DE186455C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE186455C DE186455C DENDAT186455D DE186455DA DE186455C DE 186455 C DE186455 C DE 186455C DE NDAT186455 D DENDAT186455 D DE NDAT186455D DE 186455D A DE186455D A DE 186455DA DE 186455 C DE186455 C DE 186455C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cathode
- anode
- electrolyte
- spaces
- porous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N Hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 5
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 20
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 7
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 5
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M chlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000001187 sodium carbonate Substances 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- ZKQDCIXGCQPQNV-UHFFFAOYSA-N Calcium hypochlorite Chemical compound [Ca+2].Cl[O-].Cl[O-] ZKQDCIXGCQPQNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N Carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/24—Halogens or compounds thereof
- C25B1/26—Chlorine; Compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/02—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
- C25B11/033—Liquid electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/17—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
KLASSE 12 L GRUPPE
Die Erfindung betrifft ein Verfahren der Darstellung von Natrium-, Magnesium- oder
Calcium - Hypochloritlösungen auf elektrolytischem Wege aus ihren entsprechenden
Chloriden.
Bei anderen auf der Elektrolyse beruhenden Verfahren zur Darstellung von Hypochloritlösungen
wird den an der Anode und Kathode freiwerdenden Produkten Gelegenheit gegeben, sich irn Hauptkörper der der
Elektrolyse auszusetzenden Lösung wieder zu vereinigen mit dem Ergebnis, daß eine
vollständige Zersetzung des Chlorids im Elektrolyten zur Unmöglichkeit wird; kaum mehr
als ein Viertel des in Form von Chlorid anfänglich vorhandenen Chlors wird in das
wertvolle Chlor in Form des Hypochlorits umgewandelt.
Nach der Erfindung wird die im Hauptkörper des Elektrolyten stattfindende Wiedervereinigung
der an der Anode und Kathode frei gewordenen Produkte verhindert und Vorsorge getroffen, daß diese Wiedervereinigung
in einer oder mehreren Kammern oder Zellen vor sich geht, in denen das eine Produkt
im Entstehungszustande sich befindet. Auf diese Weise wird der unnütze Verbrauch
von nicht umgewandeltem Chlorid vermieden oder wenigstens wesentlich verringert, und
die Herstellung einer Flüssigkeit von irgendwelchem gewünschten Gehalt an Hypochlorit
kann durch das Einfließenlassen der Flüssigkeit in die Kathodenzelle geregelt werden.
Nach der Erfindung wird je eine besondere poröse Zelle oder eine * geeignete poröse Wand rund um die Anoden- und Kathodenplatten angeordnet, wobei diese Platten in den Hauptkörper des Elektrolyten eingesetzt sind, dessen salzhaltige Bestandteile von Zeit zu Zeit wieder zu erneuern sind. Zwischen der Elektrode und der Innenseite ihrer Zelle wird ein sehr kleiner Zwischenraum gelassen. In die Kathodenzelle wird entweder reines Wasser oder ein Alkali , wie beispielsweise Ätznatron oder Natriumkarbonat, in Lösung enthaltendes Wasser eingeleitet. Aus der Kathodenzelle kann diese Flüssigkeit, die an der Kathode mit Alkali sich angereichert hat, durch eine geeignete Kühlvorrichtung hindurchgeleitet werden, und die Flüssigkeit wird dann in die Anodenzelle übergeleitet, in der sie zwischen der Anode und ihrer Zelle weiterströmen kann. Hier absorbiert die Flüssigkeit das an der Anode frei gewordene Chlorgas unter Zersetzung der Ätzalkalilösung und Bildung eines Hypochlorits, worauf die sich bildende Flüssigkeit zu ihrer weiteren Verwendung abgeleitet wird. Erfinder hat jedoch festgestellt, daß die obengenannte Kühlung der Flüssigkeit bei ihrem Überströmen von der Kathoden- nach der Anodenzelle in Wegfall kommen kann.
