DE1919389A1 - Korrosionshemmendes,sechswertiges Chrom enthaltendes Anstrichmittel - Google Patents
Korrosionshemmendes,sechswertiges Chrom enthaltendes AnstrichmittelInfo
- Publication number
- DE1919389A1 DE1919389A1 DE19691919389 DE1919389A DE1919389A1 DE 1919389 A1 DE1919389 A1 DE 1919389A1 DE 19691919389 DE19691919389 DE 19691919389 DE 1919389 A DE1919389 A DE 1919389A DE 1919389 A1 DE1919389 A1 DE 1919389A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- acids
- acid
- paints
- definition
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/02—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using non-aqueous solutions
- C23C22/04—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using non-aqueous solutions containing hexavalent chromium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/24—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing hexavalent chromium compounds
- C23C22/26—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing hexavalent chromium compounds containing also organic compounds
- C23C22/27—Acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
• MONCH(N ti ■ βΙίΟ£Ι»βΤΒΑ8βεΐ· . TSIΪf ON Ι4·ΜΤ · TtUQItAMM-ADMStIi INVfNT/MONCHEN
TELtX I 21 6SS
u.z. j B 278 (vo/Fi/Γ) 1 β-APR. 1969
DIAMOND SHAMROCK CORPORATION
Cleveland, Ohio, V.St.A.
Cleveland, Ohio, V.St.A.
"Korrosionshemoendes, sechswertiges Chrom enthaltendes
Anstrichmittel"
Priorität: Ιδ. April I968, V.St.Α., Nrn. 721 570j 721 571j
721 601 und 721 617
Aus der USA.-Patentschrift 3 382 Ο81 sind korrosionshemmende,
sechswertlges Chrom enthaltende Anstrichmittel bekannt, die aus Chromsäurelösungen, in denen praktisch das gesamte Chrom a)s
sechswertiges Chrom vorliegt, hergestellt s^nd und eine Dicarbonrsäure,
wie Bernsteinsäure, sowie gegebenenfalls eine eminosubetituierte
Verbindung, wie Acrylamid oder Asparaginsäure, enthalten.
Härtet man Anstriohfilme aus diesen bekannten Anstrichmitteln,
die beispielsweise auf ein Metall aufgetragen sind, so erhült man Anstriche, die der behandelten Metalloberfläche außer
Korrosionsbeständigkeit auch die Eigenschaft verleihen, dafi spater
aufgetragene Anstriche von Anstrichfarben besser haften.
Diese bekannten Anstrichmittel befriedigen jedoch noch nicht
völlig, qp dftS ein Bedarf nach noch besseren, korrosionehetoeenden,
eeohswertigea Chrom enthaltenden Anstrichmitteln bestehe, dl·
nach den Aushärten bzw. Einbrennen auf Metallen Anstrich© bsw.
, durch die den Substraten eine Kombination
verschiedener wünschenswerter Eigenschaften, s,i. Korroei<ssüi&Q~
BtHndiglceit und eine verbesserte Haftung für weitere Anstriche,
verliehen wird, wobei die SohwaiBbarkeit der damit grundierten
Metalle ohne Beeinträchtigung der Korrosionsbeständigkeit erhalten
bleibt, und die außerdem gegenüber den aus der USA-Petentsohrift
3 382 08l bekannten Anstrichmitteln Anstriche mit weiteren verbesserten Eigenschaften ergeben, z.B. den damit versehenen
Metallsubstraten eine erhöhte Beständigkeit gegen die Einwirkung
von mit Wasserdampf gesättigter Luft verleihen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes,
korrosionahenmendea, seciiewertiges Chrom enthaltendes Anstrichmittel zu schaffen. Dies· Auf gäbe wird dadurch gelQefc,
daB aan einer Chromoäuredispersion als organischen Bestandteil mindestens eine spezielle organische Stickstoffverbindung,
2. B. bestimmte Aminosäuren, Amide oder Lekteme, gegebenenfalls
einer
in Kombination mit einer bestimmten Menge ,/ oder mehrerer bestimmter Carbonsäuren, 2· B. nichtaromatische Carbonsäuren mit
einer, drei oder mehr Carboxylgruppen im Molekül, zusetzt.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein korrosionshemmendes, sedsswertißes Chrom enthaltendes Anstrichmittel, insbesondere für Metalle, das als Verdünnungsmittel eine flüchtige Flüssigkeit enthält, in der
B) pro Liter Anstrichmittel, höchstens etwa 200 g
sehen Komponente dispergiert sind, wobei- das
. von CrO- sur Gesamtmenge .der die organisch® Ioaponente
Verbinduog(en) nicht wesentlich kä©in®r- mim
ist und di^ ;.oiapor'cnte j3) aus
einer
etwa 'IU bis 100 Gew.-jS / ödere mehrex'er Verbindungen der allgemeinen
formel
n CD
in der η υ oder 1 und m eine ganäfe Za)ij von 0 bis 5 ist, und
Ί) v/enn η ü ist. H1. und Rp
a) e-ut.iod&i· getrennte: Reste sind, wobei R,, ein -VaBsex·-
stoffatora oder ein gegebenenfalls substituierter Red/
R' imd Rp eine Hydroxyl- ode}? öarbamylgruppe oder öin
gegebenenfalls substituiertoxvRest R'/f^mit der Maßgabe,
daß R- xtnd Rp nicht gleichseitig substituierte
Reste R1 £;ind xmä. ein substituierter Rest R' als
A .
Substituenten eine oder'mehrere G&rbozyl- oder'Carbamylgruppen
und/oder ResiE der al.lgemeinen I'ormel
-0 -Νίί-R1 . (II) tragen kann,
Il
0 .
oder
b) üaisainmen einen gegebenenfalls substituierten heterocyclischen,
als Ringatome Kohlenstoff- und Stickstoffatome enthaltenden Ring bilden, in dem (i)
alle Ringstickstoffatome entsprechend der Formel -HX-CO- (III) gebunden sind, in der I ein Wasserst
off atom oder ein Alkylrest ist, und (ii) die
Ringkohlenstoffatome als Substituenten WasserstoffatomejRostß
R', Alkylreste und/oder Aminogruppen tragen, Kvrei beaachbarte Ringkohlenstoffatome gleicir-
9 0 9 8^7/1006
®AD OBIGlNAL
zeitig auch einem aromatischen Ring angehören können
und eines der einem Ringstickstoffatom benachbarten
Ringkohlenstoff atome -ein Oxösauerstoffatom trägt,
und
2) wenn η 1 ist, .
2) wenn η 1 ist, .
R2 eine Hydro3cylgruppe ist und R^ und R~ -
c) entweder getrennte Reste sind» wobei R^ ein Wasserstoff atom oder ein'Alkyl- oder Arylreät und R7 ein
einer
V/asserstoffatom oder ein gegebenenfalls mit ./ . oder
| mehreren Amino-, Carboxyl-, Carbamyl-j Güanidino-V
üreido-t Imidazolyl- und/oder Indolylgruppen substi4-
tuierter Rest R1 ist, (
!v.
oder "·ί
d) zusammen einen heterocyclischen, als Ringatom©
lenstoff- und Stickstoffatome enthaltenden Ring bilden, dessen Ringkohlenstoff atome als Subsütuemten.
V/asserstoffatome und/oder Reste-Rf tragen, wobei R1
■ öeweüs einen Alkyl-# Gycloalkyl-, Alkenyl-, Aryl-,
Alkaryl- oder Aralkylrest bedeutet$
sowie gegebenenfalls
einer
bis 90 Gev/r^ /.' oder mehrerer Carbonsäure verbindungen,
nämlich
einer .
Bp1) / oder mehrermnichtaromatischeii gesättigten Monocarbon-
säuren und/oder Polycarbonsäuren mit mindestens dr«i Carboxylgruppen
im Molekül und/oder Anhydriden und/oder Ammoniumsalzen der genannten Säuren und/oder
B2") y oder mehreren äthylenisch ungesättigten, aus mehrfach
äthylenisch ungesättigten Monocarbonsäuren mit etwa 12 bis Kohlenstoffatomen hergestellten, polymeren Dicarbon-
909847/10-0 6
säuren, deren Anhydriden und/oder Aamoniumaalaen,
besteht, wobei die Summe dor unter die Definition nach B^) und Bg)
fallende Bestandteile 1OO# der organischen Komponente B)sein muß,
und mit der Maßgabe, daß, wenn
1) dns Anstrichmittel eine unter die Definition von Bg) fallende
Carbonßüureverbindung enthält, anstatt einer Verbindung der
Formel I auch eine heterocyelische Ringverbindung mit mindestens
verwandet wrden einem Stickstoff- und einem Kohlenstoffatom in H"ing "* ./
kann, wobei die übrigen Ringatome Stickstoff- oder Kohlenstoffatome
sind-und sämtliche Rinßatome nur Wasserstoffatome oder
Alkylreste als Substituenten tragen dürfen,
und daß,
2), wenn, das Anstrichmittel Pyrazol oder Barbitursäure als Stickstoffverbindung
enthält, es als Carbonsäureverbindung eins oder
saehrere, gegebenenfalls verzweigte Dicarbonsäuren der Formel
B000-(CHg)n-QOO^ (17), in der η eine ganise Zahl von 2 bis 12
ist, und/oder Anhydride und/ode^AKaoniumsalse solcher Dicarbonsäuren
enthalten kann»
Sie korrosionshemmenden, sechswertiges ChrosE enthaltenden Anstrichmittel
der Erfindung werden nachstehend der EinfactteÄ halber kure
als erfindungagemäße Anstrichmittel bezeichnet. Metallsubstrate, die durch Sssehlefct«a mit erfindungsgemäßen Anstrichmitteln
geschützt werden können, sind all® Substrate, die . einem Korrosionsschutz durch korrosionshemmende^sechswertiges
Chrom enthaltende Anstrichmittel zugänglich sind, , z. B. Aluminium und Alumiriumlegierungen, Zink und sinkhalt
ig« !«giarungen, Kupfer und kupferhaltige Legierungen, Vie
908047/1001
IQI
Messing und Bronze, sowie Kadmium, Titan, nickel9 ZInB9 BIeI9
CIuX)Ia1 fiagnosium und Legierungen dieser Metalle, force? vor all©®
wegen der Schweißbarkeit vorzugsweiso Eisenlegierungen, z. B.
Ei3en und korrosionsfester Stahl,wie kaltgewalzter Stahl.
Erfindungsgemäße Anstrichmittel enthalten vorzugsweise etwa 30
bis 45 g Chromsäure pro Liter. Es sei angemerkt, daß den Anstrichmitteln
ein kleinerer Anteil der Chromsäure auch in 2Om von Amaoniumdichromat
zugesetzt werden kann. Weiterhin können kleinere
.Kengen anderer wasserlöslicher Salze der Chromsäure, z. B»
Katriumdichromat, in erfindungsgemäßen Anstrichmitteln enthalten
sein und einen Teil des Gehalts an sechswertigen Chrom bildrraT
Jedoch sollte nan dann nach dem Aushärten des aufgetragenen Anstrichmittels
mit Wasser spülen, um die Korrosionsbeständigkeit der alt dem Anstrichmittel beschichteten Fläche zu erhöhen«.
