[go: up one dir, main page]

DE1803715A1 - Self-locking fastening devices with screw thread - Google Patents

Self-locking fastening devices with screw thread

Info

Publication number
DE1803715A1
DE1803715A1 DE19681803715 DE1803715A DE1803715A1 DE 1803715 A1 DE1803715 A1 DE 1803715A1 DE 19681803715 DE19681803715 DE 19681803715 DE 1803715 A DE1803715 A DE 1803715A DE 1803715 A1 DE1803715 A1 DE 1803715A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
bolt
heating
powder
synthetic resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681803715
Other languages
German (de)
Inventor
Ernest Jones
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Firth Cleveland Fastenings Ltd
Original Assignee
Firth Cleveland Fastenings Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Firth Cleveland Fastenings Ltd filed Critical Firth Cleveland Fastenings Ltd
Publication of DE1803715A1 publication Critical patent/DE1803715A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
    • F16B39/28—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
    • F16B39/34—Locking by deformable inserts or like parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
    • F16B39/28—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
    • F16B39/38—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt with a second part of the screw-thread which may be resiliently mounted
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2258/00—Small objects (e.g. screws)
    • B05D2258/02—The objects being coated one after the other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2401/00—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like
    • B05D2401/30—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like the coating being applied in other forms than involving eliminable solvent, diluent or dispersant
    • B05D2401/32—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like the coating being applied in other forms than involving eliminable solvent, diluent or dispersant applied as powders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2508/00—Polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0218—Pretreatment, e.g. heating the substrate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

DR· '■ Μ· MAAS
DR. W. G. PFEIFFER DR · '■ Μ · MAAS
DR. WG PFEIFFER

PATENTANWÄLTE MÖNCHEN23 UNGERERSTR. 25 - TEL 390236PATENT LAWYERS MONKS23 UNGERERSTR. 25 - TEL 390236

Firth Cleveland Fastenings Lirilted, pontypridd, Glamorganshire. South Wales. England Firth Cleveland Fastenings Lirilted, Pontypridd, Glamorganshire. South wales. England

Selbstsichernde Befestigungseinrichtungen mit SchraubengewindeSelf-locking fastening devices with screw thread

Die Erfindung betrifft selbstsichernde Befeetigungaeinriohtungen mit Schraubengewinde und ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Herstellen solcher Befestigungeeinrichtungen. The invention relates to self-locking fastening devices with screw thread and a method and a device for producing such fastening devices.

Es sind zahlreiche fypen von selbstsichernden Befestigungeeinrichtungen mit Schraubengewinden bekannt, jedoch weisen diese alle in größerem oder kleinerem Ausmaß den Nachteil auf« daß sie nur mit hohem wirtschaftlichen Aufwand herzustellen und /oder schwierig anzubringen sind. Numerous types of self-locking fastening devices with screw threads are known, but these all have the disadvantage, to a greater or lesser extent, that they can only be manufactured with great economic outlay and / or are difficult to attach.

Die Erfindung beseitigt diese Nachteile mit einem selbstsichernden Gewinde, dessen Gewindeteil einen schraubenförmig gewundenen Überzugsstreifen aus einem thermoplastischen Kunststoff hat, der an dem Gewinde haftet und sich über wenigstens ein Viertel einer Umdrehung des Gewindes erstreckt .The invention overcomes these disadvantages with a self-locking thread, the thread part of which has a helically wound coating strip made of a thermoplastic material which adheres to the thread and extends over at least a quarter of a turn of the thread .

90 9 832/083490 9 832/0834

6AD ORJGJNAL6AD ORJGJNAL

Anhand der Figuren wird die Erfindung beispielsweise erläutert. The invention is explained by way of example with the aid of the figures.

Figur 1 zeigt eine Seitenansicht eines mit einem schraubenförmigen Überzug nach dieser Erfindung aus einem thermoplastischen Kunststoff.Figure 1 shows a side view of a with a helical coating according to this invention made of a thermoplastic material.

Die Figuren 2k bis 20 veranschaulichen schematisch ein Verfahren zum Anbringen des Überzugs auf einem Bolzen nach Figur 1 und zeigen weiter einen feil der zum Durchführen dieses Verfahrens verwendeten Vorrichtung.Figures 2k to 20 schematically illustrate a method for applying the coating to a stud according to Figure 1 and further show a part of the device used to carry out this method.

Figur 3 zeigt eine perspektivische Ansicht der erfindungsge mäßen Vorrichtung zum Überziehen der Bolzen vonFigure 3 shows a perspective view of the erfindungsge moderate device for covering the bolts of

Figur 4 zeigt eine perspektivische Ansicht ier in Figur 3 dargestellten Vorrichtung, jedoch im der entgegengesetzten Richtung.FIG. 4 shows a perspective view of the device shown in FIG. 3 , but in the opposite direction.

Figur 5 veranschaulicht schematised das Verfahren nach dieser Erfindung zum Aufbringe» eines thermoplastischen Kunstharz«= Überzugs auf eine Mutter undFIG. 5 schematically illustrates the method according to this Invention for applying "a thermoplastic synthetic resin" = Covering a nut and

Figur 6 zeigt einen Vertikalsehnitt der Vorrichtung sum Durchführen des in Figur 5 veranschaulichten Verfahrens.Figure 6 shows a vertical section of the device to perform of the method illustrated in FIG.

