DE13104C

DE13104C - Innovations in apparatus for the production of block letters

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Publication number: DE13104C
Application number: DENDAT13104D
Authority: DE
Original assignee: J. M. HEPBURN in Long Aere (Grafschaft Middlesex, England.)

Description

1880.1880.

Klasse 16.Class 16.

JOHN MAIR HEPBURN in LONG AERE (Grafschaft Middlesex, England). Neuerungen an Apparaten zur Herstellung von Druckbuchstaben. JOHN MAIR HEPBURN in LONG AERE (Middlesex County, England). Innovations in apparatus for the production of block letters.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 26. August 1880 ab.Patented in the German Empire on August 26, 1880.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Apparat zum Giefsen der Lettern in einer Giefsform und darauf folgenden Zurichten der Seiten- und Endflächen derselben.The invention relates to an apparatus for casting letters in a casting mold and then trimming the side and end faces thereof.

Der zu diesem Zweck in Anwendung kommende Apparat kann entweder getrennt sein, das heifst aus einem besonderen Apparat zum Giefsen der Lettern und einem solchen zum Zurichten derselben bestehen, oder es kann auch der Giefsapparat mit dem Zurichtapparat combinirt sein, so dafs mit jeder gegossenen Letter die auf einander folgenden Zurichtoperationen vorgenommen werden und die Letter im fertigen Zustande die Maschine verläfst.The apparatus used for this purpose can either be separate, that is to say, from a special apparatus for casting the letters and one for They consist of dressing, or the Gief apparatus can also be combined with the dressing apparatus so that with each cast letter the successive finishing operations and the letter leaves the machine in the finished state.

In beiliegenden Zeichnungen zeigt:In the accompanying drawings shows:

Fig. ι eine Vorderansicht, undFig. Ι a front view, and

Fig. 2 einen Grundrifs eines combinirten Letterngiefs- und Zurichtapparates; die anderen Figuren stellen Theile des Apparates, wie folgt, dar:2 shows a basic outline of a combined letter engraving and trimming apparatus; the others Figures represent parts of the apparatus as follows:

Fig. 3 ist ein Querschnitt durch den Schmelztiegel und die Gufsform.Figure 3 is a cross section through the crucible and mold.

Fig. 4 zeigt einen theilweisen Querschnitt gegen die Gufsform hin in einer Richtung gesehen, die der in Fig. 3 entgegengesetzt ist.Fig. 4 shows a partial cross-section towards the casting mold in one direction, which is opposite to that in FIG. 3.

Fig. 5 zeigt einen theilweisen Längenschnitt durch den Formtisch mit einer Vorderansicht des Matrizenträgers.Fig. 5 shows a partial longitudinal section through the molding table with a front view of the die carrier.

Fig. 6 zeigt einen Grundrifs des Matrizenträgers; 6 shows a basic outline of the die carrier;

Fig. 7 einen Grundrifs desselben und der Gufsform in ihrer gegenseitigen, beim Giefsen der Lettern einzunehmenden Lage.7 shows a basic outline of the same and of the Gufsform in their mutual, during casting of the letters to be assumed.

Fig. 8 ist eine Vorderansicht,Fig. 8 is a front view,

Fig. 9 ein Grundrifs des Zurichtapparates.9 shows a basic outline of the dressing apparatus.

Fig. 10 zeigt einen Grundrifs eines der Zurichtschneidzeuge. Fig. 10 shows a basic outline of one of the trimming cutting tools.

Fig. 11 zeigt eine Seitenansicht einer gegossenen Letter mit dem Angufs.Figure 11 shows a side view of a cast Letter with the Angufs.

Fig. 12 und 13 zeigen einen Grundrifs und einen Querschnitt des Mitnehmers zum Vorwärtsbewegen der Lettern nach ihrer ersten Berichtigungsoperation.12 and 13 show a basic outline and a cross-section of the driver for moving the letters forward after their first Rectification operation.

In allen Figuren sind die correspondirenden Theile mit denselben Buchstaben bezeichnet.In all the figures the corresponding parts are denoted by the same letters.

Um die Lettern zu giefsen, wird das geschmolzene Metall vermittelst einer Pumpe in die Gufsform geprefst.In order to cast the letters, the molten metal is pumped in the mold is pressed.

A ist der Schmelztiegel, α der Pumpenstiefel und a¹ der das geschmolzene Metall von der Pumpe in die Gufsform leitende Kanal. A is the crucible, α the pump boot and a ¹ the channel that conducts the molten metal from the pump into the mold.