Aue wirtsohftftliebeta OrOndeß wird ale flüssiges Bispersionsmediim
vorzugsweise Wasser verwendet. Bei der Verwendung von Wasser sind la wesentlichen alle erfindungsgeinäBen Anstrichmittel Lösungen»
Erfindungs gemäße Anstrichmittel können ,jedoch auch Stoffe enthalten,
die in Wasser nicht oder schwer löslich sind, z· B«. in
Wasser dispergierbare Polyacrylsäuren und diniere Säuren. In die=
sen Fällen erhält man bei der Verwendung von Wasser als flüchtige®
Dispersionsmedium erfindungsgemäßer Anstrichmittel Dispersionen^
bo daß der Ausdruck "Dispersion" in der Beschreibung und den Ansprüchen
sowohl Lösungen als auch echte Dispersionen iaafasseB soll,
Bei der Herstellung von Anstrichmitteln, die eine %ms sahlreielien'
Kowgomnten enthalten, die -nur wenig waeserl^elieh sipS., temm als
909947/1001
flüchtige Flüssigkeit (Mspersionsmedrum) eine nichtv/ässrige Flüssigkeit
verwendet werden, iß der sowohl die Chromsäure als auch
die organische Zc iponente B) des Anstrichmittels löslich ist .. Diese
!flüssigkeit darf jedoch tob Chromsäure nicht ohne weiteres
oxidiert vereder·.. B^vorsxigt ist -feert.-But;jlalkohol, in dem sich
Chromsäure i-.nrl beispielsweise viele Verbindungen mit höherem Molekulargewicht
leicht lös en s \md der auch in v/ässrigen Chromsäurelösongen
bei den üblicherv/oise beim Auftragen und/oder der Lagerung
erfindttngsgejiiäßer Anstreichmittel herrschenden Temperaturen
weniger ßut ver.iiä3,ti>isir«iiSig beständig ist» Andere Alkohole eignen sich/wegen
ihres begrenzten .^ösungsveieraögens für Oliromsäure oder..weil sie
von Chromsä"ure leicht oxydiert werden« Wie bereits erwähnt
5 ve2;i-;eadfct nan als ¥e:-?ö.ünnungsniittel für erfindungsgemäße
Anstrichmittel vciyugsvfeise eine flüchtige Flüssigkeit, d. h· eine
Flüssigkeit mit einem Siedepunkt von höchstens etwa 100°C (bei 760 lorr), υ«ι ein rasches Srocknen der aufgetragenen Anstrichmittel zu
Wie vorstehend bereits ervfähnt, ist R^ eine Hydroxylgruppe, wenn
η in der FormelXΊ ist, so daß unabhängig davon, ob R^ und S, der
Definition nach B^ )c) oder d) entsprechen,die Verbindungen der
mel I in diesem Fall Aminosäuren sind· Der Einfachheit halber werden
diese Verbindungen nachstehend auch kurz als Aminosäuren bezeichnet,
wobei der Ausdruck "Aminosäure" eine · Carbonsäure bezeichnen soll, bei der ein Teil der nicht Wasserstoffatome
durch eine|)der mehrere Aminostickstoffatome ersetzt
ist, d, h. Verbindungen, bei denen mindestens ein nicht saures
Wasserstoffatom durch eine Aminogruppe ersetzt ißt, wie z· B· bei
Alanin, .,oder durch ein Stickstoffatom, das nur ein Wasserstoff atom
909847/1006
1319389"
— ο —
trägt, wie das Ringstickgtoffatom in Prolin.
Schwefel enthaltende Aminosäuren, wie Methionin, oder Hydroxyl·*
gruppen enthaltende Aminosäuren, wie Serin, oder Aminosäuren., die
Kaloßenatome enthalten, wie z. B. das Jod enthaltende Thyroxin,
eignen sich nicht als Bestandteile erfindungagemäßer Anstrichmittel,
da Anstrichmittel, die solche Aminosäuren enthalten, von
beschränkten Ghromsäur©Oxydiert werden können und daher nur einen/ geheminten
Korrosionsschutz für die damit bestrichenen Substrate bieten·
Als Aminosäuren eignen sich für die Zwecke der Erfindung haupt·^
sächlich die Λ -Aminosäuren, d. h« Aminoeäuren der Formel I,
in der m 0 ist. Beispiele solcher Aminosäuren sind Monoaminomonocarbonsäuren,
wie Valin (R, « Alkyl), MonoaBanodicarbonßäuren, ζ. ·
B. Asparaginsäure (R, « ein mit einer Carboxylgruppe substituierter
Alkylrest), Diaminomonocarhonsäuren, z, B. Lysin (R, «ein Aminoalkylrest)
sov/ie heterocyslische Aminosäuren, v;ie Prolin. In den
4/ -ilminosäuren ist R^ außer bei Histidin, wo Ryj und Rg zusammen
einen hsbero (fft-i-isohen Ring bilden, immer ein Wasserstoff atom·
Weiterhin eignen sich β -Aminosäuren, d. h. Aminosäuren der
Formel I, in der m 1 ist, z. B. ' ß -Alanin (R3 - Wasserstoff)
oder ß -Arainohydrozimtsäure -(R- a Phenyl), ferner eignen sich
4* -Aminosäuren, wobei m 2 ist, wie V* -Aminobuttersäure
(R^ « Wasserstoff) oder ^* -Afflinoyaleriansäure (R5 « Alkyl).
Weitere geeignete Aminosäuren sind ■ <f -Aminosäuren, bei welchen
m J ist, wie & -Aminovaleriansäure. Es können auch Gemische
solcher Aminosäuren verwendet werden.
Beispiele weiterer für die Zwecke der Erfindung geeigneter Amino-
909847/1008
säuren sind Glutaminsäure, Phenylalanin (EU ■■* Alkaryl), N-Äthylglycir!
..(R^ » Alkyl), Histidin, Glycin, Asparagin (BU » ein carbamyl
substituierter Alkylrest) ,N-Ph enyl glycin (E,- «Phenyl),
Citrullin, Tryptophan und Arginin· Diese Aminosäuren können erfindungsgemäßen
Anstrichmitteln auch in Form ihrer niedrigen Alkylester
oder, soweit existent, ihrer Hydrochloride, wie Glyeinhydrochlorid,
zugesetzt werden.
Weiteriiin können erfindungsgemäße Anstrichmittel (aisorganische
Komponente B)Verbindungen mit einer Gruppe der Js'ormel
-COKII- enthalten. Bei diesen Verbindungen der allgemeinen Formel
I ist η 0. Auch in diesem Pail können R^. und Rp zusammen einen
heterocyclischen Ring bilden, dessen Ringkohlenstoffatome,
wie vorstehend beschrieben (B. b),substituiert sein können» wobei
auch, v;ie vorstehend erläutert, av;ei benachbarte Ringkohlenstoff
atome des heterocyclischen Rings ainem aromatischen Ring angehören
können, v/ie beispielsweise bei Carbostyril oder Phthalimidin. Weiterhin können, wie bei Isatin, zwei Kohlenstoffatome
dos heterocyclischen Rings Oxosauerstoffatome tragen* sofern nur je eines der beiden ,einem Ringstickstoffatom benachbarten Kohlenstoff
atome einen Oxosubstituenten trägt.
Der Einfachheit halber werden diese _Verbindungen nachstehend
kurz als Lactame bseichnet, wobei diese Bezeichnung auch Verbindungen umfassen soll, die hier kurz als DiIaetame bezeichnet werden,
z. B. 2,5rPiperazindion· Weitere Beispiele für die Zwecke der ,Erfindung geeigneter Lactame sind die #* -Lactame, wie *· V-
*Butyrolactam, und : i -Lactame, z. B. /* -Valeriansäureleijtain,
sowie ai« t.ni -Lactame, z. B. C -Oaprolafitam. Weiter© geeignete
Lactame sind Oxindol, Isatin, N-Methylisatin, ω -Laurinsäurelactamn
6-Metiyl-2-piperidon und p-Methylisatin.
909847/1006
Weiterhin kann die organische Komponente B) Verbindungen gemäi
der Definition von B,. U;) enthalten. Beispiele solcher Verbindungen,
die kurz als JJiaraide bezeichnet werden
können, sind Oxamid (u- a Wasserstoff und Rp = Carbaiayl) oder
. Bernsteinsäureanid (IL a Uas3erstoff und Rp » ein carbamylsubstituierter
Alkylrest) und Phthalimid (R,j = Wasserstoff und R« =
ein carbaiaylaubatituierter Arylrest). Andere unter diese Definition
fallende Verbindungen' können als saure Amide bezeichnet werden,
z. B. Bernsteinsäuremonoamid .(R^ = Wasserstoff und Rp »
Carboxylalkyl). Weitere Beispiele solcher Verbindungen sind Acetursäure (R. * Carboyyalkyl und R2 = Alkyl) und Hippursäure
(R. =» Carboxyeethyl und R^ * Vinyl). Außer den vorstehend genannten
Verbindungen eignen sich beispielsweise Methacrylamid, Acrylamid, Propionainid, K-Phenylpropionaniid, K-Methylacetamid,
Hexanamid, N-Kethylhexanaiaid und/oder Benzamid für die Zwecke
der Erfindung.
Wie bereite erwähnt, kann die organische Komponente B) zu etwa 60 bis 90 Gew.# aue bestimmten Carbonsäureverbindungeri bestehen.
Enthält das Anstrichmittel solche Carbonsäureverbindungen und
besteht die Komponente B) zu weniger als 60 Qew.# aus diesen
Verbindungen, so ist die Haftung von ausgehärteten Anstrichen
solcher Anstrichmittel auf dem Substrat unter Umständen unbefriedigend.
Man setzt diese Verbindungen den erfindungsgemäßen Anstrichmitteln
in Mengen von höchstens 90 Gew.^, bezogen auf das Gesamtgewicht der Komponente B), zu, um die Dauerhaftigkeit d©s?
damit hergestellten Anstriche zu erhöhen <\nd das
Chrom in den ausgehärteten
zu unterdrüclcen. ^
OR1GiNAU INSPECTED
909847/100«
XIb gesättig cc- ''jonocarbonriäurcn verwendet man meist geradiiettige
ΰό.er aid cyclische Säuren, ' mei ACp-CxQ-yettsäure
insbesondere solche, die im Eandel . erhältlich oind, z.33» Caprin-, Capryl-, Stearin- und Palmitinsäure· Es
.■)f-iiidolt sieb dabei meist um Gemische solcher Säuren, die vielfach
40-90 Gi-w»~>j oder mehr der Hauptsaure im Gemisch mit
anderen Fettsäuren, jedoch zuweilen auch mit "r.1 eineren Ken gen ungesättigter aliphatischer Fettsäuren entölten. Bevorzugt sind G^-C^-Fettsäuren, um eine erhöhte
Μ.>:Γΐ;υηρ des Anstrichs auf dem Substrat zu erzielen.
'..'eitei'e gc=ej<inc-.t'" gesättigte Monocarbonsäuren sind aliphatisch*^,
cf-:rsviC:-igtkv=itt-".^3 Hr.-':o?.oi>bc---sä«rui)t z.B. Isovalerian-, Pivalin-,
2-I'iethjrlbuta:·:—, «<-Äthylcapron- und/oder Diäthylmethylossigßäure.
