Beispiel Zelluloseacetat
phthalat, Zelluloseacetat-Trimellitat, Hydroxypropylmethyl-
Zellulosephthalat, Hydroxypropylmethyl-Zelluloseacetat
succinat und Carboxymethylethylzellulose sein, das Vinyl
polymer kann z. B. Polyvinylalkoholacetatphthalat sein, und
das Acrylpolymer kann z. B. ein Copolymer von Methacryl
säure und Ethylacrylat sein.
Eine Beschichtungsflüssigkeit wird hergestellt, indem diese
Beschichtungsgrundlagen in einem organischen Lösungsmittel
gelöst oder in einem geeigneten Lösungsmittel dispergiert
werden, um einen wäßrigen Latex oder eine wäßrige Disper
sion zu bilden, und anschließend die Flüssigkeit auf das
Arzneimittel aufgetragen wird. Diese Beschichtungsgrund
lagen können bei einem pH in einem Bereich von 5 bis 7
gelöst werden.
Ein festes pharmazeutisches Darmpräparat kann hergestellt
werden, indem eine Beschichtungsflüssigkeit auf ein Arznei
mittel aufgetragen wird und anschließend getrocknet wird,
um eine Schicht auszubilden, die das Arzneimittel bedeckt.
Die pharmakologische Wirkung eines festen pharmazeutischen
Darmpräparats wird maßgeblich durch die Löslichkeit einer
solchen Schicht beeinflußt, die das Arzneimittel bedeckt,
das in dem Präparat enthalten ist. Genauer gesagt, wenn die
Schicht nicht zu einem gewissen Grad gelöst ist, um die
Freisetzung des Arzneimittels zu initiieren, bevor das
pharmazeutische Darmpräparat den Dünndarm erreicht,
passiert das Präparat den Dünndarm, bevor das Präparat das
darin enthaltene Arzneimittel vollständig freisetzt. Aus
diesem Grunde wird die Löslichkeit des enteralen Polymers
als Hauptbestandteil der Schicht seit langem erforscht.
Remington′s Pharmaceutical Sciences, 13. Auflage, Seite
604, herausgegeben von Mack Publishing Co. (1965) be
schreibt, daß das enterale Polymer Carboxylgruppen und
hydrophobe Gruppen im Molekül enthält und daß das enterale
Polymer in einem Lösungsmittel mit einem bestimmten pH-Wert
durch die Dissoziation von dessen Carboxylgruppen aufgelöst
wird. Z.B. kommerziell erhältliches Hydroxypropylmethyl-
Zelluloseacetatsuccinat ist ein Derivat von Hydroxypropyl
methylzellulose, die mit Carboxylgruppen (Succinoylgruppen)
und hydrophoben Gruppen (Acetylgruppen) substituiert ist.
Die Löslichkeit von Hydroxypropylmethyl-Zelluloseacetat
kann kontrolliert werden, indem der Substitutionsgrad von
Succinoylgruppen und Acetylgruppen variiert wird. Zudem
beschreibt "Aqueous Polymeric Coatings for Pharmaceutical
Dosage Forms", T. Nagai et al., Kapitel 3, Seite 108, her
ausgegeben von Marcel Dekker, Inc. (1989), daß Hydroxy
propylmethyl-Zelluloseacetatsuccinat in einem wäßrigen
Lösungsmittel bei einem pH in einem Bereich von 5 bis 7
löslich ist.
U.S. Patent No. 20 93 462 beschreibt, daß Zelluloseacetat
succinat und Zelluloseacetatmaleat in einem wäßrigen Lö
sungsmittel bei einem pH in einem Bereich von 5 bis 6,5
löslich sind, und daß deren Löslichkeitscharakteristiken
mit denen, die für Zelluloseacetatphthalat beobachtet
worden sind, identisch sind.