Anstatt des bisher bei diesen Pumpen gebräuchlichen Kugelventils ist ein konisches Fingerhutventil β² angewendet, welches auf einem mit Gewinde versehenen Verschlüsse «³ am Ende des Stiefels ruht.Instead of the ball valve that has hitherto been used in these pumps, a conical thimble valve β ^{2 is} used, which rests on a threaded closure ³ at the end of the boot.

Während der Stiefel sich aufwärts bewegt, wird das Ventil von seinem "unteren Sitz gehoben und erlaubt so dem geschmolzenen Metall, nach unten in die Pumpe unterhalb des Stiefels zu dringen.As the boot moves upward, the valve is raised from its "lower seat" thus allowing the molten metal to penetrate down into the pump below the boot.

Während des Niederganges des Stiefels verhindert das Ventil a², indem es den oberen Sitz einnimmt, den Ausflufs des Metalles, und wird letzteres durch den Kanal a¹ in die Gufsform gedrängt.During the descent of the boot, the valve a ² , by occupying the upper seat, prevents the outflow of the metal, and the latter is forced into the mold through the channel a ^1.

Im Schmelztiegel A liegt die Pumpe so, dafs die Flamme a^l direct auf diese und den Kanal a¹ wirken kann, wodurch das Metall in diesen Theilen auf gehöriger Temperatur erhalten bleibt.In the crucible A, the pump is located so that a flame ^l direct DAF on these and the channel a work ¹ can, thereby maintaining the metal in these parts on associated temperature.

Um die Hitze vollkommen auszunutzen, sind die Seiten des Schmelztiegels mit Reflectoren oder widerstrahlenden Schirmen a^s versehen, vermittelst welcher die Flamme und die Verbrennungsproducte auf ihrem Wege zum Kamin a⁶ gezwungen werden, um den Tiegel zu circuliren, wie es durch die Pfeile angedeutet ist.In order to take full advantage of the heat, the sides of the crucible are provided with reflectors or reflective screens a ^s , by means of which the flame and the products of combustion are forced on their way to the chimney a ⁶ to circulate the crucible, as indicated by the arrows .

Die verstellbare Schraube a⁷ dient dazu, dem Tiegel, wenn er in der gewöhnlichen Weise vermittelst der Schraube a^B nach vorn gezogen wird, einen Anstofs zu geben, und wird so eingestellt, dafs die Mündung a⁹ die Gufsform, nicht verletzen kann.The adjustable screw a ⁷ serves to give the crucible, when it is pulled forward in the usual way by means of the screw a ^B , an impulse, and is set so that the mouth a ⁹ cannot damage the mold.

Die Seitenblöcke der Form B bestehen gewöhnlich aus Gufseisen, die mit Stahlstücken, die genau an die Blöcke passen und an diese angeschraubt sind, verkleidet sind. An Stelle dieser Seitenblöcke verwendet Erfinder solche von Weichgufs, deren Flächen verstählt sind, und erhält so eine dauerhafte Gufsform ohne besondere Verkleidung.The Form B side blocks are usually made of cast iron clad with pieces of steel that fit snugly onto and are bolted to the blocks. Instead of these side blocks, the inventor uses soft cast iron, the surfaces of which are steel, and thus obtains a permanent cast form without special cladding.

Zum Befestigen der Gufsform auf dem Tisch der Maschine dienen die verstellbaren Schrauben b¹, welche die Gufsform nach oben, und Schrauben fr², welche deren Flantschen nach unten drücken, und es kann auf diese Weise die genaue Höhenlage der Gufsform bestimmt werden.To fasten the mold on the table of the machine, the adjustable screws b ¹ , which push the mold upwards, and screws fr ² , which push the flanges downwards, and the exact height of the mold can be determined in this way.

Um die den Vordertheil der Gufsform bildende Matrize C richtig einstellen zu können, ist dieselbe an einem Rahmen c befestigt, welcher an einer Schraubenspindel c¹ angebracht ist und mit Stellschrauben, wie die Fig. 3, 4, 5, 6 und 7 zeigen, versehen ist, um die Matrize sowohl in der Seiten- als Längsrichtung verschieben zu können. Einige dieser Schrauben können auf horizontalen Zapfen c³ gedreht werden, um der Matrize auch Winkelbewegimg in verticaler Ebene geben zu können.In order to be able to correctly adjust the die C forming the front part of the mold , it is attached to a frame c which is attached to a screw spindle c ¹ and is provided with adjusting screws, as shown in FIGS. 3, 4, 5, 6 and 7 in order to be able to move the die in both the lateral and the longitudinal direction. Some of these screws can be turned on horizontal pins c ³ in order to be able to give the die angular movement in a vertical plane.

