DE19507766A1

DE19507766A1 - Support angle

Info

Publication number: DE19507766A1
Application number: DE19507766A
Authority: DE
Inventors: Ulrich Stahlhut; Michael Lindner
Original assignee: Rost & Co GmbH
Current assignee: ROST & CO. GMBH, 32457 PORTA WESTFALICA, DE
Priority date: 1995-03-06
Filing date: 1995-03-06
Publication date: 1996-09-12
Also published as: NO960889L; NO960889D0; PL313093A1; CZ65896A3; EP0731228B1; DE59610482D1; ATE242369T1; PL179060B1; EP0731228A1

Abstract

The angle-piece (74) is for the covers of front-wall-mounting components formed by C-section rails in sanitation equipment. It has a flat supporting surface, a mounting one at right angles to it, and a second supporting one (77) between them and at right angles to both. The mounting surface contains two or more fixing openings (78), whose centre distance is equal to the sum of half the widths (G) of two C-section rails (60). On one side at least, the edges of the first supporting surface (75) and the mounting one can be in a common plane, the second supporting surface being at these edges and containing the openings.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Auflagewinkel zum Anbringen von horizontalen Abdeckungen von aus C-Profil schienen hergestellten Vorwandinstallationselementen für die SanitärinstallationThe invention relates to a support angle for Applying horizontal covers made of C-profile rails manufactured pre-wall installation elements for the Plumbing

Bei der Verwendung von Vorwandelementen ist es allgemein üblich, daß bei Anbauten, bei denen eine Ablagefläche in einer bestimmten Höhe gewünscht oder erforderlich ist, das entsprechende Vorwandelement an seinem oberen Rahmenteil mit einem oder mehreren Auflagewinkeln versehen wird. Die Aufla gewinkel dienen zur Auflage und Anbringung von Beton/Gips- Hartfaserplatten, die dann anschließend mit Fliesen versehen werden können. Diese Auflagewinkel werden zwingenderweise jeweils mit dem entsprechenden Vorwandelement mitverkauft. Nun gibt es aber auch die Forderung, wandhohe oder flächige Vorwandausbauten vorzunehmen, bei denen die einzelnen Vor wandelemente über C-Profilschienen miteinander verbunden werden, um weiterhin Abstützflächen für die Beton/Gips-Hart faserplatten bereitzustellen. Hierzu müssen entweder geeig nete Verbindungsmittel bereitgestellt werden, oder der Installateur ist gegebenenfalls gezwungen, die Baustelle zu verlassen, um sich geeignete Verbindungsmittel zu besorgen oder bei nicht ausreichenden Anzahl sich Ersatz zu verschaf fen.It is general when using pre-wall elements usual that in additions in which a storage space in a certain amount is desired or required that corresponding pretext element on its upper frame part is provided with one or more support angles. The edition angles serve to support and attach concrete / plaster Hardboard, which is then tiled can be. These support angles are mandatory sold with the corresponding pre-wall element. Now there is also the requirement, wall-high or flat To make pre-wall extensions where the individual pre wall elements connected with each other via C-profile rails to continue supporting surfaces for the concrete / gypsum hard to provide fiberboard. To do this you must either approve Nete connection means are provided, or the Installer may be forced to close the site leave to get suitable lanyards or to get a replacement if the number is insufficient fen.

Es ist nunmehr die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Auflagewinkel der eingangs genannten Art bereitzustellen, dessen Funktionalität erhöht ist.It is now the object of the present invention, one To provide support angles of the type mentioned at the outset, whose functionality is increased.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem gattungsgemäßen Auflagewinkel gelöst durch eine im wesentlichen ebene Aufla gefläche, eine im wesentlichen rechtwinklig daran angeord nete Befestigungsfläche und eine sich im wesentlichen zwi schen der Befestigungsfläche und der Auflagefläche er streckende und im wesentlichen jeweils rechtwinklig zu die sen angeordnete Stützfläche, wobei zumindestens in der Befe stigungsfläche mindestens zwei Befestigungsöffnungen mit ei nem Mittenabstand voneinander angeordnet sind, der der Summe der halben Breiten zweier C-Profilschienen entspricht.This object is achieved with a generic Support angle solved by an essentially flat support surface, one arranged essentially at right angles to it Nete mounting surface and a substantially between the mounting surface and the contact surface stretching and essentially perpendicular to each sen arranged support surface, at least in the Befe surface at least two fastening openings with egg the center distance from each other is that of the sum corresponds to the half widths of two C profile rails.

Durch diese Ausgestaltung ist nunmehr die Möglichkeit gege ben, den im Stand der Technik nur zu Auflagezwecken verwen deten Auflagewinkel auch zur Verbindung von C-Profilschienen heranzuziehen. Da die Auflagewinkel im allgemeinen Bestand teil eines Vorwandelements sind, ist es nunmehr ein Einfa ches, C-Profilschienen mit solchen Vorwandelementen ohne die Verwendung zusätzlicher Verbindungsmittel miteinander zu verbinden. Selbst bei wandhohen Ausbauten stellt der Aufla gewinkel nunmehr kein überflüssiges Teil mehr dar, weil die ser ebenfalls zur Verbindung der C-Profilschienen, z. B. von zwei Vorwandelementen miteinander, verwendet werden kann. Ein weiterer Vorteil dieses Auflagewinkels besteht auch darin, falls zwei Vorwandelemente nebeneinander angeordnet werden müssen und in diesem Bereich keine Möglichkeit zur Wandbefestigung besteht, daß die beiden Vorwandelemente durch den Auflagewinkel fest miteinander verbunden werden, so daß eine Abstützung in diesem Bereich im allgemeinen nicht mehr nötig ist. Durch die vorliegende Erfindung ist nunmehr ein Multifunktionsteil bereitgestellt, das sowohl als Auflageelement als auch als Verbindungselement bei Vor wandinstallationselementen eingesetzt werden kann, wodurch sich im Vergleich zum Stand der Technik die Anzahl unter schiedlicher Funktionselemente herabsetzen läßt.With this configuration, the possibility is now opposed ben, which are used in the prior art only for circulation purposes also support bracket for connecting C-profile rails to use. Because the support angle in general inventory are part of a pretext element, it is now a simple ches, C-profile rails with such pre-wall elements without the Use of additional connecting means to each other connect. The Aufla angle is no longer a superfluous part because the water also for connecting the C-profile rails, e.g. B. from two pre-wall elements can be used together. Another advantage of this support angle is also there in it if two pre-wall elements are arranged side by side must be and in this area no possibility for Wall mounting consists of the two pretext elements are firmly connected to each other by the support bracket, so that a support in this area in general is no longer necessary. By the present invention now provided a multifunctional part that both as a support element as well as a connecting element in front wall installation elements can be used, whereby the number compared to the prior art can reduce different functional elements.

Bei einer weiteren Ausführungsform kann die zur Abstützung der Auflagefläche verwendete Stützfläche derart angeordnet werden, daß zumindest einseitig die Seitenkanten der Aufla gefläche und der Befestigungsfläche in einer Ebene liegen und die Stützfläche an diesen Seitenkanten angeordnet ist. Die Stützfläche weist weiterhin Befestigungsöffnungen mit einem Mittenabstand voneinander auf, der der Summe der hal ben Breiten der zu verbindenden C-Profilschienen entspricht. In a further embodiment, the support the support surface used arranged in such a way be that the side edges of the Aufla surface and the mounting surface lie in one plane and the support surface is arranged on these side edges. The support surface also has fastening openings a center distance from each other, which is the sum of hal ben widths of the C profile rails to be connected.

Hierdurch wird die Funktionalität des Auflagewinkels noch mals im wesentlichen erhöht, da die Stützfläche nun eben falls zur Verbindung von C-Profilschienen im rechten Winkel zu der Befestigungsfläche verwendet werden kann. Hierdurch ist auch eine Anordnung von Vorwandinstallationselementen über Eck kein Problem mehr. Auch das Verbinden zweier je weils an einer C-Profilschiene befestigten Auflagewinkeln kann dadurch erfolgen.As a result, the functionality of the support angle is still times substantially increased, since the support surface is now flat if to connect C profile rails at right angles can be used to the mounting surface. Hereby is also an arrangement of pre-wall installation elements no longer a problem around the corner. Also connecting two each Because of the support brackets attached to a C-profile rail can be done.

Um ein sicheres Ausrichten der Auflagefläche bezüglich des Vorwandelements sicherzustellen, können die Befestigungsöff nungen als zum der Auflagefläche abgewandten Ende hin offene Langlöcher ausgebildet sein, wobei das geschlossene Ende der Befestigungsöffnungen als Anschlagfläche für Befestigungs mittel derart dient, daß durch Aufstecken der entsprechenden Fläche auf die in den C-Profilschienen angeordnete Befesti gungsmittel die Auflagefläche automatisch mit einer Seiten fläche der C-Profilschiene im wesentlichen in einer Ebene liegt.To ensure a secure alignment of the contact surface with respect to the To ensure pre-wall element, the fastening opening openings as towards the end facing away from the contact surface Elongated holes be formed, the closed end of the Fastening openings as a stop surface for fastening serves in such a way that by plugging in the corresponding Surface on the fastening arranged in the C-profile rails the support surface automatically with one side area of the C-profile rail essentially in one plane lies.

Bei einer weiteren Ausführungsform können im wesentlichen parallel zur Auflageseite an den Befestigungsflächen bzw. der Stützfläche jeweils zwei Reihen von Führungsvorsprüngen, insbesondere in Form von Noppen, angeordnet sein, deren paralleler Außenabstand der Breite der Führungsöffnung der C-Profilschiene entspricht und die Symmetrieachse der beiden Reihen einen Abstand von der Auflagefläche aufweist, der im wesentlichen der halben C-Profilschienenbreite entspricht. Diese Führungsvorsprünge eignen sich hervorragend dazu, die Auflagefläche bezüglich der daran angeordneten C-Profil schienen noch genauer zueinander auszurichten, da die Posi tion des Auflagewinkels an der jeweiligen C-Profilschiene genau festgelegt ist.In another embodiment, essentially parallel to the support side on the mounting surfaces or the support surface has two rows of guide projections, in particular in the form of nubs, may be arranged, the parallel outside distance of the width of the guide opening of the C-profile rail corresponds and the axis of symmetry of the two Rows has a distance from the contact surface, which in essentially corresponds to half the C-profile rail width. These leadership tabs are great for that Support surface with respect to the C-profile arranged on it seemed to align even more precisely to each other, since the Posi tion of the support angle on the respective C profile rail is precisely defined.

Das Befestigen des Auflagewinkels an einer C-Profilschiene kann dadurch erheblich erleichtert werden, daß die Auflage fläche mindestens eine Zugriffsöffnung, insbesondere in Form eines Winkelschlitzes, aufweist, die den Zugriff eines Werk zeugs auf das in den jeweiligen Befestigungsöffnungen be findliche Befestigungsmittel ermöglicht. Insbesondere das Anziehen von Muttern einer Schrauben-Muttern-Verbindung ist durch diese Maßnahme erheblich erleichtert.Attaching the support bracket to a C profile rail can be greatly facilitated by the fact that the edition area at least one access opening, in particular in the form an angular slot, which gives access to a work stuff on the be in the respective mounting holes allows sensitive fasteners. Especially that Tightening the nuts of a screw-nut connection made considerably easier by this measure.

Eine weitere Möglichkeit zur Verbesserung der Ausrichtbar keit des Auflagewinkels besteht darin, daß jeweils die Mitte der der durch die Befestigungsfläche und Stützfläche gebil deten Ecke am nächsten liegende Befestigungsöffnung einen senkrechten Abstand zur Befestigungsfläche bzw. Stützfläche aufweist, der der halben C-Profilbreite entspricht. Hier durch kann der Auflagewinkel an einer Ecke von zwei senk recht aufeinander stoßenden C-Profilen mit seiner Befesti gungsfläche derart an diesen angeordnet werden, daß die Stützfläche in einer Ebene mit der Seitenkante der einen C-Profilschiene liegt. Diese Anordnung hat für zahlreiche Anwendungsfälle große Vorteile.Another way to improve alignability speed of the support angle is that the middle which is formed by the mounting surface and support surface the opening closest to the corner vertical distance to the mounting surface or support surface that corresponds to half the C-profile width. Here the support angle can be lowered at a corner of two quite colliding C-profiles with its fastening supply area to be arranged in such a way that the Support surface in one plane with the side edge of one C profile rail lies. This arrangement has many Use cases great advantages.

Günstigerweise kann der Auflagewinkel als Stanzbiegeteil aus Blech hergestellt werden, da dies ein einfaches und kosten günstiges Verfahren zu dessen Realisierung ist.Conveniently, the support angle can be a stamped and bent part Sheet metal can be made as this is simple and cost is a cheap process for its implementation.

