DE115259C - - Google Patents

Description

PATENTAMT,

PATENTSCHRIFT

V^ 115259 -KLASSE 26«.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 30. März 1898 ab.

Die Erfindung hat eine Vorrichtung zur Erzeugung von Gas von hoher Leuchtkraft und solcher Beständigkeit zum Gegenstande, dafs es angesammelt und auf beträchtliche Strecken fortgeleitet werden kann. In den beiliegenden Zeichnungen ist:

Fig. ι ein Schnitt nach der Linie I - I

(Fig- 3),

Fig. 2 ein Schnitt nach der Linie II - II

(Fig- 3)·

Fig. 3 ist eine Draufsicht des Apparates.

Fig. 4 und 5 sind Einzelansichten des Umsteuerungsschiebers im Schnitt.

Fig. 6 und 7 sind Einzelansichten des Rostträgers.

Fig. 8 ist ein Schnitt nach der Linie XII-XII (Fig. 2).

Fig. 9 ist ein vergröfserter Schnitt des Umsteuerungsschiebers.

Fig. 10 ist ein Aufrifs, zum Theil Schnitt der Umsteuerungsschieber und ihrer Antriebseinrichtungen.

Fig. 11 ist eine Draufsicht hiervon.

Bei Ausführung der vorliegenden Erfindung benutzt man zwei Kammern AB, die abwechselnd als Erzeugungs- und Fixirkammer benützt werden und in einem einzigen metallenen Aufsenmantel 1 enthalten sein können. Dieser besteht aus einer Reihe cylindrischer Abtheilungen und einem gewölbten Deckel, ruht auf Stützen 6 im Behälter 7 und besitzt unten einen nach einwärts gerichteten Flantsch 8, von dem ein Ring 9 hinreichend weit in das Wasser im Behälter hinabreicht, um einen Wasserverschlufs um den Rost herum zu bilden, wie nachstehend beschrieben werden soll.

Zwei halbkreisförmige Rohrstücke 10 bilden Stützen für die gekrümmten Rohrstücke 12 und werden mit einander fest verbunden, um eine Stütze für die Trennungswand 13 zu bilden. Das Mauerwerk, welches die Innenwände 14 bildet, wird vom Flantsch 8 und von den Kühlrohren 10 getragen.

Der hohle, kugelförmige Rost 11 wird von Röhren 15, ic,^a getragen, die in den Rost hineinragen. Diese Röhren werden von Hülsen 16, i6^a umgeben, die am Aufsenmantel 1 befestigt sind. Der kugelförmige Rost ist an der Aufsenfläche mit konischen Ansätzen c versehen, mittelst deren die benachbarten Theile der Beschickung in Bewegung gesetzt werden können, und in den Wänden sind an den Grundflächen der Ansätze Löcher angebracht, durch welche Luft, Gase u. s. w. in die Kammern eintreten können. Die Weite dieser Löcher wächst nach innen zu. Um die Roste drehen zu können, sind Ringe 17, \η^α mit Löchern zur Aufnahme geeigneter Stangen an den Röhren 15, 1 5^a aufserhalb der Hülsen 16, i6^a angebracht. Der Rost besteht aus zwei halbkugelförmigen Theilen α und b\ in den diese Theile trennenden Wänden 18 sind Ausnehmungen zur Aufnahme des Zapfens 19 angebracht, wodurch die Theile in ihrer richtigen Lage gehalten werden.

Der Brennstoff befindet sich im Behälter 20, der mit einer Abschlufsglocke 21 ausgestattet und mit in die Kammern A und J5 hineinreichenden Rohren 22 und 22" verbunden ist. An der Verbindungsstelle der Rohre mit dem

Behälter 20 ist eine Klappe 23 angebracht, um die Beschickung je nach Bedarf in das eine oder das andere Rohr zu leiten.