Die Schraube c^l kann ebenso vertical einge-■ stellt werden, und der Matrizenrahmen c kann um jene wie um einen Zapfen gedreht werden, so dafs es möglich wird, der Matrize auch Winkelbewegung in horizontaler Ebene zu geben und den Matrizenrahmen so weit umzudrehen, wie in Fig. 6 und 7 durch die punktirten Linien c^l angedeutet ist, damit die Matrize geprüft und gereinigt werden kann, ohne ihre anderen Theile entfernen oder verändern zu müssen.The screw c ¹ can also be adjusted vertically, and the die frame c can be rotated around it like a pin, so that it is possible to give the die also angular movement in the horizontal plane and to turn the die frame as far as 6 and 7 indicated by the dotted lines c ^l , so that the die can be checked and cleaned without having to remove or change its other parts.

Der Matrizenrahmen c wird gegen die Gufsform sowohl wie von derselben vermittelst eines keilförmigen Stückes i⁵ an einer Stange auf einer Rolle c⁶ am Fufse der Schraube c¹ bew⁷egt. The female die is against the c egt Gufsform well as from the same by means of a wedge-shaped piece i ⁵ c to a bar on a roll ⁶ at the foot of the screw c ¹ rating. ⁷

Der Block D, welcher den oberen Deckel der Gufsform bildet, ebenso wie der Matrizenrahmen, sind an einem Zapfen d¹ befestigt und, um ersteren in die richtige Lage zu bringen, wenn er über die Gufsform geschoben wird, ist der oberen Seite eine scharf zulaufende, schwalbenschwanzförmige Gestalt d gegeben, welche, wenn der Deckel über der Gufsform vorwärts bewegt wild, in eine regulirbare, schwalbenschwanzförmige Führung d"² eingreift, und so dessen genaue Bewegung bestimmt.The block D, which forms the upper cover of the mold, as well as the die frame, are attached to a pin d ¹ and, in order to bring the former into the correct position when it is pushed over the mold, the upper side is tapered , given dovetail shape d , which, when the lid moves forward wildly over the mold, engages in an adjustable, dovetail guide d " ² , and thus determines its exact movement.

Aehnlich dem Matrizenrahmen kann der Deckel D der Gufsform um d¹ als Zapfen (wie durch die punktirten Linien d* in Fig. 7 angedeutet ist) gedreht werden, so dafs er geprüft und gereinigt werden kann, ohne ihn von seiner Unterstützung zu entfernen.Similar to the die frame, the cover D of the casting mold can be rotated about d ¹ as a pin (as indicated by the dotted lines d * in Fig. 7) so that it can be checked and cleaned without removing it from its support.

Ist der Zurichtapparat mit dem Giefsapparat in Verbindung, so benutzt Erfinder die Bewegung des Deckels D zur Vorwärtsbewegung der Lettern T während ihrer ersten Zuricht- und Reibungsoperation.When the trimming apparatus is in communication with the casting apparatus, the inventor uses the movement of the cover D to advance the letters T during their first trimming and rubbing operation.

Zu diesem Zwecke werden sie vermittelst einer Stahlkante d^s an der Vorderseite des Deckels D, welcher durch Circulation von Luft oder Wasser, das durch Bohrlöcher eintreten und¹ durch die Röhren d^h austreten kann, vorwärts gestofsen. Die Stahlkante d^% ist schräg, um die Lettern T in schiefe Lage, wie in Fig. 8 und 9 gezeigt, zwischen zwei Platten E E zu stofsen, welche auf die den Lettern zu gebende Dicke eingestellt sind, indem zwischen die Platten vier auf die verlangte Dicke ge-^; brachte Lettern e e eingeschaltet und durch Festschrauben der oberen Platte gehalten werden. In jeder dieser zwei Platten E E ist ein schräges Schneidzeug e¹, welches mit einem Schutzbleche, ähnlich dem Hobeleisen, versehen ist, wie Fig. 10 zeigt, so angebracht, dafs das eine Schneidzeug vor dem andern steht und infolge dessen die Lettern T während ihres Vorrückens zwischen den Platten E E erst auf der einen und dann auf der anderen Seite bearbeitet werden.For this purpose, they are by means of a steel edge d ^s at the front of the lid D, which gestofsen by circulation of air or water entering through holes and exit ^i.e. through the tubes ^1, forward. The steel edge d ^% is inclined in order to push the letters T in an inclined position, as shown in FIGS. 8 and 9, between two plates EE , which are set to the thickness to be given to the letters by placing four on the required between the plates Thickness ge ^; brought letters ee turned on and held by screwing the top plate. In each of these two plates EE is an oblique cutting tools e ^1, which is provided with a protective sheet, similar to the cutting knives, as shown in FIG. 10, mounted to the DAF a cutting tools before the other stands and consequently the letters T during their Advancing between the plates EE are processed first on one side and then on the other.