In einer weiteren Ausführungsform können in der Befesti gungsfläche und/oder Stützfläche zusätzlich zu den Befesti gungsöffnungen Bohrungen angeordnet sein, die zur Befesti gung, insbesondere mittels selbstschneidenden Schrauben an einer Leichtbauständerwand, dienen.In a further embodiment, in the fastening supply area and / or support surface in addition to the fastening supply openings holes arranged for fastening supply, especially by means of self-tapping screws a lightweight stand wall.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:The following are exemplary embodiments of the present Invention explained with reference to a drawing. It shows:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung in einer perspektivischen, teilweise explodierten Darstellung, Fig. 1 a first embodiment according to the present invention in a perspective, partially exploded view,

Fig. 2 eine Anordnungsvariante von Vorwandelementen gemäß der vorliegenden Erfindung, Fig. 2 shows a variant of arrangement of a pretext elements according to the present invention,

Fig. 3 die Ausführungsform aus Fig. 1 in einer Vorder ansicht, Fig. 3 view the embodiment of Fig. 1 in a front,

Fig. 4 die Ausführungsform aus Fig. 3 in einer Seiten ansicht, Fig. 4 shows the embodiment of FIG. 3 view in a side,

Fig. 5 eine zweite Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung in einer Vorderansicht, Fig. 5 shows a second embodiment according to the present invention in a front view,

Fig. 6 die Ausführung von aus Fig. 5 in einer Seiten ansicht, Fig. 6 shows the embodiment of of FIG. 5 in a view pages,

Fig. 7 eine Ecksteckverbinderanordnung in einer perspek tivischen Explosionsdarstellung, Fig. 7 is a Ecksteckverbinderanordnung in a perspec TiVi rule exploded view,

Fig. 7a einen Ecksteckverbinder mit Schraube in einer Vorderansicht, Fig. 7a is a corner connector with the screw in a front view,

Fig. 7b den Ecksteckverbinder aus Fig. 7a entlang der Linie VII-VII geschnitten, Fig cut. 7b the corner connector of Fig. 7 taken along the line VII-VII,

Fig. 8 eine schematische Darstellung der Verstellmöglich keit durch Lasche und Ecksteckverbinder, Fig. 8 is a schematic representation of the flap and by Verstellmöglich ness corner connector,

Fig. 9 eine Querstrebe mit angeordneten Ecksteckverbindern und Laschen in einer Vorderansicht, Fig. 9 is a cross strut arranged Ecksteckverbindern and tabs in a front view,

Fig. 10 die Querstrebe aus Fig. 9 in einer Draufsicht mit angeschraubten Ablagewinkeln, Fig. 10, the cross member of FIG. 9 in a top view with screwed deviation angles,

Fig. 11 eine Klemmutter mit zugehöriger Führungsschiene und Vertikalstrebe in einer perspektivischen Explo sionsdarstellung, Figure 11 sion illustration. A clamping nut with an associated guide rail and vertical strut in a perspective Explo,

Fig. 12 eine Klemmutter in einer Führungsschiene und Vertikalstrebe eingeführt in einer Unteransicht, Fig. 12 is a clamping nut in a guide rail and vertical strut introduced in a bottom view,

Fig. 13 eine Verbindungsstelle zwischen einer Vertikal strebe und einer Traverse in perspektivischer Explosionsdarstellung, Fig. Strut 13 a junction between a vertical and a cross member in a perspective exploded view,

Fig. 14 eine Vertikalstrebe in einer Draufsicht, Fig. 14 is a vertical strut in a plan view,

Fig. 15 ein Ausschnitt XV aus Fig. 14 in einer vergrößerten Darstellung, Fig. 15 a section XV of FIG. 14 in an enlarged representation,

Fig. 16 ein Spülkastenadapter in einer Vorderansicht, Fig. 16 is a Spülkastenadapter in a front view,

Fig. 17 den Spülkastenadapter aus Fig. 16 entlang der Linie XVII-XVII geschnitten, Fig cut. 17 to Spülkastenadapter of FIG. 16 along the line XVII-XVII,

Fig. 18 ein Spülkastenadapter aus Fig. 17 entlang der Linie XVIII-XVIII geschnitten,Cut FIG. 18 is a Spülkastenadapter of FIG. 17 along the line XVIII-XVIII,

Fig. 19 den Bereich IXX aus Fig. 17 in vergrößerter Darstellung, Fig. 19 shows the area IXX of Fig. 17, in an enlarged representation

Fig. 20 eine Verbindungsstelle zwischen einer Vertikal strebe und einem Spülkasten mittels Spülkasten adapter in schematischer Darstellung, Fig. Strut 20 a junction between a vertical and a cistern by means cistern adapter in schematic representation,

Fig. 21 eine Befestigungsplatte zur Verbindung von C-Profi len in einer perspektivischen Darstellung, Fig. 21 is a mounting plate for connecting C-profi les in a perspective representation,

Fig. 22 eine Verbindungseinheit mit einer Verbindungsplatte gemäß Fig. 21 in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht, Fig. 22 is a connection unit having a connection plate according to Fig. 21 in a partially cut side view,

Fig. 23 eine erste Variante der Verbindungsstelle von C- Profilen mit der Verbindungseinheit aus Fig. 22, Fig. 23 shows a first variant of the joint of C-shaped profiles with the connection unit of Fig. 22,

Fig. 24 zweite Variante der Verbindungsstelle von C-Profi len mit der Verbindungseinheit aus Fig. 22, Fig. 24 second variant of the junction of the C-profi les to the connection unit of Fig. 22,

Fig. 25 eine dritte Variante der Verbindungsstelle von C- Profilen mit der Verbindungseinheit aus Fig. 22, Fig. 25 shows a third variant of the junction of the C-shaped profiles with the connection unit of Fig. 22,

Fig. 26 eine Verbindungsstelle von C-Profilen mit einer Verbindungsplattenvariante, Fig. 26 a junction point of C-profiles with a connecting plate variant

Fig. 27 eine Verbindungsstelle von C-Profilen mit einem teilweise geschnittenen Verbindungswinkel in per spektivischer Explosionsdarstellung, Fig. 27 a junction point of C-profiles with a partially cut-angle connection in per spectral TiVi shear exploded view,

Fig. 28 ein Verbindungswinkel in einer Draufsicht, Fig. 28 is a connection angle in a plan view,

Fig. 29 der Verbindungswinkel aus Fig. 28 in einer Seiten ansicht von links, Fig. 29 of the connecting bracket of Fig. 28 in a side view from the left;

Fig. 30 der Verbindungswinkel aus Fig. 28 in einer Seiten ansicht von rechts, Fig. 30 of the connecting bracket of Fig. 28 in a side view from the right,

Fig. 31 eine Traverse mit einer Anschlußplatte in perspek tivischer Darstellung, Fig. 31 is a cross member with a connection plate in perspec TiVi shear representation,

Fig. 32 die Anschlußplatte aus Fig. 31 in perspektivischer Darstellung, Fig. 32, the terminal plate of FIG. 31 in a perspective view;

Fig. 33 die Traverse und Anschlußplatte aus Fig. 31 an einem Führungsholm angeordnet in geschnittener Querschnittsansicht, Fig. 33, the cross member and connecting plate of Fig. 31 at a guide rail arranged in a sectioned cross-sectional view,

Fig. 34 eine Traversenvariante mit Schallentkopplung in einer Vorderansicht und Fig. 34 is a truss variant with sound decoupling in a front view and

Fig. 35 die Traversenvariante aus Fig. 34 in einer Draufsicht. Fig. 35, the traverse variant of FIG. 34 in a plan view.

Das für die Sanitärinstallation verwendete Vorwandelement 1 kann für die verschiedenen Anwendungszwecke modifiziert aus gestaltet sein, so zeigen z. B. die Fig. 1, 3 und 4 ein Vorwandelement zur WC-Installation und die Fig. 5 und 6 ein entsprechendes Vorwandelement zur Anbringung eines Waschbeckens und Armaturen. Auf die einzelnen Ausgestaltung wird weiter unten noch genauer eingegangen. Es sind aber auch durchaus andere Konzeptionen von Vorwandelementen, ins besondere die Anbauten betreffend, denkbar, die an die ver schiedenen Anwendungszwecke angepaßt sind, wie z. B. Dusche, Badewanne, Urinale, Badmöbel usw.The pre-wall element 1 used for the sanitary installation can be modified from the various applications, such as show. B. FIGS . 1, 3 and 4 a pretext element for toilet installation and FIGS . 5 and 6 a corresponding pretext element for attaching a washbasin and fittings. The individual configuration is discussed in more detail below. But there are also other conceptions of pretext elements, especially regarding the extensions, conceivable, which are adapted to the different purposes, such. B. shower, bathtub, urinals, bathroom furniture, etc.

Das Vorwandelement 1 weist einen Rahmen 2 auf, der aus zwei aus Hohlprofilen gebildeten Vertikalstreben 3 und einer aus einem offenen Hohlprofil, bevorzugt einem C-Profil, gebilde ten, die Vertikalstreben 3 im Abstand zueinander haltenden Querstrebe 4. Wie insbesondere aus Fig. 7 zu erkennen ist, besteht das Hohlprofil der Vertikalstreben 3 aus einem roll geformten Kastenprofil, bevorzugt rechteckigen Querschnitts, mit einem einseitig daran, in der Mitte einer kürzeren Quer seite davon, angeordneten Längssteg 5. Der Längssteg 5 weist die dreifache Materialdicke des übrigen Hohlprofiles auf, da er durch Umbug des einen Blechendes über das andere Blech ende hergestellt wurde. Bevorzugt wird als Material verzink tes Stahlblech eingesetzt, das vor der Profilierung lackiert oder mit einer farbigen Folie beschichtet wird.The wall element 1 comprises a frame 2, the vertical struts formed by two of hollow sections 3, and an open of a hollow profile, preferably a C-profile, fabric th, the vertical struts 3 spaced apart holding cross member. 4 As can be seen in particular from FIG. 7, the hollow profile of the vertical struts 3 consists of a roll-shaped box profile, preferably a rectangular cross-section, with a longitudinal web 5 arranged on one side thereof, in the middle of a shorter transverse side thereof. The longitudinal web 5 has three times the material thickness of the rest of the hollow profile, since it was produced by bending one end of the sheet over the other sheet. Preferably galvanized steel sheet is used as the material, which is painted before profiling or coated with a colored film.

Das C-Profil der Querstrebe 4 und das Kastenprofil der Ver tikalstreben 3 weisen in diesem Ausführungsbeispiel bevor zugt den gleichen Öffnungsquerschnitt im Innern auf. Die je weiligen Endöffnungen 6 und 7 von Vertikalstrebe 3 und Quer strebe 4 dienen als Steckaufnahmen für einen Ecksteckverbin der 8, der mit seinen Steckansätzen 9 und 10 in die Endöff nungen 6 und 7 entsprechend im wesentlichen paßgenau ein greift. Wie in den Figuren zu erkennen ist, sind die beiden Steckeinsätze 9, 10 um 90° zueinander versetzt angeordnet, so daß der Ecksteckverbinder 8 eine L-Form erhält und die Steckansätze 9, 10 die L-Schenkel darstellen. Die Ecksteck verbinder 8 bilden zumindest die oberen Ecken des Rahmens 2. Ein Mittenbereich 11 des Ecksteckverbinders 8 bildet dabei die sichtbare Ecke. Hierzu ist dieser Mittenbereich 11 be vorzugt der Außenkontur von Vertikalstreben 3 und Querstrebe 4 angepaßt oder steht über diese über. Durch diese Ausge staltung werden Anschlagflächen 12 gebildet, an denen die senkrecht zu ihrer Längsachse zugeschnittene Vertikalstreben 3 und Querstrebe 4 flächig anschlagen können. Beim Zusammen stecken der Streben 3, 4 mittels des Ecksteckverbinders 8 ist somit automatisch eine hohe Maßgenauigkeit hergestellt.The C-profile of the cross strut 4 and the box profile of the tikal struts 3 have in this embodiment before the same opening cross-section on the inside. The respective end openings 6 and 7 of vertical strut 3 and cross strut 4 serve as receptacles for a Ecksteckverbin 8 , the openings 9 and 10 in the Endöff openings 6 and 7 corresponding to a substantially accurate fit. As can be seen in the figures, the two plug inserts 9 , 10 are arranged offset by 90 ° to one another, so that the corner plug connector 8 has an L shape and the plug connectors 9 , 10 represent the L legs. The corner connector 8 form at least the upper corners of the frame 2nd A central area 11 of the corner connector 8 forms the visible corner. For this purpose, this central region 11 is preferably adapted to the outer contour of vertical struts 3 and cross strut 4 or projects beyond them. By this configuration, stop faces 12 are formed, on which the vertical struts 3 and cross strut 4 , which are cut perpendicular to their longitudinal axis, can strike flatly. When the struts 3 , 4 are plugged together by means of the corner connector 8 , a high degree of dimensional accuracy is thus automatically produced.