Weiter beschreibt die Japanische Patentanmeldung Nr. 48-
19 391, daß, falls Zelluloseacetat mit einer zweibasigen
Carbonsäure (Phthalsäure) substituiert ist, so daß sich
Zelluloseacetatphthalat ergibt, das resultierende Zellu
loseacetatphthalat in einem wäßrigen Lösungsmittel bei
einem pH von 5,5 löslich ist, während für den Fall, daß
Zelluloseacetat mit Trimellitsäure substituiert ist, die
eine dreibasige Säure ist und einen hohen Dissoziationsgrad
und niedrige Hydrophobie aufweist, so daß Zelluloseacetat
trimellitat erhalten wird, das resultierende Zellulose
acetattrimellitat darin bei einem pH von 5,0 löslich ist.
Das Patent beschreibt weiter, daß, falls Hydroxypropyl
methylzellulose mit Trimellitsäure substituiert ist, so daß
Hydroxypropylmethylzellulosetrimellitat gebildet wird, das
resultierende Hydroxypropylmethylzellulosetrimellitat bei
einem pH von 4,5 löslich ist.
L.C. Lappas, W. Mckeehan, J. Pharm. Sci., 54, 176 (1965)
beschreibt, daß ein Vinylmethyläther-Maleinsäurecopolymer
in Wasser löslich ist und die Löslichkeit des Copolymers
durch Änderung der Größe (oder Sperrigkeit) der Alkylgruppe
in dem Copolymermolekül kontrolliert werden kann, und das
Copolymer entsprechend einen Lösungs-pH in dem Bereich von
4,1 bis 8 hat.
Wie vorstehend erläutert, sind viele Möglichkeiten zur Ver
besserung der Löslichkeit des enteralen Polymers bekannt,
das als Grundlage für die Beschichtung eines festen pharma
zeutischen Darmpräparats dient. Jedoch ist die vorstehend
genannte Verbesserung der Löslichkeit noch immer nicht
ausreichend, und folglich passiert das Präparat oft den
oberen Teil des Dünndarms, bevor das Präparat das darin
enthaltene Arzneimittel vollständig freisetzt, und zeigt
seine pharmakologische Wirkung nur unzureichend.
Damit das pharmazeutische Darmpräparat zu seine pharma
kologische Wirkung zeigen kann, ist es daher notwendig,
eine Beschichtungsgrundlage zu entwickeln, deren Lösungs-pH
nicht mehr als 4 ist, und damit die Löslichkeit der Be
schichtung des festen pharmazeutischen Darmpräparates
weiter zu verbessern.
Es war Ziel der vorliegenden Erfindung, die vorstehenden
Probleme zu lösen, die mit den herkömmlichen Techniken
verbunden sind, und es ist daher Aufgabe der vorliegenden
Erfindung, eine Beschichtungsgrundlage für ein festes
pharmazeutisches Darmpräparat zur Verfügung zu stellen,
dessen Lösungs-pH in einem Bereich von 3 bis 4 liegt.
Die Beschichtungsgrundlage für ein festes pharmazeutisches
Präparat, das zur Lösung der vorstehenden, erfindungsge
mäßen Aufgabe entwickelt wurde, betrifft ein Zellulose
acetatmaleat, das erhalten wird, indem ein wasserlösliches
Zellulosederivat mit 0,25 bis 0,5 Acetylgruppen und 0,35
bis 0,6 Maleylgruppen pro Glukosering des Zellulosederivats
substituiert wird und das einen Lösungs-pH in einem Bereich
von 3 bis 4 hat.
Im folgenden wird die Erfindung weiter erläutert.
Das wasserlösliche Zellulosederivat, das hier verwendet
werden kann, ist z. B. Methylzellulose, Hydroxypropyl
methylzellulose, Hydroxypropylzellulose und Hydroxyethyl
zellulose, wobei Hydroxypropylmethylzellulose aufgrund
seiner hohen Löslichkeit in einem organischen Lösungsmittel
und der großen Festigkeit der resultierenden Beschichtung
besonders bevorzugt ist.