Die Kammern A und B sind durch Rohre 24, 24^a mit einem Schiebergehäuse 25 verbunden, in dem ein Schieber 26 angeordnet ist. Die Wege dieses Schiebers sind so gelegen, dafs bei einer Stellung des Schiebers die Gase aus einer Kammer durch das Rohr 24 und den Schieber in den Kanal d des Rohres 2η^α strömen, während nach Umstellung des Schiebers die Röhren 24 und 2η^α geschlossen sind, und die Gase aus der anderen Kammer durch das Rohr 24^α und den Schieber in den Kanal d des Rohres 27 strömen, wie Fig. 4 zeigt. Wie Fig. 2 zeigt, sind die Röhren 27, 27* an den unteren Enden mit den äufseren Enden der Röhren 15, 15" verbunden. Die Verbindung wird dadurch hergestellt, dafs man die Aufsenwand eines Rohres und die Innenwand des anderen Rohres konisch abdreht bezw. ausdreht, so dafs das letztere auf das erstere geschoben werden kann. Um Luft in die Kammern einzuführen, sind die Röhren 27, 27^ auf eine Strecke ihrer Länge hin in zwei Theile getheilt; einer dieser Kanäle e ist mit dem Stutzen 60 (Fig. 4) verbunden, der wieder mit einem geeigneten Druckluftbehälter in Verbindung steht. An der Verbindungsstelle des Kanals e mit dem Stutzen 60 befindet sich eine Klappe 61, welche die Luft je nach Bedarf in eines der Rohre 27 bezw. 27" leitet, das andere Rohr dagegen abschliefst. Durch die Röhren 62,62", welche dabei durch die Röhren 15, 15^s gehen und in die Roste 11 hineinreichen, wird Wasserdampf in die Kammer A und B eingeleitet. Will man bei der Erzeugung von Gas auch OeI benutzen, so führt man dieses durch Röhren 63, &^^a zu, die in oder neben den Röhren 62, 6i^a gelegt sind.

Die fixirten Gase werden von den Kammern durch Röhren 28, 28^s abgeleitet (Fig. 1 und 5), welche mit dem Schiebergehäuse 29 des Schiebers 30 und auch mit dem Rohr 31 verbunden sind. Die Wege des Schiebers sind so angeordnet., dafs bei einer Stellung des Schiebers das Rohr 28 mit dem Rohr 31 verbunden ist, durch Verstellung des Schiebers aber das Rohr 28 geschlossen und das Rohr 28* mit dem Rohr 3 1 verbunden wird. Das untere Ende des Rohres 3 1 reicht in das Wasser der Waschvorrichtung 32 herab, an die ein Austrittsstutzen 33 angeschlossen ist, der mit einem Rohr verbunden werden kann, das zum Gasometer oder zu den Leitungsrohren führt. Die Waschvorrichtung ist mit einem Wasserzuleitungsrohr und mit einem Auslaufrohr 34 versehen, dessen oberes Ende selbst wieder bei 35 S-förmig gekrümmt ist. Der Zufiufs des Wassers wird so geregelt, dafs das obere Ende des Rohres 35 stets frei liegt, so dafs die schwereren Gase, wie Ammoniak und Cyan, durch dieses Rohr entweichen können. Das durch das Rohr 35 fliefsende Wasser übt eine Saugwirkung auf diese Gase aus, so dafs ihre Entweichung aus dem Wasserverschlufsgehäuse begünstigt wird.

Die Wellen 36, 37 der Drehschieber 26 und 30 sind mit Armen 38 und 39 versehen, deren äufsere Enden durch die Stange 40 verbunden sind, so dafs jede Bewegung eines der Schieber eine entsprechende Bewegung des anderen herbeiführt (Fig. 10). An einer der Schieberwellen, etwa 37, ist eine Stange 41 angebracht, deren Enden durch Stangen 42 und Winkelhebel 43 mit den Hebeln 44, 44^ verbunden sind, welche an den Aufsenmänteln ι im Handbereich angebracht sind (Fig. 3). Um die Klappe 61 gleichzeitig mit dem Umstellen der Schieber 26 und 30 umzulegen, ist an der Welle 67 der Klappe ein Arm 68 befestigt, der am äufseren Ende einen Zapfen 69 trägt, welcher in einen Schlitz im äufseren Ende eines Armes 70 eingreift, der an der Welle 37 befestigt ist (Fig. 11). Durch Drehung dieser Welle wird beim Umstellen des Schiebers 26 die Klappe 61 umgelegt, wie dies für den richtigen Betrieb des Apparates erforderlich ist.

Der Lauf des Wassers in den Rohren 10 und 12 wird durch das Zuleitungsrohr 47 und das Ableitungsrohr 48 erzielt, welche das Wasser in den Behälter 7 laufen lassen (Fig. 1 und 2).

Behufs Aushebens des Rostes ist der Boden des Behälters mit einem abnehmbaren Theil 55 ausgestattet, der am Umfang eine Nuth zur Aufnahme der Rippe 56 besitzt, die am Rand der Oeffnung im Boden des Behälters angebracht ist.