Des weiteren weist jeder Steckeinsatz 9, 10 eine quer sich zur jeweiligen Steckrichtung erstreckende Gewindebohrung 13, 14 auf, in die geeignete Schrauben zur Befestigung an den Streben 3, 4 einschraubbar sind. Bei der Querstrebe 4 kann dazu die parallel zu deren Längserstreckung angeordnete Füh rungsöffnung 15 verwendet werden. Die Vertikalstrebe 3 kann hierzu eine entsprechende Öffnung 16 aufweisen. Die Befesti gung z. B. an der Vertikalstrebe 3, kann auch derart erfol gen, daß in der Gewindebohrung 13 eine Senkschraube einge setzt ist, die nicht über die äußere Oberfläche des Steckan satzes 9 hervorsteht, und die Öffnung 16 einen Durchmesser aufweist, der kleiner ist als der Kopf der verwendeten Schraube, aber groß genug ist, um den Zugriff durch ein Werkzeug auf den Schraubenkopf zu gewährleisten. Der Schrau benkopf kann dann gegen die Innenwandung der Vertikalstrebe 3 bei eingestecktem Ecksteckverbinder 8 verspannt werden. Bei dieser Ausführungsform kann die Befestigung der Eck steckverbinder 8 an den Streben 3 auch von der Vorderseite des Rahmens 2 erfolgen, da die Befestigungsmittel nicht überstehen.Furthermore, each plug insert 9 , 10 has a threaded bore 13 , 14 extending transversely to the respective plug direction, into which suitable screws for fastening to the struts 3 , 4 can be screwed. In the cross strut 4 , the guide opening 15 arranged parallel to their longitudinal extension can be used for this purpose. For this purpose, the vertical strut 3 can have a corresponding opening 16 . The fastening supply z. B. on the vertical strut 3 , can also be so successful that a countersunk screw is inserted in the threaded bore 13 , which does not protrude beyond the outer surface of the plug-in set 9 , and the opening 16 has a diameter which is smaller than the head the screw used, but is large enough to ensure access to the screw head by a tool. The screw head can then be clamped against the inner wall of the vertical strut 3 when the corner connector 8 is inserted. In this embodiment, the corner connector 8 can also be attached to the struts 3 from the front of the frame 2 , since the fastening means do not protrude.

In den Fig. 8 und 9 ist zu erkennen, daß der Ecksteckver binder 8 mit seinen Steckeinsätzen 9, 10 auch als z. B. Alu miniumdruckgußteil oder Kunststoffspritzgußteil, ausgeführt sein kann und aus diesem Grunde entsprechende Versteifungs rippen und Hohlräume 17 zur Vermeidung von Materialanhäufun gen aufweisen kann.Can be seen in Figs. 8 and 9 is that the binder Ecksteckver 8 with its plug inserts 9, 10 as such. B. Alu miniumdruckgußteil or plastic injection molding, can be performed and for this reason ribs corresponding stiffening and cavities 17 to avoid conditions to avoid Materialanhäufun.

Im Mittenbereich 11 weist der Ecksteckverbinder 8 eine Befe stigungsstelle 18 in Form einer Durchgangsbohrung auf, durch die eine Schraube 19 hindurchsteckbar ist, auf deren Schaft ein Sprengring 19a aufgeklemmt ist, um die Schraube 19 dreh bar in der Durchgangsbohrung zu fixieren, und deren Gewinde auf der Rückseite des Ecksteckverbinders 8 über einen großen Bereich, z. B. 10 cm, hervorsteht. Die Schraube 19 stellt eine Schwenkachse für eine Befestigungslasche 20 dar, die entsprechend zur Aufnahme der Schraube 19 eine daran ange ordnete Gewindehülse 21 aufweist. Die Befestigungslasche 20 dient zur Wandbefestigung des Vorwandelementes 1 und weist entsprechend hierzu ein Langloch 22 auf, durch das Wandbe festigungsschrauben hindurchgesteckt werden können. Durch das Drehen der Schraube 19 läßt sich der Abstand der Be festigungslasche 20 zum Rahmen 2 einstellen, so daß die entsprechenden Vorwandelemente 1 für einen relativ großen Wandabstandsbereich einsetzbar sind. In der Fig. 8 sind verschiedene Einschraubzustände dargestellt.In the central area 11 , the corner connector 8 has a fastening point 18 in the form of a through hole through which a screw 19 can be inserted, on the shaft of which a snap ring 19 a is clamped in order to fix the screw 19 in the through hole, and the thread thereof on the back of the corner connector 8 over a large area, for. B. 10 cm protrudes. The screw 19 represents a pivot axis for a mounting bracket 20 , which has an attached threaded sleeve 21 accordingly for receiving the screw 19 . The fastening tab 20 is used to fasten the pretext element 1 to the wall and accordingly has an elongated hole 22 through which fastening screws can be inserted through the wall. By turning the screw 19 , the distance between the fastening bracket 20 and the frame 2 can be adjusted, so that the corresponding pretext elements 1 can be used for a relatively large wall clearance area. Different screwing-in states are shown in FIG .

Gemäß einer anderen Variante nach Fig. 7a und 7b ist ein Sprengring 19b derart in die Durchgangsbohrung im Ecksteckverbinder 8 eingesetzt, daß dieser den Kopf der Schraube 19 axial in der Durchgangsbohrung sichert. Die Schraube 19 ist dann drehbar in dem Ecksteckverbinder 8 gehalten. Die Hauptabstützkraft wird von der auf das Gewinde der Schraube 19 geschraubten Mutter 19c und Unterlegscheibe 19d, die sich gegen die Vertikalstrebe 3 abstützen, übertragen.According to another variant according to FIGS. 7a and 7b, a snap ring 19 b is inserted into the through hole in the corner connector 8 in such a way that it secures the head of the screw 19 axially in the through hole. The screw 19 is then held rotatably in the corner connector 8 . The main support force is transmitted from the screwed on the thread of the screw 19 nut 19 c and washer 19 d, which are supported against the vertical strut 3 .

Des weiteren ist aus der Fig. 8 zu erkennen, daß die Be festigungslasche 20 ebenfalls als z. B. Aluminiumdruckguß element oder Kunststoffelement ausgeführt sein kann. Aus der Fig. 8 ist ebenfalls zu erkennen, daß auf der Rückseite der Befestigungslasche 20 ein Hakenelement 23 von der übrigen Auflagefläche der Befestigungslasche 20 zurückversetzt an geordnet ist. Das Hakenelement 23 ist in der Lage in eine entsprechende Führungsöffnung einer an einer Montagewand befestigten C-Profilschiene eingehängt zu werden. Dadurch läßt sich die Montage der Vorwandelemente 1 sehr stark ver einfachen. Gegebenenfalls kann über eine Bohrung 24 ein Befestigen an einer C-Profilschiene erfolgen. Aus der Fig. 9 ist weiterhin zu erkennen, daß die Befestigungslasche 20 auch mehrere Langlöcher 22 aufweisen kann, um die Zahl der verschiedensten Befestigungsmöglichkeiten zu erhöhen. Da die Befestigungslasche 20 um die Schwenkachse am Mittenbereich 11 des Ecksteckverbinders 8 schwenkbar ist, kann sie in den verschiedensten Lagen an der Montagewand angebracht werden.Furthermore, it can be seen from Fig. 8 that the mounting bracket 20 Be also z. B. die-cast aluminum element or plastic element. From Fig. 8 it can also be seen that on the back of the mounting bracket 20, a hook element 23 is set back from the rest of the support surface of the mounting bracket 20 arranged. The hook element 23 is able to be hooked into a corresponding guide opening in a C-profile rail fastened to a mounting wall. This allows the assembly of the pre-wall elements 1 very simple ver. If necessary, it can be attached to a C profile rail via a bore 24 . From Fig. 9 it can also be seen that the fastening tab 20 can also have a plurality of elongated holes 22 in order to increase the number of different fastening options. Since the fastening tab 20 can be pivoted about the pivot axis at the central region 11 of the corner connector 8 , it can be attached to the mounting wall in a wide variety of positions.

Der um die Gewindehülse 21 angeordnete Endbereich 25 der Be festigungslasche 20 weist eine zur Schwenkachse konzentri sche Abrundung mit einem Radius auf, der im wesentlichen dem kürzesten Abstand A der Schwenkachse am Ecksteckverbinder 8 zu dessen äußeren Rand bzw. zum oberen Rand der Querstrebe 4 entspricht. Dadurch ist gewährleistet, daß die Oberkante des Endbereichs 25 und die Oberseite des Ecksteckverbinders 8 gemeinsam in einer zur Vorderseite des Rahmens 2 senkrechten Ebene liegt. Dies ist insbesondere von Vorteil, wenn die Oberseite des Vorwandelementes 1 als Abstützung für eine darauf angeordnete Ablagefläche verwendet werden soll. Diese die Ablagefläche bildenden Elemente, z. B. eine Gipsfaser zement- oder Gipskartonplatte, liegen dann auch im Wandbe reich auf den Abstützbereichen der Endbereiche 25 auf und sind automatisch im entsprechenden Winkel zur Vorderseite des Vorwandelementes 1 ausgerichtet.The arranged around the threaded sleeve 21 end portion 25 of the fastening tab 20 has a rounding to the pivot axis cal rounding with a radius that corresponds essentially to the shortest distance A of the pivot axis on the corner connector 8 to its outer edge or to the upper edge of the cross strut 4 . This ensures that the upper edge of the end region 25 and the upper side of the corner connector 8 together lie in a plane perpendicular to the front of the frame 2 . This is particularly advantageous if the upper side of the pre-wall element 1 is to be used as a support for a storage surface arranged thereon. These elements forming the shelf, e.g. B. a gypsum fiber cement or plasterboard, are then also in the wall area on the support areas of the end areas 25 and are automatically aligned at a corresponding angle to the front of the wall element 1 .

Die obenerwähnte Steckkonstruktion des Rahmens 2 bietet wei terhin den Vorteil, daß die Streben 3, 4 nicht in einem nachfolgenden Vorgang verschweißt werden müssen. Durch das einfache Zusammenstecken dieser Bauteile ist sowohl eine stabile, als auch eine äußerst präzise Ausgestaltung des Rahmens 2 möglich, so daß eine Aneinanderreihung von mehre ren Vorwandelementen 1 durch die hohe Maßhaltigkeit weit weniger mit Problemen behaftet ist als im Stand der Technik. Darüber hinaus wird die Anbringung der Vorwandelemente durch die an den Ecksteckverbindern 8 befestigten schwenkbaren Be festigungslaschen 20 sehr stark vereinfacht. Der Vollstän digkeit halber sei erwähnt, daß die Anbringung solcher Be festigungslaschen 20 durchaus auch an anderen Stellen des Vorwandelementes 1 zur entsprechenden Abstützung von An bauten verwendet werden kann.The above-mentioned plug-in structure of the frame 2 also offers the advantage that the struts 3 , 4 do not have to be welded in a subsequent process. By simply plugging these components together, both a stable and an extremely precise design of the frame 2 is possible, so that a stringing together of several wall elements 1 by the high dimensional accuracy is far less problematic than in the prior art. In addition, the attachment of the pre-wall elements is very greatly simplified by the pivoting Be fastening tabs 20 attached to the corner connectors 8 . For the sake of completeness, it should be mentioned that the attachment of such mounting brackets 20 can also be used at other points of the pretext element 1 for appropriate support of structures.

In den Fig. 5, 6, 11 und 12 ist jeweils eine Ausgestal tung des Vorwandelementes 1 gezeigt, bei der die unteren Endöffnungen 6 der Vertikalstreben 3 zur Aufnahme von im wesentlichen paßgenauen Führungsschienen 26 dienen, die in den Vertikalstreben 3 teleskopierbar gehaltert sind. Die Führungsschienen 26 sind senkrecht zur Längserstreckung einer unteren Querstrebe oder Bodenleiste 27 angeordnet und an dieser befestigt. In dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel werden als Führungsschienen 26 C-Profil schienen eingesetzt. Die Bodenleiste 27 weist nicht darge stellte Befestigungsöffnungen zum Anbringen am Aufstellboden oder einer an diesem befestigten C-Profilschiene. Am unteren Endbereich der Vertikalstreben 3 befindet sich ebenfalls eine Öffnung 16, durch die eine Schraube 28 einsteckbar ist. In das Innere der Vertikalstreben ist eine speziell ausge staltete Klemmutter eingeführt, in der sich eine Gewindeboh rung 30 zum Einschrauben der Schraube 28 befindet. Die Klemmutter 29 wird somit im Inneren des unteren Endbereichs der Vertikalstreben 3 gehalten. Die Klemmutter 29 sieht im Querschnitt etwa V-förmig aus, so daß im wesentlichen zwei Klemmbeine 31 gebildet werden. An einem Ende der Klemmutter 29 befindet sich ein Zapfen 32 an dem eine Bügelfeder 33 mit ihrem Mittenbereich aufgepreßt ist. Die Bügelfeder 33 weist zwei Federarme 34 auf, deren Einfederung quer zur Einschub richtung der Führungsschienen 26 erfolgt. In Figs. 5, 6, 11 and 12 respectively is a Ausgestal tung the pretext element 1 shown in which the lower end openings 6 3 are of the vertical struts for receiving substantially precisely fitting guide rails 26 which are mounted telescopically in the vertical struts 3. The guide rails 26 are arranged perpendicular to the longitudinal extent of a lower cross strut or bottom bar 27 and fastened to this. In the embodiment shown in the figures, 26 C-profile rails are used as guide rails. The bottom bar 27 does not have Darge presented mounting holes for attachment to the floor or a C-profile rail attached to this. At the lower end region of the vertical struts 3 there is also an opening 16 through which a screw 28 can be inserted. In the interior of the vertical struts a specially designed clamping nut is inserted, in which a tapped hole 30 for screwing in the screw 28 is located. The clamping nut 29 is thus held in the interior of the lower end region of the vertical struts 3 . The clamping nut 29 looks approximately V-shaped in cross section, so that essentially two clamping legs 31 are formed. At one end of the clamping nut 29 there is a pin 32 on which a bow spring 33 is pressed with its central region. The bow spring 33 has two spring arms 34 , the deflection of which is transverse to the insertion direction of the guide rails 26 .

