DE369441C

DE369441C - Glass cutting machine for glass panels

Info

Publication number: DE369441C
Application number: DEE25011D
Authority: DE
Original assignee: EMPIRE MACHINE CO
Current assignee: EMPIRE MACHINE CO
Priority date: 1918-09-20
Filing date: 1920-03-16
Publication date: 1923-02-19

Description

Glasschneidemaschine für Glastafeln. Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen oder Maschinen zurr Zuschneiden von Glastafeln von der Art, bei welcher der Schneidetisch durch ein endloses Förderband dargestellt wird, welches bei seiner Bewegung die aufgelegten Glastafeln unter dein Glasschneider zwecks Ritzens hinweg bewegt. Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine dieser Art, bei deren Benutzung die erforderliche Handarbeit sehr erheblich vermindert ist und mit der die Arbeit schnell und wirksam verrichtet werden kann. Die verwendeten maschinellen Hilfsmittel sind einfach und zweckmäßig und gewährleisten vor allem eine sehr genaue und gleichmäßige Beschneidung der Kanten der Glastafeln, indem dafür Vorsorge getroffen ist, daß der Bruch der Tafeln genau in denjenigen Linien erfolgt, in .denen sie durch das Schneidwerkzeug geritzt worden sind. Die Einstellung der wirkenden Teile läßt sich einfach und schnell bewirken, so dä3, mit einem Wort, das Arbeiten reit der Maschine keinerlei besondere 2#ühen verursacht.Glass cutting machine for glass panels. The invention relates to Devices or machines for cutting glass sheets of the type in which the cutting table is represented by an endless conveyor belt, which at his Move the placed glass panels under your glass cutter for the purpose of scratching emotional. The invention relates to a machine of this type when it is used the manual labor required is very significantly reduced and with which the work can be done quickly and effectively. The machine tools used are simple and functional and, above all, ensure a very precise and uniform Trimming the edges of the glass panels by taking care that the break of the tables occurs precisely in those lines in which they are caused by the Cutting tool have been scratched. The setting of the acting parts can be cause work simply and quickly, in a word, with the machine no special 2 # trouble caused.

In der beiliegenden Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel erläutert: Abb_ i ist eine Oberansicht, bei der einzelne Teile weggebrochen gedacht sind; Abb. z stellt einen Querschnitt nach - der Linie II-11 der Abb. r dar; Abb. 3 ist eine Oberansicht eines wesentlichen Bestandteiles der Maschine in vergrößertem Maßstake, während Abb.4 einen Querschnitt nach der Linie IV-IV der Abb. 3 und Abb. 5 einer Querschnitt nach der Linie V-V der Abb. .I darstellt. Abb.6 ist eine Oberansicht der Brechvorrichtung, Abb.7 eine schaubildliche Darstellung eines Teiles der Brechvorrichtung, Abb.8 ein Querschnitt durch den oberen Teil des Schneidtisches, in der die Schneid- und Brechwerkzeuge in ihrer Arbeitslage eingezeichnet sind; Abb.9 ist ein senkrechter Längsschnitt durch eine einstellbare Stützleiste für die Glastafeln, Abb. ro ein Querschnitt nach: der Linie X-X der Abb. g; Abb. F i 'ist eine schaubildliche Darstellung der Stützleisten und Abh. 12 eine schaubildlche Darstellung eines der Streifen des Schnetdtisches; Abh. 13 ist ein Querschnitt durch den (in Abh. -- im Längsschnitt sichtbaren) Stuhl, auf dem die fertigen Tafeln aufgestellt werden, und Abb. 14. endlich ein Querschnitt nach der Linie XIV-XIV der Abb. 13.In the accompanying drawing, the invention is explained using an exemplary embodiment: Fig_ i is a top view in which individual parts are intended to be broken away; Fig. Z shows a cross-section along line II-11 of Fig. R; Fig. 3 is a top view of an essential part of the machine on an enlarged scale, while Fig. 4 is a cross section along the line IV-IV of Fig. 3 and Fig. 5 is a cross section along the line VV of Fig. I. Fig.6 is a top view of the breaking device, Fig.7 is a perspective view of part of the breaking device, Fig.8 is a cross-section through the upper part of the cutting table, in which the cutting and breaking tools are drawn in their working position; Fig.9 is a vertical longitudinal section through an adjustable support strip for the glass panels, Fig. Ro is a cross section according to: the line XX of Fig. G; Fig. F i 'is a diagrammatic representation of the support strips and Fig. 12 is a diagrammatic representation of one of the strips of the cutting table; Dep. 13 is a cross-section through the chair (in Dep. - visible in longitudinal section) on which the finished panels are set up, and Fig. 14. Finally, a cross-section along the line XIV-XIV in Fig. 13.

Die Maschine ist in einem Rahmen 2 aufgebaut, der den Haupttisch 3 trägt. Dieser ist so ausgeschnitten, daß er den eigentlichen Schneidtisch aufnehmen kann, der aus einem endlosen Förderband besteht. Dieses ist aus zwei Riemen d. (Abb. 8) zusammengesetzt, auf denen eine Anzahl von Querleisten 5 befestigt sind. Diese liegen unmittelbar nebeneinander, so daß ihre Oberflächen in die Ebene des Tisches kommen und so eine Auflagefläche für die zu bearbeitenden Glastafeln darstellen. Aus Gründen, die weiter unten erläutert sind, ist die Oberfläche des Schneidtisches in zwei in verschiedenen Ebenen liegende Abschnitte eingeteilt. Zu dem Zweck ist der eine Teil der Streifen 5 dünner wie der übrige Teil6, wie am besten in Abb. 12 ersichtlich.The machine is built in a frame 2, which the main table 3 wearing. This is cut out so that it can accommodate the actual cutting table can, which consists of an endless conveyor belt. This is made of two straps d. (Fig. 8) assembled, on which a number of cross bars 5 are attached. These lie directly next to each other so that their surfaces are in the plane of the table come and thus represent a support surface for the glass panels to be processed. For reasons explained below, the surface of the cutting table is divided into two sections on different levels. For the purpose is one part of the strips 5 thinner than the remaining part 6, as best shown in Fig. 12 can be seen.

Einzelne der Querleisten 5 sind mit verschiebbaren Einlagen 7, den Stützleisten für die Glastafeln, ausgestattet, die in Nuten oder Führungen 8 eingepaßt sind und der Querrichtung des Tisches nach verschoben werden können, so rlaß ein größerer oder geringerer Teil von ihnen auf den dünneren Teil 6 der Streifen 5 zu liegen kommt. Diese Stützleisten sind in beliebiger geeigneter Weise befestigt, in der dargestellten Ausführungsform durch Schrauben g, die durch einen Schlitz 1o greifen und in einer Leiste 11 befestigt sind, die als Schraubenmutter wirkt und ihrerseits in einer an der Unterseite der Streifen befindlichen Nut 12 liegt.Individual of the transverse strips 5 are with displaceable inserts 7, the Support strips for the glass panels, fitted into grooves or guides 8 and can be moved in the transverse direction of the table, so let in larger or smaller part of them towards the thinner part 6 of the strips 5 come to lie. These support strips are attached in any suitable manner, in the illustrated embodiment by screws g, which pass through a slot Grab 1o and are fastened in a bar 11, which acts as a screw nut and in turn lies in a groove 12 located on the underside of the strips.

Ferner sind auf dem Tisch in Abständen Querstreifen 13 mit abgeschrägter Oberfläche vorgesehen. Diese Streifen 13 dienen als Anschläge für die Kanten der auf den Tisch aufzulegenden Glastafeln, wie z. B. in Abb. 2 ersichtlich. Der Schneidtisch kann in beliebiger Weise angetrieben werden. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel dient zum Antrieb ein Elektromotor 14, der durch ein Getriebe 15 und durch Vermittlung eines Kettentriebes 16 mit einer der Rollen 17 gekuppelt ist, über die das endlose Tischblatt läuft.Furthermore, transverse strips 13 with bevelled edges are on the table at intervals Surface provided. These strips 13 serve as stops for the edges of the Glass panels to be placed on the table, such as B. in Fig. 2 can be seen. The cutting table can be driven in any way. In the illustrated embodiment is used to drive an electric motor 14 through a gear 15 and through mediation a chain drive 16 is coupled to one of the rollers 17 through which the endless Tabletop is running.

Quer über dem Schneidtisch ist eine Tragleiste 18 angeordnet, die als Träger für die nunmehr zu beschreibenden Teile der Vorrichtung dient (s. besonders Abb.3 bis 5). Hier sind 1g und 2o zwei Druckrollen, die auf Hebeln 21 gelagert sind und mit diesen um die Achse 22 an den Trägern 23 und 24. schwingen können. Diese Träger sind oben hakenförmig gestaltet und greifen über die Tragleisten 18, wie am deutlichsten aus Abb. 4 zu ersehen ist. Hier können sie in beliebiger Stellung durch Schrauben 25 festgestellt werden. Die Drehzapfen für die Hebel 21 sind als Spitzenschrauben ausgeführt (vgl. Abb. 3 und 5). Jeder der Hebel 111 hat nach hinten einen Fortsatz 2111, an den eine Schraubenfeder 26 mit Spannschrauhe angreift und der sich gegen einen Stehstift 27 legt. Auf diese Weise kann der Druck, mit dem die Rolle 1g sich auf die zu bearbeitende Glastafel auflegt, genau geregelt werden.A support strip 18 is arranged across the cutting table, which serves as a carrier for the parts of the device that are now to be described (see especially Fig. 3 to 5). Here 1g and 2o are two pressure rollers that are mounted on levers 21 and can oscillate with them about the axis 22 on the supports 23 and 24. These Carriers are designed hook-shaped at the top and grip over the support strips 18, such as can be seen most clearly in Fig. 4. Here they can be in any position can be determined by screws 25. The pivot pins for the levers 21 are as Pointed screws executed (see Fig. 3 and 5). Each of the levers 111 has to the rear an extension 2111 on which a helical spring 26 engages with a tension screw and who lies against a standing pin 27. That way, the pressure with which the role 1g rests on the glass sheet to be processed, can be precisely regulated.

Mit 28 sind zwei andere Druckrollen bezeichnet, die auf einem Zapfen 29 in Armen 30 gelagert sind. Diese Arme sind auf einem Zapfen 31 befestigt und auf diesem durch eine Schraube 32 .festgestellt. Die Zapfen 3 sitzen an einem Querstück 33, das verstellbar auf einer Stange 34 angeordnet und mit einem Beschwerungsgewicht 35 -ausgestattet ist. Die Stange 3.. ist am Ende, bei 36, abgeboge:i. und dieses kurbelähnliche Ende ist in eine.>> Block 37 gelagert (Abb. 5), der in dei» Schlitz 38 des Trägers 23 drehbar ist. Die Drehzapfen für den Block 37 bestehen zweckmäßig wiederum aus Spitzenschrauben 39.Two other pressure rollers, which are mounted on a pin 29 in arms 30 , are designated by 28. These arms are attached to a pin 31 and fixed thereon by a screw 32. The pins 3 sit on a crosspiece 33 which is adjustably arranged on a rod 34 and equipped with a weighting weight 35. The rod 3 .. is bent at the end, at 36: i. and this crank-like end is mounted in a block 37 (Fig. 5) which can be rotated in the slot 38 of the carrier 23. The pivot pins for the block 37 expediently again consist of pointed screws 39.

Das Querstück 33 kann auf der Stange 3.1 in beliebiger Lage festgestellt werden, ebenso kann der Abstand zwischen den Rollen 28 dadurch geändert werden, daß die Klemmschrauben 32 gelöst und die Arme 3o auf den Zapfen 31 gedreht werden, und zwar um einen Winkel von 18o°. Dadurch kommen die Räder näher aneinander, als es bei der in Abb. 3 gezeichneten Lage der Fall ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel haben die Rollen 1g und 2o einerseits und 28 anderseits einen solchen Abstand voneinander, daß beim Vorrücken einer Glastafel die vordere Kante sich noch nicht unter den Rollen 28 befindet, wenn die hintere Kante schon unter den Rollen 1g und 2o hervortritt. Zweckmäßiger ist es, den Abstand so zu wählen, daß die Glastafel schon unter den Rollen 28 sich befindet, bevor sie unter den Rollen 1g und 2o hervorgetreten ist, etwa indem man die Träger 23, 2,4 umgekehrt auf die Schiene 18 aufsetzt, so, daß die Rollen 1g, 2o sich rechts von der Schiene (Abb. 1) befinden. Der Transport geschieht dann sicherer. Ein Schneidwerkzeug q0, etwa ein Diamantschneidstift, ist verstellbar in einem drehbaren Hebel 41 (Abb. 1 und 2) befestigt, der mit einer Spannfeder 42 und einem Anschlagstift .13 versehen ist. Der Hebel 41 ist an einem Arm gelagert, der von einem Träger 44 aus abwärts ragt, und dieser Träger kann mittels einer Schraube ¢5 in beliebiger Lage auf der Querleiste 18 festgestellt werden. Im Gebrauch wird die Stellung des Schneidstiftes so gewählt, daß er sich dicht bei dem freiliegenden Ende der einstellbaren Stützleisten 7 befindet (Abb.8). Mit 46 ist ein Abbrechrad bezeichnet, das die Aufgabe hat, den Glasstreifen längs des vom Schneidstift erzeugten Ritzes von der Tafel abzubrechen, am besten aus Holz, aus Fiber oder einem anderen nicht metallischen Stoff hergestellt wird und auf einem Zapfen 47 läuft, der- an einem Arm 48 sitzt. Dieser ist quer verstellbar auf einer Stange 49 (Abb. 6), die in einem Block 5o befestigt ist und mit diesem in der Längsrichtung auf der Stange 51 verstellt werden kann. Die Stange 51 ihrerseits ist in einem Block 52 (Abb. 2) befestigt, der bei 53 drehbar in einem Arm 54 gelagert ist, der wieder verstellbar und durch eine Schraube 55 feststellbar an dem verschiebbaren Träger i8 sitzt. Durch ein Schwergewicht 56, das einstellbar auf einem Arm 57 läuft, der seinerseits wiederum verstellbar an der Stange 5 i befestigt ist, wird das Abbrechrad 46 mit regelbarem Druck auf seine Unterlage aufgepreßt.The crosspiece 33 can be determined in any position on the rod 3.1 also the distance between the rollers 28 can be changed by that the clamping screws 32 are loosened and the arms 3o are rotated onto the pin 31, namely at an angle of 18o °. This brings the wheels closer together than it is the case in the position shown in Fig. 3. In the illustrated embodiment the rollers 1g and 2o on the one hand and 28 on the other hand have such a distance from one another, that when a glass sheet advances, the front edge is not yet under the rollers 28 is when the rear edge is already emerging from under rollers 1g and 2o. It is more expedient to choose the distance so that the glass panel is already under the Roll 28 is before it emerged from under Rolls 1g and 2o, for example by placing the carrier 23, 2, 4 reversed on the rail 18, so that the rollers 1g, 2o are to the right of the rail (Fig. 1). The transport happens then safer. A cutting tool q0, such as a diamond cutting pen, is adjustable fixed in a rotatable lever 41 (Fig. 1 and 2), which with a tension spring 42 and a stop pin .13 is provided. The lever 41 is mounted on an arm, which protrudes downward from a support 44, and this support can be by means of a screw 5 can be determined in any position on the transverse strip 18. In use will the position of the cutting pin chosen so that it is close to the exposed one End of the adjustable support strips 7 (Fig.8). At 46 is denotes a break-off wheel, which has the task of cutting the glass strip along the length of the cutting pen cut from the board, preferably made of wood, fiber or a other non-metallic material is produced and runs on a pin 47, which is seated on one arm 48. This can be adjusted transversely on a rod 49 (Fig. 6), which is fixed in a block 5o and with this in the longitudinal direction the rod 51 can be adjusted. The rod 51 in turn is in a block 52 (Fig. 2) attached, which is rotatably mounted at 53 in an arm 54, which again adjustable and lockable by a screw 55 on the movable support i8 sits. By a heavyweight 56, which runs adjustable on an arm 57, the is in turn adjustably attached to the rod 5 i, the break-off wheel 46 pressed onto its base with adjustable pressure.

Am Ende des Tisches ist ein Förderband 58 gelagert, auf das die zugeschnittenen Glasstreifen vom Ende des Schneidtisches her gelangen, indem sie auf dieses Förderband durch die öffnung 59 des Tisches hindurch herabfallen. Dieses Förderband 58 kann in beliebiger Weise angetrieben werden, z. B. durch eine Kette 6o, die mittels eines Kettenrades vom Motor 14 aus getrieben wird. Natürlich kann auch eine besondere, von dem sonstigen Triebwerk unabhängige Antriebsvorrichtung für das Förderband 48 vorgesehen werden, die mit größerer Geschwindigkeit läuft, als diejenige für den Schneidtisch. Das Förderband läuft von derjenigen Stelle, an der die Glasstreifen darauf gelangen, schräg nach aufwärts (Abb.2) und befördert die Glastafeln oder Glasstreifen auf einen Vorratsstuhl. Dieser besteht aus einer Grundplatte 62, die von einem Joch 63 (Abb. 13 und 14) getragen und deren Gewicht von einer Feder 64 aufgenommen wird, die durch eine Stellschraube 65 mehr oder weniger gespannt werden kann, j e nachdem das Gewicht der aufzulegenden Glastafeln größer oder kleiner ist. Über der Grundplatte 62 des Vorratsstuhles ist dann eine nach rückwärts geneigte Platte 66 angebracht, die am besten aus einer Glastafel besteht, weiter eine Rückwand 67. Die auf dem Förderband vorrückenden Tafeln werden so eine nach der anderen auf die Platte 66 aufgelegt, wobei j edesmal unter dem Gewicht einer aufgelegten Platte der Tisch sich entsprechend senkt, unter Spannung der Feder 6.#I..At the end of the table a conveyor belt 58 is mounted on which the cut Glass strips come from the end of the cutting table by placing them on this conveyor belt fall down through the opening 59 of the table. This conveyor belt 58 can be driven in any way, e.g. B. by a chain 6o, which by means of a The sprocket is driven by the motor 14. Of course, a special, Drive device for the conveyor belt 48 that is independent of the rest of the drive mechanism be provided, which runs at a higher speed than that for the Cutting table. The conveyor belt runs from the point where the glass strips get on it, diagonally upwards (Fig.2) and transports the glass panels or Glass strips on a storage chair. This consists of a base plate 62 which borne by a yoke 63 (Figs. 13 and 14) and its weight by a spring 64 is added, which are tightened more or less by an adjusting screw 65 can, depending on the weight of the glass panels to be placed is greater or less. Over the base plate 62 of the storage chair is then a backward inclined Plate 66 attached, which is best made of a glass panel, further a rear wall 67. The panels advancing on the conveyor belt are opened one by one the plate 66 is placed, each time under the weight of an placed plate the table lowers accordingly, under tension of the spring 6. # I ..

Der Schneidtisch ist auf einer Seite mit einer Führungskante ausgestattet, die aus einem Winkeleisen 68 mit einer Wange 69 aus Glas bestehen kann. Diese Wange bietet eine glatte, polierte Oberfläche dar für die ' daran entlang gleitenden Kanten der. Glastafeln, so daß diese nicht beschädigt wird.The cutting table is equipped with a leading edge on one side, which can consist of an angle iron 68 with a cheek 69 made of glass. That cheek provides a smooth, polished surface for the edges sliding along it the. Glass panels so that they are not damaged.

Über dem Träger 18 ist ein Schmiergefäß 7o vorgesehen, von dem aus das darin enthaltene Schmiermittel einer Schmierbürste 71 zugeführt wird, die vor dem Schneidstift über die zu schneidende Glasfläche gleitet.A lubricant vessel 7o is provided above the carrier 18, from which the lubricant contained therein is supplied to a lubricating brush 71, which is before the cutting pen slides over the glass surface to be cut.

Die Wirkungsweise ist folgende: Die zu ritzenden und zu beschneidenden Glastafeln werden auf den Anfang des Tisches 3 aufgelegt und nacheinander durch den Arbeiter auf den sich bewegenden Schneidtisch geschoben, wobei jede Tafel zwischen zwei der Anschlagleisten 13 zu liegen kommt. Vorher werden die Stützleisten 7 in der Querrichtung so eingestellt, daß sie, je nach der Breite der herzustellenden Streifen, denjenigen Teil der Tafel frei schwebend belassen, der von der Tafel abgeschnitten «erden soll (Abb.8). Das Abbrechrad wird dann so eingestellt, ! daß es unmittelbar neben dem vom Schneidstift in der Glastafel gemachten Ritz über dem hinter der Stützleiste frei schwebenden Teil der Glasplatte sich befindet.The mode of action is as follows: Those to be scratched and trimmed Glass panels are placed on the beginning of the table 3 and successively through pushed the worker onto the moving cutting table, with each sheet between two of the stop bars 13 come to rest. Before doing this, the support strips are 7 in the transverse direction adjusted so that it, depending on the width of the to be produced Strip, leave that part of the board floating free that is cut off from the board «Should be grounded (Fig.8). The snap-off wheel is then set so that! that it is immediate next to the scratch made by the cutting pen in the glass panel above the one behind the support strip free floating part of the glass plate is located.

Die Tafeln werden nun nacheinander unter den Druckrollen i9 und ao hinweg dem Schneidstift zugeführt und kommen alsdann in den Bereich des Abbrechrades. Wenn dieses auf die nach rückwärts geneigte Oberfläche einer der Anschlagleisten 13 gelangt, so wird es etwas in die Höhe gehoben und trifft dann, wenn die Leiste überschnitten ist, auf die Glastafel auf. Durch diesen Schlag wird ' dann der frei schwebende Streifen der Tafel abgebrochen. Ein sicheres Abbrechen ist dadurch gewährleistet, daß der gegenseitige Abstand der Leisten 13 voneinander ungefähr demjenigen zwischen dem Schlagrad 48 und j dem Schneidstift 4o gleich ist, so daß die Scheibe bis nahezu die hintere Kante geritzt ist, wenn der Schlag erfolgt.The panels are now placed one after the other under the pressure rollers i9 and ao away from the cutting pin and then come into the area of the break-off wheel. If this is on the backward sloping surface of one of the stop bars 13 reaches it, it is lifted up a little and then hits the bar is overlapped on the glass panel. With this blow he will be free floating strips of the board broken off. Safe cancellation is guaranteed by that the mutual spacing of the strips 13 from each other approximately that between the impact wheel 48 and j the cutting pin 4o is the same, so that the disc to almost the rear edge is scored when the blow occurs.

Bisher ist dieses Abbrechen der Streifen durch den Arbeiter von Hand ausgeführt worden, indem er mit dem Finger den zum Abbrechen nötigen Druck ausübte. Hierbei wird, auch wenn äußerste Sorgfalt angewendet wird, nur selten eine gleichförmige Bruchlinie erzielt, weil j e nach dem im einzelnen Falle ausgeübten Druck der Bruch-' winkel verschieden ausfallen kann. Die Tafel bricht daher im allgemeinen nicht in einer senkrechten Ebene, sondern die Bruchebene steht schief zur Tafeloberfläche, im all-' gemeinen so, daß die obere Kante der Bruchebene übersteht. Das ergibt kleine Ungleichheiten in den Abmessungen der Tafel zwischen ihren Seitenkanten, die in vielen Fällen sehr unerwünscht sind. Namentlich bei der Herstellung von Glastafeln für photographische Platten ist diese Erscheinung sehr schädlich. Wird das Abbrechen nach der vorbeschriebenen Erfindung mechanisch be-,virkt, mit einem ein für allemal festgestellten Druck und unter immer gleichbleibenden Verhältnissen, so muß auch die Bruchebene stets dieselbe werden. Auch ein zackiger Bruch, wie er heim Abbrechen von Hand leicht eintritt, ist ausgeschlossen.So far, this breaking off of the strips by the worker has been done by hand was carried out by exerting the pressure necessary to break off with his finger. Even if the utmost care is taken, it is seldom a uniform one Break line achieved, because depending on the pressure exerted in the individual case, the break ' angle can be different. The board therefore does not generally break in a vertical plane, but the plane of the fracture is at an angle to the board surface, in general so that the upper edge of the fracture plane protrudes. That makes little ones Inequalities in the dimensions of the panel between its side edges, which in are very undesirable in many cases. Especially in the manufacture of glass panels this phenomenon is very detrimental to photographic plates. Will cancel after above-described invention mechanically affected, virkt, with one once and for all determined pressure and under always constant conditions, so the plane of the fracture must always be the same. Also a jagged break like him This can easily occur after breaking off by hand.

Wie schon oben bemerkt, werden die beschnittenen Tafeln nacheinander durch die Öffnung 59 auf das Transportband 58 befördert und von da auf dem Stuhl aufgestapelt. Wenn die im voraus bestimmte "Zahl von Glastafeln aufeinander gestapelt ist, so wird der Stapel abgenommen, um verpackt zu werden, wenn weitere Handhabungen damit nicht vorgenommen werden sollen, sondern es sich nur um das Zurechtschneiden handelte. Beint Abnehmen von dem Stapelstuhl können die Kanten leicht noch einmal nachgesehen und etwa unregelmäßige, gebrochene oder beschädigte Platten entfernt werden.As noted above, the trimmed panels are made one after the other conveyed through the opening 59 on the conveyor belt 58 and from there on the chair piled up. When the predetermined number of glass sheets are stacked on top of each other the stack will be removed to be packaged for further handling so that should not be done, but only a matter of cutting to size acted. Legs removing from the stacking chair can easily turn the edges again checked and removed any irregular, broken or damaged panels will.

Die Erfindung macht einen sonst erforderlichen besonderen Arbeiter überflüssig, der die beimBruch verbleibenden, unregelmäßigen Zacken und vorstehenden Teile abbricht. Dabei ist die ganze Handhabung einfach und genau und die ganze Konstruktion der Maschine durchsichtig und haltbar.The invention makes an otherwise required special worker superfluous, the irregular prongs and protruding that remain after the breakage Parts breaks off. The whole handling is simple and precise and the whole construction the machine is transparent and durable.

Claims

PATENT APPROVALS: i. Glass cutting machine with an endless conveyor belt that receives the glass sheets and moves them under your glass cutter for the purpose of scratching, characterized in that the surface of the conveyor belt consists of a longitudinally continuous storage surface for the glass sheets and a lower surface, so that the glass sheets resting on the storage surface are above the other Surface are hollow and can be broken off more easily after they have been scored.

2. Glass cutting machine according to claim i, characterized in that the higher Parts of the stepped transverse strips (5) forming the surface of the conveyor belt, or in some of them, support strips (7) slidable and above the deeper parts (6) the strips are adjustable so that the breaking edge formed by their ends for the glass board can be adjusted across the conveyor belt.

3. Glass cutting machine according to claims 1 and 2, characterized in that it is adjustable across the conveyor belt a striking device (46) is attached, which at the appropriate times on the The glass panel exerts pressure or impact on its overhanging part, which is sufficient to break them off in the scratch made by the cutting tool allow.

Glass cutting machine according to claim 3, characterized in that the Impact device in mechanical connection with the movement of the endless conveyor belt automatically brought into effect on the glass panel at the desired time will.

5. Glass cutting machine according to claim i to 4, characterized by the arrangement of pressure rollers (1 9, 2o, 28) which press down the glass panels on the higher bearing surface of the endless conveyor belt both in front of and behind the cutting tool.

6. Glass cutting machine according to claim 5, characterized in that the pressure rollers (19, 20, 28) are provided with devices by which the pressure on the glass panel can be adjusted.

7. Glass cutting machine according to claim 6, characterized in that that the pressure rollers (28) are arranged on a weight-loaded lever (35, 3-1) # which is mounted on a support (23) that can be adjusted across the table, with the contact pressure is regulated by adjusting the weight (35) on the lever (34) can be. B.

Glass cutting machine according to claim 7, characterized in that the pressure rollers (28) are mounted on pins (2o) which are attached to their fastening arms on one side (30) sit so that the distance between the rollers by rotating these arms about their axis can be changed.

9. Glass cutting machine according to claim i to 8, characterized in that that a second conveyor belt (58) is connected to the conveyor belt of the cutting table is attached that the cut-to-size glass panels on a springy and vertical displaceable stacking chair (62) conveyed. ok Glass cutting machine according to claim 9, characterized in that the spring (64) carrying the stacking chair (62) is set in this way it can be that the chair changes so much each time a table is placed on it lowers that the board arriving first reach the surface of the stack can.