Weiterhin eignen sich zu diesem Zweck alicyclische
MonocarbonsäurenT z.B. Gycloprops-n-, Cyclopentan- und/oder.
Chaulmoοgrasäure.
Geeignete gesättigte Polycarbonsäuren sind tricarbonsäuren mit
mindestens 5 Kohlenstoffatomen.. Erprobt wurden TricarballyX-säux'fe
und Ί,5,5~rilricarbo3iyjientan sowie Gemische dieser Säuren»
Außer diesen &reibasischeii Säuren können gesättigte Polycarbonsäuren
verwendet werden, die im Durchschnitt mehr als 3 Carboxylgruppen im Molekül haben und zwar aliphatische, z.B·
geradkettige cder alicyclische, z.B. vernetzte Polycarbonsäuren, einschließlich wasserlöslicher oder in Wasser diaper—
gierbarer rolyBCT'ylgäuren,sowie wasserlösliche Mischpolymerisate
aus Äthylen imd Haieinsäureanhydrid, d.h. lineare Säuren und
909847/1006
lineare vernetzte Anhydride solcher Säuren.
Weiterhin kann der Carbonsäurebestandteil der organischen Komponente B) ungesättigte Monocarbonsäuren, e.B. eine einfach
äthylenisch ungesättigte Fettsäure, wie Coprolein-, 10-Undecylen-,
öl-, Elaidin-, ErukÄ- utO/üQSV iirlesidinsäure und/
oder acetylenicch ungesättigte Fettsäuren, wie Stearol- und Behenolsäure, enthalten. Um eine erhöhte Dauerhaftigkeit der
Anstriche zu erzielen, sind acetyleniech unßeeattifft·
P säuren mit mehr als etwa 6 Kohlenstoffatomen bevorzugt.
Weitere geeignete Garbonsäureverbindungen 9±a&
Polycarbonsäuren, z.B· Aconitsäure und sogen, trimere Säuren.
Diese "trimeren Säuren" sind Gemische aus dimeren und trimaran
Säuren, die ,jedoch vorwiegend, z.B. zu 75-80 Gev7.-#, aus tri·*
moren Säuren, d.h. Tricarbonsäuren, bestehen und anscheinend ungesättigt sind. Diese Säuren erhält man durch Polymerisation
ungesättigter Fettsäuren mit im allgemeinen 18 Kohlenstoffatomen. Weitere geeignete Polycarbonsäuren sind Carbonsäuren
mit durchschnittlich mehr als 3 Carboxylgruppen im Molekül, wie Maleinsäurepolymere·
Als Carbonsäure verbindungen kann man. auch ein oder mehrere
äthylenisch ungesättigte polymere Dicarbonsäuren verwenden*
Diese Dicarbonsäuren sind einfache Polymere, d.h. vorwiegend
Diniere, mehrfach äthylenisch ungesättigter Mono carbonsäuren mit
etwa 12 bis 44 Kohlenstoffatomen. Die Herstellung dieser
polymeren Dicarbonsäuren ist"beispielsweise in den ÜS-Patenteehriften
2 6*6 299 und 2 718 503 beschrieben· Der Einfachheit
909847/1006
BAD
319389,
halber '.-/erdom diese Dicarbonsäuren nachstehend kurz als · imere
Säuven böKsichnet· Bisse diraeren Säuren können auch geringe
Mengen
tx'imere. Säuren enthalten, cUh« Säuren mit 3 Monomereinheiten
im Molekel, wobei insbesondere aus wirtschaftlichen Gründen
• handelsübliche Gemische dimerar Säuren, die etwa 3 bis 25
Teile dimer« Säuren pro Teil trimere Säure enthalten, bevorzugt
,sind« Biese im Handel erhältlichen diraeren Säuren enthalten
meist eine kleine Menge monobasische Säuren,
und
weniger als 5, häufiger weniger als 1 %* Besonders
polymere picarbonsäuren, die aus Linol-,
Linolen—, Pfl.liiiito.l-, Iluinocer- imd/oder Eicosinsäuro hergeate7i.lt
sind. Erfindungsgemäße, Carbonsäxireverbindungen gemäß
der Dei'iriifcioO. Bo) enthaltende Anstrichmittel können außer den
oder anstatt der vorstehend erläuterten Sticksbo.t*fveiibindungen
gemüß der . Definition B,j), wie bereits erv/ähnt, ein oder
' mehrere heterocyclische Verbindungen entsprechend der
Definition nach Maßgabe 1) enthalten, z.B. Pyrrol, 1,2,4—Triaüol
und Pyraaol·
iiach Maßgabe 2)können erfindungegemäße Anstrichmittel, die
Pyra;;ol und/oder Barbitursäure enthalten, auch eine oder
mehrere,gegebenenfalls verzweigte ,Dicarbonsäuren der Formel
HOOG-(OHg)n-COOH, in der η ©ine ganze Zahl von 2 bis 12 ist,
enthalten, s.B. Bernstein-, Glutar—, Adipin-, Pimelin- usw·
bis zur 1,14—Tetradecandisäure oder . 2,3-
Diinethylbernsteinsäure, 2,3-Dimethylglutarsäure und/oder 2-
Wie beiftifcs enrShnt» können anstelle der
. 909847/1006 · «D OMCMNäL
'919383
stoh&ndau flarbozis&ursn *\z varbonßäVpyverbindungen gemäß der
Definition /on Bp) '--»sv;. li-Jlgabej 2) au-tb. die entsprach·., aden
.Anhydride■und/odar Amoninianalze verwendet werden. Dez
Ausdruck i:Ga:?lxmsäivj?3\rerbindung':. soll also im Sinne der Erfindung
auch die Anhydride und/oder Arainoniumsalae döi'1 entsprechenden Carbonsäuren umfassen·
• --■■■■.- - -
Die Verwendung von mein: au. υ ^OC g orgaaisohe I;oiaponente B)/Ltr".
k&nn da^u xühron, l&ß a'.jj' ''t-.-n aus solchen Aii6"br:i.ohaiib'coJ..ö als
üritndierung e.uxgetaraßerier. Airstrichen v/eii;e.ce VeJ
ochlechter Vjaften, als aiii' ilrus brichen erfiiadungflgemäßer Anstrichmibt-äl.
iSrlUodiing:-,gemäße Ansürichmittel, die iceine
polymeren i)icarbo:aaäuren, d.h. Dicarbonsäuren gercüÄ der
Definition von B9 e)t enthalten, enthalten vorziigav/ciae etv;a
1 bis 1CO g/Lti*. vorfianiaohe Komponente B), wölirend Anstcichaittel,
dir) oolchs polyraeron Dioarboniiäiiren enthalten, 7o.ri;ugsv;eisepro
Lito:: mehr als 5 S organisch a Koroponanto B) enthalten.
Anstrichmittel mit einem geringeren Gehalt an organischer
Komponente B) sind im allgemeinan umiirbschaftlich,
da aus den Anstrichen zu viel .Flüssigkeit verdampft v/erden
muß. Im Hinblick auf die Haftung weiterer B'arbanstriche und
aus wirtschaftlichen Gründen sind Anstrichmittel mit einem
Gehalt von etwa 20-65 g organischer Komponente B) pro Liter bevorzugt.
Anstrichmittel mit einem Holverhältnis Vi»n Chromsäure zu
organischer Komponente B) von weniger ala 0,7*1 können Anstriche
ergeben, die nicht genügend Chrom, enthalten, um eine
erhöhte Korrosionsfestigkeit au erzielen. Um ein Auswandern des
909847/1006 mm
Chroms in ausgehärteten Anstrichen aus erfindungsgeraäßen Anstrichmitteln zu vermeiden, z.B. das Auslaugen von Chrom mit Wasser aus
den Anstrichen, soll das Mqlverhältnis von Chromsäure zur gesamten'
organischen Komponente B) zwischen 9:1 und 0,7:1 liegen, wenn die
organische Komponente Verbindungen der Formel I, z.B. Aminosäuren oder Lactame und/oder Carbonsäureverbindungen gemäß der Definition
von Bp"), d.h. polymere Dicarbonsäuren, enthält. Um ein Auswandern von Chrom bei Anstrichmitteln zu vermeiden, die Pyrazol,
Barbitürsäure und/oder Carbonsäureverbindungen gemäß der Definition von BA), z.B. nichtaroraatische Carbonsäuren mit 1 oder 5
Carboxylgruppen im Molekül enthalten, soll bei diesen Anstrichmitteln das Molverhältnis von CrO, sur organieohen Komponente B)
zwischen etwa 5*1 und 0,7:1 liegen· Unabhängig von der Zusaasensetzung der organischen Komponente B) erhält nan bei eines MoI-verhältnis von CrO, zu organischer Komponente B) von etwa 5:1
bis 1,5:1 erfindungsgemäße Anstrichmittel, deren Anstriche die
Korrosionsbeständigkeit erhöhen und keine wesentlichen Mengen auslaugbares Chrom enthalten«
Außer den vorstehend genannten Beständteilen können erfindungsgemäße Anstrichmittel ein nichtionischea Netzmittel, z.B. Alkylpheno3cypolyo3tyäthylenäthanol, vjie handelsübliches Nonylphenoxypolyoxyäthylenäthanol, in Konzentrationen von beispielsweise etwa
3 g/Liter Anstrichmittel enthalten.
909847/1006
Substrat sorgfältig gereinigt werden· Dasti kann man ein
handelsübliches alkalisches Reinigungsmittel verwenden, das Sj)ül- und oine "mildo Beizwirkung besitzt, z.B. eine
wÜEirierige l1rinatriumphosiJb.at~Natriumiijdrosyd-Lösung· Man kann
das Substrat" zusätzlich abbeizen bsw«. ätzen, z.B. mit einem
IPlAißseurc-ätssmittGl. Um das Substrat au ätzen, kann man anstatt
oinoa xe.inen erf'iriduzigRgeinüßen /<:u8trio*hniit-bele ein Gemisch aus
Anstrichmittel und .Vbzrnittel auftragen- Kr'iinduncsgeinäße Ant.iia-.-'climittel
lcomxen nicht nur auf r^ereinißte Flächen, sondern
«:uci; auf Substrate aufgetragen werden, di« vorher einer Bell
β ndlung untemrorfon wurdent durch die eine lose, pulverige
Schicht erzeugt wird, die zum Auftrag"des Anstrichmittels auf
dom Substrat bleibt. Derartige Schichten können die Haftung
später aufgetragener Anstrichfarben verbeasem.
Erfindungsgemäße Anstrichmittel können sowohl allein als auch
im Gemisch mit einem Ätzmittel nach beliebigen bekannten Verfahren
sum Auftragen von Anstrichen auf ein metallisches Substrat, a.B- Tauchen,, Aufwalzen, ijpr-itzen oder Pinseln oder
aber mit Hilfe von Kombinationen solcher Äuftragmethoden, z.B.
