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DE1177534B - Etagenkreuzspulmaschine - Google Patents

Etagenkreuzspulmaschine

Info

Publication number
DE1177534B
DE1177534B DEM31984A DEM0031984A DE1177534B DE 1177534 B DE1177534 B DE 1177534B DE M31984 A DEM31984 A DE M31984A DE M0031984 A DEM0031984 A DE M0031984A DE 1177534 B DE1177534 B DE 1177534B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
winding
thread
bobbins
thread guide
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM31984A
Other languages
English (en)
Inventor
Eduard Molls
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MARIE LUISE MOLLS GEB SCHMIDT
Original Assignee
MARIE LUISE MOLLS GEB SCHMIDT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to BE561410D priority Critical patent/BE561410A/xx
Application filed by MARIE LUISE MOLLS GEB SCHMIDT filed Critical MARIE LUISE MOLLS GEB SCHMIDT
Priority to DEM31984A priority patent/DE1177534B/de
Priority to FR1184032D priority patent/FR1184032A/fr
Publication of DE1177534B publication Critical patent/DE1177534B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/70Other constructional features of yarn-winding machines
    • B65H54/72Framework; Casings; Coverings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: D 02 f
Deutsche Kl.: 76d-ll
Nummer: 1177 534
Aktenzeichen: M 31984 VII a / 76 d
Anmeldetag: 6. Oktober 1956
Auslegetag: 3. September 1964
Die Erfindung betrifft eine Etagenkreuzspulmaschine, insbesondere zur Herstellung von Spulen aus vollsynthetischen Garnen, mit versetzt zueinander, senkrecht zur Maschinenlängsachse angeordneten Spulspindeln.
Kreuzspulmaschinen sind in ihrer meist gebräuchlichen Form so ausgebildet, daß der Antrieb für die Spule und der Exzenter, der die hin- und hergehende Bewegung des Fadenführers besorgt, gemeinsam in einem geschlossenen Gehäuse untergebracht sind, aus welchem nur die Spindel und die Fadenführerstange herausragen. Dieser mit öl gefüllte Kasten nimmt einen verhältnismäßig großen Raum ein, und dieser Umstand macht es unmöglich, derartige Kreuzspulmaschinen als Etagenmaschinen aufzubauen. Würde versucht, die Spindeln übereinander zu stellen, so müßten sie in den Etagen auf Lücke gesetzt werden, was aber zu einer Teilung führen würde, die des Platzbedarfes wegen nicht tragbar wäre. In zwei Etagen könnten kaum mehr Spindeln untergebracht werden, als in einer Etage. Außerdem wäre die Bedienung der Maschine außerordentlich umständlich, weil der Zugang zu den einzelnen zu bedienenden Teilen der einen Reihe durch den laufenden Faden und die zu bedienenden Teile der anderen Reihe unzugänglich gemacht würde.
In bekannten Maschinen sind schon Spulstellen versetzt zueinander und senkrecht zur Maschinenlängsachse angeordnet worden und es wird angestrebt, sie in der Raumausnutzung günstiger zu gestalten. Um dies zu erreichen, müssen die als Einzelantriebe für die Spulspindeln auszubildenden Spulköpfe in besonderer Weise gestaltet werden.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe sollen bereits bekannte Merkmale kombiniert werden.
So ist es bekannt, jeden Spulkopf mit einem an der Spule anliegenden, aus dem Schlitzgehäuse herausragenden Fadenführer zu versehen. Der Fadenführer ist hierbei um die Antriebswelle des Exzenters schwenkbar. Der übliche Exzenter bedingt aber einen großen Raumbedarf und daher ist die bekannte Anordnung zur Lösung der Aufgabe praktisch nicht geeignet.
Es ist ferner bekannt, den Fadenführer um eine Kehrgewindewalze schwenkbar zu machen und ihn dadurch von der Spule abhebbar zu gestalten, wenn die Spule wächst. Diese für grobe Fäden, wie Hanf, Sisal gedachte Einrichtung ist ebenfalls raumgreifend und es müssen verhältnismäßig große Massen bewegt werden, weil es sich um eine kombinierte Zwirn- und Aufwindevorrichtung handelt.
Unter Vermeidung der Unzulänglichkeiten bekann-Etagenkreuzspulmaschine
Anmelder:
Marie-Luise Molls, geb. Schmidt,
Krefeld, Ritterstr. 304
Als Erfinder benannt:
Eduard Molls f, Krefeld