Das wasserlösliche Zellulosederivat hat vorzugsweise eine
Viskosität in einem Bereich von 3 bis 10 cP (unter Verwen
dung einer 2-masseprozentigen Lösung bestimmt). Der Grund
dafür ist, daß, falls die Viskosität weniger als 3 cP ist,
die schließlich erhaltene Beschichtung für feste pharmazeu
tische Darmpräparate eine unzureichende Festigkeit hat, und
andererseits, falls sie 10 cP übersteigt, die Viskosität,
die beobachtet wird, wenn es in einem Lösungsmittel gelöst
wird, um die Substitution durchzuführen, extrem hoch wird.
Die Löslichkeit des Zelluloseacetatmaleats, das das Re
aktionsprodukt ist, wird maßgeblich durch die Anzahl der
Acetylgruppen und Maleylgruppen (Anzahl der substituierten
Gruppen) beeinflußt, mit denen das wasserlösliche Zellulo
sederivat substituiert ist. Die Anzahl der substituierten
Acetylgruppen liegt geeigneterweise in einem Bereich von
0,2 bis 0,5 pro Glukosering des wasserlöslichen Zellulose
derivats. Der Grund dafür ist, daß die resultierende Be
schichtungsgrundlage eine unzureichende Hydrophobie auf
grund des geringen Gehalts an hydrophoben Acetylgruppen
hat, und die resultierende Grundlage als Folge eine unzu
reichende Säurebeständigkeit hat, falls sie kleiner als 0,2
ist. Andererseits, ist sie größer als 0,5, ist die Hydro
phobie des erhaltenen Zelluloseacetatmaleats extrem hoch
und dementsprechend ist dessen Lösungs-pH größer als 4.
Die Anzahl der substituierten Maleylgruppen liegt geeig
neterweise in einem Bereich von 0,35 bis 0,6. Ist die
Anzahl der substituierten Maleylgruppen kleiner als 0,35,
ist die Auflösung des resultierenden Zelluloseacetatmaleats
aufgrund der Dissoziation der Maleylgruppen unzureichend,
und dessen Lösungs-pH ist größer als 4.
Andererseits, übersteigt sie 0,6, ist der Lösungs-pH des
resultierenden Acetatmaleats kleiner als 3, und dementspre
chend ist die Säurebeständigkeit des Acetatmaleats für die
Verwendung als eine Beschichtungsgrundlage unzureichend.
Zudem löst sich eine große Menge des Acetatmaleats in
Wasser während der Kristallisierungs- und Waschvorgänge,
was dessen Waschen schwierig macht.
Das erfindungsgemäße Zelluloseacetatmaleat hat einen
Lösungs-pH in einem Bereich von 3 bis 4.
Der Lösungs-pH wird mit dem folgenden Verfahren bestimmt.
Das Zelluloseacetatmaleat als Beschichtungsgrundlage wird
in einem organischen Lösungsmittel gelöst, um eine Be
schichtungslösung zu bilden, und die Beschichtungslösung
wird zu einer Schicht mit einer Dicke von 100 µm auf eine
Glasplatte gegossen. Dann wird die Schicht in Stücke mit
jeweils 1 cm × 1 cm Größe geschnitten, worauf die Stücke in
ein Lösungsmittel unter Verwendung eines Hilfszylinders ge
mäß dem Disintegration Test, der in Pharmacopoeia of Japan
definiert ist, gegeben werden, um so den pH des Lösungsmit
tels zu bestimmen, das die Schicht lösen kann. Als Lösungs
mittel für die Auflösung werden mehrere Sorten von
Macvarinpufferlösungen verwendet, die sich in ihren pH-
Werten unterscheiden.
Die Beschichtungsgrundlage für das feste pharmazeutische
Darmpräparat wird insbesondere nach dem folgenden Verfahren
hergestellt.
Zunächst werden Maleinsäureanhydrid und Essigsäureanhydrid
mit einem wasserlöslichen Zellulosederivat in bestimmten
Mengen umgesetzt. Dem Reaktionssystem wird gereinigtes
Wasser zugesetzt, um die Substitutionsreaktion zu beenden.