Zur Erzeugung von Gas wird zunächst Koks oder Kohle nebst Unterzündmaterial in beide Kammern eingeführt und daselbst angezündet. In beide Kammern wird darauf ein Luftstrom eingeblasen, bis in jeder eine hinreichend tiefe weifsglühende Masse von Brennstoff enthalten ist. Während dieser Vorbereitung läfst man die Verbrennungsgase durch die Röhren 22, 22^a . und den Behälter 20 entweichen. Man füllt dann kohlenartiges Brennmaterial, etwa Steinkohle, in eine der Kammern, etwa A, und die Glocken in den Röhren und dem Behälter werden geschlossen. Es wird dann Druckluft durch den Kanal e des Rohres 27 in den hohlen Rost geblasen, aus dem sie in Form feiner Strahlen in die Kammer A entweicht. Im unteren Theil der weifsglUhenden Brennstoffmasse wird durch diese einströmende Luft Kohlensäure gebildet, welche in den oberen Theilen der Masse zu Kohlenoxyd reducirt wird. Durch die Hitze des Brennstoffes und der durchströmenden Gase werden aus der oberen Kohlenschicht die Kohlenwasserstoffe

ausgetrieben pnd ziehen vermischt mit dem Kohlenoxyd durch das Rohr 24, den Kanal d des Rohres 2η^α — der Schieber 26 ist nämlich vorher entsprechend eingestellt worden — und den Rost 11 in die Kammer B. Beim Eintritt in den hohlen Rost der Kammer B vermischen sich die Gase mit Wasserdampf, worauf das Gemenge durch die weifsglühende Füllung der Kammer B emporsteigt. Hierbei werden die Kohlenwasserstoffdämpfe fixirt und der Wasserdampf wird in Wasserstoff und Sauerstoff zerlegt, welch letzterer mit der Kohle Kohlenoxyd bildet, während der Stickstoff sich mit einem Theil des Wasserstoffes zu Ammoniak verbindet.

Die in dieser Weise in der Kammer B gebildeten und fixirten Gase gehen durch das Rohr 2Ö^a zur Waschvorrichtung, wo Ammoniak und Cyan entfernt werden, und dann in einen Gasometer oder in das Rohrnetz. Sobald die Füllung der Kammer B sich abkühlt, werden die Schieber 26 und 30 und die Klappe 61 umgestellt, das Ventil im Dampfrohr Ö2^a wird geschlossen, dagegen jenes im Rohr 62 geöffnet; gleichzeitig füllt man Kohle in die Kammer B. Vermöge der Umstellung der Schieber und Klappen strömt nun die Luft durch den Kanal e des Rohres 27^s in den Rost der Kammer B, und die in dieser Kammer erzeugten Gase strömen durch das Rohr 24" und den Kanal d des Rohres 27 in den Rost der Kammer A, wo sie sich, wie oben erwähnt, mit Wasserdampf mischen und in Form feiner Strahlen durch die weifsglühende Füllung der Kammer strömen. Aus der letzteren Kammer streichen die Gase durch das Rohr 28 und die Waschvorrichtung zum Gasometer oder zum Rohrnetz.

Will man ein Gas von hoher Leuchtkraft erzeugen, so kann man nebst Wasserdampf auch OeI in die Fixirkammer eintreten lassen durch die Röhren 63 und 63^.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:

1. Schachtofen zur Erzeugung von Leuchtgas mit zwei gleichen, vertauschbaren Brennstoffschichten, deren Sohle durch einen Rost gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dafs der obere Theil jedes Schachtes mit dem Raum unterhalb des Rostes des anderen Schachtes derart in absperrbarer Verbindung steht, dafs, wenn Luft mit Dampf in den unteren Theil der einen Abtheilung eingeführt wird, sie durch den Rost und den angezündeten Brennstoff hinaufstreicht, dann sammt den Verbrennungsgasen in den unteren Theil der zweiten Abtheilung tritt und sammt Wasserdampf durch den Rost und den in Brand befindlichen Brennstoff aufsteigt, um als fertiges Leuchtgas zu entweichen.

2. Eine Ausführungsform des durch Patent-Anspruch ι gekennzeichneten Ofens, bei welcher der Rost kugelförmig gestaltet ist und gedreht werden kann, um den darauf befindlichen Brennstoff in Bewegung zu setzen und zu schüren.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.