Spritzen und Streichen, aufgetragen v/erden. Die erfindungsgeraäßen
Anstrichmittel können zweckmäßig als sogen» "Walzwerkfinish",
d.h. im Herstellerwerk, aufgetragen v/erden. Der Wirtschaftlichkeit wegen trägt man die erfindungsgemäßen Anstrichmittel in einer Menge auf, die Anstriche von weniger als
etwa 6,46g/m Substrat ergibt.. Zur, Erzielung einer verbesserten
Haftung nachträglich aufgetragener Eiribrenndeckschichten trägt ruen
dir? "örfindungstfG-'.iäßGn Anstrichmittel vorteilhafterweise bevorzugfin
Mengen auf, die Filme von mindest ens etwa 5318 mg/m
909847/1006
l ORIGINAL
ergeben» Vorzugs«0x3e arägfc man Anstriche von etwa 0,32 bis
1,08 g/m2 auf, da m&n ". dabei in einemwirtsehaftlicb
günstigen und gleichzeitig- eine hervorragende Haftung des Anstrichmitteln
argobenden Bereich liegt.
Nach dem Auftragen doa Anstrichmittels wird das Substrat ζ·Β·
mit Infrarotstrahlung erhitzt, um das
flüchtige IiÖFtmgsmibtel zu verdampfen und auf der Oberfläche
eine Schicht aufzubringen, die meist zumindest praktisch wasserunlöslich ist und gut haftet, d.h. an die Oberfläche
"gebunden" ißb- Nach dem Erhitzen iat die Substratoberfläche
grifftrocken und der Anstrich ausreichend an die Oberfläche gebunden, um, nachdem üblichervroise noch ©ine Deckschicht,
ζ·Β. aus Al&ydlackeraail, aufgetragen ist, den nachstehend beschriebenen
Schlagtest mit einem Schlag vor mindestens etwa 1,75 cinkp zu bestehen»
Man kann praktisch unmittelbar nach dem Auftragen des Anstrichmittels
mit dem Erhitzen beginnen, ζ.B, das Substrat bei
öiner Temperatur von 204-,40C oder mehr bis au 10 Sekunden
brennen. Im allgemeinen trocknet man jedoch Anstriche aus erfindungsgemäßen Antrichmitteln, insbesondere venn sie in der
Fabrik aufgetragen werden, durch Lufttrooknen, z.B* bei einer
•twa
Temperatur von/18 bis etwa 95 C, wofür einige Minuten oder weniger erforderlich sind, bevor man sie einbrennt. Die luftgetrockneten Anstriche werden dann, insbesondere bei Anstrichmitteln auf Vaseergrundlage/gewöhnlich, gebrannt, indem man das Substrat auf etwa 115 bis etwa 29O°C erhitzt* Bei Temperaturen von weniger als 115 0C ist daa Aushärten häufig
Temperatur von/18 bis etwa 95 C, wofür einige Minuten oder weniger erforderlich sind, bevor man sie einbrennt. Die luftgetrockneten Anstriche werden dann, insbesondere bei Anstrichmitteln auf Vaseergrundlage/gewöhnlich, gebrannt, indem man das Substrat auf etwa 115 bis etwa 29O°C erhitzt* Bei Temperaturen von weniger als 115 0C ist daa Aushärten häufig
909847/1008
1 91
wenig wirksam und dauart au lange, während Brenntemperatüren
von mehr als etwa 29O0C zu einer Schädigung dos fortigen
Anstrichfilms führen können. Das Substrat wird mindestens
etwa 5 Sekunden auf eine im angegebenen Bereich liegende
Temperabur erhitztt jedoch soll man aus wirtschaftlichen
Gründen nicht wesentlich länger als etwa 10 Minuten erhitzen.
Eine Aushärtung von weniger als 5 Sekunden ist möglicherweise vngenügsnd, um eine clichte, haftende Grundierungsschicht zu
erzeugen·.
Ein
Die bevorzugte Abrenntemperatur »ohv/ankt etwas in Abhängigkeit vom Jeweiligen Anstrichmittel. Wegen des Wirkungsgrades
arbeitet man vorzugsweise mit Infrarot- oder Strahlungswärmeu
Palis man als flüchtige Flüssigkeit tert.-Butylalkohol verwendet,
reicht eine Brenntemperatur von etwa· 98 bis 17O°C
aus. Wird hingegsn nur Wasser verwendet, so kann eine höhere
etwa
Temperatur, vorzugsweise von/175 his 2OSPc angewendet werden. Man kann auch Gemische aus Wasser und tert.rButylalkohol als lösungs- bzw. Dispersionsmedium für erfindungsgemäße Anstrichmittel varv/endea« Solche iLnstric&aittel w©3?dtn vorzugsweise bei etwa 17 5 his 205°C eingebrannt.
Temperatur, vorzugsweise von/175 his 2OSPc angewendet werden. Man kann auch Gemische aus Wasser und tert.rButylalkohol als lösungs- bzw. Dispersionsmedium für erfindungsgemäße Anstrichmittel varv/endea« Solche iLnstric&aittel w©3?dtn vorzugsweise bei etwa 17 5 his 205°C eingebrannt.
Nach dem Härten des Anstrichsmittels und dem Abkühlen des Substrats
kann, falls eine Deckschicht erwünscht ist, die Schweißbarkeit jedoch erhalten bleiben soll, ein schweißbarer
Grundlack oder Spachtel aufgetragen werden. Diese schweißbaren Grundlacke enthalten ein körniges, elektrisch leitendes
Pigment aus Aluminium, Eupfery Eadmium, Graphit, Zink oder
Magnetit. Weitere Deckschichten, die auf Anstriche aus er-
909847/1008
.. 19 . ι 919389
p^omätPin AnFvtr-iebmiti-αΊ.η aufgetragen werden können, sind
ige! geci^uote A-i^i;rie}j.i;?,rbGnt d.ho eine Anstrichfarbe,
«in andere-?:· Grunrllack- Lao^^fci-r.d 1. s Emailt Firnis oder ein Lack.
1li ess·- ft.mtrd.ol.i.aii'ben können α in Pigment in einem Bindemittel
c-'nthaltp.n odrr Tngnumt.froi POiM1 s,B. 5.m al3-gemeinen Cellulose—
.1 aeVo, nar.oi:t:'-..vi53fto und UiUi&i/.frirnisso, s.B. Schwerölfirnis.
Die AnstratthJfe^bon konusn oi.a .T.ö&unßsiait"i;c-1 als Verdünnungs—
mittel CfHthaXton oder-Vlasser. wia a.B. Latioes oder waeserloe*-
r.chc Hgrxe, einschließlich mod5..fiziei*tör bzw. löslicher Alkyd~
-haraö, odFx aber renkt ions fäliigo LÖsimgBmittel enthalten, wie
bc-ii Polyeotej'ü o^^r Poljin'ttburic-ni* Weihero geeignete Anstrich-.t'arben^
die aui.'getrRgen v/ö3:doi>
können» Bind öli'arben, ein-."!
ich d«r Phonolliarzfarben, lößun^uiuittelverdünnte Alkyd-
poy^lu-u1»-. ·Ή;λτ13^αγ-κ-τ Vinylharzanstrichfarbent einschließl:L('ii
I-'oly^i-ivIbntyx'alhniralacken und Öl—.Wachs-Anstrich-
!ßitteln* 'fie Jj(?inöD.-Pa::?affinwachs—Anstrichfarben· Auch die3e
Anstrichfarben können als "VJalzwerkriüish" aufgetragen werden.
Sovjeit in dieser BeRChreibung von nSchv;eißen" die Rede ist,
ist darunter e-in Elektroschweißverfahren, a.B· Punktschweißenf
zu verstehen· Punktschweißen kann man mit Kupferelektroden bei
Elektrcdandrücken von etwa ^5»36 bis 2 268 kpt einer Spannung
von 4 bis 5 YoIt und einem Strom von 10 000 bis 17 000 A, wobei
die »Schweißzeit in Perioden bei einer Stroinfrequenz von 60 Hertz etwe. ä.· bis *K)0 beträgt*
In den Beispiel«.' r&vä, wenn nicht anders angegeben, wie folgt
909847/1006 ^0
Auftragen ''3e& AnßtrioliiiittöXs v/ei.aen iPestbleche (10,16 a:
;50$';ΰ cm) am? lcalltgewalztem icohlematoffarinen ßtahl vorbßi'f.it;etf
lindem man sie in 50 g ReinißungElb'simg pro Liter ent-J
d-"'.(;'3ndr.,s Wb.sker taucht. Die .TidnigtragßXöüung enthält 25 Gew
'i't'?i,-ranatriu.iiit)ypophoö;p]Aii.t, 25 Cf«v/·-^ Biiiatriumphoaphat und
;".ln Psfit ^tÄiiatron» De.s Reiiii^uiissbad τ/ird bei einer Ten^eratur
υ··»ϊ' 7ί bis 8^0C gohaltön· lTaoJi dc-;ra Tauchen in die
v.äG'-"r:eigc Hp-.-migirngpinittollormag wttrden die 'featbleclie mit
v.-fcrmii'iivraßfjc-r- abcespült, wobo? van si« mit einer wßiclien Ilaarl'iirritfi
alvj/ßibt» Diasft Vertblerl'-·-.,· vrerd.en in den Beispielen
all s ^blan&e/1 Stahlbleche bear?icbnot·
Vorbühandelte l'eatbleche werdcr auü einer Rolle von lcaltge-
\mlzteiat kolilenstoffarmgr/JLBtaUlbiech hergestellt s das mit etwa
;·,66 m/Min· durch ein 4 90C warmees pro Liter etwa 15 ml freie
Phosphorsäure enthaltendes Hiosphoraäurebad (Hiosphatierbad) ge
führt wird. Dann läßt man die Stahlb2e«lirolle einfach an der
luft bei Raumtemperatur ti^ocknen, wodurch man auf dem Stahlblech
eine lose, pulverige Schicht erhält, deren Stärk© etwa ©,368 bis 0,59S g/m2 beträgt.
Auftragen und Härten, des Anstrichmittels
Falls in den Beispielen nichts anderes angegeben ist, wird das
Anstrichmittel du:.?. Ii iOauchen des Testb3.oohes in daß Anstrich-
des
mittel» Entfernen und /bXauförsI^asen/üboi'achüssigen Anstricla-
909847/
~· 21 --
mittels, Lufttrocknen "bei Raumtemperatur, bis der Anstrich
grifftrocken ist und Einbrennen des Anstrichs durch bis zu sechsminütigeB
Erhitzen auf bis zu 232°C unter ©iner Infrarotlampe oder in einem Konvektionstrockenschranfe aufgebracht·
Korrosionsfeatigkeitgteat nach ASTM B-H7-64- (Salzapruhtest)
Die Korrosionsbeständigkeit der mit einem Anstrich versehenen Testbleche wird mit Hufe des Standardaalzsprühtests für Anstrichfarben
und Iiacke nach ASTM B-TI7-64 bestimmt. Dabei werden
die Testbleche in eine bei konstanter Temperatur gehaltene
in
Kammer gebracht ,/der sie einem feinen Sprühnebel aus 5#iger Salzlösung
bestimmte Zeiten ausgesetzt werden, worauf man sie in Wasser abspült und trocknet. Dann wird die Korrosion und die Ablösung
des Anstriches von den Test blechen (gemessen, indem man den Abstand in mm von einem bis auf das blanke Metall in das
Teatblech eingeschnittenen Andreaskreuz aus bestimmtr in dem
noch Schäden der Anatrichschicht* festzustellen Bind (Korroaionsstrecke»
mm ).