Nach Beendigung der Umsetzung wird eine Säure (eine Mi
neralsäure wie Chlorwasserstoffsäure oder Schwefelsäure) zu
dem Reaktionssystem gegeben, und anschließend wird die Re
aktionslösung in einen großen Überschuß Wasser gegossen, so
daß die Beschichtungsgrundlage ausreichend ausfällt. Danach
wird die Beschichtungsgrundlage mit gereinigtem Wasser ge
waschen, bis die Waschflüssigkeit keinen azidischen pH mehr
aufweist. Die erhaltene Beschichtungsgrundlage kann in
einem Lösungsmittel mit einem pH in einem Bereich von 3 bis
4 aufgelöst werden. Die Trocknung der Beschichtungsgrund
lage kann beispielsweise mit einem Fließbettrockner durch
geführt werden, und sie kann ggf. einer Pulverisierung und
Klassifikation unterzogen werden.
Die nach dem vorstehenden Verfahren hergestellte Beschich
tungsgrundlage wird in einem organischen Lösungsmittel wie
Aceton, Methylenchlorid/Alkohol oder Alkohol/Wasser aufge
löst oder in Wasser dispergiert, nachdem sie zu Teilchen
mit einer Teilchengröße von nicht mehr als 10 µm feinpul
verisiert worden ist, um so eine Beschichtungsflüssigkeit
zu erhalten.
Die Beschichtungsflüssigkeit kann zudem pharmazeutisch
verträgliche Additive wie einen Weichmacher, ein Farb
mittel, ein Pigment und/oder ein Antihaftmittel, und/oder
eine vorhandene Beschichtungsgrundlage zur Kontrolle der
Freisetzungseigenschaften und der Löslichkeit der erfin
dungsgemäß verwendeten Beschichtungsgrundlage enthalten.
Die Beschichtungsbehandlung umfaßt das Besprühen eines
Arzneimittels mit der Beschichtungsflüssigkeit mit einer
Beschichtungsvorrichtung und gleichzeitig Trocknen der auf
das Arzneimittel aufgetragenen Beschichtungsflüssigkeit, um
so eine Schicht auszubilden. Beispiele für solche Beschich
tungsvorrichtungen sind eine Fließbettbeschichtungsvorrich
tung, eine Pfannenbeschichtungsvorrichtung und eine Be
schichtungsvorrichtung vom Durchfluß-Rotationstrommeltyp.
Die Beschichtung des festen pharmazeutischen Darmpräparats
enthält hauptsächlich eine Beschichtungsgrundlage, deren
Lösungs-pH in einen Bereich von 3 bis 4 fällt. Im Gegensatz
dazu haben herkömmliche Beschichtungsgrundlagen einen
Lösungs-pH in einem Bereich von 5 bis 7. Deshalb kann die
Beschichtung, die hauptsächlich die erfindungsgemäße Be
schichtungsgrundlage enthält, leichter in einem azideren
Lösungsmittel gelöst werden als Beschichtungen, die aus
herkömmlichen Beschichtungsgrundlagen erhalten werden.
Die Beschichtung des festen pharmazeutischen Darmpräparats
wird im Magen zu einem gewissen Grad durch den Magensaft
gelöst, und das darin enthaltene Arzneimittel, das mit der
Beschichtung bedeckt ist, beginnt sich freizusetzen. Der
Magensaft ist sauer und löst daher leicht die Beschichtung,
die hauptsächlich die erfindungsgemäße Beschichtungsgrund
lage enthält. Wie vorstehend beschrieben, wird die Be
schichtung vom Magensaft zu einem gewissen Grad gelöst, das
feste pharmazeutische Darmpräparat setzt das darin enthal
tenen Arzneimittel bereits zu einem Zeitpunkt frei, an dem
es den Dünndarm erreicht, und folglich kann das Arznei
mittel vollständig freigesetzt werden, bis das Präparat den
Dünndarm passiert.