In Figur 1 ist ein Schraubenbolzen 10 mit einem üblichen Schraubengewinde 11 und einem üblichen sechseckigen Kopf 12 nach dieser Erfindung dargestellt, auf dem ein schraubenförmiger Überzugsstreifen 13 aus einem Polyamid (HyIon) fest haftet. Der schraubenförmige Streifen 13 erstreckt sich über wenigstens ein Viertel einer Umdrehung» jedoch vorzugsweiseIn Figure 1 is a screw bolt 10 with a conventional Screw thread 11 and a conventional hexagonal head 12 according to this invention, on which a helical Cover strips 13 made of a polyamide (HyIon) firmly adheres. The helical strip 13 extends over at least a quarter of a turn, but preferably

909832/0034909832/0034

BAD ORfGINALBAD ORfGINAL

wenigstens über eine halbe Umdrehung. Der schraubenförmige Streifen hat eine ve«entlieh größere Steigungshöhe als dme Schraubengewinde 11 und dreht sich in derselben Richtung wie dieses Schraubengewinde, jedoch l:ann sich der Überzugsetreifen bei einer abgeänderten Ausführungsfor* auch in der entgegengesetzten Richtung drehen. Die Breite dee Streifens beträgt etwa gleich dem dreifachen der Steigungshöhe des Schraubengewindes.at least half a turn. The helical one Stripe has a somewhat greater pitch than that Screw thread 11 and rotates in the same direction as this screw thread, but in a modified embodiment the cover tire can also rotate in the opposite direction. The width of the strip is approximately three times the height of the slope Screw thread.

Nylon ist zwar das für den Überzugsstreifen bevorzugte Material, es können jeaooh auch andere thermoplastische, synthetische Kunstharze verwendet warden, tie das erforderliche Haftunge- und Friktionsvermögen aufweisen.Nylon is, although the coating for the strip preferred material, it can warden jeaooh other thermoplastic synthetic resins used have the required tie Haftunge- and Friktionsvermögen.

Ein Verfahren nach dieser Erfindung zum Aufbringen dee schraubenförmigen Streifcna auf den Bolzen 10 wird schrittweise in den Figuren 2A bis 20 veranschaulicht. Biese Figuren zeigen auch bestirnte Teile der Vorrichtung, die sich zum Durchführen dieses Verfahrens eignet. Ein Block 15 ist so angeordnet, daß er eine gor ade Leiste 16 aus pulverförmiger» IyI on aufnehmen kann, vährend ein erhitzter Bolzen 10 sich an eine« Ende des Blockes 113 befindet. Ber Kopf des Bolzene liegt an einer Kante dee Blockes an. Ber Bolzen hat eine Temperatur, die gleich oder größer ist als die Schmelztemperatur von Nylon und deshalb haftet die Leiste fest an der Peripherie des Bolzengewindes * wenn der Bolzen 'Ό relativ zu dem Block 15 gedreht wird. Die Leiste aus Nylon verfestigt unter Bildung des schraubenförmigen Streifens 13· Der überzogene Bolzen fällt von einem Ende des Blockes 18 herab und hierauf wird ein neuer Bolsen an dem anderen Ende 19 zugeführt. Sie Tiefe der Leiste 16 1st so bemessen, daß die Endstärke des Überzugsstreifen» '3 eine ausreichende Sicherheitswirkung zusammen mit einom Innenschraubengewinde ergibt. Qa eine .A method according to this invention for applying the helical strip to the stud 10 is shown in steps in FIG Figures 2A to 20 illustrated. These figures also show certain parts of the device which is suitable for carrying out this method. A block 15 is arranged in such a way that it has a strong strip 16 made of powdery IyI on while a heated bolt 10 is at one end of the block 113. The head of the bolt rests on an edge of the block. The bolt has a temperature which is equal to or greater than the melting temperature of Nylon and therefore the bar adheres firmly to the periphery of the bolt thread * when the bolt 'Ό is relative to the block 15 is rotated. The nylon bar solidifies to form the helical strip 13. The coated bolt falls from one end of the block 18 and onto it a new Bolsen is fed to the other end 19. she The depth of the strip 16 is such that the final thickness of the coating strip 3 has a sufficient safety effect together with an internal screw thread. Qa one.

909832/0834909832/0834

0AD ORIGINAL0AD ORIGINAL

gute, haftende Verbindung zwischen dem überzug und dem BoI-sen zu erreichen, wird die Oberfläche des Bolzene «mächet gereinigt und mit einem Primer überzogen. Sie Leiste kann in irgendeinem Winkel von 0 bis 90° relativ eu der Bolzenachse liegen und der Streifen wird deshalb entweder einen geradelinigen, einen schraubenförmigen oder einen ringförmigen Oberzug bilden.To achieve a good, adhesive connection between the coating and the boss, the surface of the bolt is what makes it possible cleaned and coated with a primer. The ledge can be at any angle from 0 to 90 degrees relative to the axis of the bolt and the strip therefore becomes either a straight, helical or ring-shaped upper run.

Zn den Figuren 3 und 4 sind weitere Teile der Vorrichtung zu sehen, die zum (Ceil in den Figuren 2A bis 2C dargestellt sind. Die Vorrichtung hat eine Basis 20 und einen Ständer 21, der einen Trichter 23 zum Aufbringen des pulverförmigen nylons, einen zweiten Ständer 24, auf dem sich ein Bolzenfreigabemechanismus 25 befindet, und einen dritten Ständer,Further parts of the device can be seen in FIGS. 3 and 4, which are shown for the (Ceil in FIGS. 2A to 2C are. The device has a base 20 and a stand 21, which has a funnel 23 for applying the powdery nylons, a second stand 24 on which there is a bolt release mechanism 25, and a third stand,

26 trägt, der eine Bolzenheizung und eine Speiserutsche 27 hält. Sie Vorrichtung weist weiter eine drehbare Speisetroamel (nicht dargestellt) auf, die die Bolzen 10 su der Rutsche26 carries a bolt heater and a feed chute 27 holds. You device further has a rotatable feeder (not shown) that the bolts 10 su of the slide

27 bringt. Bei der dargestellten Aueführungsfora ist der Block 15 von der Kante 18 aus gesehen schräg nach unten geneigt.27 brings. In the illustrated embodiment, the block 15 is inclined obliquely downwards, as seen from the edge 18.