Beim Schlagtest läßt man einen Metallschlagkörper mit bestimmtem
Gewicht (in kg), der eine halbkugelige Aufechlagflache besitzt,
aus einer bestimmten Höhe (in cm) auf das Testblech fallen. Die Aufschlagenergie wird in crnkp gemessen, wobei man
. mehrere Versuche mit verschieden schweren Schlagkörpern machen kann* Das Testergebnis wird visuell durch Feststellen eines Abblätterns
des Anstrichs auf der Rückseite der Aufschlagstelle des
. S°hlagkörpers auf das Testblech, die nach
909847/1006
1G19389
außen gewölbt is*';, uüntimmb» Die angegebenen Meßwert© sind äie
jeweils höcbpcu Aufpxa3.1 energie, dio das i'astblech aushält0
ohne daß die Ans-jxichsohich;; "Ms auf das blanke Metall abplatzt»
Feuchtickeitskamniertest
Am Boden einer Kammer befindliches Wasser wird erhitzt und
mechanisch umßev;ü3zt;, so daß in der Kammer eine Temperatur von
^ J*9°C herrscht und die Atmosphäre mit Wasserdampf gesättigt
ist. In die Kanner werden die Testbleche unter einem Winkel zur Wasseroberflache von etwa 15J so eingesetzt, daß ihre Onterkante
etwa 20,32 era und ihrj Oberkante etwa 25»4 cm über dar Wasseroberfläche ist. Am Ende des Tests werden die Testbleche einfach
aus der Kammer herausgenommen, an der Luft getrocknet und
visuell auf Schaden der Anstrichschicht, z. B. Blasen oder
leine Lochfraßkorrosionsstellen (Orangeneffekt), untersucht, wobei der Bereich an den Kanten des Testblechs unbeachtet bleibt.
" Künz-Kratzfestigkeitsprobe
Eine noch nicht im Umlauf gewesene, d« h. frisch aus der Münze
kommende Nickelmünze wird fest in eine Greifzange eingespannt,
wobei die Zange von Hand so gehalten wird, daß ein Teil des Randes der Hickelmünze die Oberfläche des mit einem Anstrich versehenen Testblechs unter einem Winkel von etwa 45° berührt. Dann
. v/ird die liickelmünze etwa 5 cm über das Testblech quer nach unten
gezogen. Die Art, v/ie sich der Anstrich abschält und/oder abplatzt, wird visuell, qualitativ bewertet, wobei die Testble-.che
mit dem Zustand eines Standardtestbleches verglichen werden.
909847/1006
BAD ORIGINAL
-> 919389
j):io in den Bei.snioXeri erwShnteii A η f. tor ioixfarbenf ilme oder Deckan-Litriche
l.)O£;te-lu-,-n ontwäar aus einem handelsüblichen v;eißen AlkydrmailU.aok
odor ■ inc\. hr-iuLulsütll ieh.sn v; s server dünnbar en >
rotes iiisenoxycl enthalte? iden Grunri.ie'x'lack^ der auf die Testbleche im
^aIIe el ο ß /»"Lk^c! cima ill. acke durch .'Jauchen und im Falle des Grundierlackrj
uurcli & oklirophoresolaclaerurt n-.ii'geti'agen wird. Der
Alkydemaillaclr. ist aus oinein nodifi?.ior-l;en Alkydharz' (teilv/eise
kondeiiHie.v-l.ea .'i'i\'l;liii.ln<;iuTO--63;y:'t;!3:'in-Gcjp '.sch) hergestellt. Er be-σγιΙ.;/-1
e.i.no Vißko3i-:öh vor« %) 3ck. . !"«--messen bei 21 C mit einem
J'Orä-Becher Hr. 4·,und einen Pcststofigehalt von 50 Gew.^- Ilach
dem Auftragen dos \lkyderadllackn nnf die Testble.che 'ir/ird der Ansi.rieh
durch Brennen in einem Konvektionstrockenschrank bei
IGO bis 1630O 20 Minuten auscehärtet.
Der Grundier lack ii3t eine v/ässrige, rotes Eisenoxyd als Pigment
und ein Harzgemisch aua Polycarbonsäuren plus einem wassermischbaren
Glykoläther als Kondensationsmittel enthaltende Emulsion.
Als Amin (Härtungakatalysator) wird Diathjlamin verv/endet. Der
Grundierlack enthält urspiningld oh etwa 40 Gevr.# Feststoffe, wird
jedoch vor der Verwendung in einem Volumenverhältnis von 1
Teil Grundierlack ?:u etwa 3 bis 3?!? Teile Wasser mit Wasser
verdünnt.
In der nachstehenden tabelle I sind die beim -Feuchtigkeitskanimertest
mit^ erfindungsgemäßen Anstrichmitteln sewie^zum Vergleich mit
einem Chromsäure, Adipinsäure und Bernsteinsäureimid enthaltenden
Anstrichmittel or zielten Ergebnisse, aufgeführt. Sämtliche vörwendetsn'Ansi'i-icTj'ji'.
lrc.el n:iird Lösungß^, ·:οΙ»β1 das jeweilige Lo-
909847/1006
1919339
*- crV —
sungsmiütel in der Tabell'e I angegeben ist, und enthalten außerdem
je Liter etwa 0,2 ml eines nichtionischen Netzmittels, das
als hydrophoben Rest einen Nonylphenylrest besitzt und eine IiLB-Kr. von 16, ein spezifisches Gewicht von 1,077 bei 4°/200C
sowie einen Schmelzpunkt von 57 G.
Alle Anstrichmittel werden auf blanke Stahltestbleche aufgetragen
und wie vorstehend beschrieben gehärtet.
Die Angabe "leichte Korrosion" in der Tabelle bedeutet,, daß auf
dem Testblech in einem etwa 1,27 cm breiten Randstreifen einige
Rostlochfraßstellen vorhanden sind, wobei die übrige fläche des
Testblechs rostfrei ist, oder daß auf dem Rest der Testblechfläche
geringfügige Lochfraßkorrosion (Orangeneffekt) vorhanden ist, während das Testblech im wesentlichen rostfrei ist» Die
Angabe "mittlere Korrosion" bedeutet, daß die sichtbaren Korrosiormchäden
stärker und die Korrosionsstellen stärker über die Oberfläche des Testblechs verteilt sind.
Lösungs- ροβ4-ατιΛ4.Λ4ΊΩ Konzentration Pexichtigkeitskammer-Pittel kestanateile s/Liter test, Bewertung
:
91,5 Std., mittlere Korrosiön (3 Std., erste Korro-*
sionsspuren)
120 Std, leichte Korrosion
H2O | CrO5 | 40 |
Adipinsäure | 20 | |
Succinimid | 10 | |
H2O | CrO3 | 40 |
1,5* S-Tricarboxy- | 20,7 | |
Succinimid | 7.5 | |
Ii2O | CrO, | 40 |
192 Std. leichte Korrosion Pyrazol ****** 5,1 · '
-■ 25 -
Fortsetzung Tabelle I
Lösungs- κ 4. „A4. ^1 Λ Konzentration Peuchtigkeitskammermittel
bestandteile Reiter test. Beivertung
t-Butyl- | CrOx | 40 |
alkohol | Stearinsäure^ | 72,8 |
Suceinimid | 14,0 | |
t-Butyl- | CrO3 | 40 |
alkohol | Oapyylsäure | 56,8 |
Succinlaid | 14,0 | |
H2O | CrOx | 40 |
Propionsäure | 18,96 | |
Propionamid | 10,12 | |
K2O | CrO3 | 40 |
1,2,3-Propantri- | 15,14 | |
carbonsäure | ||
Suceinimid | 4,76 | |
HpO | CrO3 | 40 |
Propionsäure | 11,2 | |
• | Suceinimid | 8,8 |
H O 2 |
CrOj | 40 |
163 Std., leichte Korrosion
168 Std., keine Korrosion
48 Std., keine Korrosion
144 Std·, keine Korrosion
gamma-Butyrolae.tam 6,4
9 Std., keine Korrosion 24 Std, erste Korrosionsspuren
9 Std., keine Korrosion 24 Std*-, erste Korrosionsspuren
K2O | CrO3 | 40 | ,8 | 8 | Std,, | erste Korrosions |
Propionsäure | 18 | ,1 | spuren | |||
Asparaginsäure | 10 | |||||
(* /Stearinsäure der Reinheit A (υ.8·Ρ-·)ν d* i* ein harter, kristalliner
Feststoff mit etwas Glanz, der in Wasser praktisch unlöslich ist und hauptsächlich aus Stearin-und Palmitinsäure "besteht.
909847/1008
Die vorstehenden Versuchsercebnisse zeigen, daß alle geprüften
erfindungegemäßen Anstrichmittel dem zum Vergleich geprüften,
Chromsäure, Adipinsäure und Succinimid enthaltenden Anstrichmitr tel unter den Bedingungen öea Feuchtigkeitskammertesta überlegen sind.
erfindungegemäßen Anstrichmittel dem zum Vergleich geprüften,
Chromsäure, Adipinsäure und Succinimid enthaltenden Anstrichmitr tel unter den Bedingungen öea Feuchtigkeitskammertesta überlegen sind.
In der nachstehenden Tabelle sind die mit mehreren erf indungs- ,
gemäßen Anstrichmitteln beim Salzsprühtest erzielten Ergebnisse
aufgeführt sowie zum Vergleich die mit dem bereits im Beispiel
1 als Vergleichssubstanz verwendeten, Chromsäure, Adipinsäure ■, und Succinimid enthaltenden Anstrichmittel erhaltenen Ergebnisse Sämtliche Anstrichmittel enthalten pro Liter etwa 0,2 ml des auch in den Anstrichmittel von Beispiel 1 enthaltenen Netzmittels.
Die Anstrichmittel werden auf blank© Stahltestbleche in der vor-? stehend beschriebenen Weise aufgetragen und ausgehärtet, ausg®-,'
aufgeführt sowie zum Vergleich die mit dem bereits im Beispiel
1 als Vergleichssubstanz verwendeten, Chromsäure, Adipinsäure ■, und Succinimid enthaltenden Anstrichmittel erhaltenen Ergebnisse Sämtliche Anstrichmittel enthalten pro Liter etwa 0,2 ml des auch in den Anstrichmittel von Beispiel 1 enthaltenen Netzmittels.
Die Anstrichmittel werden auf blank© Stahltestbleche in der vor-? stehend beschriebenen Weise aufgetragen und ausgehärtet, ausg®-,'
c*rfooxyg«ntan
nommen das Chromsäure-1»JeS-^Rpli^Succiniiaid-Anstrichmittel,
nommen das Chromsäure-1»JeS-^Rpli^Succiniiaid-Anstrichmittel,
das unmittelbar nach dem Auftragen 7 Sekunden mit Infrarotlampen getrocknet und dann eingebrannt wird. Auf alle ^eetbleche wird
eine Deckschicht aus Alkydemaillack ,wie vorstehend beschrieben 9 : aufgebracht. Die Auswertung des Seets erfolgt wie iro3?steli©n& beschrieben.
eine Deckschicht aus Alkydemaillack ,wie vorstehend beschrieben 9 : aufgebracht. Die Auswertung des Seets erfolgt wie iro3?steli©n& beschrieben.