Der Angufs t jeder Letter, welcher von dem Gufsloch der Form gebildet worden ist, wird etwas tiefer als die eigentliche Letter gegossen, wie in Fig. 11 gezeigt, und bildet eine Nase, welche zur Führung längs der Schiene e¹ in der unteren Platte E während des Vorrückens der Lettern zwischen den Schneidplatten dient. Der Angufs t wird abgebrochen, wenn er mit dem feststehenden Knopfe e³, an welchem die Lettern vorübergeschoben werden, in Berührung kommt, um in eine Reihe zwischen zwei horizontale Schienen F F zu liegen zu kommen.The Angufs t each letter has been which is formed by the Gufsloch the mold, is cast slightly lower than the actual letter, as shown in Fig. 11, and forms a nose which to guide the rail e ¹ longitudinally in the lower plate E is used during the advance of the letters between the cutting plates. The call t is broken off when it comes into contact with the fixed button e ³ , on which the letters are pushed past, in order to come to lie in a row between two horizontal rails FF.

Von Zeit zu Zeit wird in diese Reihe ein selbstthätiger Schalter f eingefügt, welcher von einem Gewichte f¹ bewegt wird, und dieser Schalter schiebt die Letternreihe vor sich her gegen den nächsten Theil des Zurichtapparates. Der zu diesem Zwecke verwendete Schalter oder Mitnehmer f ist, wie in einem Grundrifs und einem Querschnitt in den Fig. 12 und 13 gezeigt, zurückziehbar und wird vermittelst einer Feder /² angeprefst. Drückt man den Schieber f^z, welcher' in einen schrägen Schlitz im Bolzen f der Feder eingreift, so wird letzterer zurückgezogen, und wenn der Druck auf f³ aufgehoben wird, so dringt der Mitnehmer /, von der Feder /^a gestofsen, vor und seine obere scharfe Kante dringt zwischen zwei Lettern der Reihe T. From time to time an automatic switch f is inserted into this row, which is moved by a weight f ¹ , and this switch pushes the row of letters in front of it towards the next part of the finishing apparatus. The switch or driver f used for this purpose is, as shown in a basic outline and a cross section in FIGS. 12 and 13, retractable and is pressed on ^{by means of a spring / 2.} If one pushes the slide f ^z , which engages in an inclined slot in the bolt f of the spring, the latter is withdrawn, and when the pressure on f ³ is released, the driver /, ^{pushed by the spring / a,} advances and its upper sharp edge penetrates between two letters in the series T.

Diese Vorrückvorrichtung mit dem Gewichte/¹ kann weggelassen werden, wenn die Letternreihe T Schritt für Schritt durch die Bewegung des Deckelblockes D der Gufsform, wie schon beschrieben worden ist, vorwärts gerückt wird. Die Schienen FF, längs welcher die Lettern vorrücken, führen zu einem Quadranten G, in welchem die Lettern so nach unten geleitet werden, dafs sie nach und nach eine zur vorigen rechtwinklig stehende Lage einnehmen.This advancing device with the weight / ¹ can be omitted if the row of letters T is advanced step by step by moving the cover block D of the casting mold, as has already been described. The rails FF, along which the letters advance, lead to a quadrant G, in which the letters are directed downwards in such a way that they gradually assume a position perpendicular to the previous one.

Am unteren Ende des Quadranten G befindet sich eine horizontal wechselweise wirkende Schiebvorrichtung g, welche in der einen Richtung vermittelst eines Daumens ^¹ von einerAt the lower end of the quadrant G there is a horizontally alternately acting sliding device g, which in one direction by means of a thumb ^ ¹ of a

Welle g ² getrieben und vermittelst einer Feder g ³ gegen einen verstellbaren Anschlag g* zurückbewegt wird. Am oberen Ende dieser Schiebvorrichtung befindet sich eine Kante g, welche dem Körper der Letter angepafst ist und welche, wenn sie mit einer Seitenfläche einer am unteren Theil des Quadranten G liegenden Letter in Berührung kommt, dieselbe zwischen ein anderes Plattenpaar HH drückt. Dieses Plattenpaar ist ebenso eingestellt, wie die Platten E E, d. h. es sind zwischen die Platten vier Lettern A A von richtiger Stärke eingeschaltet. Die Lettern werden während ihres Vorrückens zwischen den Platten HH von einer verstellbaren Stange P, welche in den Seiteneinschnitt jeder Letter pafst, geführt.Shaft g ² driven and by means of a spring g ^{3 is moved back} against an adjustable stop g * . At the upper end of this pushing device there is an edge g which is adapted to the body of the letter and which, when it comes into contact with a side surface of a letter lying on the lower part of the quadrant G , presses the same between another pair of plates HH. This pair of plates is set in the same way as the plates EE, ie four letters AA of the correct thickness are inserted between the plates. As they advance between the plates HH, the letters are guided by an adjustable rod P which fits into the side incision of each letter.