Nach der Erfindung wird je eine besondere poröse Zelle oder eine * geeignete poröse Wand rund um die Anoden- und Kathodenplatten angeordnet, wobei diese Platten in den Hauptkörper des Elektrolyten eingesetzt sind, dessen salzhaltige Bestandteile von Zeit zu Zeit wieder zu erneuern sind. Zwischen der Elektrode und der Innenseite ihrer Zelle wird ein sehr kleiner Zwischenraum gelassen. In die Kathodenzelle wird entweder reines Wasser oder ein Alkali , wie beispielsweise Ätznatron oder Natriumkarbonat, in Lösung enthaltendes Wasser eingeleitet. Aus der Kathodenzelle kann diese Flüssigkeit, die an der Kathode mit Alkali sich angereichert hat, durch eine geeignete Kühlvorrichtung hindurchgeleitet werden, und die Flüssigkeit wird dann in die Anodenzelle übergeleitet, in der sie zwischen der Anode und ihrer Zelle weiterströmen kann. Hier absorbiert die Flüssigkeit das an der Anode frei gewordene Chlorgas unter Zersetzung der Ätzalkalilösung und Bildung eines Hypochlorits, worauf die sich bildende Flüssigkeit zu ihrer weiteren Verwendung abgeleitet wird. Erfinder hat jedoch festgestellt, daß die obengenannte Kühlung der Flüssigkeit bei ihrem Überströmen von der Kathoden- nach der Anodenzelle in Wegfall kommen kann.
Insofern während der Elektrolyse erhebliche Wärmemengen frei werden, kann die
Anode oder die Kathode oder können beide hohl ausgeführt sein, zum Zwecke, in ihrem
Inneren unter Druck stehende Gase, wie z. B. Ammoniak, expandieren zu lassen.
Die Zeichnungen stellen in Fig. 1, 2 und 3 eine geeignete Ausführungsform der die Erfindung
verkörpernden Vorrichtung zum Ar-
beiten mit geringer Spannung und an Parallelschaltung
dar.
Fig. I zeigt eine Stirnansicht der Vorrichtung mit weggenommenem Kasten, Fig. 2 eine
ähnliche Ansicht rechtwinklig zu Fig. 1. Diese Fig. 2 zeigt in Verbindung mit der in
größerem Maßstabe dargestellten Fig. 3 die Anordnung der Wände oder Zellen e e.
Der aus Eisen bestehende Kasten α ist in seinem Inneren mit einem Anstrich aus Pech verkleidet. An den Holz- oder Hartgummistäben b b hängen die Kathoden c c, von denen in dieser Ausführungsform beispielsweise zwei mit einer zwischenliegenden xAnode d verwendet werden. Die aus Eisen, Kupfer oder Zink bestehenden Kothoden c c erhalten je eine poröse Umhüllung oder Zelle e, die durch Bolzen aus Hartgummi und Trennklötzchen in der ersichtlichen Weise an ihnen befestigt sind. Diese Zellen · sind am Bodon sowie an den Seiten geschlossen. Die Drähte ff leiten den Strom von einer jeden Kathode nach dem negativen Pol der Dynamomaschine. Die mittlere Anode d ist aus Graphit und mit den Umhüllungen oder Zellen für die Kathoden ähnlichen Umhüllungen oder Zellen versehen; der Draht g leitet den Strom von dem positiven Pol der Dynamomaschine nach der Anode. Durch das Rohr h wird frisches oder Ätznatron oder Natriumkarbonat in Lösung enthaltendes Wasser in eine jede Kathodenzelle übergeleitet. Die elektrolytische Flüssigkeit füllt den Behälter α aus und nimmt den Raum zwischen den entsprechenden Zellen ein. Das in den Kathodenzellen frei gewordene Natrium bildet eine Ätznatronlösung, die durch die Verbindungsrohre i i in die Räume zwischen der Anode d und ihren Umhüllungen e e überläuft. Das an der Anode frei gewordene Chlorgas verbindet sich in den Räumen oder Zellen der Anode mit der alkalischen Flüssigkeit von der Kathode und bildet eine Hypochloritlösung, die durch ein Saugrohr oder eine Pumpe durch ein Rohrj abgeleitet wird. Eine empfehlenswerte Anordnung der Zellen e e ist aus Fig. 2 und 3 ersichtlich und kennzeichnet sich durch eine äußere Platte k aus Hartgummi oder dergl. mit senkrecht eingeschnittenen Schlitzen (Fig. 2). Neben dieser Platte ist eine Tafel oder Platte aus Asbest oder einer anderen porösen Masse kl angeordnet. Auf der Innenseite der letzteren ist eine Platte oder Tafel k'2 aus Hartgummi angebracht, in der wagerecht verlaufende Schlitze eingeschnitten sind, wie in Fig. 2 gestrichelt angedeutet. Das Ganze wird dann durch Bolzen aus Hartgummi (Fig. 1) zusammen- und durch Trennstückchen in geringer Entfernung von der Elektrode gehalten.