Gemäß dem festen pharmazeutischen Darmpräparat, das mit der
erfindungsgemäßen Beschichtungsgrundlage bedeckt ist, löst
sich die Beschichtung im Magen durch den Magensaft, und
dementsprechend beginnt das Präparat das darin enthaltenen
Arzneimittel freizusetzen. Deshalb ermöglicht das feste
pharmazeutische Darmpräparat die vollständige Freisetzung
des Arzneimittels, bis es den Dünndarm passiert. Aus diesem
Grund kann die größtmögliche Menge des darin enthaltenen
Arzneimittels vom Körper absorbiert werden, und daher wird
die hohe pharmakologische Wirkung des Präparats sicher
gestellt.
Im folgenden wird die vorliegende Erfindung unter Bezug
nahme auffolgende Beispiele im einzelnen erläutert, jedoch
ist die vorliegende Erfindung nicht auf diese bestimmten
Beispiel beschränkt.
Zu einem 5-Liter-Zweiachskneter wurden 700 g Hydroxypropyl
methylzellulose, deren Viskosität in einer wäßrigen Lösung
mit 2 Masse-% 5,2 cP betrug, (Methoxygruppe: 29,1 Masse-%;
Hydroxypropoxygruppen: 8,9 Masse-%; HPMC erhältlich von
Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) und 2.100 g Essigsäure gege
ben, anschließend wurde die Zellulose bei einer Temperatur
von 70°C aufgelöst. Nach Beendigung der Auflösung wurden zu
der resultierenden Lösung 176 g Essigsäureanhydrid und 193
g Maleinsäureanhydrid als Veresterungsmittel gegeben, dann
wurden zudem 278 g Natriumacetat als Katalysator dazugege
ben, und diese Reaktanten wurden bei einer Temperatur in
einem Bereich von 85 bis 90°C umgesetzt. Nach fünf Stunden
wurde die Reaktionslösung abgekühlt und die Reaktion durch
Zugabe von 1.180 g gereinigtem Wasser beendet. Die Mi
schung, die erhalten wurde, indem 330 g konzentrierte
Chlorwasserstoffsäure zu dem Reaktionssystem gegeben worden
waren, wurde in einen großen Überschuß gereinigten Wassers
gegeben, um das Reaktionsprodukt abzutrennen. Das Produkt
wurde mit gereinigtem Wasser gewaschen bis die Waschflüs
sigkeit keine Azidität mehr aufwies und anschließend bei
60°C zwei Stunden in einem Fließbettrockner getrocknet, um
Hydroxymethyl-Zelluloseacetatmaleat zu erhalten.
Der Substitutionsgrad des resultierenden Hydroxypropyl
methyl-Zelluloseacetatmaleats war DS 1,90 (22,7%) für die
Methoxygruppe, Ms 0,24 (6,9%) für die Hydroxypropoxy
gruppe, DS 0,31 (5,1%) für die Acetylgruppe und DS 0,45
(17,2%) für die Maleylgruppe.
Hierbei bedeuten die Ausdrücke "DS" und "MS", "Substitu
tionsgrad" bzw. "molare Substitution", beide geben die
Anzahl für jeden Substituenten an, der in die Ausgangs
zellulose pro Glukoseeinheit eingeführt wurde.
Das resultierende Zelluloseacetatmaleat wurde in einem
Lösungsmittel aus einer 1 : 1 Methanol/Methylenchlorid-
Mischung gelöst, und dann wurde die resultierende Lösung
auf eine Glasplatte zu einem Film mit einer Dicke von 100
µm vergossen. Der Film wurde in Stücke geschnitten, die
jeweils eine Größe von 1 cm² hatten, und die Stücke wurden
in ein Lösungsmittel gemäß dem Disintegration Test gelöst,
der in der Pharmacopoeia of Japan definiert ist. Genauer
wurde der Film zu verschiedenen Arten von Macluvainpuffer
lösungen mit verschiedenen pH-Werten gegeben, um den
Lösungs-pH des Films zu bestimmen, und es betätigte sich,
daß der Film in einer Pufferlösung mit einem pH von 3,5
gelöst wurde.