ter Maschinen wird durch geeignete Kombination der bekannten Merkmale eine Etagenkreuzspulmaschine, insbesondere zur Herstellung von Spulen aus vollsynthetischen Garnen, geschaffen, indem jeder Spulkopf mit einem an der Spule anliegenden, aus einem Schlitzgehäuse herausragenden und zusammen mit letzterem koaxial um seine Antriebswelle schwenkbaren Fadenführer versehen wird. Der Fadenführer wird dabei durch eine Kehrgewindewalze angetrieben, die in dem Schlitzgehäuse auf der Antriebswelle angeordnet ist. Die Schlichteinrichtungen, die Fadenbremsen und die Fadenwächtereinrichtungen sind für alle Spulköpfe in einer Etage zwischen Ablaufspulen und Auflaufspulen angeordnet.
Dieser Gesamtaufbau führt zu einer außerordentlich engen und gedrängten Anordnung der beweglichen, mit der Spule zusammenarbeitenden Teile. Der schwenkbare Fadenführerträger legt sich von unten her an die nahezu waagerecht angeordnete Spule. Infolgedessen ist es möglich, in der oberen Etage die Achse der Kehrgewindewalze und damit die Schwenkachse des Fadenführerträgers etwa über der Spulspindel der unteren Etage anzuordnen. Es ergibt sich auf diese Weise in beiden Etagen eine enge Teilung und die Möglichkeit, in jeder Etage eine große Anzahl von Spulköpfen unterzubringen, so daß, bezogen auf eine bestimmte Maschinenlänge, eine größere Anzahl von Spindeln insgesamt untergebracht werden können als dies bisher bei einetagigen Maschinen der Fall war.
In den Zeichnungen ist eine bevorzugte Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt:
Abb. 1 ist eine Seitenansicht der Abb. 2,
A b b. 2 ist eine Ansioht der Maschine von vorn,
Abb. 3 ist ein Axialschnitt durch dieKehrgewindewalzenanordnung,
Abb. 4 ist ein senkrechter Schnitt durch die Kehrgewindewalze.
In einem Gestell 1 sind eine obere Etage 2 und eine untere Etage 3 vorgesehen, an denen die Spulköpfe 2'
409 65W140
bzw. 3' aufgehängt sind und zwar derart, daß die Spulköpfe 2' zu den Spulköpfen 3' auf Lücke gestellt sind. Dabei ist jeweils die Achse 4 der Kehrgewindewalze der oberen Etage 2 etwa über der Spindelachse 5 des entsprechenden Spulkopfes der unteren Etage angeordnet, während die Achsen 4 der Kehrgewindewalzen der unteren Etage etwa unter den Spindelachsen 5 der oberen Etage liegen. Es ergibt sich auf diese Weise, wie insbesondere aus A b b. 2 ersichtlich, für An der Querstrebe 8 befinden sich die Ausrückvorrichtungen 7 für die Kupplungsgestänge 20 sowie die Schlicht vorrichtung mit der Netzwalzenwelle 30. Auf der Netzwalzenwelle sitzen die Netzwalzen 32, die in Behälter 33 eintauchen. Der Faden 6 läuft von der Ablaufspule 34 durch eine Fadenöse 35, berührt die Schlichteinrichtung 32, geht zur Fadenbremse 36, zum Fadenleitdraht 37 und dem Fadenwächter 38. Von hieraus gelangt der Faden 6 zur Fadenleitwalze 27
die laufenden Fäden 6 genügend Raum und außerdem io und damit zur Spule 13. Fällt durch Fadenbruch der können die Ausrückvorrichtungen 7 für jeden einzel- Fadenwächter 38 zur Seite, fällt die Nadel 39 in den
nen Spulkopf nebeneinander in einer Reihe unterhalb Bereich der Flügel der Flügelwelle 31. In an sich be-
der Spulköpfe an einer Querstrebe 8 angebracht wer- kannter Weise ist am Nadelkasten eine Zunge be-
den. Die Maschine gestattet bei enger Teilung die festigt, die über den Hebel 40 die Verriegelung 41 für
Unterbringung einer großen Anzahl von Spindeln auf 15 den eigentlichen Ausrückhebel 42 löst, so daß das der Längeneinheit, und die Bedienung der Maschine
ist einfach, weil sowohl die Spulköpfe als auch die
Ausrückvorrichtungen in greifbarer Höhe für das Bedienungspersonal angeordnet sind.
Die Spulköpfe 2' und 3' werden von einer gemein- 20 nach Anknüpfen
samen Welle 9 über verschränkte Riemen 10 ange- Maschine,
trieben. Beide Spulköpfe sind gleichartig, so daß es Die für den Spulkopf und seine Ausrückvorrichtung
genügt, den Spulkopf 2' zu beschreiben. beschriebene Gesamtanordnung gilt sinngemäß für
In einem Lagerbock 11 ist die Spulspindel 12 für alle Spulköpfe, nur daß diese einmal in der oberen
die Auflaufspule 13 gelagert und durch eine ausrück- 35 und einmal in der unteren Etage angeordnet sind.