Vermittelst zweier schräger Schneidmesser Λ¹ werden die Lettern während ihres Vorrückens zwischen den Platten HH an den Seiten bearbeitet; sie können auch, wenn es nöthig ist, vermittelst verticaler Schneidzeuge A^s, welche sowohl in verticaler als horizontaler Lage durch Schrauben beliebig eingestellt werden können, gekerbt werden, und werden von einem verstellbaren Seitenmesser A¹ am Fufse beschnitten. Die Lettern werden schliefslich in Bezug auf ihre Länge von einem verstellbaren Seitenmesser A⁵ an der einen Endfläche berichtigt, während die Vorderseite sich gegen einen verstellbaren Buffer A⁶ lehnt, der aus Guajacholz oder anderem widerstandsfähigen Material hergestellt ist, durch welches das Schriftzeichen an der Vorderseite der Letter nicht verletzt wird. Die Lettern werden also von ihren Vorderseiten aus in Bezug auf ihre Länge berichtigt, anstatt von dem Einschnitt, wie es gewöhnlich geschieht, und ihre gleichförmige Länge wird durch den Durchgang zwischen dem Messer A⁵ und dem Buffer A⁶ bestimmt.By means of two inclined cutting knives Λ ¹ , the letters are processed on the sides as they advance between the plates HH; If necessary, they can also be notched by means of vertical cutting tools A ^s , which can be adjusted as required by screws in both the vertical and horizontal position, and are trimmed at the foot by an adjustable side knife A ^1. The letters are finally corrected with regard to their length by an adjustable side knife A ⁵ at one end surface, while the front leans against an adjustable buffer A ⁶ made of guaiac wood or other resistant material, through which the characters on the front the letter is not violated. The letters are thus corrected for their length from their front sides instead of the incision, as is usually done, and their uniform length is determined by the passage between the knife A ⁵ and the buffer A ⁶ .

Die fertigen Lettern /"rücken von den Schneidplatten HH auf eine Schiene K, deren Enden auf den Drehzapfen k ruhen. Ist diese Schiene mit einer Reihe fertiger Lettern angefüllt, so bringt man eine hölzerne Schiene L über dieselben und die beiden Schienen werden, während sie zusammengehalten werden, um die Drehzapfen k k umgekippt. Auf diese Weise kommen die Lettern auf die Schiene L zu liegen, mit welcher sie entfernt werden; die Schiene K wird in ihre frühere Lage zurückgebracht, um neue fertige Lettern aufzunehmen.The finished letters / "move from the cutting plates HH onto a rail K, the ends of which rest on the pivot k . If this rail is filled with a row of finished letters, a wooden rail L is brought over the same and the two rails become while they are are held together upset kk about the pivots in this way the letters come to lie to the rail L with which they are removed;. the rail K is returned to its former position to accommodate new finished letters.

Claims

PATENT claims:

1. The construction of the crucible A in connection with a pump for the molten metal, with the thimble valve a ^z in its diver α and with the reflecting screens a ⁵ and the adjustable screw a ⁷ .

2. The construction of the die frame c and its screw c ¹ with adjustment device for horizontal, vertical and inclined position of the die C.

3. The construction of the cover piece D of the casting mold with its pin d ¹ , its dovetail guides dd ² and inclined fabric edge d ^% .

ο 4. The regulation of the space between the cutting plates EE and HH by switching on letters that have already been made to measure.

5. The guiding of the letters T through the cutting inserts EE by means of the noses t of their cast pins.

6. Guiding the letters between the cutting plates HH by means of an adjustable rod A ¹ which fits into the incisions of the letters.

7. The use of horizontally and vertically adjustable cutting tools A ^z for cutting notches as desired in the side surfaces of the letters.

8. The combination of cutting tools A ^b and buffers A ⁶ for correcting the length of the letters.

9. The combination of cutting inserts E, rails E, quadrant G, sliding device g and cutting inserts H for correcting and finishing the letters.

10. The combination of the previous claim mentioned correction and finishing apparatus with a letter form apparatus.

In addition 3 sheets of drawings.