Die Klemmutter 29 ist nunmehr so konzipiert, daß bei ent sprechend gelöster Schraube 28 diese von dem Innern der Füh rungsschiene 26 aufgenommen werden kann, während diese wei terhin über die Schraube 28 mit der Vertikalstrebe 3 verbun den ist. Die Schraube 28 greift dabei in die Führungsöffnung 15 der Führungsschiene 26 ein. Diese Anordnung ist insbeson dere (Schraube 28 nicht dargestellt) in Fig. 12 zu sehen. Durch Anziehen der Schraube 28 drücken dann die Klemmbeine 31 auf die Führungsschiene 26 und verklemmen diese gegenüber der Vertikalstrebe 3. Die Bügelfeder 33 hat nunmehr den Zweck, daß die Federarme 34 bereits im gelösten Zustand der Klemmutter 29 eine Federkraft auf die Seitenbereiche der Führungsschienen 26 ausüben. Diese Federkraft ist bevorzugt so gewählt, daß sich das gesamte Vorwandelement 1 durch Lösen der Schrauben 28 nicht automatisch verstellt, sondern in seiner Position gehalten wird. Ein Verschieben der Füh rungsschienen 26 in den Vertikalstreben 3 kann nur nach Auf bringen einer gesonderten Verschiebekraft erfolgen, was ins besondere dem Installateur enorme Vorteile bei der Montage der Vorwandelemente 1 verschafft, weil er diese nicht in ei ner bestimmten teleskopierten Stellung festhalten muß. Durch Anziehen der Schrauben 28 wird dann die Lage bzw. die genaue Höhe des Vorwandelementes 1 fixiert. Durch den so geschaffe nen Einstellbereich kann bei einem Vorwandelement 1 die Fle xibilität bezüglich der Anbringung auf verschiedenen Höhen sehr stark erweitert werden. Der Installateur ist dabei nicht an bestimmte Vorwandelementenhöhen gebunden und kann entsprechend nach Kundenwunsch diese einstellen. An dieser Stelle sei ergänzend erwähnt, daß die Klemmutter 29 eben falls ein z. B. Aluminiumdruckgußteil oder Kunststoffspritz gußteil mit einer entsprechend gebogenen Blattfeder sein kann, und hierbei kann die Klemmutter 29 entsprechende Rippen und Hohlräume zur Vermeidung von Materialanhäufungen aufweisen.The lock nut 29 is now designed so that when screw 28 is loosened accordingly, this can be received from the inside of the guide rail 26 , while this is also connected via the screw 28 to the vertical strut 3 . The screw 28 engages in the guide opening 15 of the guide rail 26 . This arrangement can be seen in particular (screw 28 not shown) in FIG. 12. By tightening the screw 28 , the clamping legs 31 then press onto the guide rail 26 and clamp it relative to the vertical strut 3 . The bow spring 33 now has the purpose that the spring arms 34 exert a spring force on the side regions of the guide rails 26 even in the released state of the clamping nut 29 . This spring force is preferably chosen so that the entire wall element 1 is not automatically adjusted by loosening the screws 28 , but is held in its position. Moving the guide rails 26 in the vertical struts 3 can only be done after bringing up a separate displacement force, which in particular gives the installer enormous advantages in the assembly of the pretext elements 1 because he does not have to hold them in a particular telescopic position. The position or the exact height of the pretext element 1 is then fixed by tightening the screws 28 . Due to the adjustment range thus created, the flexibility with regard to attachment at different heights can be greatly expanded in the case of a pre-wall element 1 . The installer is not bound to certain pre-wall element heights and can adjust them according to customer requirements. At this point it should also be mentioned that the lock nut 29 just if a z. B. die-cast aluminum or plastic injection molding can be with a correspondingly curved leaf spring, and here the clamping nut 29 may have corresponding ribs and cavities to avoid material accumulation.

Die oben beschriebene Ausgestaltung mit den teleskopierbaren Führungsschienen 26 bietet weiterhin den Vorteil, daß bei wandhohen Ausbauten zwei oder mehrere Vorwandelemente so aufeinander gestellt werden können, daß die mit den Füh rungsschienen 26 versehenen Enden der Vertikalstreben 3 von einander wegweisen, so daß sich bei dem einen Vorwandelement die Bodenleiste 27 nunmehr oben befindet und mit der Decke des Raumes verbunden werden kann (siehe hierzu auch Fig. 2 rechte Seite). Durch diese Ausgestaltung lassen sich Abwei chungen in den Raumhöhen ohne weiteres durch die entspre chende Verschiebung der Führungsschiene 26 in den Vertikal streben 3 realisieren.The embodiment with the telescopic guide rails 26 described above further has the advantage that two or more pretext elements can be provided at wall-high conversions to one another so that with the Füh securing rails facing away from one another 26 provided ends of the vertical rods 3, so that in the one Wall element, the baseboard 27 is now at the top and can be connected to the ceiling of the room (see also Fig. 2 right side). With this configuration, deviations in the room heights can easily be achieved by the corresponding displacement of the guide rail 26 in the vertical struts 3 .

Anhand der Fig. 1, 3, 5 und 13 ist zu erkennen, daß das Vorwandelement 1 mehrere sich im wesentlichen parallel zur Querstrebe 4 erstreckende Traversen 35 aufweist, die mit den Vertikalstreben 3 fest verbunden sind und im wesentlichen zum Haltern und Anordnen von Anbauten verwendet werden. Wie oben schon erwähnt, weisen die Vertikalstreben 3 einen in ihrer Längserstreckung verlaufenden Längssteg 5 auf, der die dreifache Wandstärke des übrigen Profiles aufweist (siehe hierzu auch Fig. 14 und Fig. 15). Die dreifache Wandstärke des Längssteges 5 verleiht diesem eine besonders hohe Festigkeit und der Vertikalstrebe 3 ausreichende Steifig keit. Des weiteren weist der Längssteg 5 eine ebenfalls entlang der Längserstreckung der Vertikalstrebe 3 verlau fende Lochrasterreihe mit viereckigen Rastlöchern 36 auf. Die Rastlöcher 36 zweier einen gemeinsamen Rahmen 2 bilden den Vertikalstreben 3 liegen jeweils auf gleicher Höhe. Der Mittenabstand zweier Rastlöcher 36 ist bevorzugt sehr klein gewählt, um möglichst viele Aufnahmen am Längssteg 5 bereit zustellen. In einer Ausführungsform beträgt der Mittenab stand ungefähr 1 cm.Referring to Figs. 1, 3, 5 and 13 it can be seen that the front wall element 1, a plurality comprises extending substantially parallel to the cross member 4 traverses 35, which are rigidly connected to the vertical struts 3 and used substantially for supporting and arranging Attachments become. As mentioned above, the vertical struts 3 comprise a passage extending in its longitudinal extent longitudinal web 5, which has three times the wall thickness of the remaining section (see also Fig. 14 and Fig. 15). The triple wall thickness of the longitudinal web 5 gives it a particularly high strength and the vertical strut 3 sufficient stiffness speed. Furthermore, the longitudinal web 5 also along the longitudinal extension of the vertical strut 3 duri fende row of holes with square locking holes 36 . The locking holes 36 of two common frame 2 form the vertical struts 3 are each at the same height. The center distance between two locking holes 36 is preferably chosen to be very small in order to provide as many recordings as possible on the longitudinal web 5 . In one embodiment, the center distance was approximately 1 cm.

Die Traverse 35 besteht im wesentlichen aus einem U-förmig gebogenen Blech, das jeweils an seinen Enden entsprechend mit Rastnasen 37 ausgeformt ist, die jeweils in die Rast löcher 36 eingreifen. Hierzu ist in den Endbereichen der Traverse 35 der U-Steg von den U-Schenkeln 39 gelöst und durch eine Stufe 38 parallel nach innen versetzt, so daß an den Endbereichen ein etwa H-förmiges Profil entsteht. Die U-Schenkel 39 sind mit Einstanzungen versehen, so daß die Rastnasen 37 und Aussparungen 40 entstehen. Die Dimension der Aussparung 40 ist so gewählt, daß deren Tiefe geringer ist als die Dicke des Längssteges 5, jedoch von der Breite her den vorderen Bereich des Längssteges 5 bei angesteckter Rastnase 37 aufnehmen kann. Dem Endbereich der Traverse 35 ist jeweils eine Arretierplatte 41 mit einer Schraube 42 zu geordnet. Die Arretierplatte 41 stützt sich bei in die Rast löcher 36 eingesteckten Rastnasen 37 auf der stufig nach hinten versetzten Auflagefläche 43 der U-Schenkel 39 ab, während die Schraube 42 in die Gewindebohrung 44 am Endbe reich der Traverse 35 eingeschraubt ist. Hierdurch werden die Rastnasen 37 fest in die Rastlöcher 36 hineingezogen während sich der Grund der Aussparungen 40 am Längssteg 5 abstützt. Auf diese Weise lassen sich die Traversen in Ab hängigkeit von der Lochrastereihe an beliebigen Höhen des Rahmens 2 anordnen, was durch einfaches Einstecken der Rast nasen 37 in die Rastlöcher 36 und Anziehen der Schraube 42 mit der Arretierplatte 41 erfolgt. In diesem Zusammenhang sei auch zu erwähnen, daß zur Vereinfachung der Installation an den Vertikalstreben entsprechende Markierungsleisten bzw. Aufkleber angeordnet sein können, die die jeweilige Position zum Anbau einer bestimmten Traverse, z. B. WC- oder Dusch traverse, anzeigen.The cross member 35 consists essentially of a U-shaped sheet metal, which is respectively formed at its ends with locking lugs 37 , each of which engage in the locking holes 36 . For this purpose, the U-web is detached from the U-legs 39 in the end regions of the cross member 35 and offset parallel inwards by a step 38 , so that an approximately H-shaped profile is produced at the end regions. The U-legs 39 are stamped so that the locking lugs 37 and recesses 40 are formed. The dimension of the recess 40 is chosen so that its depth is less than the thickness of the longitudinal web 5 , but can accommodate the width of the front region of the longitudinal web 5 with the detent 37 attached. A locking plate 41 with a screw 42 is assigned to the end region of the cross member 35 . The locking plate 41 is supported in the latching holes 36 inserted latching lugs 37 on the staggered support surface 43 of the U-leg 39 , while the screw 42 is screwed into the threaded hole 44 at the end of the cross member 35 . As a result, the locking lugs 37 are firmly drawn into the locking holes 36 while the base of the cutouts 40 is supported on the longitudinal web 5 . In this way, the trusses can be arranged in dependence on the grid of holes at any height of the frame 2 , which is done by simply inserting the locking lugs 37 into the locking holes 36 and tightening the screw 42 with the locking plate 41 . In this context, it should also be mentioned that, in order to simplify the installation, corresponding marking strips or stickers can be arranged on the vertical struts, which mark the respective position for mounting a specific crossmember, for. B. toilet or shower traverse, show.

Des weiteren sei vorab schon erwähnt, daß eine derartig aus gestaltete Traverse 35 durch lediglich geringfügige Modifi kationen für zahlreiche Anbauzwecke verwendet werden kann. Hierzu weist die Traverse 35 in ihrem Mittenbereich entspre chende Aufnahmebohrungen bzw. Gewindebohrungen auf. Hierauf wird aber an anderer Stelle noch näher eingegangen werden.Furthermore, it should be mentioned in advance that a traverse 35 designed in this way can be used for numerous cultivation purposes by only slight modifications. For this purpose, the cross member 35 has corresponding receiving bores or threaded bores in its central region. This will be discussed in more detail elsewhere.

Es sei jedoch noch ergänzend zu erwähnen, daß in den Figuren nicht dargestellt ist, daß zwischen dem Längssteg 5 und der Traverse 35 jeweils mindestens ein Schallentkopplungselement zum Abdämpfen von Schwingungen, die von an den Traversen angebrachten Anbauelementen und ihrer Funktionsweise herrüh ren, vorgesehen ist.However, it should also be mentioned that in the figures it is not shown that between the longitudinal web 5 and the cross member 35 in each case at least one sound decoupling element is provided for damping vibrations which are caused by attachment elements attached to the cross members and their mode of operation.