Kupplungsgestänge 20 bedient und die Kupplung 14 ausgerückt wird. Dadurch kommen sowohl die Spule als auch die Kehrgewindewalze 18 zum Stillstand. Der Hebel 42 ist als Handhebel ausgebildet und dient des Fadens zum Einrücken der
bare Kupplung 14 mit der Antriebsscheibe 15 verbunden, über die der Riemen 10 läuft. An der Rückseite der Spulstelle ist ein Zahnradgetriebe 16 vorgesehen, das die Welle 17 der Kehrgewindewalze 18 antreibt, die in dem Schlitzgehäuse 19 untergebracht ist.
Wie ersichtlich, ist die Spulspindel 12 zur Welle 17 geneigt angeordnet. Das Aus- und Einrücken erfolgt über das Kupplungsgestänge 20.
Aus den Abb. 3 und 4 geht der Aufbau der Fadenführungsvorrichtung mit ihren dazugehörigen Teilen hervor. Über der Antriebswelle 17 sitzt eine Hülse 21, an der das Schlitzgehäuse 19 angeflanscht ist, in dem sich die Kehrgewindewalze 18 mit ihren üblichen Nuten 22 befindet. Der Fadenführer 23 greift mit einem Nocken 24 od. dgl. in die Nuten 22 der Kehrgewindewalze ein und wird bei seiner hin- und hergehenden Bewegung im Schlitz 25 einer Schiene 26 hin- und hergeführt. Diese Teile und die Fadenleitwalze 27 werden von den Fadenführerträgern 28 getragen, die koaxial zur Kehrgewindewalze 18 um das Schlitzgehäuse 19 schwenkbar ist. Der Fadenführerträger 28 und mit ihm die Fadenleitwalze 27 werden mittels eines Gewichtes 29 mit leichtem Druck an die Spule 13 angedrückt. Die gedrängte Anordnung dieser Fadenführungseinrichtung ermöglicht den aus Abb. 1 und 2 ersichtlichen Aufbau in zwei Etagen.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Etagenkreuzspulmaschine, insbesondere zur Herstellung von Spulen aus vollsynthetischen Garnen, mit versetzt zueinander senkrecht zur Maschinenlängsachse angeordneten Spulspindeln, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Spulkopf (2', 3') mit einem an der Spule (13) anliegenden, aus einem Schlitzgehäuse (19) herausragenden und zusammen mit letzterem koaxial um seine Antriebswelle (17) schwenkbaren Fadenführer (23) versehen ist, daß der Fadenführer (23) durch eine in dem Schlitzgehäuse (19) auf der Antriebswelle (17) angeordnete Kehrgewindewalze (18) angetrieben ist, und daß die Schlichteinrichtungen (32), die Fadenbremsen (36) und die Fadenwächtereinrichtungen (38) für alle Spulköpfe (2', 3') in einer Etage zwischen Ablaufspulen (34) und Auflaufspulen (13) angeordnet sind.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 588 801, 543 146, 489;
    schweizerische Patentschrift Nr. 284 361; französische Patentschrift Nr. 990 836; USA.-Patentschrift Nr. 1 588 938.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
    409 659/140 8.64 © Bundesdruckerei Berlin
DEM31984A 1956-10-06 1956-10-06 Etagenkreuzspulmaschine Pending DE1177534B (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE561410D BE561410A (de) 1956-10-06
DEM31984A DE1177534B (de) 1956-10-06 1956-10-06 Etagenkreuzspulmaschine
FR1184032D FR1184032A (fr) 1956-10-06 1957-10-05 Bobinoir à fil croisé

Applications Claiming Priority (1)

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DEM31984A DE1177534B (de) 1956-10-06 1956-10-06 Etagenkreuzspulmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1177534B true DE1177534B (de) 1964-09-03

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BE (1) BE561410A (de)
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FR (1) FR1184032A (de)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE280489C (de) *
US1588938A (en) * 1924-10-03 1926-06-15 Calkins James Birdsall Winding apparatus
DE543146C (de) * 1930-06-19 1932-02-02 Alfred Lehner Dr Kunstseidenspinnmaschine
DE588801C (de) * 1931-07-28 1933-11-27 Carl Hamel Akt Ges Kreuzspulmaschine
FR990836A (fr) * 1949-05-12 1951-09-26 Moulin détrancanoir pour gros tubes
CH284361A (fr) * 1948-05-20 1952-07-31 William Ayrton & Co Ltd Procédé pour le bobinage croisé de précision de fils, et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé.

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FR1184032A (fr) 1959-07-16

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