Der aus Eisen bestehende Kasten α ist in seinem Inneren mit einem Anstrich aus Pech verkleidet. An den Holz- oder Hartgummistäben b b hängen die Kathoden c c, von denen in dieser Ausführungsform beispielsweise zwei mit einer zwischenliegenden xAnode d verwendet werden. Die aus Eisen, Kupfer oder Zink bestehenden Kothoden c c erhalten je eine poröse Umhüllung oder Zelle e, die durch Bolzen aus Hartgummi und Trennklötzchen in der ersichtlichen Weise an ihnen befestigt sind. Diese Zellen · sind am Bodon sowie an den Seiten geschlossen. Die Drähte ff leiten den Strom von einer jeden Kathode nach dem negativen Pol der Dynamomaschine. Die mittlere Anode d ist aus Graphit und mit den Umhüllungen oder Zellen für die Kathoden ähnlichen Umhüllungen oder Zellen versehen; der Draht g leitet den Strom von dem positiven Pol der Dynamomaschine nach der Anode. Durch das Rohr h wird frisches oder Ätznatron oder Natriumkarbonat in Lösung enthaltendes Wasser in eine jede Kathodenzelle übergeleitet. Die elektrolytische Flüssigkeit füllt den Behälter α aus und nimmt den Raum zwischen den entsprechenden Zellen ein. Das in den Kathodenzellen frei gewordene Natrium bildet eine Ätznatronlösung, die durch die Verbindungsrohre i i in die Räume zwischen der Anode d und ihren Umhüllungen e e überläuft. Das an der Anode frei gewordene Chlorgas verbindet sich in den Räumen oder Zellen der Anode mit der alkalischen Flüssigkeit von der Kathode und bildet eine Hypochloritlösung, die durch ein Saugrohr oder eine Pumpe durch ein Rohrj abgeleitet wird. Eine empfehlenswerte Anordnung der Zellen e e ist aus Fig. 2 und 3 ersichtlich und kennzeichnet sich durch eine äußere Platte k aus Hartgummi oder dergl. mit senkrecht eingeschnittenen Schlitzen (Fig. 2). Neben dieser Platte ist eine Tafel oder Platte aus Asbest oder einer anderen porösen Masse kl angeordnet. Auf der Innenseite der letzteren ist eine Platte oder Tafel k'2 aus Hartgummi angebracht, in der wagerecht verlaufende Schlitze eingeschnitten sind, wie in Fig. 2 gestrichelt angedeutet. Das Ganze wird dann durch Bolzen aus Hartgummi (Fig. 1) zusammen- und durch Trennstückchen in geringer Entfernung von der Elektrode gehalten.