Unter Bezugnahme auf die Fig. 1, 3, 4 und 16 bis 19 ist zu erkennen, daß zur Anbringung eines zwischen den beiden Vertikalstreben 3 angeordneten Spülkastens 45 beidseitig je weils ein entsprechend ausgeformter Spülkastenadapter 46 verwendet wird. Der Spülkastenadapter 46 hat den Vorteil, daß er die Anbindung der unterschiedlichsten Spülkästen 45 an die Lochrasterreihe des Längssteges 5 ermöglicht. Der Spülkastenadapter 46 besteht bevorzugt wie der Spülkasten 45 aus Kunststoff und kann daher unter Ausnutzung der Spritz gußtechnik sehr einfach einteilig ausgeführt werden. Der Spülkastenadapter 46 weist eine Grundplatte 47 zum Anbringen einer entsprechenden Flanschleiste 48 am Spülkasten 45 auf. Die Grundplatte 47 ist mit im wesentlichen T-förmigen Haken elementen 49 versehen, die in entsprechen den Öffnungen 50 an der Flanschleiste 48 eingreifen, um die Flanschleiste 48 hintergreifen zu können. Damit ein unbeabsichtiges Ausrasten der Hakenelemente 49 nicht erfolgt, sind neben den Haken elementen U-förmige Ausnehmungen 51 eingebracht, so daß federnde Andrücknasen 52 gebildet sind, die entsprechend funktionell an der Flanschleiste 48 eingreifen. An die Grundlatte 47 schließen sich an deren eine Längsseite zwei rechtwinklig zueinander ausgerichtete Winkelschenkel 53, 54 in Reihen an. Die Winkelschenkel 53, 54 weisen gemeinsam, wie insbesondere in Fig. 16 zu sehen ist, ebenfalls eine im wesentlichen U-förmige Ausnehmung 55 auf, wodurch an dem senkrechten Winkelschenkel 53 zwei senkrecht auf der Grund platte angeordnete blattfederförmige Elemente 56 gebildet sind. Auf der der Grundplatte 47 abgewandten Seite der Federelemente 56 befinden sich auf diesem drei dreiecksför mige Rastelemente 57. Auf einer Grundfläche 58 des zur Grundplatte 57 parallel verlaufenden Winkelschenkels 54 sind pyramidenstumpfförmige Rastzapfen 59 angeordnet, deren Größe und Abstand zueinander so ausgewählt ist, daß sie in die Rastlöcher 36 am Längssteg 5 einsteckbar sind. Damit sich die Rastelemente 57 am Längssteg 5 gegenüber der Grundfläche 58 des Winkelschenkels 54 verrasten können, ist der paral lele Abstand B zwischen der Grundfläche 58, von der die Rastzapfen 59 hervorstehen, und dem Rastelement 57 im we sentlichen genauso groß wie die Dicke des Längssteges 5. Dies ist besonders schön in Fig. 20 zu sehen. Durch den Spülkastenadapter 46 lassen sich nunmehr auf einfache Weise handelsübliche Spülkästen ohne weiteres an Vertikalstreben 3 von Vorwandelementen 1 befestigen, die eine Lochrasterung aufweisen. Das Lösen des Spülkastenadapters 46 vom Längssteg 5 erfolgt ebenfalls sehr einfach, da die Rastelemente 57 so wohl für das Abnehmen, als auch für das Anstecken entspre chende Anlaufschrägen aufweisen. Ein weiterer Vorteil des aus Kunststoff bestehenden Spülkastenadapters 46 besteht darin, daß dieser gleichzeitig als Schallentkopplungselement dient.Referring to FIGS. 1, 3, 4 and 16 to 19 it can be seen that each weils an appropriately shaped Spülkastenadapter 46 is used for mounting an object placed between the two vertical struts 3 cistern 45 on both sides. The cistern adapter 46 has the advantage that it enables the connection of a wide variety of cisterns 45 to the row of perforations of the longitudinal web 5 . The cistern adapter 46 is preferably like the cistern 45 made of plastic and can therefore be made very simply in one piece using the injection molding technique. The cistern adapter 46 has a base plate 47 for attaching a corresponding flange strip 48 to the cistern 45 . The base plate 47 is provided with essentially T-shaped hook elements 49 which engage in the openings 50 on the flange bar 48 in order to be able to reach behind the flange bar 48 . So that an unintentional disengagement of the hook elements 49 does not take place, elements U-shaped recesses 51 are introduced in addition to the hooks, so that resilient pressing lugs 52 are formed, which engage functionally on the flange 48 . The base bar 47 is adjoined on one longitudinal side by two angular legs 53 , 54 aligned at right angles to one another in rows. The angle legs 53 , 54 together, as can be seen in particular in FIG. 16, also have a substantially U-shaped recess 55 , as a result of which two leaf spring-shaped elements 56 arranged vertically on the base plate are formed on the vertical angle leg 53 . On the base plate 47 facing away from the spring elements 56 there are three triangular locking elements 57 on this. On a base surface 58 of the angled leg 54 running parallel to the base plate 57 , truncated pyramid-shaped locking pins 59 are arranged, the size and spacing of which are selected such that they can be inserted into the locking holes 36 on the longitudinal web 5 . So that the locking elements 57 can latch on the longitudinal web 5 relative to the base 58 of the angle leg 54, the paral lele distance B between the base 58 , from which the locking pin 59 protrude, and the locking element 57 is essentially the same as the thickness of the longitudinal web 5 . This is particularly nice to see in Fig. 20. With the cistern adapter 46 , commercially available cisterns can now be easily attached to vertical struts 3 of wall elements 1 which have a hole pattern. The detachment of the cistern adapter 46 from the longitudinal web 5 is also very simple, since the latching elements 57 have appropriate start-up bevels for the removal as well as for the connection. Another advantage of the plastic cistern adapter 46 is that it also serves as a sound decoupling element.

Anhand der Fig. 2 und 21 bis 26 werden nun im folgenden Verbindungsvarianten von offenen Hohlprofilen, insbesondere C-Profilschienen, näher beschrieben.Referring to Figs. 2 and 21 to 26 will now be hereafter compound variants of open hollow profiles, in particular C-profile rails, described in more detail.

In der Fig. 2 ist zu erkennen, daß bei der Montage von Vor wandelementen 1 zwischen den einzelnen gewünschten Anbauten entlang einer Montagewand auch Leerräume zu überbrücken sind, die aber dennoch von auf den Vorwandelementen angeord neten Gipsfaserzement- oder Gipskartonplatten abgedeckt sind, die anschließend bevorzugt gefliest werden. Um für diese Elemente eine ausreichende Abstützung zu gewähr leisten, werden zwischen den einzelnen Vorwandelementen 1 Verbindungsstreben 60, bevorzugt in Form von C-Profil schienen angeordnet. Um dem Installateur die Anbringung dieser Verbindungsstreben 60 zu erleichtern, wird eine geeignete Verbindungseinheit bereitgestellt, die im wesent lichen aus einer Verbindungsplatte 61, die Öffnungen 62 in Form von zum Rand der Verbindungsplatte 61 hin offenen Lang löchern aufweist, und entsprechend in die Öffnung 62 ein steckbaren Schrauben 63, bevorzugt Halbrundschrauben mit Vierkantansatz, mit zugehörigen Muttern 64 besteht. Die Öffnungen 62 weisen an ihrem geschlossenen Ende eine an nähernd kreisförmige Einprägung 65 auf, so daß auf der einen Seite der Verbindungsplatte 61 Erhöhungen 66 und auf der an deren Seite eine entsprechend zugeordnete Vertiefung 67 ge bildet ist. Der Durchmesser D der Erhöhung 66 ist so bemes sen, daß er im wesentlichen der Breite der Führungsöffnung 15 einer zu verbindenden C-Profilschiene entspricht. Die Höhe der Erhöhung E ist so bemessen, daß diese gleich oder geringer ist als die Wandstärke der Verbindungsstrebe 60. Bevorzugt ist die Höhe E nur geringfügig geringer. Die zu diesem Zweck verwendete Halbrundschraube 63 weist einen lin senförmigen Kopf 68 auf, dessen Durchmesser größer ist als die Breite der Führungsöffnung 15 der Verbindungsstrebe 16. Deshalb lassen sich die freien Endbereiche, die die Füh rungsöffnung 15 der Verbindungsstrebe 60 begrenzen, bei ge löster Schraube 63 zwischen der Unterseite des Kopfes 68 und der Verbindungsplatte 61 einschieben. Dabei wird die Verbin dungsstrebe 60 durch die Erhöhung 66 im wesentlichen paßge nau geführt. Die Halbrundschraube 63 weist unterhalb ihres Kopfes 68 einen Vierkantabschnitt 69 auf, der in die Öffnung 62 in der Verbindungsplatte 61 gleitend einführbar ist, je doch sich in dieser nicht drehen kann. Die Sechskantmutter 64 weist an ihrem der Verbindungsplatte 61 zugewandten Ende einen Führungsansatz 70 auf, der im wesentlichen paßgenau in die Vertiefung 67 einsetzbar ist. Aus dieser Ausgestaltung ergibt sich nunmehr, daß das Verbinden der Verbindungsplatte 61 mit einer Verbindungsstrebe 60 sehr einfach unter Umstän den sogar mit nur einer Hand möglich ist.In Fig. 2 it can be seen that during the assembly of wall elements 1 before the individual desired extensions along a mounting wall also empty spaces are to be bridged, but which are nevertheless covered by gypsum fiber cement or plasterboard panels arranged on the wall elements, which are then preferred be tiled. In order to ensure adequate support for these elements, 1 connecting struts 60 , preferably in the form of C-profile rails, are arranged between the individual wall elements. In order to make it easier for the installer to attach these connecting struts 60 , a suitable connecting unit is provided which has a connecting plate 61 which has openings 62 in the form of elongated holes which are open towards the edge of the connecting plate 61 , and accordingly into the opening 62 pluggable screws 63 , preferably semicircular screws with a square neck, with associated nuts 64 . The openings 62 have at their closed end an approximately circular impression 65 , so that on one side of the connecting plate 61 increases 66 and on the side of which a correspondingly assigned recess 67 is formed. The diameter D of the elevation 66 is dimensioned so that it corresponds essentially to the width of the guide opening 15 of a C-profile rail to be connected. The height of the increase E is such that it is equal to or less than the wall thickness of the connecting strut 60 . The height E is preferably only slightly lower. The semicircular screw 63 used for this purpose has a lin-shaped head 68 , the diameter of which is larger than the width of the guide opening 15 of the connecting strut 16 . Therefore, the free end portions, which limit the guide opening 15 of the connecting strut 60 , are inserted with the screw 63 loosened between the underside of the head 68 and the connecting plate 61 . The connec tion strut 60 is guided by the increase 66 essentially paßge nau. The semicircular screw 63 has a square section 69 below its head 68 , which can be slidably inserted into the opening 62 in the connecting plate 61 , but cannot rotate in the latter. The hexagon nut 64 has at its end facing the connecting plate 61 a guide projection 70 which can be inserted into the recess 67 essentially with a precise fit. From this embodiment it now follows that the connection of the connecting plate 61 with a connecting strut 60 is very simple under certain circumstances even with only one hand.

Falls eine handelsübliche Halbrundschraube 63 verwendet wird, kann die Mutter 64, wie in dem in Fig. 22 darge stellten Ausführungsbeispiel eine Bohrungserweiterung 71 zur Aufnahme des Bereichs des Vierkantabschnittes 69 aufweisen. Damit entsprechend gleichartige Verbindungsstreben 60 mit einander verbunden werden können, entspricht der parallele Abstand C der Mitte der Vertiefungen 67 und Erhöhungen 66 entsprechend untereinander im wesentlichen der Breite G der Verbindungsstrebe 60. Des weiteren sind die Öffnungen 62 einschließlich der Vertiefungen 67 und Erhöhungen 66 in zwei senkrecht zueinander angeordneten Reihen angeordnet. In dem gezeigten Beispiel befinden sich in der einen Reihe drei Öffnungen 62 und in der anderen Reihe zwei Öffnungen 62. Die Verbindungsplatte 61 ist aus diesem Grunde in etwa dreiecks förmig ausgebildet, da die Reihe mit den zwei Öffnungen 62 senkrecht auf der Mitte der Reihe mit den drei Öffnungen 63 steht, so daß deren mittlere Öffnung 62 gleichzeitig auch zur anderen Reihe gehört. Die offenen Seiten der Öffnungen 62 weisen demnach alle voneinander weg. Die Verbindungsein heit kann auch zum Verbinden von unterschiedlichen Profil leisten verwendet werden, wodurch sich die betreffenden Maße entsprechend ändern müssen.If a commercially available half-round screw 63 is used, the nut 64 , as in the embodiment shown in FIG. 22, may have a bore extension 71 for receiving the area of the square section 69 . So that correspondingly similar connecting struts 60 can be connected to one another, the parallel distance C of the center of the depressions 67 and elevations 66 corresponds to one another essentially to the width G of the connecting strut 60 . Furthermore, the openings 62 including the depressions 67 and elevations 66 are arranged in two rows arranged perpendicular to one another. In the example shown there are three openings 62 in one row and two openings 62 in the other row. For this reason, the connecting plate 61 has an approximately triangular shape, since the row with the two openings 62 is perpendicular to the center of the row with the three openings 63 , so that its central opening 62 also belongs to the other row. The open sides of the openings 62 therefore all face away from one another. The Verbindungsein unit can also be used to connect different profiles, which means that the relevant dimensions must change accordingly.

In den Fig. 23 bis 25 sind nunmehr einige Verbindungs varianten gezeigt.In Figs. 23 to 25 some connection are now shown variants.

In Fig. 23 ist eine Verbindungsstelle dargestellt, bei der an eine durchgängige Verbindungsstrebe 60 zwei senkrecht auf diese stoßende Verbindungsstrebe 60 angebracht werden. Da durch, daß die Erhöhungen 66 entsprechend angeordnet in den zugehörigen Führungsöffnungen 15 geführt sind, sind die bei den Öffnungsreihen automatisch parallel und senkrecht zur durchgehenden Verbindungsstreben 60 angeordnet. Ein Ver schieben der Verbindungsplatte 61 entlang der Führungsöff nung 17 ist bei gelöster Schraube 23 und Mutter 64 sehr ein fach möglich. Da die Verbindungsstreben 60 in aller Regel genau senkrecht zu ihrer Längserstreckung zugeschnitten sind, können sich die Stirnseiten der beiden mit der durch gehenden Verbindungsstrebe 60 zu verbindenden Verbindungs streben 60 an dieser abstützen, wobei sie zusätzlich durch jeweils eine Erhöhung 66 der Verbindungsplatte 61 geführt sind. Diese Tatsache macht die Ausrichtarbeit der Verbin dungsstreben zueinander extrem einfach. In Fig. 23 a junction is illustrated, two 60 are mounted perpendicular to this abutting connecting strut 60 in a continuous connection strut. Since by that the ridges 66 are arranged in the corresponding guide openings 15, which are arranged automatically parallel and perpendicular to the continuous connecting struts 60 in the rows of openings. A Ver slide the connecting plate 61 along the guide opening 17 is very easy with the screw 23 and nut 64 loosened. Since the connecting struts are tailored 60 exactly perpendicular to their longitudinal extension in a rule, the front sides of the two can with the aim continuous connecting strut 60 to be connected to connection 60 supported on this, passing through a respective increase 66 of the connection plate are out 61 in addition. This fact makes aligning the connecting struts extremely easy.