Der Bolzenfreigabemechanismus 25 enthält eine geneigte Platte 30 mit einem unteren, sich horizontal erstreckenden Plansch 31, der mit einem verschiebbaren Backen 32 zusammenarbeitet, welcher um einen Stab 33 versohwenkbar ist und ^J einer pneumatischen Betätigungsvorrichtung 34 betätigt werden kann. Der Stab 33 ist auf zwei Laschen 35 (von denen nur eine dargestellt ist) befestigt, die von einer Platte 36 naoh oben stehen, welche parallel zu ihr, doch im Abstand von der Platte. 30 angeordnet ist. Die Platte 36 dient auch eis Stütze für die Betäglgungsvorrichtung 34.The bolt release mechanism 25 includes an inclined plate 30 with a lower one extending horizontally Plansch 31, which cooperates with a displaceable jaw 32, which can be pivoted about a rod 33 and ^ J a pneumatic actuator 34 can be operated. The rod 33 is on two lugs 35 (of which only one is shown), which stand from a plate 36 naoh above, which is parallel to it, but at a distance from the plate. 30 is arranged. The plate 36 also serves Ice support for the anchorage device 34.

909832/0834909832/0834

Der Trichter 23 hat an seinem unteren Ende einen Schieber 37» der von einer pneumatischen Betätigungsvorrichtung 38 betätigt wird, die von einem oberen Glied 39 gehalten wird, das eich quer zu dem Ständer 21 erstreckt. Zwei RohreThe funnel 23 has a slide 37 at its lower end which is operated by a pneumatic actuating device 38 operated, which is held by an upper member 39, the calibration extends transversely to the stand 21. Two pipes

40 und 41 bilden die Ausleßleitungen dee pneumatischen Systeme und dieses entkält eine Zeitsteuereinrichtung (nicht dargestellt)t die Luftstrahlen auslöst, welche durch die Leitungen,unmittelbar nachdem ein Bolzen über den Block 15 gerollt worden ist, ausgestoßen werden. Dadurch wird Überschüssiges Hylonpulver von der Oberfläche des Blockes entfernt.40 and 41 form the discharge lines of the pneumatic ones Systems and this uncooled a time control device (not shown) t triggers the air jets, which through the lines, immediately after a bolt over the block 15 rolled, be ejected. This will remove excess Hylon powder from the surface of the block.

Sie Rutsche 27 weist zwei im Abstand voneinander angeordnete runde Metallstangen 42 auf, von denen jede einen Glasabschnitt 43 hat, der sich längs des entsprechenden Stabes erstreckt. Sie Stäbe bilden einen Teil eines Hochfrequenzinduktionshelzkreises und dienen dazu, die Bolzen zu erhitzen, während diese auf der Rutsche herunterrollen. Ein Arm 44 mit gekrümmtes Abschnitt liegt unmittelbar überhalb der Rutsche und wird pneumatisch betätigt, so daß er zwischen zwei Endstellen hin- und herschwingt, an denen beide die Fassage von Bolzen verhindert wird. Die Geschwindigkeit des Hin- und Herschwingens wird so eingestellt, daß ein Bolzen hindurchgleiten kann, während der Arm durch diese mittlere Stellung geht.The chute 27 comprises two spaced round metal rods 42, each of which has a glass section 43 which extends along the corresponding rod. They form part of a high frequency induction circuit and serve to heat the bolts as they roll down the slide. An arm 44 with the curved section is immediately above the Slide and is pneumatically operated so that it swings back and forth between two end points where both the Facade is prevented by bolts. The reciprocating speed is adjusted so that a bolt can slide through while the arm goes through this middle position.

Hinten an dem Block 15 befindet sich ein Kamm oder ein Steg 45t und ein Stab mit viereckigem Querschnitt oder ein anderer länglicher Teil 46 kann in Querrichtung und gerade Überhalb des Kamms 45 hin- und hergehen. Dieser Stab 46 dient dazu, die Bolzen 10 über die Oberfläche des Blockes 15 au rollen und wird von einem pneumatischen Betätigungsmechanismus 47 betrieben, der als Ganzes auf einem Ständer 48 beweg-At the rear of the block 15 there is a comb or a web 45t and a rod with a square cross-section or other elongated part 46 can reciprocate in the transverse direction and just above the ridge 45. This rod 46 is used for this purpose, the bolts 10 roll over the surface of the block 15 and is operated by a pneumatic actuation mechanism 47 which moves as a whole on a stand 48.

909832/0834909832/0834

lieh angeordnet 1st, welcher an einen horizontalen Teil 49 drehbar angelenkt 1st. Ein Hikroschalter 50 befindet sich neben dem Stab 46 und kann so betätigt werden, daß die Druckwelle zu der Betätigungseinrichtung 4? ausgeschaltet wird, wenn der Stab 46 einen zu großen Widerstand ausübt, was zu einer Verschiebung der Betätigungseinriohtung nach hinten führen könnte.borrowed 1st, which is attached to a horizontal part 49 pivoted 1st. A micro switch 50 is located next to the rod 46 and can be actuated so that the pressure wave to the actuating device 4? is switched off, if the rod 46 exerts too much resistance, resulting in a rearward displacement of the actuator could lead.

Sie Torrichtung hat weiter ein pneumatisches Wechselventil 51, das hinten auf dem Ständer 21 angeordnet ist, und eine elektrische Zeitsteuereinrichtung, die in üblicher Weise konstruiert ist. Zweckmäßigerwelse ist die Zeitsteuereinrichtung in der Basis 20 eingeschlossen.The gate direction also has a pneumatic shuttle valve 51, which is arranged on the rear of the stand 21, and an electrical timing device, which in the usual way is constructed. The timing device is conveniently included in the base 20.