Fig. 4 zeigt in einem wagerechten Schnitt einen Apparat zum Arbeiten mit höherer
Spannung und in Reihenschaltung. In den Kasten α wird die der Elektrolyse zu unterwerfende
Salzlösung durch das Rohr / zugeleitet. Diese Lösung fließt im Zickzackwege um die Elektroden m m herum bis zum Abflußrohr/1,
wie durch die Pfeile ersichtlich. In dem Kasten α ist die rechtsseitige Elektrode
m mit dem positiven Pol des Stromkreises verbunden und wirkt als Anode an
ihrer linken Seitenfläche, während die linksliegende Elektrode m mit dem negativen Pol
verbunden ist und als Kathode an ihrer rechten Seitenfläche wirkt. Die. zwischenliegenden
Elektroden wirken als Anoden auf ihren linken Seiten und als Kathoden auf der rechten Seite. " Jede Anoden- und Kathodenfläche
ist mit einer den im vorhergehenden Beispiel beschriebenen Umhüllungen ähnlichen Umhüllung oder Zelle e ausgestattet
und die Anoden - und Kathodenräume einer jeden Elektrode stehen durch die Kanälchen η untereinander in Verbindung,
während die benachbarten Räume oder Zellen der nachfolgenden Elektroden durch kurze
Überlaufrohre oder Verbindungsrohre ο miteinander verbunden sind. Das frische Wasser
oder eine Sodalösung tritt bei ρ in den äußersten Raum oder die Zelle für die Kathode
ein, während eine ätznatronhaltige Flüssigkeit durch die Überlaufrohre 0 in den benachbarten Anodenraum hinübertritt, aus
dem sie durch eine Öffnung η in den benachharten Kathodenraum hinübertritt, und so
fort durch die gesamte Elektrodengruppe hindurch bis zum letzten Überlauf stutzen pl,
wodurch eine abwechselnde Speisung mit Ätznatron in den Kathodenzellen und mit freiem
Chlor in den Anodenzellen eintritt und nach Durchlaufen einer jeden Stufe eine Zunahme
an Hypochlorit stattfindet.
In den dargestellten Vorrichtungen stellen die Anoden und Kathoden volle Platten dar,
sie können aber auch, wie schon angedeutet, hohl ausgebildet und mit irgend einer bekannten
Anordnung zum Expandieren von Ammoniak oder einem anderen unter Druck
stehenden Gas in ihrer inneren Höhlung verbunden sein. Eine solche Anordnung ist
ohne eine weitere Beschreibung von selbst verständlich. Es können überdies in den
Anode- und Kathodezellen Hindernisse oder Ableitflächen angebracht sein, welche die
Flüssigkeit zwingen, sich im Zickzackwege über die Elektrodenflächen zu ergießen.
Für das Arbeiten mit Reihenschaltung beschränkt sich der Erfinder auf die Art des
Umströmens für jdie Produkte der Elektrolyse nicht. So kann beispielsweise jede Kathodenzelle
ihren Frischwasserzufluß und
ihren Ätznatronabfluß in einem gemeinsamen Sammelbehälter für sich haben, aus dem die
'alkalische Flüssigkeit durch eine Pumpe derart abgeleitet wird, daß sie aus einer Anodenzelle
in die andere überfließen muß, dadurch von Stufe zu Stufe sich anreichernd. Es kann die in der Kathodenzelle oder in den
Kathodenzellen erhaltene alkalische Flüssigkeit so verteilt werden, daß sie in eine jede
ίο der Anodenzellen getrennt übergeleitet wird,
von denen wieder eine jede ihren besonderen Abfluß erhält. Beim Arbeiten mit Reihenschaltung
sind sämtliche Elektroden vorzugsweise aus Graphit gebildet und von der aus Fig. 4 ersichtlichen Anordnung. Es kann
auch eine Anzahl von Behältern oder Kasten, von denen ein jeder für das Arbeiten auf
Parallelschaltung bestimmt ist, in Hintereinanderschaltung verbunden werden.
Soll die Flüssigkeit bei ihrem Übergang aus der Kathodenzelle in die Anodenzelle gekühlt werden, so kann dies dadurch erfolgen,
daß man sie durch einen Röhrenkühler oder eine sonstige Kühlvorrichtung hindurchleitet,
ehe sie in den Anodenraum übertritt, statt daß man sie durch Überlauf oder durch
sonstige unmittelbare Verbindungen aus dem Kathoden- nach dem Anodenraum überführt,
wie dargestellt.