In der Fig. 24 ist eine Verbindungsstelle dargestellt, bei der zwei senkrecht aufeinanderstoßende Verbindungsstreben 60 miteinander verbunden werden. In der Zeichnung ist gut zu erkennen, daß die Verbindungsplatte 61 eine dreiecksförmige Form mit zwei gleichlangen Schenkeln aufweist, die einen 90° Winkel einschließen. Demnach verläuft der dritte Schenkel jeweils zu den beiden ersten unter 45° Die jeweils den Spitzen der Dreiecksform zugeordneten Vertiefungen und Erhö hungen 66 sind in Reihe gesehen jeweils parallel zu den Schenkeln angeordnet, so daß automatisch eine rechtwinklige Befestigung, wie sie in Fig. 24 dargestellt ist, erreichbar ist. Des weiteren ist der Durchmesser der Vertiefung 67 so gewählt, daß der kürzeste Abstand K zwischen dem Umfang der Vertiefung 67 und der Mittellinie einer Reihe, zu dem diese Vertiefung 67 nicht gehört, der halben Breite der Verbin dungsstrebe 60 entspricht. Dadurch kann die Erhöhung, die außerhalb der Verbindungsstreben 60 liegt, zu Führungs zwecken herangezogen werden. Des weiteren zeigt diese Befe stigungsart, daß lediglich zwei Schrauben 63 und Muttern 64 notwendig sind, um eine stabile Befestigung sicherzustellen.A connection point is shown in FIG. 24, in which two connection struts 60 which abut one another perpendicularly are connected to one another. In the drawing it can be clearly seen that the connecting plate 61 has a triangular shape with two legs of equal length which enclose a 90 ° angle. Accordingly, the third leg extends to the first two at 45 °. The respective recesses and elevations 66 assigned to the tips of the triangular shape are arranged in parallel, each parallel to the legs, so that automatically a right-angled attachment, as shown in Fig. 24 is, is achievable. Furthermore, the diameter of the recess 67 is chosen so that the shortest distance K between the circumference of the recess 67 and the center line of a row, to which this recess 67 does not belong, corresponds to half the width of the connecting strut 60 . As a result, the increase which lies outside the connecting struts 60 can be used for guiding purposes. Furthermore, this BEFE stigungsart shows that only two screws 63 and nuts 64 are necessary to ensure a stable attachment.

Die Fig. 25 zeigt eine Verbindungsvariante, bei der zwei Rahmen 2 von Vorwandelementen 1 miteinander verbunden wer den. Hierzu werden jeweils die Befestigungsstellen 18, sowie die Gewindebohrungen 13, 14 und die Öffnung 16 in den Verti kalstreben 3 zur Anbindung der Verbindungsplatte 61 herange zogen. Die Abstände der Bohrungen 13, 14 und 18 am Ecksteck verbinder 8 sind entsprechend gewählt. Fig. 25 shows a connection variant in which two frame 2 of pretext elements 1 connected to each other to who. For this purpose, the fastening points 18 , as well as the threaded bores 13 , 14 and the opening 16 in the vertical struts 3 are used to connect the connecting plate 61 . The distances between the holes 13 , 14 and 18 on the corner connector 8 are chosen accordingly.

Die Fig. 26 zeigt eine Ausführungsform bei der die Verbin dungsplatte 61 leicht modifiziert ist. Damit ein Verbinden von Verbindungsstreben 60 auch in zwei zueinander quer ver laufenden Ebenen erfolgen kann, ist ein Bereich 72 der Ver bindungsplatte 61 aus der Grundebene der restlichen Verbin dungsplatte 61 derart um 90° umgebogen, daß die dadurch ent standene Aussparung 73 im wesentlichen den äußeren Abmessun gen einer zu verbindenden Verbindungsstrebe 60 entspricht. Der Bereich 72 weist ebenfalls eine Öffnung 62 mit entspre chender Erhöhung 66 und Vertiefung 67 auf, die weiterhin zu mindestens einer Öffnung 62 in der Grundebene der Verbin dungsplatte 61, wenn auch um 90° nach oben versetzt, in Linie ausgerichtet ist. Hierdurch lassen sich z. B. eine senkrecht durchgehende Verbindungsstrebe 60 mit zwei an die ser endenden Verbindungsstreben 60 miteinander verbinden, ohne das es eines großen Ausrichtaufwandes bedarf, da sich die beiden angrenzenden Verbindungsstreben automatisch durch die Verbindungsplatte 61 in einer Ebene an der durchgängigen Verbindungsstrebe 60 angebracht werden. Fig. 26 shows an embodiment in which the connec tion plate 61 is slightly modified. In order to have a joining of connecting struts 60 in two mutually transverse ver current levels, an area 72 of the Ver binding plate 61 from the base plane of the remaining Verbin manure plate 61 so bent by 90 °, that the thus possibly arising recess 73 outer substantially the Dimensions corresponds to a connecting strut 60 to be connected. The area 72 also has an opening 62 with a corresponding elevation 66 and depression 67 , which is also aligned with at least one opening 62 in the base plane of the connecting plate 61 , even if offset by 90 ° upwards. This allows z. B. connect a vertically continuous connecting strut 60 with two to the water-connecting struts 60 without the need for great alignment effort, since the two adjacent connecting struts are automatically attached by the connecting plate 61 in one plane to the continuous connecting strut 60 .

Bei der Variante nach den Fig. 26a und 26b ist ein mit der Verbindungsplatte 61 verbindbarer Verbindungswinkel 161 vorgesehen, der entsprechend wie die Verbindungsplatte 61 Einprägungen 65 zur Bereitstellung von Erhöhungen 66 und Vertiefungen 67 in seinen Winkelschenkeln aufweist. Der Winkel zwischen den Winkelschenkeln beträgt bevorzugt 90°, so daß eine geeignete räumliche Anordnung von C-Profil schienen 60 stattfinden kann. Damit eine genaue Positionie rung automatisch vorgenommen wird, weisen jeweils zwei zuge ordnete Erhöhungen 66 am Verbindungswinkel 161 eine Größe und einen Abstand derart zueinander auf, daß sie in entsprechende Vertiefungen 67 in der Verbindungsplatte 61 paßgenau einsetzbar sind. Der Abstand des abstehenden Winkelschenkels, der durch die eingesteckten Erhöhungen 66 am anderen Winkelschenkel in seiner räumlichen Ausrichtung zur Verbindungsplatte genau festgelegt ist, von der parallelen Randkante der Verbindungsplatte 61 entspricht im wesentlichen der zur C-Profilbreite G senkrechten Abmessung der verwendeten C-Profilschiene 60. Die Verwendung eines separaten Verbindungswinkels 161 zusammen mit der Verbindungsplatte 61 läßt zahlreiche Kombinationsmöglich keiten derer Anordnung zu, so daß eine entsprechende Erweiterung der Funktionalität eines Vorwandelementes gegeben ist. In the variant according to FIGS. 26a and 26b, a connecting angle 161 which can be connected to the connecting plate 61 is provided, which, like the connecting plate 61, has impressions 65 for providing elevations 66 and depressions 67 in its angle legs. The angle between the angle legs is preferably 90 °, so that a suitable spatial arrangement of C-profile rails 60 can take place. So that an accurate positioning tion is made automatically, each have two associated increases 66 on the connecting angle 161 a size and a distance from each other such that they can be inserted in corresponding recesses 67 in the connecting plate 61 . The distance of the protruding angled arm, which is precisely defined in terms of its spatial orientation to the connecting plate by the inserted elevations 66 on the other angled arm, from the parallel edge of the connecting plate 61 corresponds essentially to the dimension of the C-profile rail 60 used, which is perpendicular to the C-profile width G. The use of a separate connecting bracket 161 together with the connecting plate 61 allows numerous possible combinations of their arrangement, so that a corresponding expansion of the functionality of a pretext element is given.

Bevorzugterweise wird die Verbindungsplatte 61 aus Blech hergestellt und die Erhöhung 66 und die Vertiefung 67 ent sprechend durch die Einprägung 65 hergestellt. Es ist aber auch durchaus möglich die Verbindungsplatte 61 aus anderen Materialien und mit anderen Fertigungsmethoden herzustellen.Preferably, the connecting plate 61 is made of sheet metal and the elevation 66 and the recess 67 accordingly made by the impression 65 . However, it is also entirely possible to produce the connecting plate 61 from other materials and with other manufacturing methods.

Mit Bezug auf die Fig. 1, 10 und 27 bis 30 wird der Auf bau und die Funktionsweise eines Auflagewinkels beschrieben, der gleichzeitig auch als Verbindungselement verwendet wer den kann. Der Auflagewinkel 74 weist eine im wesentlichen ebene Auflagefläche 75 und eine rechtwinklig daran angeord nete Befestigungsfläche 76 und eine Abstützfläche 77 auf. Die Befestigungs- und Abstützfläche 76, 77 sind entsprechend rechtwinklig zueinander angeordnet. Die Befestigungs- und Abstützfläche 76, 77 weisen jeweils zwei Befestigungsöffnun gen 78 in Form von einseitig offenen Langlöchern auf. Die offene Seite der Befestigungsöffnung 78 ist von der Auflage fläche 75 weggerichtet. Der Mittenabstand L der beiden Befe stigungsöffnungen 78 jeweils der Befestigungs- und Abstütz fläche 76, 77 entspricht der Breite G eines durch den Aufla gewinkel 74 zu verbindenden C-Profiles, welches eine Verbin dungsstrebe 60 oder eine Querstrebe 4, bezogen auf Vorwand elemente 1, sein kann. Des weiteren entspricht der senk rechte Abstand M von der Auflagefläche 75 zur Achse der in die Befestigungsöffnungen 78 später eingefügten Schrauben 79 im wesentlichen der halben C-Profilbreite G/2. Damit ist beim Anschrauben z. B. an eine Querstrebe 4 gewährleistet, daß die Auflagefläche 75 in einer Ebene mit der Oberseite der Querstrebe 4 bzw. den Endbereichen 25 der Befestigungs laschen 20 liegt. In der Fig. 27 ist weiterhin dargestellt, wie zwei C-Profile durch einen solchen Auflagewinkel mitein ander verbunden werden können. Der Auflagewinkel 74 ermög licht somit das Verbinden von C-Profilen in zwei Ebenen, wo durch sich durch entsprechende Anordnung des Auflagewinkels eine Reihe von Anbindungsmöglichkeiten ergeben. Weiterhin kann der Auflagewinkel 74 sehr gut zum Abstützen und Befe stigen an dem Vorwandelement 1 anzubringender Abdeckele mente, z. B. Gipsfaserzement- oder Gipskartonplatten ver wendet werden.With reference to FIGS. 1, 10 and 27 to 30, the construction and operation of a support bracket is described, which can also be used as a connecting element at the same time. The support bracket 74 has a substantially flat support surface 75 and a fastening surface 76 arranged thereon at right angles and a support surface 77 . The attachment and support surface 76 , 77 are arranged at right angles to each other. The fastening and support surface 76 , 77 each have two fastening openings 78 in the form of oblong holes that are open on one side. The open side of the mounting opening 78 is facing away from the support surface 75 . The center distance L of the two fastening openings 78 each of the fastening and supporting surface 76 , 77 corresponds to the width G of a C-profile to be connected by the bearing angle 74 , which is a connecting strut 60 or a cross strut 4 , based on pretext elements 1 , can be. Furthermore, the perpendicular right distance M from the support surface 75 to the axis of the screws 79 later inserted into the fastening openings 78 corresponds essentially to half the C-profile width G / 2. So that when screwing z. B. on a cross strut 4 ensures that the bearing surface 75 is in a plane with the top of the cross strut 4 and the end regions 25 of the fastening tabs 20 . In Fig. 27 it is also shown how two C-profiles can be connected with each other by such a support angle. The support bracket 74 thus enables light to connect C-profiles in two planes, where a number of connection options result from the corresponding arrangement of the support bracket. Furthermore, the support bracket 74 can very well for supporting and BEFE stigen elements to be attached to the pretext element 1 , for. B. gypsum fiber cement or plasterboard can be used ver.