Sie Torrichtung arbeitet wie folgt: Sie Arbeitsgänge für einen einzelnen Schraubbolzen 10 werden aufeinanderfolgend mit weiteren Bolzen in kurzen gesteuerten Zeitabständen wiederholt. Sie Bolzen 10 werden mit der elektrischen Hochfreq.uenz-Induktionsheizung auf eine vorbestimmte Temperatur erhitzt, wobei ihre Köpfe oben und ihre Schäfte vertikal in der Rutsche 27 aneinandergereiht sind. Jedesmal wenn der Arm 44 betätigt wird, wird ein Bolzen von der Rutsche 27 freigegeben und tritt in den Raum zwischen den Platten 30 und 36 ein. Sie Ausbildung und Anordnung dieser Platten gewährleistet, daß der Bolzen fällt, wobei sein Kopf gerade über den Rand 16 des Blockes 15 hängt. Ser Steg 45 und die Neigung des Blockes 15 etwas nach hinten und unten gewährleistet, daß die Achse des Bolzens senkrecht zu dem Rand 17 verläuft. Inzwischen wurde eine Leiste 16 aus pulverförmiges! HyIon in einer abgemessenen Stärke von dem Trichter 23 aufgebracht. Unmittelbar nachdem der Bolzen auf dem Block 15 ausgefluchtet worden ist, übt die Stange 46 ihren Hub nach vorwärts aus, kommt mit dem Bolzen 10 in Eingriff und rollt Ihn überYou gate direction works as follows: You work for a single screw bolt 10 are successively repeated with further bolts at short controlled time intervals. The bolts 10 are heated to a predetermined temperature with the electrical high frequency induction heating, with their heads on top and their shafts vertically in the slide 27 are strung together. Each time the arm 44 is actuated, a bolt is released from the chute 27 and enters the space between the plates 30 and 36 a. The design and arrangement of these plates ensures that the bolt falls with its head straight over the Edge 16 of block 15 is hanging. Ser web 45 and the inclination of the block 15 somewhat backwards and downwards, that the axis of the bolt is perpendicular to the edge 17. In the meantime, a strip 16 was made of powdery! HyIon in a measured thickness is applied from the funnel 23. Immediately after the bolt is aligned on the block 15, the rod 46 exercises its stroke forward from, comes into engagement with the bolt 10 and rolls over him

909832/0834909832/0834

die Leiste und schließlich bis zum Rand 18, von dem au« er in einen Behälter fällt. Der Stab 46 führt denn seinen Hub nach hinten aus und ein eventueller Pulverüberschuß wird von der Oberfläche des Blockes durch aus den Leitungen 40 und 41 austretende Luftstrahlen abgeblasen«the ledge and finally to the edge 18, from which also falls into a container. The rod 46 then performs its stroke to the rear and a possible excess powder is blown off the surface of the block by jets of air emerging from lines 40 and 41 "

Bei den Anordnungen nach den Figuren 5 und 6 ist eine Matter oder ein Innengewindeteil um eine vertikale Spindel 61 herum angeordnet» die eine konkav-konische SpItee 62 aufweist« Sin Trichter 63 ist vorgesehen, um, wenn die Spindel 61 sich dreht, eine abgemessene Menge HyIon oder anderes thermoplastisches synthetisches Harz in Pulverform abzugeben, das fest auf dem Material, aus dem die Mutter besteht, haftet und ausreichende Friktionseigenschaften für Arretiersweoke mit einem komplementären Schraubengewinde hat.In the arrangements according to FIGS. 5 and 6, there is a matter or an internally threaded part arranged around a vertical spindle 61 "which has a concavo-conical column 62" Sin Hopper 63 is provided to dispense a measured amount of HyIon or other thermoplastic synthetic resin in powder form when the spindle 61 rotates adheres firmly to the material from which the nut is made and has sufficient friction properties for locking movement with a complementary screw thread.

Wie genauer in Figur 6 dargestellt, hat die Vorrichtung einen Rahmen ^0, der die Antriebseinrichtungen für die Spindel 61 aufnimmt, die nachstehend genauer beschrieben werden wird. Eine Rutsche 71 sum Zuführen von Muttern erstreckt sich vertikal von einer Vorratstrommel (nicht dargestellt) und dem Trichter 63 zusammen mit dessen Abgabeeinrichtung nach unten. Sie Spindel 61 ist an ihrem unteren Ende mit einer Welle 72 fest verbunden, die in einem Lager 73 unter Zwischenschaltung einer Hülse 74 gelagert 1st. Die Hülse 74 wird mittels einer Kellverzahnung 75 auf die Welle 72 aufgekeilt und eine Riemenscheibe 76 ist unterhalb des Lagere 73 auf die Außenfläche der Hülse 74 aufgekeilt. Die Riemenscheibe 76 trägt einen Antriebsriemen 77, der von einem Motor 78 und einer weiteren Riemenscheibe 76* angetrieben wird\ Die Welle 72 und die Spindel 61 eind in axialer Richtung mit einer pneumatisoben Bot&tigunßseinrichtung 79 verschieb-As shown in more detail in Figure 6, the device has a frame ^ 0 which receives the drive devices for the spindle 61, which will be described in more detail below will. A chute 71 for feeding nuts extends vertically from a storage drum (not shown) and the funnel 63 together with its discharge device downwards. You spindle 61 is at its lower end with a shaft 72 fixedly connected in a bearing 73 under Interposition of a sleeve 74 is stored 1st. The sleeve 74 is keyed onto the shaft 72 by means of a serration 75 and a belt pulley 76 is below the bearing 73 keyed onto the outer surface of the sleeve 74. The belt pulley 76 carries a drive belt 77 which is driven by a motor 78 and a further belt pulley 76 * The shaft 72 and the spindle 61 and can be displaced in the axial direction with a pneumatic actuator 79.