Lösungs- -o 4. „λ+^λλ* Konzentration Salzsprühteat, 168 Std.
»ittel flea-ganareixe g/Liter Koiyroaionsatrecke. mm ·
»ittel flea-ganareixe g/Liter Koiyroaionsatrecke. mm ·
Waaser Chromsäure 40 1,59
Adipinsäure 20
Succiniraid 10
119389
Wasser Wasser
t-Butylalkohol
t-Butyl· alkohol
t-Butyl · alkohol
Wasser
t-Butyl· alkohol
Wasser
t-Butylalkohol
t-Butylalkohol
Wasser
Chromsäure 1,3,5-Triearboxypentan Succinimid |
40 20,7 7,5 |
Chromsäure 1,3,5-Tricarboxypentan Pyrazol |
40 25,9 5,1 |
Chromsäure Propionsäure Succinimid |
40 18,96 7,6 |
Chromsäure Caprylsäure Suecinimid |
40 36,8 14,0 |
Chromsäure Caprinsäure Sueoinimid |
40 44 14 |
Chromsäure 1,2,3-Propan- tricarbonsäure Suscinlmid |
40 15,14 4,76 |
Chromsäure 2-Xthylbutter- säure Sucoinisnid |
40 29,4 7,5 |
Chromsäure Aconitsäure Sueoinimid |
40 7^5 |
Chromsäure Cyclohexan- oarbonsäure Succinimid |
40 32,6 7,5 |
Chromsäure Cyclohexan- |
80 |
Succinlmid | 7Ü5 |
Chromsäure Propionsäure )*iButyrolaotain |
40 11,2 6,4 |
0
0
0,4 0,8
0
0,8
0,4 0,8
0,8 0,4
90984 77t006
Die J?rgebnl3sr3. νeigen eindeutig die Überlegenheit der arfindungß··,
gt-ine.ßen ü-KfrurrLc· mittel uiater den Bedingungen des SaliJsprühtestß
gegenüber dsm als "tjGrgloialiBBubstanK verwendeten, bekannten
öhromsäixi-'e-Adipinsäure-Succinimid-Aiiß'ci'ichinittel.
denen
Ee werden mei. Testhleche, von / sines rait einem erfindungsgemo.ßen Anstrichmittel, das pro Liter 40 g Chromsäure, 71*6 S Linols-äure und 7«5 C Succiniinid enthält» und das andere, das als Vercgleichi."j>robe di.3nt,mit einem pro Liter MO g Chromsäure, 20 g Adipiiifsäiire imd 10 g Suocinimid enthaltenden Anstrichmittel bQ-echiclitet wird, dera It'ouchtigkeitskammertest unterworfen, wobei Jedoch der Teat abgebrochen wird und die Testbleche aus der jFeuchtigkeitEicäininer herausgenommen v/erden, sobald bei visueller Begutachtung der Teatbleche erste Koirosionsepureii festzustellen sind. .
Ee werden mei. Testhleche, von / sines rait einem erfindungsgemo.ßen Anstrichmittel, das pro Liter 40 g Chromsäure, 71*6 S Linols-äure und 7«5 C Succiniinid enthält» und das andere, das als Vercgleichi."j>robe di.3nt,mit einem pro Liter MO g Chromsäure, 20 g Adipiiifsäiire imd 10 g Suocinimid enthaltenden Anstrichmittel bQ-echiclitet wird, dera It'ouchtigkeitskammertest unterworfen, wobei Jedoch der Teat abgebrochen wird und die Testbleche aus der jFeuchtigkeitEicäininer herausgenommen v/erden, sobald bei visueller Begutachtung der Teatbleche erste Koirosionsepureii festzustellen sind. .
Beide geprüften Anstrichmittel enthalten pro Liter 0,2 -ml des
in Beispiel 1 beschriebenen Hetzinittels. Die Anstrichmittel werden in der vorstehend beschriebenen Weise auf blanke Stahltestbleche
aufgetragen und gehärtet. Bei beiden Testblechen sind nach 5 Stunden Testdauer erstmals visuell feststellbare Eorrosionsspuren
vorhanden. Das erfindungsgemäße, eine ungesättigte
Monocarbonsäure enthaltende Anstrichmittel weist somit unter tea
Bedingungen d,es Feuchtiglceitskammertests/ebenso gute
hemmende Wirkung auf, wie ein Anstrich aus einem eine
90984771008
SAD
sehe Garbonsäure enthaltenden Anstrichmittel, dessen gute Korrosionsfestigkeit
aus dem Salssprühtest von Beispiel 2 hervorgeht.
Ίη diesem Beispiel v/erden die Bewertungen beim Münz-Kratzfest ig-keitstest
und beim Schlagtest ermittelt.Das in der nachstehenden
Tabelle III als Vex'gleichateatblech verwendete, als "gebondertes
Testbleclr'bezeichnetes Blech, ist ein handelsübliches Blech mit
eine.c festanhaftenden, korrosionshemmenden Eisenphosphatschicht,
Fläehengewicht P
deren / etwa 0,43 "bis 0,54- g/m beträgt. Derartige "gebonderte"
Bleche sind beispielsweise in der Automobil- und der Haushaü«-
induäfcrie allgemein als Standard für gute Eigenschaften bei der
Bewertung der Korrosionshemmung phosphathaltiger Schichten anerkannt.
Die übrigen in der Tabelle III aufgeführten Anstrichmittel werden
in Form wässriger Lösungen aufgetragen. Jede dieser Lösungen enthält etwa 0,2 ml des nichtionischen Netsmittels von Beispiel
1 pro Liter und wird in der vorstehend beschriebenen Weise aufgetragen.
Die Testblechoberflächen, auf die die wässrigen Ansirife·
mittellösungen aufgetragen v/erden, sind jeweils in der weiter oben beschriebenen Weise vorbehandelt (phosphatiert). Alle geprüften
Testbleche tragen einen Deckanstrioh aus den vorstehend
beschriebenen Grundierlack. Beim Schlagtest sind in Tabelle III jeweils die Ergebritese von zwei Parallelverstchen in emkp (iachpounds)
angegeben«
909847/1006
919389
Bestandteile Gebondertsa
Kontentrahion Hünz-Krat z-
featigkeit
Schlagtest
-0-
gut biß ausgezeichnet
Ohroma äura 40·
Glxitaniins äure '18,7
Ülicomaaurfi | 40 | ,9 |
JJiV-Asparagin- | 16 | |
säure | ||
Chromsäure | 40 | ,3 |
DL-Alanin | 11 | |
Chromsäure | 40 | «7 |
Histidin | 19 | |
gut bia ausgezeicb- 34./!-/8O
ne b
gub bia ausgeseich- ">'/\2/L)V..2
net
gut bis ausgezeich- 68,5/80 riet
3Ut bis ausgezeichnet 45,8A5,8
Diese Veraiehsersebnisae zeigen, daß die erfindungagemäßen An»
ötrichmitbel Anstriche liefern, auf denen die Grundierlackdeck-
haftet, schicht vergleichbar gut oder sogar besäen/ als auf dem als
gleichsstandard herangezogenen gebonderten Testblech, d- h., daß
die überstreichbarkeit von Anstrichen aus erfindungsgemäßen An-
zumindest
strichmittelji'' der des gebonderten Testbleches entsprichta
strichmittelji'' der des gebonderten Testbleches entsprichta
In der nachstehenden Tabelle IY sind die Ergebnisse von FeucSitigkeitskammertests
mit erfindungsgemäßen Anstrichmitteln sowie,als Vergleich t einem Chromsäure-Bemsteineäure-Succinimid-Anstrichmittel
und einem Cliromsäure-Bernsteinsäure-BIi-Asparaginsäure-Anstrichmittel
aufgeführt. Alle Anstrichmittel enthalten pro Li-
909847/1006
'919389
tor Ch 2 τη3. des iu Beispiel t beschriebenen ITetzmittels. Alle Anstrichmittel
vrarden wie üblich auf t>lanlce Stahltestbleche
tragen und a
febellej?
(Jl '.:.?oins aura .
G1-· λ tarn in s nur c-
lactam
AO
20 10
Berns (-einfsäuro 15
Ά sparaginfräuirc 10;
Uhromsäuro | 40 |
^,-Phenylalanin | 21^0 |
Ühromsäure | 40 |
Bernsteinsäure- | 8,8 |
rjmid | |
Chromsäure | 40 |
V'-Butyro- | 10*8 |
91-5 Std.r mittlere Korrosion
3 Std.T ernte R03I-spuren
24 Std., 5 ?i Rost
96 Std.? mittlere bis schwere
Korrosion
168 Std.,.leichte Korrosion
120 Std.v leichte Korrosion
9 Std·, rostfrei
24 Std., erste Rostspuren
9 Std., rostfrei 24 Std., 3 % Rost
Aus diesen Versuchsergebnissen ist au ersehen, daß die erfindungsgemäßen
Anstrichmittel Anstriche liefern, die beim Feuchtigkeitskammertest
Anstrichen aus Dicarbonsäuren enthaltenden Anstrichmitteln gleichwertig oder sogar im allgemeinen übedsgen sind.'
BW> «·*«■
909847/1006
"JEn der nachstehenden Säbel le V sind die Daten von mit erfindungsgemäßen
Anstrichmitteln und einem Ohromsäure-Kositeättre-Aiietiiohraittel,
äe.z als Vergleichsubstanz verwendet wird, durchgeführten Salzsprühtests aufgeführt. Alle Anstrichmittel enthalten pro Liter
etwa 0,2 ml dos Netzmittels von Beispiel 1 und werden in der
weiter oben beschriebenen. Weise auf blanke StahlteetblechG aufgetragen,
die mit einer Alkydemaillackdeckschicht versehen werden.
Bestandteile | ?Ionzentration jj/Liter |
Salzsprühtest, mm |
168 Std., |
Chromsäure Kork säure |
17 | 0,8 | |
Chromsäure Glutaminsäure |
40 18,7 |
0 | |
Chromsäure DL-Phenylaianin |
40 21,0 |
0,4 | |
Chromsäure DL-Alanin |
40 11,3 |
0 | |
Chromsäure Gaprolaktarn |
40 14,6 |
0,4 | |
Chromsäure a>-Butyrolactam |
40 10,8 |
0,4 |
Diese Versuchsergebnisse zeigen die Überlegenheit raauer Anstrichmittel als Korrosionschutzanstridamittel unter d®n
Bedingungen des Salzsprühteetβ, insbesondere im Vergleicli au An-
909847/1006
- 33 strichen ans dem clicarbonsäurehaltigen Anstrichmittel·
Analog Beispiel 2 werden zwei Testbleche dem Feuchtigkeitskammerteat
unterworfen. Eines der beiden Testbleche wird mit einem Anstrichmittel,
das pro Liter 40 g Chromsäure und 14,6 g Caprolaotani
enthält, beschichtet., das andere, zum Vergleich dienende,mit einem Anstrichmittel, das pro Liter 40 g Chromsäure, 20 g Adipinsäure
und 10 g Succinimid enthält. Beide Anstrichmittel enthalten pro Liter O12 ml des Hetzmittels von Beispiel 1. Das mit dem Vergleichsanstrich
versehene Testblech weist nach 3 Stunden beginnende Korrosion auf, wehrend das mit einem Anstrich aus dem erfindungsgemäßen
Anstrichmittel versehene Testblech erst nach 14 Stunden erste Korrosionsspuren zeigt. Das erfindungsgemäße Anstrichmittel
ergibt somit einen Anstrich mit hervorragender, gegenüber dem Vergleichsanstrich, der seinerseits einen guten Korrosionsschutz
bietet, stark verbesserter Korrosionsschutzwirkung.