Hydroxypropylmethyl Zelluloseacetatmaleat wurde nach
demselben Verfahren, das in Beispiel 1 verwendet wurde,
hergestellt mit der Ausnahme, daß 285 g Essigsäureanhydrid
und 205 g Maleinsäureanhydrid dazugegeben wurden.
Der Substitutionsgrad des resultierenden Hydroxypropyl
methyl Zelluloseacetatmaleats war DS 1,90 (22,1%) für die
Methoxygruppe, Ms 0,24 (6,7%) für die Hydroxypropoxy
gruppe, DS 0,48 (7,7%) für die Acetylgruppe und DS 0,45
(16,7%) für die Maleingruppe.
Nach demselben Verfahren, das in Beispiel 1 verwendet
wurde, wurde aus dem resultierenden Zelluloseacetatmaleat
ein Film hergestellt, und der Lösungs-pH wurde anschließend
untersucht. Dabei ergab sich, daß der Film in einer Puffer
lösung mit einem pH von 4,0 gelöst wurde.
Hydroxypropylmethyl-Zelluloseacetatmaleat wurde nach dem
selben Verfahren, das in Beispiel 1 verwendet wurde, herge
stellt mit der Ausnahme, daß 170 g Essigsäureanhydrid und
155 g Maleinsäureanhydrid verwendet wurden.
Der Substitutionsgrad des resultierenden Hydroxypropyl
methyl-Zelluloseacetatmaleats war DS 1,90 (23,5%) für die
Methoxygruppe, MS 0,24 (7,2%) für die Hydroxypropoxy
gruppe, DS 0,31 (5,3%) für die Acetylgruppe und DS 0,36
(14,2%) für die Maleylgruppe.
Nach demselben Verfahren, das in Beispiel 1 verwendet
wurde, wurde aus dem resultierenden Zelluloseacetatmaleat
ein Film hergestellt, und anschließend wurde der Lösungs-pH
untersucht. Es zeigte sich, daß der Film in einer Pufferlö
sung mit einem pH von 3,9 gelöst wurde.
Hydroxypropylmethyl-Zelluloseacetatmaleat wurde nach dem
selben Verfahren, das in Beispiel 1 verwendet wurde, herge
stellt mit der Ausnahme, daß 182 g Essigsäureanhydrid und
249 g Maleinsäureanhydrid verwendet wurden.
Der Substitutionsgrad des resultierenden Hydroxypropyl
methyl-Zelluloseacetatmaleats war DS 1,90 (21,5%) für die
Methoxygruppe, MS 0,24 (6,6%) für die Hydroxypropoxy
gruppe, DS 0,31 (4,9%) für die Acetylgruppe und DS 0,59
(21,4%) für die Maleylgruppe.
Gemäß demselben Verfahren, das in Beispiel 1 verwendet
wurde, wurde aus dem resultierenden Zelluloseacetatmaleat
ein Film hergestellt, und anschließend wurde der Lösungs-pH
untersucht. Es zeigte sich, daß der Film in einer Puffer
lösung mit einem pH von 3,1 gelöst wurde.
Hydroxypropylmethylzelluloseacetat wurde gemäß dem Ver
fahren, das in Beispiel 1 verwendet wurde, hergestellt mit
der Ausnahme, daß 320 g Essigsäureanhydrid und 190 g
Maleinsäureanhydrid zugegeben wurden.
Der Substitutionsgrad des resultierenden Hydroxypropyl
methyl-Zelluloseacetatmaleats war DS 1,90 (22,0%) für die
Methoxygruppe, MS 0,24 (6,7%) für die Hydroxypropoxy
gruppe, DS 0,62 (10,0%) für die Acetylgruppe und DS 0,40
(14,8%) für die Maleylgruppe.
