DE1083417B - Verfahren zur Herstellung von Isolationsschichten an Stromabgebern fuer elektrische Maschinen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Isolationsschichten an Stromabgebern fuer elektrische MaschinenInfo
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K13/00—Structural associations of current collectors with motors or generators, e.g. brush mounting plates or connections to windings; Disposition of current collectors in motors or generators; Arrangements for improving commutation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/06—Manufacture of commutators
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Description
DEUTSCHES
Aus der britischen Patentschrift 655 763 ist es bekannt, elektrische Erzeugnisse, insbesondere Kabel,
dadurch mit einer isolierenden Schicht zu versehen, daß man eine wäßrige Suspension mit feiner Verteilung
der Teilchen eines Isoliermaterials, beispielsweise Glimmer, herstellt und dieses Isolationsmaterial
dann elektrophoretisch auf das Erzeugnis aufträgt. Die Erfindung besteht in der Anwendung dieses an
sich bekannten \^erfahrens auf die Herstellung von Isolationsschichten an Stromgebern elektrischer Maschinen,
also z. B. von Kommutator- und Schleifringmanschetten, mit einer bedeutsamen Abänderung,
nämlich durch den Erzatz des früher vorgeschlagenen gemahlenen Glimmers durch einen vorher kalzinierten
und dann zerkleinerten Glimmer. Suspensionen dieser Art werden häufig auch als Pulpe bezeichnet, da sich
durch die vorherige Kalzination des Glimmers ein Zustand ergibt, in dem er mit dem Verhalten des Faserstoffes
in einer Papierpülpe Ähnlichkeit hat. Seine Teilchen haben nach der Kalzination, die zu einer
teilweisen Entfernung des Kristallwassers führt, eine eigenartige Aktivität, die physikalisch noch nicht
völlig erforscht ist und zu einer außergewöhnlichen großen Haftfestigkeit der Teilchen untereinander und
gegenüber ihrem Träger führt. Diese Eigenschaften werden beim Verfahren gemäß der Erfindung für die
Herstellung von Stromabgeberisolatoren nutzbar gemacht, bei denen es in erhöhtem Maße auf Haftfestigkeit
ankommt.
Es ist an sich bereits bekannt, Glimmerplatten zu kalzinieren und als Isolation zwischen den Stromwenderlamellen
zu verwenden. Die Kalzination verfolgt hierbei jedoch den Zweck, den Glimmerplättchen
eine weichere Beschaffenheit zu verleihen, um eine gleichmäßige Abnutzung der Lamellen und der Lamellenisolation
zu erzielen.
Die Verwendung von kalziniertem Glimmer in feiner Verteilung und sein elektrophoretischer Niederschlag
ergibt Stromabgeber, also Stromwender, Schleifringe u. dgl., von überzeugender Güte.
Die Manschetten für Stromwender und Schleifringe können in Gestalt von Profilringen auf einer als Elektrode,
vüsasadeo. Form niedergeschlagen und dann abgelöst
werden, oder man kann die Isolierschicht unmittelbar auf die Stromabgeber teile niederschlagen.
Dabei ergibt sich der überraschende Vorteil, daß der Niederschlag auch die angrenzenden, aus Isolation
bestehenden Bereiche überlappt, also z. B. auch die zwischen die Kupferlamellen eines Stromwenders eingelegten
Glimmerblätter. Die so isolierten Teile können, da die Isolation hitzebeständig ist, in den
Nabenkörper eingegossen, eingespritzt od. dgl. werden. Bei richtiger Anordnung der Gegenelektroden für die
Elektrophorese kann man leicht an allen Stellen einen
Verfahren zur Herstellung
von Isolationsschichten an Stromabgebern
für elektrische Maschinen
Anmelder:
Siemens-Schuckertwerke
Aktienges ells chaft,
Berlin und Erlangen,
Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50
Dipl.-Ing. Hans Werner Rotter und Siegfried Voll,
Nürnberg,
sind als Erfinder genannt worden
sind als Erfinder genannt worden
einheitlichen, gleichstarken Niederschlag erzielen. Der Niederschlag kann anschließend mit Lack od. dgl.
imprägniert werden. Die Glimmerpülpe neigt bei der Trocknung des Niederschlages zur Runzelbildung.
