DE175219C - - Google Patents
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- DE175219C DE175219C DENDAT175219D DE175219DA DE175219C DE 175219 C DE175219 C DE 175219C DE NDAT175219 D DENDAT175219 D DE NDAT175219D DE 175219D A DE175219D A DE 175219DA DE 175219 C DE175219 C DE 175219C
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- needles
- press
- pressing
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- shaft
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- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B11/00—Straight-bar knitting machines with fixed needles
- D04B11/18—Straight-bar knitting machines with fixed needles for producing patterned fabrics
- D04B11/22—Straight-bar knitting machines with fixed needles for producing patterned fabrics with stitch patterns
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Gegenstand der Erfindung ist eine Presse, welche sich von den bisher bekannten Preßvorrichtungen
flacher Kulierwirkstühle im wesentlichen dadurch unterscheidet, daß sie zweierlei Bewegungen ausführt, und zwar
derart, daß sie im Falle des Vorhandenseins nur einer Nadelreihe sowohl in der Schaftrichtung
der Stuhlnadeln als auch winklig hierzu, beim Vorhandensein zweier Nadelreihen
(Ränderwirkstuhl) in der Schaftrichtung der Stuhl- und Maschinennadeln sich bewegt und infolgedessen beim Pressen der
Nadeln zunächst an diese hinangehen und dann den Nadeln auch in der Abschlagrichtung
folgen kann. Hierdurch wird erreicht, daß die Nadeln »dauernd« am Anschlagkamm
anliegen können, also fortgesetzt nur <»;nr geradlinige, nicht aber die sonst
noch benötigte Schwingbewegung auszuführen brauchen, wodurch eine Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit
des Stuhles herbeigeführt wird, und ferner, daß beim Pressen die Haken der Nadeln möglichst weit unten zugedrückt
und so lange geschlossen gehalten werden können, bis das Auftragen der abzuschlagenden
Maschen sicher erfolgt ist.
Die Zeichnung bringt als Ausführungsbeispiel in Fig. ι die Anordnung und Einrichtung
der Presse an einem Ränderwirkstuhl zur Veranschaulichung. In Fig. 2 und 3 ist der Arbeitsvorgang der Presse an einem
Cottonwirkstuhl, und in Fig. 4 bis 7 an einem Ränderwirkstuhl dargestellt..
Die unterhalb des die Platinen ρ enthaltenden Kopfes angeordnete Presse d (Fig. 1)
ist auf einer Welle e befestigt, welche von _ Armen /, die auf einer Welle g festsitzen,
drehbar getragen wird. Durch Einwirkung einer Kurvenscheibe auf einen auf der Welle g
befestigten Hebel /7 wird der Presse eine kv.'.'1-c 4J
Bewegung in Richtung nach den Stuhlnadeln
α erteiii ,Pfeil 1, Fig. 2). Eine weitere
Bewegung, die winklig zur ersteren bezw. in der Längsachse des Schaftes der Stuhlnadcln
gerichtet ist (Pfeil 2, Fig. 3), erhält die Presse dadurch, daß man sie mittels Hebels i und
Zugstange Ic wenig um ihren Drehpunkt e schwingen läßt. Hierdurch wird es ermöglicht,
einerseits die Presse behufs Zupressens der Nadelhaken gegen die Nadeln zu bewegen,
die Nadeln also fortgesetzt am Abschlagkamm anliegen zu lassen, andererseits aber die Presse den Nadeln in derjenigen
Richtung folgen zu lassen, welche diese
während des Pressens ausführen, um die abzuschlagende Maschenreihe auf ihre Haken
zu bringen.
