DE1786127A1 - Dosiereinrichtung - Google Patents
DosiereinrichtungInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
- B65B3/30—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
- B65B3/32—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement by pistons co-operating with measuring chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B5/00—Machines or pumps with differential-surface pistons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
- F04B7/04—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving in which the valving is performed by pistons and cylinders coacting to open and close intake or outlet ports
- F04B7/06—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving in which the valving is performed by pistons and cylinders coacting to open and close intake or outlet ports the pistons and cylinders being relatively reciprocated and rotated
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Description
Benz & Hilgers GmbH. Düsseldorf, den 20.8.1968
Dosiereinrichtung
Die Erfindung betrifft Pülleinrichtungen zum dosierten Abfüllen von weichplastischen Stoffen mit einem Kolben,
der in einem drehbar angeordneten, mit einer Öffnung versehenen, abwechselnd auf Füllen und Entleeren schalt- ?i
baren Drehzylinder axial verschiebbar gelagert ist.
Volumendosierungen dieser Art sind seit langem bekannt.
Im wesentlichen bestehen derartige Einrichtungen aus einem von außen mit der Ware beaufschlagten Abfüllgehäuse,
in dem ein mit einer Mantelöffnung versehener Dosierzylinder drehbar gelagert ist. In diesem Dosierzylinder ist ein Dosierkolben zum Ansaugen und Auspressen der
Ware axial verschiebbar angeordnet. Durch eine zugeordnete Dreh- bzw. Schubbewegung von Zylinder und Kolben wird
einerseits durch Ansaugen und andererseits durch anschlie- "
ßendes Ausstoßen der Ware eine gewichtsgenaue Volumenabfüllung
erzielt. Um eine Steigerung der Abfülleistung zu erreichen, ist u.a. bekannt, zwei derartige Zylinder-Kolben-Systeme
parallel anzuordnen, deren Kolben über einen Doppelhebel gemeinsam gleichzeitig verschoben wer-'
den.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zum Zwecke der Leistungssteigerung eine einfachere und billigere Dosiereinrichtung
zu schaffen. Dies wird erfindungsgemäß
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BAD
dadurch erreicht, daß der Kolben durch mindestens einen Durchmessersprung in einen Stufenkolben unterteilt ist,
der in dem gleichsinnig abgestuften Drehzylinder so angeordnet ist, daß mindestens ein Kreisringraum und am Ende
des Kolbens ein Zylinderraum entsteht, in deren Bereich
sich je eine als 3in- bzw. Auslaßöffnung dienende Hantel-Öffnung befindet. Durch Wählen des Verhältnisses der
freien Kolbenstirnflächen zueinander ergibt sich die Hoglichkeit,
gleiche oder ungleiche Volumina gleichzeitig abzufüllen.
Im weiteren wird anhand einer Zeichnung eines Ausführungsbeispieles
die Erfindung näher erläutert. 3s zeigen:
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch den im Abfüllgehäuse
gelagerten Dosierzylinder und dem darin angeordneten Stufenkolben in der Stellung
vor dem Ansaugen und
Fig. 2 den gleichen Schnitt, jedoch mit der Kolbenbzw. Zylinderstellung bei Beginn des Auspressens.
Die Fülleinrichtung besteht aus dem Abfüllgehäuse 1 und dem darin drehbar gelagerten Drehzylinder 2-, in dem
wiederum der Stufenkolben 3, durch die Kolbenstange 4 angetrieben, axial verschiebbar angeordnet ist. Auf dem Abfüllgehäuse
1 ist ein die Ware beinhaltender Vorratsbehälter 7 angebracht. Zum Drehen des Zylinders 2 ist ein an
sich bekanntes Schaltgetriebe 10 vorgesehen. Zum Abfüllen
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der flare in die Behälter 13 und 14 "bedient sich die Abfülleinrichtung
zweier Imndstücke 11 und 1^:.
Der Arbeitsablauf der Fülleinrichtung laßt sich in
eine Ansaug- und Ausstoßphase zerlegen. Die Ansaugphase beginnt mit dem Rücklauf des Stufenkolbens 3 aus der in
Fig. 1 dargestellten Stellung und endet mit der hintersten Stellung des Kolbens 2 (wie in Fig. 2 dargestellt). Bei
Beginn der Ansaugphase sind die Räume 5 und 5a über die Mantelöffnungen 6 und 6a bei entsprechender Stellung des
Drehzylinders J mit dem Dosiergehäuse 1 bzw. dem Vorratsbehälter 7 verbunden. Beim Rücklauf des Stufenkolbens 3,
gezogen durch die Kolbenstange 4, wird aus dem Vorratsbehälter 7 die darin befindliche v»'are entsprechend des Kolbenhubvolumens
gleichzeitig in beide Räume 5 und 5a gesogen. Die Größe des angesaugten Volumens in 5 und 5a
kann dem Verhältnis der Kreisringfläche 8 zur Kreisfläche 9 des Stufenkolbens 3 entsprechend gleich oder verschieden
sein..
Durch Drehen des Drehzylinders 2 über das Schaltgetriebe 10 in die in Fig. 2 gezeigte Stellung wird die Ausstoßphase
eingeleitet, die mit der Stellung des Stufenkolbens 3 - wie in Fig. 1 gezeichnet - endet. Während des
Ausstoßhubes des Stufenkolbens 3 wird die in den Räumen und 5a befindliche Ware über die Verbindung des Drehzylinders
2 mit den Mundstücken 11 und 12 mittels der Mantelöffnungen 6 und 6a gleichzeitig in die zu füllenden Behälter13 und 14 ausgestoßen. Nach anschließendem Zurückdrehen
des Drehzylinders 2 beginnt mit Ansaugen und Auspressen ein neuer Arbeitsablauf.
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Claims (2)
1. Fülleinrichtung zum dosierten Abfüllen von weichplastischen
Stoffen mit einem Kolben, der in einem drehbar angeordneten, mit einer Öffnung versehenen, abwechselnd
auf Füllen und Entleeren schaltbaren Dosierzylinder axial verschiebbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kolben durch mindestens einen Durchmessersprung in einen Stufenkolben (3) unterteilt ist,
der in dem gleichsinnig abgestuften-Drehzylinder (2) so
angeordnet ist, daß mindestens ein Kreisringraum (5) und am Ende des Kolbens ein ZylinderraunL (5a) entsteht, in
deren Bereich sich je eine als Ein- bzw. Auslaßöffnung
dienende Mantelöffnung (6, 6a) befindet.
2. Fülleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die freien Stirnflächen (8, 9) und somit die entsprechenden Drehzylinderteilräume
(5, 5a) gleich oder verschieden groß sind.
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Priority Applications (6)
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Also Published As
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