Setzt man aber der Pulpe Bentonit zu, der zur
Schrumpfung beim Trocknen neigt, so läßt sich die Pulpe leicht so abstimmen, daß auch nach dem
Trocknen der Überzug glatt wird bzw. eine gewisse innere Spannung hat.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt eines Stromwenders im Schnitt;
Fig. 2 zeigt den Lamellenbelag dieses Stromwenders im Schnitt nach der Ebene I-I der Fig. 1;
Fig. 3 zeigt eine Kommutatormanschette;
Fig. 3 zeigt eine Kommutatormanschette;
Fig. 4 und 5 zeigen Beispiele für Schleifringmanschetten ;
Fig. 6 zeigt einen isolierten Schleifring.
In Fig. 1 ist der Querschnitt der Lamelle etwa auf das für die Stromleitung erforderliche Maß reduziert, und über die Lamellenlänge sind so viele Verankerungsstellen verteilt, daß die Lamelle praktisch nicht auf Biegung, Knickung od. dgl. beansprucht wird. Man kann auf diese Weise erheblich an Kupfer sparen. Die Lamellen 1 haben Schwalbenschwänze 2, L-förmige Ansätze 3, T-förmige Ansätze 4, U- oder O-förmige Fortsätze 5 u. dgl. Die einzelnen Lamellen können für sich mit einem Niederschlag 6 versehen werden, der dann auch die Isolation zwischen den einzelnen Lamellen und eine Isolation 7 an den Stirn-
In Fig. 1 ist der Querschnitt der Lamelle etwa auf das für die Stromleitung erforderliche Maß reduziert, und über die Lamellenlänge sind so viele Verankerungsstellen verteilt, daß die Lamelle praktisch nicht auf Biegung, Knickung od. dgl. beansprucht wird. Man kann auf diese Weise erheblich an Kupfer sparen. Die Lamellen 1 haben Schwalbenschwänze 2, L-förmige Ansätze 3, T-förmige Ansätze 4, U- oder O-förmige Fortsätze 5 u. dgl. Die einzelnen Lamellen können für sich mit einem Niederschlag 6 versehen werden, der dann auch die Isolation zwischen den einzelnen Lamellen und eine Isolation 7 an den Stirn-
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Seiten bildet, oder es können auch die Lamellen 1 (vgl. :
Fig. 2) unter Zwischenlage von 'Glimmerblättern 8 in einem Mantel 9 verspannt werden und nur auf der
Innenseite einen Belag 6 erhalten, der sich, wie bei 60 angedeutet, überraschenderweise auch über die
Ränder der Glimmerblätter 8 erstreckt. Dieser -Lamellenkranz wird dann eingegossen, eingespritzt
od. dgl., und dadurch werden die Lamellen fest, aber tEQtzdem an allen Stellen, gleich gut isoliert verankert.
Der Gußteil kann gleich die Nabe. 10 des Kommutators bilden.
Fig. 3 stellt eine auf einer Form gleich in der endgültigen Gestalt niedergeschlagene Kommutatormanschette
dar, die nach der Fertigstellung von der Form abgelöst wird.
Die Fig. 4 zeigt L-Profil-Ringe, die Fig. 5 Z-Profil-Ringe,
die in derselben Weise hergestellt sind und zur Isolation von Schleifringen dienen. Fig. 6 zeigt
einen Schleifring 11, auf den unmittelbar die Isolierschicht 2 niedergeschlagen ist.
Die Erfindung bietet den Vorteil, daß in einfacher Weise an allen Stellen gleich gut isolierende Schichten,
Formkörper u. dgl. für Stromwender, Schleifringe u. dgl. hergestellt werden können. Sie können durch
Zusatz oder Imprägnieren mit vorzugsweise hitzebeständigen Bindemitteln oder Lacken zu auch
mechanisch widerstandsfähigen Körpern verarbeitet werden.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung der Isolationsschichten an Stromabgebern elektrischer Maschinen,
wie Stromwender, Schleifringe u. dgl., durch an sich bekanntes elektrophoretisches
Niederschlagen von Glimmer aus einer Suspension, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierschichten
gleich in ihrer endgültigen Form elektrophoretisch aus einer wäßrigen Suspension von vorher kalziniertem
und zerkleinertem Glimmer niedergeschlagen werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Stromabgebermanschetten in Gestalt
von Profilringen auf einer als Elektrode dienenden Form niedergeschlagen und dann abgelöst werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierschicht unmittelbar auf die
Stromabgeberteile niedergeschlagen wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 467 142, 840862;
britische Patentschrift Nr. 655 763;
französische Patentschrift Nr. 354905.