Statt die Flüssigkeit aus der Kathodenzelle oder den Kathodenzellen nach der Anodenzelle
oder den Anodenzellen überzuleiten, kann auch das in der Anodenzelle entwickelte
Chlorgas mit Hilfe einer kleinen Pumpe nach dem Boden des Kathodenraumes zwecks Bildung des Hypochlorites geleitet werden.
Natürlich können die Elektroden auch wagerecht -angeordnet sein. Im letzteren
Falle kann eine Quecksilberkathode zur Verwendung kommen und die Kathodenzelle oder
das Diaphragma wegfallen, in diesem Falle verbindet sich das an der Kathode frei gewordene
Metall, z. B. das Natrium, in bekannter Weise mit dem Quecksilber und wird dadurch an einer Aufnahme durch den
Hauptelektrolyten ganz oder nahezu ganz verhindert, wobei das an der Kathode gebildete
Amalgam in einen getrennten Raum übergeführt und in bekannter Weise mit Wasser ausgewaschen wird; die sich ergebende
alkalische Lösung wird dann durch eine Pumpe weggeführt und zwischen der Anode bezw. den Anoden und deren poröser
Zelle oder Zellen eingeleitet. Die Anode oder Anoden kann bezw. können in bekannter
Weise über der Kathode aus Quecksilber aufgehängt werden.
Die verschiedenen abgeänderten Ausführungsformen der Vorrichtung ergeben sich
für den Fachmann ohne weiteres aus der vorstehenden Beschreibung. Das wesentliche
Merkmal der vorliegenden Erfindung liegt, wie erwähnt, darin, daß die Wiedervereinigung
der an der Anode und Kathode entstehenden Produkte nicht im Hauptkörper des Elektrolyten, sondern, getrennt von
diesem, in besonderen, die Elektroden verhältnismäßig eng umschließenden porösen
Zellen stattfindet, wodurch der unnütze Verbrauch von Elektrolytsalz erheblich vermindert
wird. Dieser Vorteil würde natürlich auch nicht erreicht werden, wenn man analog'
bekannten Verfahren vorgehen wollte, nach welchen zwecks Gewinnung von Alkalichlorat,
unter Benutzung einer in üblicher Weise in einem Anoden- und einem Kathodenraum
geteilten Zelle, das Chlor aus dem Anoden- nach dem Kathodenraum oder umgekehrt die Lauge des Kathodenraumes
nach dem Anodenraum geleitet wird. Also auch von derartigen Verfahren ist das vorliegende
Verfahren wesentlich verschieden.
Claims (5)
1. Verfahren zur Darstellung von Hypochloritlösungen auf elektrolytischem
Wege, dadurch gekennzeichnet, daß die Anode und die Kathode jede für sich durch poröse Wände gegen die Hauptmasse
des Elektrolyten abgegrenzt werden, unter Bildung besonderer, verhältnismäßig enger Elektrodenräume, in deren einen —
positiven oder negativen — Raum das im anderen Raum entstandene Produkt übergeleitet·wird, zum Zwecke, die BiI-dung
von Hypochlorit getrennt von der Hauptmasse des Elektrolyten vor sich · gehen zu lassen.
2. Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
Wasser oder eine alkalische Lösung dem Kathodenraume zugeleitet und nach Anreicherung
mit Alkali nach dem Anodenraum übergeführt wird.
3. Abänderung des Verfahrens nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß
eine der Hauptmasse des Elektrolyten ausgesetzte Quecksilberkathode Verwendung findet, und die durch" Auswaschen
des gebildeten Amalgams in einem besonderen Raum gewonnene alkalische Lösung in eine die Anode gemäß Anspruch 1
dicht umschließende und gegen die Hauptmasse des Elektrolyten abschließende poröse
Zelle eingebracht wird.
4. Eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahren nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß in einem kleinen Abstande von den Elektroden
(d, c, c) poröse Scheidewände (e) angeordnet sind, und die so gebildeten schmalen
Räume durch Rohre oder Leitungen (i)
miteinander in Verbindung stehen und außerdem mit entsprechenden Zu- und
Abführungsrohren oder -Kanälen (h, j) versehen sind (Fig. ι und 2).
5. Eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Gruppe von Elektroden (in) versetzt zueinander
angeordnet sind und an ihren entsprechenden, voneinander abgekehrten Seiten oder
Flächen, die als Anoden und Kathoden wirken, im geringen Abstande davon
poröse Scheidewände (e) angeordnet sind' unter Schaffung von schmalen Räumen,
die derart durch Rohre und Kanäle (0, n) miteinander verbunden sind, daß sämtliche
Anoden- und Kathodenräume nacheinander und im Zickzackwege von zugeleitetem Wasser oder einer alkalischen
Flüssigkeit durchströmt werden (Fig. 4).
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE186455C true DE186455C (de) |
Family
ID=450215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT186455D Active DE186455C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE186455C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2642746A1 (en) * | 1989-01-17 | 1990-08-10 | Commissariat Energie Atomique | Process and device for the removal of organophosphorus products by electrochemical mineralisation of a nitric solution, capable of being employed in a process for extracting an actinide |
-
0
- DE DENDAT186455D patent/DE186455C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2642746A1 (en) * | 1989-01-17 | 1990-08-10 | Commissariat Energie Atomique | Process and device for the removal of organophosphorus products by electrochemical mineralisation of a nitric solution, capable of being employed in a process for extracting an actinide |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2611324C3 (de) | Elektrolysezelle zum Herstellen von Fluor | |
DE1047765B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gesaettigten aliphatischen Carbonsaeuren durch Elektrolyse von waessrigen Loesungen ihrer Salze in mehrkammerigen Zellen | |
DD154831A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur elektrolyse | |
DE2818971A1 (de) | Verbesserte vorrichtung und verbessertes verfahren zur abtrennung eines metalles aus einem salz | |
DE3025662A1 (de) | Elektrolytische zelle | |
DE2303589A1 (de) | Elektrolytische zellenanordnungen und chemische herstellungsverfahren | |
DE975825C (de) | Vorrichtung zur Durchfuehrung elektrochemischer Prozesse, insbesondere zur Herstellung von UEberschwefelsaeure und ihren Verbindungen | |
DE1667835B2 (de) | Verfahren zur elektrolytischen oxydation von thallium (i) - oder cer (iii) - salzloesungen | |
DE1467067B2 (de) | Elektrolytische Zelle | |
DE2653849C2 (de) | Bipolare Elektrolysezelle und Elektrolyseverfahren | |
DE1667803B1 (de) | Vorrichtung zur elektrolytischen abtrennung eines alkalimetalls von einem alkalimetallamalgam | |
DE186455C (de) | ||
DE19740673C2 (de) | Elektrolyseapparat | |
DE2255741C3 (de) | Diaphragmenserienelektrolysevorrichtung | |
DE2510396A1 (de) | Verfahren zur elektrolyse waessriger loesungen und elektrolysezelle zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE69005804T2 (de) | Elektrolytische Zelle für Gas-Herstellung, die ein Stapel von senkrechten Rahmen enthält. | |
EP2877614A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines alkalimetalls | |
DE2430915B2 (de) | Elektrolysierzelle und Elektrolysierverfahren | |
DE2003885B2 (de) | Elektrolysezelle | |
DE2119423A1 (de) | Elektrolysezelle | |
DE69720C (de) | Elektrolytische Vorrichtung | |
DE1567586A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkalimetallchloraten auf elektrolytischem Wege und Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE69221066T2 (de) | Elektrolytischer behälter zum herstellen von hypochlorit | |
DE753434C (de) | Verfahren zur Reinigung von Loesungen, die zur Erzeugung von Perverbindungen dienen | |
DE83527C (de) |