Darüber hinaus sind im wesentlichen parallel zur Auflageflä che 75 an der Befestigungs- und Abstützfläche 76, 77 jeweils zwei Reihen von Noppen 80 angeordnet. Die Noppen 80 weisen einen parallelen Außenabstand P auf, der der Breite der Füh rungsöffnung 16 einer C-Profilschiene 4, 60 entspricht. Des weiteren weist die Symmetrieachse der beiden Reihen einen Abstand M von der Auflagefläche 75 auf, der im wesentlichen der halben C-Profilbreite G/2 entspricht. Die Noppen 80 die nen zur Führung und Ausrichtung des Auflagewinkels 74 in der Führungsöffnung 15 einer C-Profilschiene 4, 60. Dadurch läßt sich der Auflagewinkel 74 sehr einfach an einer C-Profil schiene 4, 60 ausrichten und unter Verwendung der Schraube 79 und Mutter 81 mit den C-Profilschienen 4, 60 verbinden.In addition, two rows of knobs 80 are each arranged essentially parallel to the support surface 75 on the fastening and support surface 76 , 77 . The knobs 80 have a parallel external distance P, which corresponds to the width of the guide opening 16 of a C-shaped rail 4 , 60 . Furthermore, the axis of symmetry of the two rows is at a distance M from the support surface 75 , which essentially corresponds to half the C-profile width G / 2. The knobs 80 the NEN for guiding and aligning the support angle 74 in the guide opening 15 of a C-profile rail 4 , 60th As a result, the support bracket 74 can be very easily aligned on a C-profile rail 4 , 60 and connected to the C-profile rails 4 , 60 using the screw 79 and nut 81 .

Die Auflagefläche 75 weist eine in etwa L-förmige Zugriffs öffnung 82 auf, den L-Schenkel parallel entsprechend zu der Befestigungs- und Abstützfläche 76, 77 angeordnet sind. Die Zugriffsöffnung 82 ermöglicht den Zugriff eines Werkzeuges, insbesondere eines Schraubenschlüssels, auf das in den je weiligen Befestigungsöffnungen 78 befindliche Befestigungs mittel 79, 81. Des weiteren dient die Zugriffsöffnung 82 als Befestigungsöffnung bei der Ständerwand- und Überkopf montage. Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, daß in der Auflagefläche 75, wie in Fig. 28 zu sehen ist, Befestigungs öffnungen und Noppen angeordnet sein können, die jedoch nicht zwingend den Maßvorgaben der Befestigungsöffnungen 78 an der Befestigungs- und Abstützfläche 76, 77 folgen müssen. Die Befestigungs- und Abstützfläche 76, 77 weisen jeweils Bohrungen 76a, 77a auf, die zur Befestigung, insbesondere mittels selbstschneidenden Schrauben an einer Leichtbau ständerwand, dienen. The support surface 75 has an approximately L-shaped access opening 82 , the L-legs are arranged parallel to the fastening and support surface 76 , 77 . The access opening 82 enables the access of a tool, in particular a wrench, to the fastening means 79 , 81 located in the respective fastening openings 78 . Furthermore, the access opening 82 serves as a fastening opening in the upright and overhead mounting. For the sake of completeness, it should be mentioned that, in the support surface 75 , as can be seen in FIG. 28, fastening openings and knobs can be arranged, which, however, do not necessarily have to follow the dimensions of the fastening openings 78 on the fastening and supporting surface 76 , 77 . The mounting and support surface 76 , 77 each have bores 76 a, 77 a, which are used for mounting, in particular by means of self-tapping screws on a lightweight wall.

Der Auflagewinkel 74 ist bevorzugt, wie in den Figuren dar gestellt, als Stanzbiegeteil aus Blech hergestellt. Aus dem obigen ergibt sich, daß der Auflagewinkel 74 als Multifunk tionselement gleich mehrere Aufgaben erfüllen kann. Zum ei nen dient er als Auflagefläche an einem Vorwandelement 1 und zum anderen kann er für zahlreiche verschiedene Verbindungs varianten von C-Profilschienen 4, 60 verwendet werden.The support bracket 74 is preferred, as shown in the figures, made as a stamped and bent part made of sheet metal. From the above it follows that the support angle 74 can perform several tasks as a multifunction element. On the one hand, it serves as a contact surface on a pretext element 1 and, on the other hand, it can be used for numerous different connection variants of C profile rails 4 , 60 .

Im folgenden wird anhand der Fig. 1 bis 4 und 31 bis 33 eine Traversenvariante näher erläutert, die zur Aufnahme von WC-Anbauten in der Lage ist.The following 1 to 4 and 31 to 33, with reference to Figs. Travers illustrates a variant which is closer to accommodate toilet Attachments able.

Die Traverse 35 besteht, wie weiter oben schon beschrieben, aus einem im wesentlichen im Querschnitt U-förmigen Träger. Des weiteren weist die Traverse 35 Ausnehmungen 83 in ihren U-Schenkeln 39 auf. Auf beiden U-Schenkeln 39 liegt eine An schlußplatte 84 auf, die mit dieser mittels Schrauben ver bunden ist. Die Anschlußplatte 84 steht nach unten über die Traverse 35 über und weist eine etwa T-förmige Form auf. Der obere Querbalken der T-Form deckt die Traverse 35 an ihrer Rückseite ab und verbessert somit deren Torsionseigenschaf ten.As already described above, the crossbeam 35 consists of an essentially U-shaped support. Furthermore, the traverse 35 has recesses 83 in its U-legs 39 . On both U-legs 39 there is a connection plate 84 , which is connected to it by means of screws. The connection plate 84 projects downward over the cross member 35 and has an approximately T-shaped shape. The upper crossbeam of the T-shape covers the traverse 35 on its back and thus improves its torsional properties.

Den Ausnehmungen 83 der Traverse 35 sind in der Anschluß platte 84 jeweils Federzungen 85, die jeweils einteilig mit der Abschlußplatte 84 ausgebildet sind, zugeordnet. Die Fe derzungen 85 weisen an ihrem dem festen Ende abgewandten Endbereich eine Federnase 86 auf, die in Richtung der Tra verse 35 über die restliche Oberfläche der Anschlußplatte 84 übersteht. Die Federnase 86 befindet sich in dem Bereich der Ausnehmung 83 oder, wie in dem gezeigten Ausführungsbei spiel, etwas unterhalb von diesen. Die Ausnehmungen 83 bil den eine Führungsaufnahme, die durch die Anschlußplatte 84 abgedeckt ist, zur verschiebbaren Aufnahme von Führungshol men 87. Es sind pro Vorwandelement 1 jeweils zwei Führungs holme 87 auf einer Bodenleiste 27 angeordnet und mit dieser befestigt. Die Führungsholme 87 erstrecken sich parallel zu den Vertikalstreben 3 nach oben und weisen eine Breite und Dicke auf, die zu einer im wesentlichen paßgenauen Aufnahme in den Ausnehmungen 83 bzw. der Führungsaufnahme führt. Als Material für die Führungsholme 87 wird bevorzugt ein U-för mig gebogener Flachstahl verwendet, um zugleich einen in Be lastungsrichtung biegesteifen, aber dennoch relativ leichten Aufbau zu erlangen. Auf der Anschlußplatte 84 sind in Ver längerung der Führungsaufnahmen führende Abdeckelemente 88 angeordnet. Dies kann zum einen, wie in Fig. 1 gezeigt, durch eine an der Traverse 35 bzw. Anschlußplatte 84 ange brachte Platte erfolgen, oder, wie in Fig. 31 gezeigt, mit tels zweier im wesentlichen U-förmiger Bleche erfolgen. Die sich in den Führungsaufnahmen befindlichen Führungsholme 87 werden durch die Federnasen 86, wie in Fig. 33 zu sehen ist, mit einer Federkraft beaufschlagt, so daß das Verschieben der Bodenleiste 27 bzw. der Führungsholme 87 bezüglich der Traverse 35 und somit dem gesamten Rahmen 2 des Vorwandele mentes 1 nur durch Überwinden einer vorbestimmten Kraft er folgen kann. Bevorzugt ist diese Kraft so gewählt, daß ein Verschieben aufgrund der Gewichtskräfte am Vorwandelement 1 nicht erfolgt.The recesses 83 of the cross member 35 are in the connection plate 84 spring tongues 85 , which are each formed in one piece with the end plate 84 , assigned. The Fe derzungen 85 have on their side remote from the fixed end end portion of a spring tab 86 which verse in the direction of Tra 35 projects above the remaining surface of the terminal plate 84th The spring lug 86 is located in the region of the recess 83 or, as in the exemplary embodiment shown, somewhat below these. The recesses 83 bil a guide receptacle, which is covered by the connecting plate 84 , for slidably receiving guide Holes 87th There are two guiding spars 87 on each wall element 1 on a bottom bar 27 and fastened with this. The guide bars 87 extend parallel to the vertical struts 3 upwards and have a width and thickness which leads to an essentially precisely fitting receptacle in the recesses 83 or the guide receptacle. As the material for the guide bars 87 is a U-för is preferably used mig bent flat steel, at the same time to a rigid lastungsrichtung in loading, but still to obtain relatively light construction. Leading cover elements 88 are arranged in the extension of the guide receptacles on the connecting plate 84 . This can, on the one hand, as shown in FIG. 1, by a plate brought to the cross member 35 or connecting plate 84 , or, as shown in FIG. 31, by means of two substantially U-shaped plates. The guide rails 87 located in the guide receptacles are subjected to a spring force by the spring lugs 86 , as can be seen in FIG. 33, so that the displacement of the bottom bar 27 or the guide rails 87 with respect to the cross member 35 and thus the entire frame 2 the Vorwandele element 1 only by overcoming a predetermined force he can follow. This force is preferably selected so that there is no displacement due to the weight forces on the wall element 1 .

Ein Arretieren der Traverse 35 mit der Anschlußplatte 84 ge genüber der Bodenleiste 27 erfolgt über eine Anschlagein richtung, die in ihrer Höhe einstellbar aus den unteren En den der Vertikalstreben 3 herausschaut. Die Anschlageinrich tung besteht im wesentlichen aus einer in Verlängerung der Verikalstreben 3 aus diesen mittels einer zugeordneten Ein stellmutter 89 hinein- und herausschraubbaren Gewindestange 90. Hierzu ist in das untere Ende der Vertikalstrebe 3 je weils ein Stopfen 91 fest angeordnet, der ein Hindurchführen der Gewindestange 90 ermöglicht, jedoch eine Abstützung für die Einstellmuttern 89 darstellt. Der Stopfen 91 kann sich über einen Bund an der Stirnseite der Vertikalstreben 3 ab stützen oder ist mit dieser über andere Befestigungsmittel verbunden. Das untere Ende der Gewindestange 90 stützt sich auf der Bodenleiste 27 ab. Die Einstellmutter 89 ist zur Schnellverstellung als Kippmutter ausgebildet, so daß der Installateur auf schnellstmögliche Weise eine Einstellung vornehmen kann. Die Gewindestange 90 im Zusammenspiel mit der Mutter 89 erlaubt eine sehr genaue und feinfühlige Justierung der gewünschten Höhe der Traverse 35 und An schlußplatte 84.A locking of the cross member 35 with the connecting plate 84 ge compared to the bottom bar 27 is carried out via a Haltein direction, the height of which is adjustable from the lower ends of the vertical struts 3 . The Schlageinrich device consists essentially of an extension of the vertical struts 3 from this by means of an associated nut 89 screwed in and out threaded rod 90th For this purpose, a plug 91 is fixedly arranged in the lower end of the vertical strut 3 , which enables the threaded rod 90 to be passed through, but is a support for the adjusting nuts 89 . The plug 91 can be supported by a collar on the end face of the vertical struts 3 or is connected to it via other fastening means. The lower end of the threaded rod 90 is supported on the bottom bar 27 . The adjusting nut 89 is designed as a tilt nut for quick adjustment, so that the installer can make an adjustment as quickly as possible. The threaded rod 90 in conjunction with the nut 89 allows a very precise and sensitive adjustment of the desired height of the cross member 35 and to the closing plate 84 .

Zur Befestigung entsprechender Anbauteile sind entweder an der Anschlußplatte 84 (Fig. 32) oder an den Abdeckelementen 88 (Fig. 1) entsprechende Befestigungsgewindebohrungen ange ordnet, bei den in den Fig. 31 bis 33 dargestellten Aus führungsbeispiel weisen hierzu die Abdeckelemente 88 an der Vorderseite entsprechende Durchstecköffnungen 93 auf. In diesem Zusammenhang kommt auch die innen offene Ausgestal tung der Führungsholme 87 einer solchen Befestigung zugute. Damit der Druck der Anbauelemente großflächig aufgenommen werden kann, liegt die Vorderseite der Abdeckelemente 88 mit der Vorderseite der Traverse 35 in einer Ebene. Da z. B. bei der Anbringung eines hängenden Toilettenbeckens sehr große Biegemomente wirksam werden, stützen sich die Abdeckelemente 88 an den Führungsholmen 87 ab, wodurch eine Durchbiegung sehr leicht auf ein tolerierbares Maß gehalten werden kann.To attach appropriate attachments are either on the connection plate 84 ( Fig. 32) or on the cover elements 88 ( Fig. 1) corresponding mounting holes are arranged, in the exemplary embodiment shown in FIGS. 31 to 33, the cover elements 88 have this on the front corresponding through openings 93 . In this context, the internally open configuration of the guide rails 87 also benefits from such an attachment. So that the pressure of the add-on elements can be absorbed over a large area, the front of the cover elements 88 lies in one plane with the front of the cross member 35 . Because e.g. B. when attaching a hanging toilet bowl very large bending moments are effective, the cover elements 88 are supported on the guide rails 87 , whereby a deflection can be kept very easily to a tolerable level.