Es werden Anstrichmittel, die jeweils pro Liter 0,5 S polyoxyähtyliertes
Nonylphenol, 7» 5 G Succiniinid sowie Chromsäure und
die gleiche dimere Säure in den in der Tabelle VI angegebenen Mengen enthalten, auf Testbleche in der vorstehend beschriebenen
Weise aufgetegen. Die Anstrichmittel sind Lösungen in tert.rButyl-
, alkohol. Die dimere Säure besitzt eine Säurezahl von 188 bis
196, einen Gardner-Farbwert von 8, eine Dichte von 0,941 bei
25°/20° und enthält höchstens 1 # monobasische Säuren.
. Die mit Anstrichen aus diesen Anstrichmitteln versehenen
bleche werden dem Feuchtigkeitskammertest unterworfen, wobei als
909847/1008
'919389
Yersuchsergebnis die Versuchazeit bis zur beginnenden Korrosion
oder die mit Eisenrost und/oder Blasen bedeckte Tastblechfläche
angegeben wird.
Als Verleiohssubstanzen wordan ein Gliromsäure-Aäiprmsäure-Succinimid-Anstrichmittel
und ein Chromoäxire~Bern3tair-~äure~Aßparägin*-
säure-Anötrichmittel auf die glsiche Weiae
(Tabelle VI
Beatandteile | Konzentration* g/Liter |
Salzsprühtest |
Chromsäure | 40 | 3 Stdej erste Korrosions |
Adipinsäure | 20 | spuren |
Succinimid | 10 | |
Chromsäure | 40 | 24 Std.t 5 % Host |
Bernsteinsäure | 15 | 48 Std., 10 <$> Rost |
Asparagins äure | 10,1 | |
Chromsäure | 40 | 115 Std.t Λ % Host |
diniere Säure | 73,8 | |
Succinimid | 7,5 | |
Chromsäure | 80 | 115 Std., 3 % Bost |
diniere Säure | 73,8 | |
Succinimid | 7,5 | |
Chromsäure | 80 | 75 Std., 2 υ Rost |
dimere Säure | 36,5 | |
Succinimid | 7,5 | |
Chromsäure | 40 | 75 Std·, rostfrei |
dimere Säure | 36,5 | |
Succinimid | 7,3 |
909847/1GOi
JJnö vorstehendem Ergebnis^=-! aeigen eindeutig die mit den ;erfin-(irngaBaii'äßöD
Anstrichmitteln au erzielende überlegene Eorrosionsbestäiirligkoit.
insbesondere beim Vergleich mit dem Chromsäure-J3i';jv3ißt-j3:i-Küäiira--Siicciniraid-j&nKtrichmittel
und dem Chromsäure-· .•J..?rii3teinsäure-Äapa3:-agiusS.n:ce-An.'3trichmii;teltdie selbst auch be-•cc?:Lts
rfijie gute Iro^rosionshemmende V/rckung besitzen.
.'..η der nachsteiiondcii -1'3Vv-TAp VII ßind die Ergebnisse von Peiichtigkeiti3kainmei'tes"«;p
mit erfindungßgemäßen Anfitrichmitteln sowie t
zinn Vergleich, mit dem auch in Beispiel 1 ale Vergleichssubstans
verwendeten Anstrichmittel zusammengefaßt· Alle Anstrichmittel
sind v.-ägs.vige Lösungen und enthalten pro Liter etwa 0,2 ml des
uichtionischen Heilmittels von Beispiel 1.
Tabelle | VII | Fedchtigkeitskanmiertest f Bewertung |
|
Bestandteile | IConzsntration (r/Liter |
91,5 Std., 5 0A Eisenrost (mittlere Korrosion) |
|
Chromseure Adipinsä-ar'e öuocinimid |
40 20 10 |
144 Std.9 98 ^ rostfrei | |
Ohromsäure Bsrnsteinsäure Pyrazol |
40 15 5,1 |
192 Std.» leichte Korrosio | |
Chromsäure Bernsteinsäure Barbitursäure |
40 15 9,7 |
909847/1006
Aus den vorstehenden Versuchsergebnissen ist zu ersehen, daß die
erfindungsgemäßen Anstrichmittel eine hervorragende Korrosions-.
sclmtzwirlomg besitzen und den zum Vergleich geprüften Anstrichmitteln weit überlegen sinds obwohl auch diese bereits Anstriche
mit guter Korrosionsschutzwirkung liefern.
In der Tabelle VIII Bind die Ergebnisse von Salzsprühtests mit
erfindungageinäßen Anstrichmitteln sowie, zum Vergleich, einem
Chrornsäure-Bernsteinsäure-Succinimid-Anstrichmittel zusammenge-·
faßt» Alle geprüften Anstrichmittel enthalten pro Liter 0,2 ml des nichtionischen Netzmittels von Beispiel 1. Die Anstrichmittel
werden«wie vorstehend beschrieben, auf blanke Stahltestbleche
aufgetragen und gehärtet. Auf diese Anstriche wird dann jexieils
ein Deckaristrich aus Alkydemaillack in der vorstehend beschrie-;
benen V/eise aufgebracht.
Bestandteile Konzentration Salzaprühteet 168 Std.
. g/Liter Mol/Liter Korrosionsstrecke«
Chromsäure ^O 1,2
Bernsteinsäure 15
Succinimid 7,5 0,076
Chromsäure 4Ö 0
Bernsteinsäure 15
Pyrazol 5»1 0,075
Chromsäure 40 0
Bernsteinsäure 15
Barbitursäure 9,7 0,076 I
9098Ä7/1006
Ergebnisse d«r vorstehend« Temal» sei«·» dl» fibc?l«eN»
lomsionssohutevlrlcung dsutlloh, di# ait de» «pfiBdagini
Anstpiohsltteln su ersielra ist, und svtr insbaeoadeff· fetia
gleich «it deal
, das en eich auch bereits eine gute Korroeions8ohutzwir~
ergibt.
v«rd«n einig· Teatbltohe alt Äneteiolwm «Ββ dta
t«r« !Pestbleche mit Anßtrlohen aue den öhxomeHore-ölutaisiiieäur©
Asetriohmittel von Beispiel 6 versehen. K&ch de« Aushärten der
•trioh« worden die Teetbleche unter Terwendung von Xupferelektrcden
und unter Antresdung eines Elelrtroden&ruoka von 226,8 kpt
«iner Senw«lBs«lt von 9 Perioden,beaogen auf ein· Stroofrequens
▼on 60 ΒΒ,αονίβ «in«r SehveiSvärae von 12 500 A8ek», durch eloktxd«oh·
Videsvtandftschveißung penktg«eohw«tlftt· 9«1b !»■inijlim 1st
ietn lurfcrelben von K«tail su beobachten und d«r Azietrieh haftet,
suffiindeet soweit di«i τ±βυ·11 eriewmbar ist, nioht an den Slektxodem·
Weiterhin sieben die verschveiBten feetbloche beim Zugtest
"einen guten Knopf*« Bei dieees Seat werden swei durch
mindestena einen Schveifipunkt niteinander verechwoiSte Üeatbleche
auseinander gezogen, wobei der Schweißpunkt aus einem der Teatbleehe herausgerissen wird« Somit weist nach dem Versuch
eines der Testbleche an der Stelle des Sohweiepunkts ein Loch
auf und das andere besitzt an der Schweißstelle einen Metal1-knopf.
Zu diesen Versuch werden zylindrische Elektroden Bit
einem Durchmesser von 0,35 mm verwendet. Der vom festblech gezogene
Knopf muß, damit "ein guter Knopf gezogen wird*ß an seiner
309847/1006
1SI 9389
~ 38 -
dünnsten sichtbaren Stelle mit eines auf eine Messgenaiiigkeit
von 0,0025 aim geeichten Mikrometermeßalaire gemessen, einen
Querschnitt von O5 35 nun besitzen* In Be:;ug au:t* die vorstehende Eigenschaft sind die Testbleche, die mit erfindungsgemäßen An atichmittaln beschichtet; sind» außerordentlich gut zum elektrischen Punktschweißen geeignet.
von 0,0025 aim geeichten Mikrometermeßalaire gemessen, einen
Querschnitt von O5 35 nun besitzen* In Be:;ug au:t* die vorstehende Eigenschaft sind die Testbleche, die mit erfindungsgemäßen An atichmittaln beschichtet; sind» außerordentlich gut zum elektrischen Punktschweißen geeignet.