Beispielsweise würde. an einem Cottonwirkstuhl
die .Presse d sich zunächst im Sinne des Pfeiles ι (Fig. 2) winklig gegen die Nadeln
α bewegen, um in. bekannter'Weise das Pressen derselben, d. h. das Zudrücken ihrer
Haken zu bewirken; hierauf gleiten aber nicht
ίο die Nadeln behufs Auftragens der abzuschlagenden
Maschen reihe w, mit ihren Haken an der Presse nieder, wie dies jetzt der Fall
ist, sondern die Presse bewegt sich in Gemeinschaft mit den Nadeln abwärts (Pfeil 2,
Fig. 3) und unterbricht ihre hierbei fortgesetzte Preßwirkung erst dann, wenn die
Maschenreihe w genügend weit auf die Nadelhaken aufgetragen ist. Das Auftragen muß
daher selbst bei schnellstem Arbeitsgange des Stuhles noch unbedingt sicher erfolgen. Geht
dagegen die Presse, wie dies bisher der Fall war, nicht in der Richtung der Nadelschäfte
mit,- so wird der Preßpunkt an den Nadelhaken im Verhältnis der Fortbewegung der
Nadeln immer weiter vom Hakenende entfernt, wodurch es namentlich beim schnellen
Arbeiten des Stuhles vorkommen kann, daß einzelne Nadelhaken sich vorzeitig öffnen und
in die Maschen der Reihe w hineinspießen, was natürlich Warenfehler zur Folge haben
muß.
An Ränderwirkstühlen ist die oben geschilderte Wirkungsweise der Presse hinsicht l-y'
Hch der Stuhlnadeln zunächst wieder dieselbe, indem sie sich in Richtung des Pfeiles 1
(Fig. 4) gegen die Nadeln α bewegt und mit diesen sodann im Sinne des Pfeiles 2 (Fig. 5)
bis nach erfolgtem Auftragen der abzuschlagenden MaschenreiheW1 niedergeht. Beim
Pressen der Maschinennadeln b wird diese zweifache Bewegung der Presse in gleichem
Sinne ausgeübt, und zwar erfolgt zunächst das Andrücken der Presse an die Nadeln in
Richtung des Pfeiles 3 (Fig. 6), um die Haken derselben zu schließen, worauf sich dieselbe
in der Pfeilrichtung 4 (Fig. 7) zusammen mit den Nadeln fortbewegt, damit der Preßpunkt
nicht von der Spitze der Nadelhaken weiter zurückverlegt wird und auf den Maschinennadeln
ein ebenso sicheres Auftragen der Maschen wie bei den Stuhlnadeln erfolgt.
Claims (1)
- Pate nt-Anspruch:Presse für flache Kulierwirkstühle, dadurch gekennzeichnet, daß sie im Falle des Vorhandenseins nur einer Nadelreihe sowohl in der Schaftrichtung der S.tuhlnadeln als auch winklig hierzu, beim Vorhandensein zweier Nadelreihen (Ränderwirkstuhl) in der Schaftrichtung der Stuhl- und Maschinennadeln beweglich angeordnet ist, und so behufs Pressens der Nadeln sich an diese heranbewegen und dann den Nadeln auch in der Abschlagrichtung folgen kann.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE175219C true DE175219C (de) |
Family
ID=439893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT175219D Active DE175219C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE175219C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1203903B (de) * | 1962-04-18 | 1965-10-28 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren zum Herstellen von doppelseitigen Rippmustern und flache Raenderwirkmaschine zum Durchfuehren des Verfahrens |
DE1217017B (de) * | 1960-07-22 | 1966-05-18 | Scheller Textilmaschinenfabrik | Flache Raenderwirkmaschine |
DE1253401B (de) * | 1962-01-05 | 1967-11-02 | Cotton Ltd W | Flache Raenderwirkmaschine |
-
0
- DE DENDAT175219D patent/DE175219C/de active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1217017B (de) * | 1960-07-22 | 1966-05-18 | Scheller Textilmaschinenfabrik | Flache Raenderwirkmaschine |
DE1253401B (de) * | 1962-01-05 | 1967-11-02 | Cotton Ltd W | Flache Raenderwirkmaschine |
DE1203903B (de) * | 1962-04-18 | 1965-10-28 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren zum Herstellen von doppelseitigen Rippmustern und flache Raenderwirkmaschine zum Durchfuehren des Verfahrens |
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