909832/0834909832/0834

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

bar, die auf einem unteren !Peil des Rahmens 70 befestigt let* Bas untere Ende der Welle 72 wird von einen Drucklager 80 mit Lauf ringen getragen. Ein Arm 81 wird von der Welle 72 unmittelbar überhalb des Drucklagere 80 gehalten und diese dient dazu, ein pneumatisches Ventil 83 eu betätigen, das einen Druckluftstrahl zu der Zone, in der die Kutter angeordnet ist, unmittelbar nach Beendigung der Herstellung eines Überzuges zuführt·bar, which is attached to a lower! bearing of the frame 70 * The lower end of the shaft 72 is supported by a thrust bearing 80 worn with barrel rings. An arm 81 is held by the shaft 72 directly above the thrust bearing 80 and this is used to actuate a pneumatic valve 83 eu, the a jet of compressed air to the zone in which the cutter is located, immediately after completion of manufacture a coating

Der Trichter 63 hat einen Deckel 85 und an seinem unteren Snde einen Hals 86, der in eine öffnung in einer horizontalen Platte 87 eingreift. Diese Platte 1st fest mit einer pneumatischen Betätigungseinrichtung 88 verbunden. Die Be-, tatigungsstange 89 dieser Betätigungseinrichtung ist mit einem beweglichen Schieber oder Schlitten 90 fest verbunden, der unterhalb und in Kontakt mit der Platte 87 liegt. Der Schieber hat eine öffnung 91 * die in Zusammenarbeit mit einer unteren und dünneren Platte 92 dazu dient, eine abgemessene Menge an Nylonpulver aufzunehmen. Die Platte 92 hat eine öffnung 93ι deren Quersohnitt dem der öffnung 93 entspricht und 1st mit dem oberen Ende einer anfänglich nach unten konvergierenden Passage 94 in einem Rohr 94 ausgefluchtet. Das untere Ende des Teils 95 liegt unmittelbar über der Stelle für eine Mutter, die von der Rutsche 71 zugeführt wird und hat einen Abstand von einer öffnung 96 von der die Spitze 62 der ßpindel. 71 vorsteht, wenn sie sich in der Bohrung einer Mutter ihrer Betriebsstellung befindet.The funnel 63 has a cover 85 and at its lower end a neck 86 which engages in an opening in a horizontal plate 87. This plate is firmly attached to a pneumatic actuator 88 connected. The actuating rod 89 of this actuating device is with fixedly connected to a movable slide or slide 90 which lies below and in contact with the plate 87. Of the Slider has an opening 91 * which is in collaboration with a lower and thinner plate 92 serves to hold a measured amount of nylon powder. The plate 92 has an opening 93 1, the cross-section of which corresponds to that of the opening 93 and is initially behind with the upper end below converging passage 94 in a tube 94 aligned. The lower end of the part 95 is immediately above the point for a nut which is fed from the chute 71 and is at a distance from an opening 96 from which the tip 62 of the spindle. 71 protrudes when it is in the bore of a nut in its operating position.

Die Rutsche 71 hat im allgemeinen einen kanalförmlgen Querschnitt und an ihrem unteren Ende eine Hochfrequens-Induktionsspule 100, deren Generator in üblicher Weise konetru-The chute 71 generally has a channel-shaped cross section and at its lower end a high-frequency induction coil 100, the generator of which is constructed in the usual way.

909832/0834909832/0834

iert und in der Zeichnung nicht dargestellt ist. Eine gekrümmte Schiene 101 führt von dem unteren Ende der Rutsche SU der Anordnungsstelle für die Muttern Überhalb der Spindel 61.iert and is not shown in the drawing. A curved rail 101 leads from the lower end of the chute SU the location for the nuts above the spindle 61.

Andere Teile der Vorrichtung weisen Zeitsteuereinriohtungen für die Betätigung der pneumatischen Betätigungseinriohtungen in ihrer richtigen Reihenfolge, einen Antrieb für die Drehung der Vorratstrommel für die Muttern und eine weitere pneumatische Betätigungseinrichtung für das Entfernen überzogener Muttern von der Stelle, an der das Überziehen beendet wurde, auf. Üblicherweise enthält die Vorrichtung zwei Sätze der wesentlichen Teile, so daß sie zwei Muttern gleichzeitig überziehen kann, übliche Antriebseinriohtungen für die Spindel und eine übliche Hochfrequenzspule kann in dieser Vorrichtung verwendet werden.Other parts of the device have timing devices for the actuation of the pneumatic actuation units in their correct order, a drive for the Rotation of the supply drum for the nuts and another pneumatic actuator for removing tightened nuts from where tightening ended. Usually the device contains two Sets of essential parts so that it can tighten two nuts at the same time, common driving devices for the Spindle and a common high frequency coil can be used in this device.

Im Betrieb wird die Spindel 61 kontinuierlich angetrieben und in axialer Richtung durch die Betätigungseinrichtung 79 jedesmal dann verschoben, wenn eine neue Mutter in die Stelle eingeführt worden ist, in der das Überziehen stattfindet. Unmittelbar nachdem die Spindel verschoben worden ist, wird eine abgemessene Menge an Pulver von dem Trichter 85 abgegeben und auf das Schraubengewinde der Mutter zentrifugiert. Wenn notwendig, wird ein Kaltluftstrahl auf den Überzug gerichtet, um eine Verfestigung zu bewirken, bevor die Mutter seitlich von der Stelle, an der eie überzogen worden ist, verschoben wird» unmittelbar nachdem der überzug aufgebracht worden ist, wird die Spindel zurückgezogen, und die Mutter seitlich verschoben. Ein* neue Mutter bewegt sich dann unter de« Einfluß der Schwerkraft von dar Pühruagaschiene 101 in die Überzuges teile und das Verfahren wird wiederholt.During operation, the spindle 61 is driven continuously and in the axial direction by the actuating device 79 postponed each time a new nut has been introduced into the place where the enrobing takes place. Immediately after the spindle has been shifted, a measured amount of powder is dispensed from the funnel 85 and centrifuged onto the screw threads of the nut. If necessary, a jet of cold air is directed onto the coating to cause it to solidify before the nut to the side of the place where it was coated, is moved »immediately after the coating is applied the spindle is withdrawn, and the nut shifted sideways. A * new mother then moves under de «Influence of gravity from the Pühruagaschiene 101 in the coating parts and the process is repeated.

909832/0834909832/0834

6AD ORIGINAL6AD ORIGINAL

Claims (1)

PatentansprücheClaims 1. Selbstsichernde Befestigungseinrichtung mit Schraubengewinde, gekennzeichnet durch einen streifenförmigen Überzug (13) aus thermoplastischem, synthetische» Harz, der auf dem Gewinde fest haftet.1. Self-locking fastening device with screw thread, characterized by a strip-shaped coating (13) made of thermoplastic, synthetic resin, the firmly adheres to the thread. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen schraubenförmig verläuft.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the strip runs helically. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das thermoplastische, synthetische Harz ein Polyamid ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that that the thermoplastic synthetic resin is a polyamide. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Steigung des schraubenförmigen Überzugs größer als die Gewindesteigung ist.4. Device according to one of claims 1 to 3 »characterized in that the pitch of the helical coating is greater than the thread pitch. 5· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis A9 dadurch gekennzeichnet, das die Breite des Überzugs aua dem thermoplastischen, synthetischen Harz etwa dem dreifachen der Gewindesteigung entspricht.5. Device according to one of Claims 1 to A 9, characterized in that the width of the coating also corresponds to the thermoplastic, synthetic resin approximately three times the thread pitch. 6· Verfahren zum Herstellen eines selbstsichernden Schraubengewindes für einen Gewindebolzen, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde vor Aufbringen des Überzuge erhitzt wird, daß eine Leiste aus thermoplastischem« synthetischem Harzpulver auf eine praktisch ebene Oberfläche aufgebracht wird und daß der heiße Gewindebolzen auf der ebenen Oberfläche abgewälzt wird, so daß das Pulver schmilzt und unter Bildung eines Überzugs auf dem Gewindebolzen an diesem haftet.6 · Method for producing a self-locking screw thread for a threaded bolt, characterized in that that the thread is heated before the coating is applied, that a strip of thermoplastic synthetic resin powder is applied to a practically flat surface and that the hot threaded bolt is rolled on the flat surface, so that the powder melts and forming a coating on the threaded bolt on this adheres. 909832/08 3909832/08 3 7» Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dafl der Gewindebolzen vor den Erhitzen gereinigt wird.7 »The method according to claim 6, characterized in that dafl the threaded bolt is cleaned before heating. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 oder 7* dadurch gekennzeichnet, daß das Erhitzen des Gewindebolzens alt einer elektrischen Hochfrequenz-Induktionsheizung durchgeführt wird.8. The method according to any one of claims 6 or 7 *, characterized in that the heating of the threaded bolt old an electrical high frequency induction heating is carried out. 9. Verfahren nach eine* der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet« daß der Gewindebolzen nach den Aufbringen des schraubenförmigen Überzugs abgekühlt wird.9. The method according to any one of claims 6 to 8, characterized in that «that the threaded bolt after the application of the helical coating is cooled. 10. Verfahren nach einen der Ansprüche 6 bis .9, dadurch gekennzeichnet, daß Überschüssiges synthetisches Kunstharz-. pulver von der ebenen Oberfläche nach dem Abwälsschrltt abgeblasen wird.10. The method according to any one of claims 6 to .9, characterized in that excess synthetic resin. powder from the flat surface after the step down is blown off. 11. Vorrichtung sun überziehen des Gewindes eines Gewindebolzens mit einem themoplas ti sehen Kunstharz, gekennzeichnet durch Heizeinrichtungen (27) zum Erhitzen des Gewindebolzens auf eine vorDestimmte Temperatur, einen Block (15) der eine ebene Oberfläche hat, einen Trichter (23« 27)« um eine abgemessene Menge von pulverförmigem? thermoplastischem Kunstharz zuzuführen, so daß eine vorbestimmte Leiste aus Pulver auf der ebenen Oberfläche erhalten wird, Führungen (30, 31« 32), um den Bolzen zu der ebenen Oberfl«, ehe in«lner vorbestimmten Orientierung relativ zu der Pulverleiβte zuzuführen, und eine Stange (45)» dl« die Abwälzung des Bolzens auf der ebenen Oberfläche bewirkt, so daß die Pulverleibte von dem Bolzen unter Bildung eines fest haftenden Überzugs darauf aufgenommen wird.11. Device sun covering the thread of a threaded bolt with a themoplas ti see synthetic resin, characterized by heating devices (27) for heating the threaded bolt to a predetermined temperature, a block (15) which has a flat surface, a funnel (23-27) «around a measured amount of powdery? supply thermoplastic resin so that a predetermined Powder bar is obtained on the flat surface, guides (30, 31, 32) to guide the bolt to the flat surface, before in a predetermined orientation relative to the To supply powder leads, and a rod (45) "dl" causes the bolt to roll on the flat surface, see above that the powder body of the bolt forming a firmly adhering coating is added to it. 909832/0834909832/0834 BADBATH 12, Vorrichtung nach Anspruch 11« dadurch gekennzeichnet« daß die Heizeinrichtungen eine elektrische Hochfrequenz-In» duktionsheizung aufweisen.12, device according to claim 11 «characterized« that the heating devices have an electrical high-frequency in » have induction heating. 13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeicth· net, daß die das Pulver zuführenden Einrichtungen einen Trichter mit einem pneumatisch betätigten Schieber an seinem unteren Ende haben. .13. The device according to claim 11 or 12, characterized in that net that the powder feeding devices one Have funnels with a pneumatically operated slide at its lower end. . 14. Vorrichtung nach Anspruch 11, 12 oder Ij5* dadurch gekenn« zeichnet, daß die Führungen aus einer geneigten Rutsche (42, 4-3)» einem pneumatisch betätigten schwingenden Glied (44) zum Zufuhren eines Bolzens zu einer bestimmten Zeit und ein Paar von schrägen Platten (30, 36) aufweisen, von denen eine einen Teil (22) enthält, der beweglich ist, um einen dieser Bolzen zu der ebenen Oberfläche hin freizugeben, wobei beide Platten so angeordnet sind, daß sie den Bolzen auf der ebenen Oberfläche orientleren.14. The apparatus of claim 11, 12 or Ij5 * characterized «characterized in that the guides from an inclined chute (42, 4-3)» a pneumatically operated oscillating member (44) for feeding a bolt at a certain time and a pair of inclined plates ( 30,36) , one of which includes a portion (22) movable to release one of these bolts towards the planar surface, both of which plates are arranged to engage the bolt on the planar surface orientate. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch wenig* stens eine Auslaßleitung (40, 4l) eines pneumatischen Systems der Vorrichtung, die so angeordnet ist, daß sie einen Luftstrahl auf die ebene Oberfläche nach Beendigung des Abwälzens eines Bolzens auf der Pulverleiste abgibt.15. The device according to claim 14, characterized by little * at least one outlet line (40, 4l) of a pneumatic System of the device, which is arranged so that it a jet of air on the flat surface after completion the rolling of a bolt on the powder bar gives off. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüchen bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Abwälzeinrichtungen eine pneumatisch betätigte Stange (45)aufweisen, die längs ihrer Längsachse hin- und hergeht, wobei die Achse einen Abstand von der- ebenen Oberfläche hat, der ausreicht, um den Bolzen zwischen dieser Stange und der Oberfläche aufzunehmen.16. Device according to one of claims to 15, characterized characterized in that the rolling means comprise a pneumatically operated rod (45) extending along their The longitudinal axis reciprocates, the axis being a distance from the flat surface sufficient to surround the bolt between this rod and the surface. 909832/0834909832/0834 17· Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange (45) auf einem Träger (43) befestigt ist» der bei Eintritt einer Überlastungakraftt die der Bewegung der Stange entgegengerichtet ist» verechwenkbar ist, und daß ein Schalter (50) vorgesehen ist, der so angeordnet ist» daß er die Druckluftzufuhr zu der Betätigungseinrichtung für die Stange abschaltet.17 · Device according to claim 16, characterized in that the rod (45) is attached to a carrier (43) »which can be swiveled when an overload force t occurs which is directed in the opposite direction to the movement of the rod, and that a switch (50) is provided which is so arranged that it shuts off the supply of compressed air to the actuator for the rod. 18. Verfahren zum Herstellen eines Schrauben-Innengewindes mit einem haftenden Überzug aus thermoplastischen Kunstharz auf wenigstens einen Teil der Gewindelänge in Pora eines kontinuierlichen Streifens, dadurch gekennzeichnet» daß das Innengewinde auf eine vorbestimmte Temperatur erhitzt wird und daß das thermoplastische Kunstharz auf das Gewinde in einer abgemessenen Menge zentrifugiert wird, wodurch das Pulver schmilzt und einen haftenden Überzug auf dem Gewinde bildet.18. Method for producing a screw internal thread with an adhesive coating made of thermoplastic synthetic resin on at least part of the thread length in Pora of a continuous strip, characterized in that the internal thread is heated to a predetermined temperature and that the thermoplastic synthetic resin centrifuged on the thread in a measured amount, whereby the powder melts and becomes adherent Forms coating on the thread. 19* Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß als thermoplastisches Kunstharz ein Polyamid verwendet wird.19 * Method according to claim 18, characterized in that a polyamide is used as the thermoplastic synthetic resin. 20. Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Innengewinde vor dem Erhitzen gereinigt wird.20. The method according to claim 18 or 19, characterized in that the internal thread cleaned before heating will. 21. Verfahren nach Anspruch 18, 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Erhitzen des Innengewindes durch eine elektrische Hochfrequenz-Induktionsheizung erfolgt.21. The method according to claim 18, 19 or 20, characterized in that the heating of the internal thread by a electrical high-frequency induction heating takes place. 22. Vorrichtung zum überziehen eines Schrauben-Innengewindes mit einem synthetischen Kunstharz, gekennzeichnet durch eine Heizeinrichtung (100) zum Erhitzen des Gewindes auf22. Device for tightening an internal screw thread with a synthetic resin, characterized by a heating device (100) for heating the thread 909832/08 3 4909832/08 3 4 BAD ORIGINAtBAD ORIGINAt eine vorbestimmte Temperatur» durch Einrichtungen· um das erhitzte Innengewinde in Flucht mit einer rotieren·* den spitzen Spindel (62) zu bringen und durch einen Trichter (63)» um eine abgemessene Menge an pulverförmigem, thermoplastischem Kunstharz auf die Spitze der rotierenden Spindel aufzubringen, so daß das Pulver auf das Gewinde zentrifugiert und ein haftender Oberzug gebildet wird. a predetermined temperature »by devices · um rotate the heated internal thread in alignment with a * bring the pointed spindle (62) and through a funnel (63) »to a measured amount of powdery, Apply thermoplastic resin to the tip of the rotating spindle, leaving the powder on the thread is centrifuged and an adhesive coating is formed. 23· Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet» daß die Heizeinrichtung (100) einen elektrischen Hochfrequenz-Induktionsgene rat or und eine Spule rund um eine Rutsche (71) für die die Innengewinde tragenden Teile aufweist, die zu den Bearbeitungseinrichtungen fuhrt.23 · Device according to claim 22, characterized in »that the heating device (100) comprises a high-frequency electrical induction gene rat or and a coil around a chute (71) for the parts carrying the internal threads, which leads to the processing facilities. 24- Vorrichtung nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Pul verzulief erungs-Einrichtungen einen Trichter (63) mit einem pneumatisch betätigten Schieber (90, 91) an seinem unteren Ende aufweisen.24- device according to claim 22 or 23, characterized in, that the powder delivery facilities a funnel (63) with a pneumatically operated slide (90, 91) at its lower end. 25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Spitze der Spindel (62) eine konkave, konische ?orm hat.25. Device according to one of claims 22 to 24, characterized characterized in that the tip of the spindle (62) has a concave, conical shape. 26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 25> dadurch gekennzeichnet, daß die Spindelspitze (62) von der Bearbeitungsstelle zurückziehbar ist*26. Device according to one of claims 22 to 25> characterized in that the spindle tip (62) can be withdrawn from the processing point * 909832/0834909832/0834 LeerseiteBlank page
DE19681803715 1967-10-17 1968-10-17 Self-locking fastening devices with screw thread Pending DE1803715A1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB4720267 1967-10-17
GB2217368A GB1235681A (en) 1967-10-17 1967-10-17 Improvements in or relating to self-locking screw-threaded fastening devices
GB1490568 1968-03-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1803715A1 true DE1803715A1 (en) 1969-08-07

Family

ID=27257186

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681803715 Pending DE1803715A1 (en) 1967-10-17 1968-10-17 Self-locking fastening devices with screw thread
DE19681817751 Pending DE1817751A1 (en) 1967-10-17 1968-10-17 Method and device for producing a safety screw internal thread
DE19681817752 Pending DE1817752A1 (en) 1967-10-17 1968-10-17 Device for the production of safety threaded bolts

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681817751 Pending DE1817751A1 (en) 1967-10-17 1968-10-17 Method and device for producing a safety screw internal thread
DE19681817752 Pending DE1817752A1 (en) 1967-10-17 1968-10-17 Device for the production of safety threaded bolts

Country Status (4)

Country Link
DE (3) DE1803715A1 (en)
FR (1) FR1591130A (en)
GB (1) GB1235681A (en)
NL (1) NL6814864A (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE29507E (en) 1971-05-10 1978-01-03 Long-Lok Fasteners Corporation Apparatus for forming self locking fasteners
FR2419149A1 (en) * 1978-03-08 1979-10-05 Amerace Corp Forming plastic locking patches on magnetic screws - using rotary holding disc appts. with radial sectored permanent magnetic assembly
JP2004036733A (en) * 2002-07-02 2004-02-05 Nitto Seiko Co Ltd Female screw formation waste absorbing screw
TWI708899B (en) * 2019-08-05 2020-11-01 黃廖全 Screw structure with glue layer and its application method

Also Published As

Publication number Publication date
DE1817751A1 (en) 1971-03-04
NL6814864A (en) 1969-04-21
FR1591130A (en) 1970-04-27
DE1817752A1 (en) 1971-02-04
GB1235681A (en) 1971-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3023415C3 (en) Method and device for producing a molded body from plastic
DE1750580C3 (en) Device for applying a thermoplastic barrier layer to parts of the threads of head screws
AT401637B (en) DEVICE FOR MOLDING THE EDGE OF A CONTAINER MADE OF THERMOPLASTIC PLASTIC
DE102008016922A1 (en) Method and device for handling strip-shaped workpieces
DE2852151A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A WARRANTY SEAL
DE2340116A1 (en) TRANSPORT DEVICE FOR BUCKET
DE1803715A1 (en) Self-locking fastening devices with screw thread
DE2635113A1 (en) ENTRY ELEMENT FOR A ZIPPER AND A METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A FASTENING ELEMENT AND A ROW OF FASTENING ELEMENTS FOR A ZIPPER
DE2604422C2 (en) Device for applying a plastic safety lining to the thread of a metal screw
DE3883584T2 (en) Method and device for forming pins from extrudable material in a substrate.
DE2738916C2 (en)
DE3048713A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A ZIPPER TAPE
EP3174798B1 (en) Device and method for producing bundles from containers
DE2614937B1 (en) PROCEDURE FOR MOLDING INSULATING WASHERS ON THE INNER CONDUCTOR OF HIGH FREQUENCY COAXIAL CABLES
DE3882416T2 (en) Two-part preassembled hook for goods display, as well as method and device for its production.
DE1621874C3 (en) Method and device for producing self-locking screws by applying a patch of thermoplastic material to an axially limited part of the thread surface
AT407725B (en) Method of producing a moulding from plastic
DE909821C (en) Device for spraying plastic and thermoplastic compounds, especially for spraying around wires, strands and other electrical conductors
DE1729081C3 (en) Method and apparatus for applying a barrier layer of thermoplastic material to a part of the thread of a screw
DE3486379T2 (en) Continuous molding of fasteners and the like.
DE805619C (en) Method and device for the production of reinforced panels
DE2307238C3 (en) Coating device for applying a coating to the shafts of objects provided with heads, in particular screws
EP1750890A1 (en) Method, device and installation for welding elements using the friction stir welding method
EP3238919A1 (en) Rotary machine and method for sealing film bags
DE1154933B (en) Device for the continuous formation of the elements of zippers od. Like.