909847/1008
Claims (1)
- Kovy-fjSTOiisiieniiafindest öoohswertiges Oh 1Oa enthaltendes Ani?trei.c.l]miturtlt insbesondere für Metall f, das als Verdünnungs- · mittel eine .flüchtige Elüsßigkeit ent mit, in der λ) pro liter \ Ms 7W)O g Chromsäure υ idB) pro IiitoT· .'',Hsträchmittel höchster·; etwa 200 g einer organjr.o5.icri Komponente dispisrgiert ο in L, wobei das Molverhälnis von <'Tr0r s-'ur- (resnmtmenge dor iie organische Komponente Yi) bildender η \'>iivbindung(en) nicht /esentlich kleiner als 0,7'·ί ii-'-t und die Komponente B) αν ιP,j)ctv;a 10 nÄ& 100 &«w.£ einc.-r oder mehrerer Verbindungen der allgemeinen- ϊIL.-HE-+- GH-(PB2) 1 j mJ r (I), in der η O oder 1 und. m eine gr.r se Zahl von O bis 5 i; und
1),wenn η 0 ists R^, und Rp .a) entweder getrennte Reste sii 1% wobei R^. ein Wasserstoffatom öler ein gegebeneni. ills ßubstituierter ReSt9R1 und Rp eine Hydroxy]- oder Carbamylgruppe oder ein gegebenenfalls subsbituierter Rest R/, mit der Haßgabe, daß R,, und Rp ϊ icht gleichzeitig substituierte Reste R' sind unc ein substituierter Rest R1 als Substituenten eineodM? mehrere Carboxyl- oder Oarbsmylgruppen und/oder Rerfce der allßemeinen Formel -0 -NII-R1 (II) tragen kann.9 0 9 84 7/1008 BAD ORIGINAL"919389oderΌ) susammen einen gegebenenfalls subsituierten heterocyclischen. &lß Ringatorae Kohlenstoff- und Stickstoffatome enthaltenden Ring bilden, in dem (i) alle Ringstickstoffatome entsprechend der Formel -KX-GO- (III) gebunden sind, in der X ein Wasserstoff atom oder ein Alkylrest ist, und (ii) die Ringkohlenstoffatorae als Substituenten Wasserstoffatonie, Reste Ε1. Alkjlreste und/oder Aminogruppen tragen, Hi;ei benachbarte Ringkohlenstoff atome gleichzeitig auch einem aromatischen Ring angehören können und eines der einen» Ringstickstoff atom benachbarten Ringkohlenstoff atome ein 0xo3aueistoffatom trägt, und2)Tv;enn η 1 ist,Rp eine Hydroxylgruppe ist und R^. und R,c) entv/eder getrennte Reste sind, wobei R^- ein Vasserstoffatom oder ein Alkyl- oder Arylrest und R- ein Wasserstoffatom oder ein gegebenenfalls mit ein odermehreren Amino-, Carboxyl-, Carbamyl-, Guanidine-, Ureido-, Imidazolyl- und/oder Indolylgruppen substituierter Rest R' ist,
oderd) zusammen einen heberocyciißchen» als Ringatome Kohlenstoff- und Stickstoffatome enthaltenden Ring bilden, dessen Ringkohlenstoffatome als Substituenten Wasserstoff a tome und/oder Reste R1 tragen, wobei R1 jeweils einen Alkyl-, Cycloalkyl-, Alkenyl-, Aryl-, Alkaryl« oder Aralkylrest bedeutet, sowie gegebenenfalls909847/1008! 9.1 938 9Bp) otwi 60 biss 90 Ge:·/.deiner oder mehrerer Carbonsäuraverbindungen, nämlichB0')einer oder mehreren nichtaromatiochen, gesättigten Monocarbonsäuren und/odor Polycarbonsäuren mit mindestens . drei Carboxylgruppen im MolekuL und/oder Anhydriden und/oder'Ammoniumsalzen dor genannten Säuren und/oderBp' * )e:ineroder mehreren äthylenisch ungesättigten, aus mehrfach äthylünisch ungesättigten lüonocarbonsäuren mit- etwa 12 bis 4A Kohlenutoffatomen hergentellten, polymeren Dicarbonsäuren, deren Anhydriden und/oder Ammoniumsalzen,besteht, wobei die Summe dor unter dia Definition nach B^.) und B2) fallenden Bestandteile 100?? der organischen Komponente B) aein muß,und mit der Maßgabe, daß, wenn1) das Anstrichmittel eine unter dis Definition von B«) fallende Carbonsäureverbindung enthält, anstatt einer Verbindung der Formel I auch eine heterooyolische Ringvorbindung mit mindestens einem Stickstoff- und einem Kohlenwerden/ stoffatom im Ring verwendet/kann, wobei die übrigen Ringatome Stickstoff- oder Kohlenstoff atome sind, und sämt-f liehe Ringatome nur V/asserstoffatome oder Alkylreste alsSubstituenten tragen dürfen,
und daß,
2), wenn das Anstrichmittel Pyrazol oder Barbitursäure als Stickstoffverbindung enthält, es als Oarbonsäureverbindung eine oder mehrere, gegebenenfalls verzweigte Dicar-909847/1006Ί1938 9bonsäuren der Formel HOOC-CCHg)n-COOH (IV), in der η eine ganze Zahl von 2 bis 12 ist, und/oder Anhydride und/ oder Ammoniumsalze solcher Dicarbonsäuren enthalten kann.2· Anstrichmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es pro Liter etwa 1 bis 100 g der organischen Komponente B), jedoch keine polymeren Dicarbonsäuren gemäß der Definition von B * ) enthält·3« Anstrichmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es pro Liter etwa 5 bis 200 g organisch© Komponente B) 9 die ein oder mehrere polymere Dicarbonsäuren gemäß der Definition von Β«") enthalten muß, enthält.4. Anstrichmittel nach Anspruch 1t dadurch gekennzeichnet 9 das Molverhältnis von CrO, zur Gesamtmenge der der. organischen Komponente B) zwischen etwa 9*1 und etwa 0,7*1 liegt, und daß es Verbindungen der Formel I sowie ala Carbons azoverbindungen polymere Dicarbonsäuren gemäß der Definition von B") enthält,5· Anstrichmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Hol verhältnis von OrO, zur Gesamtmenge der Verbindungen der organischen Komponente B) zwischen etwa p?1 und QS7*1 liegt« und daß es Pyrasol, Barbituraäure und/oder Carbonsäure verbindungen gemäß der Definition von Bg') enthält.6. Anstrichmittel nach Anspruch 1, dadurch, gekennzeichnet,, es als Erbindungen gemäß der Definition von Bi1)., 1), c)909 84 7/1008Ihi1 9389- iv 3 -oder d) α -Amiiiosäu-eon, und rwar F-lonoarainomonocarbon-, Monoaminodicarbon-t Maminoinonocarbon- und/oder heterocyclische Aminosäuren, 8 -/ainosäuren, γ-Aminosäuren und/oder 6 -Aminocäuren enthält.7. Anstrichmittel nacli Anspruch Ί, dadurch gekennzeichnet, daß βε als Stickstoff verbindungen gemäß der Definition IL), i),a) Amide, niamide und/oder Vei'bindungen enthält, die sowohl eine Carbamyl— als auch eine GarboKylgruppe enthalten, und als Stickstoffverbindungen gemäß der Definition von B>.)i ^)» ^) Lso tame v DiloB tame und/oder Imide.8ο Anstrichiaittel nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß es als gesättigte Monocarbonsäuren gemäß der Definition von B«') verzweigtkettige Konocarbonsäuren, Gp^^Q-Fettsauren und/oder alicyclische Säuren enthält und als gesättigte Polycarbonsäuren gemäß der Definition von B«f) TricarbaHylsäure, 1¥3,5-^ricarboxypentan, Polyacrylsäuren und/oder Mischpolymere aus Äthylen und Maleinsäureanhydrid, sowie als ungesättigte Monocarbonsäuren gemäß der Definition von Bp*) βίητν zwei-, drei- oder nielirfach äthyleniscb. .ungesättigte Fettsäuren und/ oder aaetylenisch ungesättigte Fettsäuren.9098A7/1008
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US72160168A | 1968-04-16 | 1968-04-16 | |
US72157068A | 1968-04-16 | 1968-04-16 | |
US72157168A | 1968-04-16 | 1968-04-16 | |
US72161768A | 1968-04-16 | 1968-04-16 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1919389A1 true DE1919389A1 (de) | 1969-11-20 |
DE1919389B2 DE1919389B2 (de) | 1973-05-17 |
DE1919389C3 DE1919389C3 (de) | 1981-12-17 |
Family
ID=27505555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691919389 Expired DE1919389C3 (de) | 1968-04-16 | 1969-04-16 | In der Wärme aushärtbares, korrosionshemmendes, sechswertiges Chrom enthaltendes Anstrichmittel |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4918090B1 (de) |
BE (1) | BE731611A (de) |
DE (1) | DE1919389C3 (de) |
FR (1) | FR2006278A1 (de) |
GB (1) | GB1249928A (de) |
SE (1) | SE360881B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2352143A1 (de) * | 1972-10-18 | 1974-04-25 | Diamond Shamrock Corp | Metallbehandlungsmittel, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5432736B1 (de) * | 1971-06-16 | 1979-10-16 | ||
FR3130948B1 (fr) | 2021-12-21 | 2024-01-05 | Engie | Dispositif et procédé de liquéfaction d’un gaz |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1180219B (de) * | 1959-03-18 | 1964-10-22 | Dehydag Gmbh | Entrostungs- und Rostschutzmittel |
FR1492040A (fr) * | 1965-09-02 | 1967-08-18 | Diamond Alkali Co | Revêtements anticorrosifs |
-
1969
- 1969-04-14 GB GB1892969A patent/GB1249928A/en not_active Expired
- 1969-04-15 SE SE527369A patent/SE360881B/xx unknown
- 1969-04-15 FR FR6911587A patent/FR2006278A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-04-16 BE BE731611D patent/BE731611A/xx unknown
- 1969-04-16 DE DE19691919389 patent/DE1919389C3/de not_active Expired
- 1969-04-16 JP JP2908069A patent/JPS4918090B1/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1180219B (de) * | 1959-03-18 | 1964-10-22 | Dehydag Gmbh | Entrostungs- und Rostschutzmittel |
FR1492040A (fr) * | 1965-09-02 | 1967-08-18 | Diamond Alkali Co | Revêtements anticorrosifs |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2352143A1 (de) * | 1972-10-18 | 1974-04-25 | Diamond Shamrock Corp | Metallbehandlungsmittel, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE731611A (de) | 1969-10-16 |
SE360881B (de) | 1973-10-08 |
GB1249928A (en) | 1971-10-13 |
DE1919389B2 (de) | 1973-05-17 |
DE1919389C3 (de) | 1981-12-17 |
JPS4918090B1 (de) | 1974-05-08 |
FR2006278A1 (de) | 1969-12-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1595166A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von fluorhaltigen Co-Polymerisaten | |
DE1291595B (de) | Verfahren zur kathodischen Oberflaechenbehandlung von Metallgegenstaenden | |
DE3300411A1 (de) | Transparente laminate | |
DE1669110A1 (de) | Korrosionshindernde UEberzugsmasse fuer Metallflaechen | |
DE69526745T2 (de) | Pulverzusammensetzung auf basis von polyamid zur beschichtung metallischer substrate | |
DE1288215B (de) | Verfahren zur Herstellung von Korrosionsschutzueberzuegen | |
DE1519442B1 (de) | Waessriges UEberzugsmittel fuer hitzehaertende Metallbeschichtungen | |
DE1919389A1 (de) | Korrosionshemmendes,sechswertiges Chrom enthaltendes Anstrichmittel | |
DE1546848C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Überzügen | |
DE69730511T2 (de) | Oberflächenbehandeltes stahlblech mit niedrigem komntaktwiderstand und aus diesem material hegergestelltes anschlusselement | |
DE1519303A1 (de) | Korrosionsbestaendiges UEberzugsmittel | |
EP1844112A1 (de) | Verfahren zum aufbringen von korrosionsschutzschichten umfassend thioamide auf metallische oberflaechen | |
DE69010042T2 (de) | Zusammensetzung für zeitweiligen Schutzanstrich. | |
EP0065163A1 (de) | Wässriges kationisches Lacksystem und seine Verwendung | |
DE1925029C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer korrosionsfesten, Metallteilchen enthaltenden Chromatierungsschicht auf einem Grundmetall und deren Verwendung | |
DE2249830A1 (de) | Haftende kunstharze | |
DE2950994A1 (de) | Beschichtete bleche | |
DE2606389C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schichtstoffen aus Metallen und Polyäthylen | |
JPS58221285A (ja) | 溶接性塗装鋼板 | |
DE3740177A1 (de) | Verfahren zur nachbehandlung von beschichtetem stahlblech | |
DE2749476A1 (de) | Verfahren zum beschichten von metallteilen | |
EP0689569B1 (de) | Kathodisch abscheidbare, polybutadien-pfropfcopolymerisate enthaltende lackbindemittel | |
DE2240724A1 (de) | Beschichtungsmaterial zur erzeugung eines ueberzuges auf metallunterlagen | |
DE1621920A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Einbrennlackierungen | |
DE1546891C3 (de) | Verfahren zum Überziehen von Metallflächen mit Polyvinylfluorid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |