DE126761C

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Publication number: DE126761C
Application number: DENDAT126761D
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Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Vorliegende Neuerung dient dazu, bei Herstellung von Flaschenkapseln ein möglichst sicheres Arbeiten ohne erheblichen Ausschuis zu gewährleisten. Bei den bisher bekannten Maschinen dieser Gattung waren die einzelnen der Reihenfolge der Ziehprocesse entsprechenden Matrizen horizontal neben einander angeordnet, woraus sich ergab, dafs jede Hülse nach jedem einzelnen Zug aus der einen Matrize gehoben und zur nächstfolgenden Matrize bewegt werden mufste. Diese zwei verschiedenen Bewegungen bedingten aber nicht nur einen erheblichen Zeitaufwand, sowie theuere und complicirte Vorrichtungen, sondern verursachten vor Allem ein unsicheres Arbeiten. Bei der geringen Widerstandsfähigkeit der aus Stanniolblech bestehenden Kapseln war ein häufiges Verbiegen derselben unausbleiblich, was weiter zur Folge hatte, dafs ihre Lage zum jeweiligen Stempel nicht immer die richtige sein konnte, mithin häufig Ausschufs vorkam.

Um diesen Uebelstand zu beseitigen, sind im vorliegenden Falle die zum Ziehen einer Kapsel nöthigen Matrizen nicht neben, sondern unter einander in einem einzigen Satz angeordnet, so dafs das einmal in die Matrize gelangte AVerkstück nicht zwischen jedem Zug gehoben und seitwärts bewegt zu werden braucht, sondern nach jedem Zug in der betreffenden Matrize verbleibt und mit dieser den nächstfolgenden Stempeln zugeführt wird.

Eine Reihe derartiger unter einander angeordneter Matrizensätze sind den Stempeln entsprechend im Kreise auf einer Scheibe ange^- ordnet, welche nach jedem Zuge um die Entfernung zweier Stempel von einander gedreht wird, so dafs stets jede Hülse um eine Stufe weitergezogen wird.

Auf beiliegenden Zeichnungen zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht der Maschine, während die Fig. 2 und 3 die Anordnung der Stempel und der Schaltvorrichtung in Seitenansicht darstellen, wobei in Fig. 3 ein Matrizensatz im Schnitt kenntlich gemacht ist. Fig. 4 veranschaulicht einen Horizontalschnitt unterhalb der Stempel.

An dem Flantsch W des senkrecht auf- und abbeweglichen Stöfsels A sind der zum Abschneiden der zu Hülsen zu verarbeitenden Blechscheiben dienende Schneidstempel Z¹, sowie die übrigen Ziehstempel Z² bis Z⁹ der Reihe nach im Kreise angeordnet (Fig. 2 und 3), während an der unterhalb befindlichen Scheibe T auf demselben Theilkreise und in denselben Entfernungen die Matrizensätze F¹ bis F⁰ u. s. w. vorgesehen sind. Damit nun nach jedem Stöfselaufgang jeder Stempel beim Niedergang einen anderen Matrizensatz trifft, wird die die Matrizen tragende Scheibe absatzweise fortbewegt, wozu folgende Vorrichtung dient: Die mit den verschiedenen Matrizensätzen versehene Scheibe T ist mit Sperrzähnen versehen, in welche eine von einer Schaltstange P bewegte Sperrklinke R eingreift. Die Schaltstange P wird wiederum von der auf der Hauptwelle sitzenden Curvenscheibe L aus in Verbindung mit Hebel M beeinflufst, welcher seinen Drehpunkt bei JV hat und seine pendelnde Bewegung durch Schubstange O auf P überträgt.

Zum Zuführen des zur Herstellung der Kapseln nöthigen Bleches dient folgende Einrieb-

Claims

tung: An den Flantsch des Stöisels A ist ein Arm B angegossen, mit welchem eine Zugstange D durch Mutter C so verbunden ist, dais sie bei jedem Aufgang des Stöisels A mittels Sperrklinke E das Sperrrad F und damit zwei zum Transportiren des Stanniolbleches dienende Scheiben G weiterdreht.

Letztere wickeln den zu Kapseln zu verarbeitenden Stanniolstreifen von der Rolle H ab und führen ihn zur Schneidematrize /, woselbst von dem Schneidstempel Z¹ das zur Herstellung einer Kapsel nothwendige Stück abgeschnitten wird, um sofort selbstthätig in die unterhalb befindliche oberste Ziehmatrize zu fallen. Zugleich mit dem Stöiselhochgang erfolgt dann eine Drehbewegung des Tisches und damit der Transport der obersten Matrize ι mit der Scheibe unter den ersten Ziehstempel (Fig. 3 und 4), um beim Niedergang des Stempels den ersten Zug zu erhalten. Bei der nächsten Drehung gelangt die so gezogene Hülse mit dem betreffenden Matrizensatz unter den nächsten Stempel, um von diesem in die nächste tiefer liegende Matrize 2 gezogen zu werden, welcher Vorgang sich so oft wiederholt, bis die Hülse durch sämmtliche Matrizen ²J 3> 4> 5, 6, 7 und 8 hindurchgezogen, um schliefslich fertig nach unten hindurchgestofsen zu werden. Bei jedem Stöfselniedergang erfolgt das Abschneiden einer Stanniolscheibe, so dais auch zugleich mit diesem Abschneiden bei jeder Drehbewegung eine Hülse fertiggestellt wird.

Patent-A ν Spruch:
Presse zum stufenweisen Ziehen von Flaschenkapseln, dadurch gekennzeichnet, dais . die Matrizen (1 bis 8) nicht neben einander, sondern sämmtlich in einem Satz senkrecht über einander angeordnet sind und mit dem Werkstück zugleich unter die einzelnen den Arbeitsstufen entsprechenden, im Kreise angeordneten Stempel (Z^ bis Z⁹J bewegt werden, derart, dafs die Werkstücke bei jedem Ziehvorgang von Stufe zu Stufe in die nächste tiefer liegende Matrize gedrückt werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.