Nach demselben Verfahren, das in Beispiel 1 verwendet
wurde, wurde aus dem resultierenden Zelluloseacetatmaleat
ein Film hergestellt, und der pH eines Lösungsmittels, in
dem der Film löslich war, wurde bestimmt. Es zeigte sich,
daß der Film in einer Pufferlösung mit einem pH von 4,4
gelöst wurde.
Hydroxypropylmethyl-Zelluloseacetatmaleat wurde gemäß dem
Verfahren, das in Beispiel 1 verwendet wurde, hergestellt
mit der Ausnahme, daß 190 g Essigsäureanhydrid und 133 g
Maleinsäureanhydrid zugegeben wurden.
Der Substitutionsgrad des resultierenden Hydroxypropyl
methyl-Zelluloseaceatatmaleats war DS 1,90 (23,8%) für die
Methoxygruppe, MS 0,24 (7,3%) für die Hydroxypropoxy
gruppe, DS 0,37 (6,4%) für die Acetylgruppe und DS 0,30
(12,0%) für die Maleylgruppe.
Gemäß demselben Verfahren, das in Beispiel 1 verwendet
wurde, wurde aus dem resultierenden Zelluloseacetatmaleat
ein Film hergestellt, und anschließend wurde der pH eines
Lösungsmittels bestimmt, in dem der Film löslich war. Es
zeigte sich, daß der Film in einer Pufferlösung mit einem
pH von 4,3 löslich war.
Hydroxypropylmethyl-Zelluloseacetatsuccinat wurde gemäß
demselben Verfahren, das in Beispiel 1 verwendet wurde,
hergestellt mit der Ausnahme, daß
Hydroxypropylmethylzellulose, deren Viskosität in einer
wäßrigen Lösung mit 2 Masse-% 8,9 cP war (Methoxygruppe:
28,7 Masse-%; Hydroxypropoxygruppen: 8,9 Masse-%; HPMC
erhältlich von Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) verwendet
wurde, und daß 268 g Essigsäureanhydrid zugegeben wurden,
und daß das im Beispiel 1 verwendete Maleinsäureanhydrid
durch 167 g Succinsäureanhydrid ersetzt wurde.
Der Substitutionsgrad des resultierenden Hydroxypropyl
methyl-Zelluloseacetatsuccinats war DS 1,87 (22,3%) für
die Methoxygruppe, MS 0,24 (6,9%) für die Hydroxypropoxy
gruppe, DS 0,48 (8,0%) für die Acetylgruppe und DS 0,38
(14,6%) für die Succinatgruppe.
Nach demselben Verfahren, das im Beispiel 1 verwendet
wurde, wurde aus dem resultierenden Hydroxypropylmethyl-
Zelluloseacetatsuccinat ein Film hergestellt, und an
schließend wurde der Lösungs-pH untersucht. Es zeigte sich,
daß der Film in einer Pufferlösung mit einem pH von 5,5
gelöst wurde.
Claims (3)
1. Beschichtungsgrundlage für ein festes pharmazeu
tisches Darmpräparat, die hergestellt wird, indem ein
wasserlösliches Zellulosederivat mit 0,25-0,5 Acetyl
gruppen und 0,35-0,6 Maleylgruppen pro Glukosering des
Zellulosederivats substituiert wird und die einen Lösungs
pH in einem Bereich von 3 bis 4 hat.
2. Beschichtungsgrundlage nach Anspruch 1, wobei das
wasserlösliche Zellulosederivat wenigstens eines ist, das
ausgewählt ist unter Methylzellulose, Hydroxypropylzellu
lose, Hydroxypropylmethylzellulose und Hydroxyethyl
zellulose.
3. Beschichtungsgrundlage nach Anspruch 1 oder 2,
wobei das wasserlösliche Zellulosederivat eine Viskosität,
bestimmt unter Verwendung einer zweimasseprozentigen
wäßrigen Lösung, in einem Bereich von 3 bis 10 cP hat.
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