Deutsche Patentschriften Nr. 467 142, 840862;
britische Patentschrift Nr. 655 763;
französische Patentschrift Nr. 354905.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 009 530/252 6.60
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DES45768A DE1083417B (de) | 1955-09-28 | 1955-09-28 | Verfahren zur Herstellung von Isolationsschichten an Stromabgebern fuer elektrische Maschinen |
FR1156783D FR1156783A (fr) | 1955-09-28 | 1956-09-17 | Procédé de fabrication d'isolants pour les pièces collectrices de courant |
GB2957456A GB835768A (en) | 1955-09-28 | 1956-09-27 | Improvements in or relating to the manufacture of commutators and slip rings for electrical machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DES45768A DE1083417B (de) | 1955-09-28 | 1955-09-28 | Verfahren zur Herstellung von Isolationsschichten an Stromabgebern fuer elektrische Maschinen |
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Publication Number | Publication Date |
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ID=7485699
Family Applications (1)
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DES45768A Pending DE1083417B (de) | 1955-09-28 | 1955-09-28 | Verfahren zur Herstellung von Isolationsschichten an Stromabgebern fuer elektrische Maschinen |
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DE (1) | DE1083417B (de) |
FR (1) | FR1156783A (de) |
GB (1) | GB835768A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1248152B (de) * | 1960-11-25 | 1967-08-24 | Siemens Ag | Kommutator fuer elektrische Maschinen mit Nabe und Druckringen und Glimmer als Lamellenisolation, bei dem in die Hohlraeume zwischen Lamellenkranz, Nabe und Druckringen ein elektrisch isolierendes Fuellmaterial eingegossen ist |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR354905A (fr) * | 1905-06-03 | 1905-10-18 | Max Meirowsky | Lamelles isolantes pour collecteurs |
DE467142C (de) * | 1924-10-12 | 1928-10-19 | Alfred Hinze Dipl Ing | Lamellen von trapezfoermigem Querschnitt fuer Stangen- bzw. Rohrkommutatoren |
GB655763A (en) * | 1943-01-15 | 1951-08-01 | Sprague Electric Co | Improvements in or relating to the electrophoretic coating of articles of electrically conducting material |
DE840862C (de) * | 1948-11-25 | 1952-06-05 | Siemens Ag | Verfahren zum festen Verbinden gegeneinander isolierter Metallkoerper |
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- BE BE550557D patent/BE550557A/xx unknown
-
1955
- 1955-09-28 DE DES45768A patent/DE1083417B/de active Pending
-
1956
- 1956-09-17 FR FR1156783D patent/FR1156783A/fr not_active Expired
- 1956-09-27 GB GB2957456A patent/GB835768A/en not_active Expired
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DE467142C (de) * | 1924-10-12 | 1928-10-19 | Alfred Hinze Dipl Ing | Lamellen von trapezfoermigem Querschnitt fuer Stangen- bzw. Rohrkommutatoren |
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DE840862C (de) * | 1948-11-25 | 1952-06-05 | Siemens Ag | Verfahren zum festen Verbinden gegeneinander isolierter Metallkoerper |
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DE1248152B (de) * | 1960-11-25 | 1967-08-24 | Siemens Ag | Kommutator fuer elektrische Maschinen mit Nabe und Druckringen und Glimmer als Lamellenisolation, bei dem in die Hohlraeume zwischen Lamellenkranz, Nabe und Druckringen ein elektrisch isolierendes Fuellmaterial eingegossen ist |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB835768A (en) | 1960-05-25 |
BE550557A (de) | |
FR1156783A (fr) | 1958-05-21 |
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