Sollte es aber aus Schwerlastgründen erforderlich sein, die zulässige Verformung auch bei höheren Biegemomenten auf ei nen bestimmten Betrag zu begrenzen, können zur weiteren Ab stützung der Traverse 35 bzw. der Anschlußplatte 84 ein diese Teile abstützender Schwerlastfuß 94 (Fig. 1) vorgese hen sein, der auf der Bodenaufstellfläche montiert wird und an der Rückseite der genannten Teile befestigt wird und diese abstützt. Ein Abstützen der Traverse 35 kann aber auch über Befestigungslaschen 20 erfolgen, die entsprechend daran angeordnet werden. Der Aufbau und die Funktionsweise der Be festigungslaschen 20 ist aus dem obigen bekannt.However, should it be necessary for heavy load reasons to limit the permissible deformation even at higher bending moments to a certain amount, a heavy load foot 94 ( FIG. 1) supporting these parts can be provided for further support of the cross member 35 or the connecting plate 84 , which is mounted on the floor mounting surface and attached to the back of the above parts and supports them. However, the crossmember 35 can also be supported via fastening tabs 20 which are arranged accordingly. The structure and operation of the fastening tabs 20 is known from the above.

Um die Führung des Führungsholms 87 zu verbessern, kann eine weitere Traverse 35 mit entsprechenden Ausnehmungen 83 zur Aufnahme der Führungsholme 87 am unteren Endbereich der Ver tikalstreben 3 angeordnet sein.In order to improve the guidance of the guide rail 87 , a further cross member 35 with corresponding recesses 83 for receiving the guide rails 87 can be arranged at the lower end region of the vertical struts 3 .

Die Befestigung der Traversen 35, unter Umständen unter Ver wendung von Schallentkopplungselementen, ist ebenfalls be reits weiter oben beschrieben.The attachment of the crossbeams 35 , possibly with the use of acoustic decoupling elements, is also already described above.

In der Fig. 33 ist zu sehen, daß die Befestigung der Abdeck elemente 88 an der Anschlußplatte 84 über in entsprechende Aufnahmelöcher 103 einsteckbare und umbiegbare Befestigungs lappen 104 erfolgt. Hierzu können auch die durch das Heraus arbeiten der Federzunge 85 entstehende Öffnungen verwendet werden. Insbesondere ist das der Fall, wenn sowohl die An schlußplatte 84 als auch die Abdeckelemente 88 aus Blech mittels eines Stanz-Biegevorgangs hergestellt sind. Die Fe derzungen 85 mit ihren Federnasen 86 werden dann durch ein faches Herausstanzen und Anbiegen an der Anschlußplatte 84 angeordnet.In Fig. 33 it can be seen that the fastening of the cover elements 88 on the connection plate 84 via 104 can be inserted into corresponding receiving holes 103 and bendable fastening tab. For this purpose, the openings created by working out the spring tongue 85 can also be used. In particular, this is the case when both the closing plate 84 and the cover elements 88 are made of sheet metal by means of a stamping and bending process. The Fe tongues 85 with their spring tabs 86 are then arranged by punching out and bending on the connecting plate 84 .

Das Abdeckelement 88 (Fig. 1) oder die Anschlußplatte 84 (Fig. 32) weisen eine Halteöffnung 95 zur Halterung und Durchführung eines Zulaufrohres 96 aus dem Spülkasten 45 auf. Zur Schallentkopplung sitzt in der Halteöffnung 95 ein Ring, bevorzugt aus Gummi, zur schallentkoppelten Halterung des Zulaufrohres 96. Des weiteren ist eine Halterung 98 vor gesehen, die bevorzugt aus Kunststoff besteht, und über eine Schnappschelle 99 auf das Zulaufrohr 96 aufschnappbar ist. An der Halterung 98 ist weiterhin ein lösbarer und ansteck barer Rastbügel 100 angeordnet, durch den ein Ablaufrohr 101 schallentkoppelt an der Halterung 98 befestigbar ist.The cover element 88 ( FIG. 1) or the connecting plate 84 ( FIG. 32) have a holding opening 95 for holding and passing through an inlet pipe 96 from the cistern 45 . For sound decoupling, a ring, preferably made of rubber, is seated in the holding opening 95 for sound-decoupled mounting of the inlet pipe 96 . Furthermore, a holder 98 is seen before, which is preferably made of plastic, and can be snapped onto the inlet pipe 96 via a snap clip 99 . On the bracket 98 , a detachable and attachable detent bracket 100 is also arranged, through which a drain pipe 101 is sound-decoupled from the bracket 98 can be attached.

Der Vollständigkeit halber sei noch erwähnt, daß die Befe stigungsgewindebohrungen 96 in der Anschlußplatte 84 im Be reich von federnden Lappen 102 angeordnet sind, so daß die federnden Lappen 102 durch Anziehen der Schrauben fest gegen die Führungsholme 87 gezogen werden und somit zusätzlich zu einer sicheren Positionierung der Anbauelemente führen. Die federnden Lappen 102 übernehmen auch die Aufgabe eines Toleranzausgleichs, um Fertigungsabweichungen zu über brücken.For completeness, it should also be mentioned that the BEFE stigungsgewindbohrungen 96 are arranged in the connecting plate 84 in the loading area of resilient tab 102 , so that the resilient tab 102 are tightened by tightening the screws against the guide rails 87 and thus in addition to a safe positioning of the add-on elements. The resilient tabs 102 also take on the task of tolerance compensation in order to bridge manufacturing deviations.

Darüber hinaus ist auch eine Ausführungsform durchaus realisierbar, bei der ein Anordnen sämtlicher Anbauelemente an dem Rahmen 2, sei es über die Traversen 35 oder andere Elemente, z. B. Spülkastenadapter 46, unter Verwendung von Schallentkopplungselementen erfolgt. Zusätzlich können diese Elemente auch gleichzeitig die Schallentkopplungselemente selbst darstellen. Solche Maßnahmen führen zu einer drasti schen Reduktion der Geräuschentwicklung und sorgen somit für mehr Wohlbefinden für den späteren Benutzer.In addition, an embodiment is also quite feasible in which an arrangement of all add-on elements on the frame 2 , be it via the cross members 35 or other elements, for. B. cistern adapter 46 , using sound decoupling elements. In addition, these elements can also represent the sound decoupling elements themselves. Such measures lead to a drastic reduction in noise and thus ensure greater well-being for later users.

In den Fig. 34 und 35 ist eine Traversenvariante darge stellt, bei der in vorteilhafter Weise eine Schallent kopplung verwirklicht worden ist. Die Traverse 35 weist einen Traversengrundkörper 105, in dem zahlreiche Befesti gungsmöglichkeiten in Form von Öffnungen 106, 107 und 108 zur Befestigung von mit einem Fluid durchströmbare Bauteilen anbringbar sind. Diese Traverse 35 kann z. B. wie in Fig. 5 und 6 zu sehen ist zur Anbringung von Armaturen Verwendung finden. Die jeweils den Streben 3 zugewandten Endbereiche 109 des Traversengrundkörpers 105 sind jeweils mit Kunst stoffschrauben an einem Verbindungsstück 111 unter Zwischen lage eines Dämpfungselementes 112 befestigt. Das Verbin dungsstück 111 weist einen stufenförmigen Querschnitt mit im wesentlichen parallelen Endstegen 113 und 114 auf. Der erste Endsteg 113 überlappt einen Bereich des Traversengrund körpers 105 im Abstand, so daß das Dämpfungselement 112 zwi schengelegt werden kann. Das Dämpfungselement 112 weist ent sprechende Öffnungen für die Schrauben 110 auf. Am zweiten Endsteg 114 sind Befestigungsöffnungen 115 vorgesehen, die dem Rastermaß der im Längssteg 5 der Vertikalstreben 3 an geordneten Lochrasterreihe maßlich angepaßt sind. Um die Traverse 35 mit den Vertikalstreben 3 zu verbinden, wird noch eine nicht dargestellte Arretierplatte verwendet, die ähnlich der Arretierplatte 41 angeordnet wird, so daß sich der Längssteg 5 der Vertikalstreben 3 zwischen dem zweiten Endsteg 114 und der Arretierplatte befindet. Die nicht dargestellte Arretierplatte weist bevorzugt mindestens eine Rastase auf, die entsprechend in ein Rastloch 36 eingreift. Die durch diese Traversenvariante erreichte Schallent kopplung erfüllt höchste Anforderung an zulässigen Geräuschminderungsanforderungen. Darüber hinaus ist die getrennte Entkopplung jedes Bauteils nicht zwingend erforderlich, kann jedoch weiterhin ausgeführt werden.In Figs. 34 and 35 provides a Darge Travers variant in which in an advantageous manner Schallent coupling has been accomplished. The crossbeam 35 has a crossbeam base body 105 in which numerous fastening options can be attached in the form of openings 106 , 107 and 108 for fastening components through which a fluid can flow. This cross member 35 can, for. B. as seen in Fig. 5 and 6 can be used to attach fittings. The end regions 109 of the cross member base body 105 , each facing the struts 3, are fastened with plastic screws to a connecting piece 111 with the interposition of a damping element 112 . The connec tion piece 111 has a step-shaped cross section with substantially parallel end webs 113 and 114 . The first end web 113 overlaps an area of the cross member body 105 at a distance, so that the damping element 112 can be interposed. The damping element 112 has corresponding openings for the screws 110 . At the second end web 114 , fastening openings 115 are provided, which are dimensionally adapted to the grid dimension of the longitudinal web 5 of the vertical struts 3 on an ordered row of perforated grids. To the cross member 35 to be connected to the vertical struts 3 is still used, a detent plate, not shown, similar to the detent plate 41 is disposed so that the longitudinal web 5 of the vertical struts 3 between the second end web 114 and the lock plate is located. The locking plate, not shown, preferably has at least one locking lug, which engages accordingly in a locking hole 36 . The sound decoupling achieved through this truss variant meets the highest requirements for permissible noise reduction requirements. In addition, the separate decoupling of each component is not absolutely necessary, but can still be carried out.

Insbesondere anhand der Fig. 2 lassen sich die vielfältigen Montagemöglichkeiten von Vorwandelementen 1 unter Zuhilfe nahme der oben beschriebenen Mittel erkennen. Die unter schiedlichsten Anordnungsmöglichkeiten für Sanitärinstalla tion im Raum sind durch diese Ausgestaltung gegeben.In particular, with reference to FIG. 2, the various mounting options of pretext elements 1 can be recognized with the aid of the means described above. The various arrangement options for sanitary installation in the room are given by this design.

Claims

1. support bracket ( 74 ) for attaching horizontal covers of pre-wall installation elements made of C-profile rails for sanitary installation, characterized by a substantially flat support surface ( 75 ), a substantially perpendicular mounting surface ( 76 ) and a substantially between the mounting surface ( 76 ) and the support surface ( 75 ) extending and in each case wesent union arranged at right angles to this support surface ( 77 ), at least in the mounting surface ( 75 ) at least two mounting openings ( 78 ) are arranged with a center distance L from each other the sum of half the widths G / 2 of two C-profile rails ( 4 , 60 ).

2. support angle ( 74 ) according to claim 1, characterized in that at least on one side the side edges of the support surface ( 75 ) and the mounting surface ( 76 ) lie in one plane and the support surface ( 77 ) is arranged on the side edges, the support surface ( 77 ) fastening openings ( 78 ) with a center distance L from each other, which corresponds to the sum of half the width of the C-profile rails ( 4 , 60 ) to be connected.

3. support bracket ( 74 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the fastening openings ( 78 ) are formed as towards the end facing away from the support surface ( 75 ) towards elongated holes, the closed end of the fastening opening ( 78 ) as a stop surface for fastening means ( 79 ) serves such that by plugging the corresponding surface ( 75 , 77 ) onto the fastening means ( 79 ) arranged in the C-profile rails ( 4 , 60 ), the support surface ( 75 ) automatically with a side surface of the C-profile rails ( 4 , 60 ) lies essentially in one plane.

4. support angle ( 74 ) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that two rows of guide projections ( 80 ), in particular in the form of, substantially parallel to the support side on the fastening surface ( 76 ) or the support surface ( 77 ) Knobs are arranged on, whose parallel external distance P corresponds to the width of the guide opening ( 15 ) of the C profile rail ( 4 , 60 ) and the axis of symmetry of the two rows has a distance M from the bearing surface ( 75 ), which is essentially half the C - Profile rail width G / 2 corresponds.

5. support bracket ( 74 ) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the support surface ( 75 ) min least an access opening ( 82 ), in particular in the form of an angular slot, which has access to a tool in the respective fastening openings gen ( 78 ) located fasteners ( 79 , 81 ) light.

6. support bracket ( 74 ) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that in each case the center of the through the fastening surface ( 76 ) and support surface ( 77 ) gebil Deten corner closest fastening opening ( 78 ) a vertical distance R to the fastening surface ( 76 ) or support surface ( 77 ) which corresponds to the corresponding half C-profile width G / 2.

7. support bracket ( 74 ) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it is made as a stamped and bent part from sheet metal.

8. support bracket ( 74 ) according to any one of claims 1 to 7, characterized in that in the fastening surface ( 76 ) and / or support surface ( 77 ) in addition to the loading fastening openings ( 78 ) bores are arranged, which for fastening in particular by means of self-tapping screws on a lightweight stand wall.