DE467142C - Lamellen von trapezfoermigem Querschnitt fuer Stangen- bzw. Rohrkommutatoren - Google Patents
Lamellen von trapezfoermigem Querschnitt fuer Stangen- bzw. RohrkommutatorenInfo
- Publication number
- DE467142C DE467142C DEH98822D DEH0098822D DE467142C DE 467142 C DE467142 C DE 467142C DE H98822 D DEH98822 D DE H98822D DE H0098822 D DEH0098822 D DE H0098822D DE 467142 C DE467142 C DE 467142C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- commutators
- tubular
- rod
- lamellae
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/04—Commutators
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Description
Seit längerer Zeit sind Kommutatoren bekannt, bei welchen die Buchse, welche die
einzelnen Lamellen an ihrem schwalbenschwanzförmigen Ansatz faßt und dadurch
zusammenhält, aus Isolierstoff hergestellt ist, und zwar in der Weise, daß der Hohlraum
in dem aus Kupferlamellen und isolierenden Zwischenlagen zusammengesetzten Lamellenkörper
mit einem gießbaren oder unter Druck eingebrachten plastischen Isolierstoff ausgefüllt
ist. Da die Festigkeit der hierfür geeigneten Isolierstoffe im allgemeinen nicht sehr
hoch ist, wird bei Kommutatoren, bei denen die auftretenden Kräfte — sei es infolge
großer Lange oder hoher Umfangsgeschwindigkeit des Kommutators — zu groß sind,
jede Lamelle mit so vielen schwalbenschwanzförmigen Ansätzen versehen, daß die an
jedem Halteansatz angreifende Kraft die zulässige Größe nicht überschreitet.
Es sind ferner Ausführungsformen von Kommutatoren bekannt geworden, deren
Buchse aus gießfähigem oder plastischem Isolierstoff besteht und deren Herstellung
durch Abschneiden von Stücken der gewünschten Länge von langen Stangen- bzw. Rohrkommutatoren
erfolgt. Die Lamellen dieser Kommutatoren besitzen einen oder mehrere Halteansätze, die in Längsrichtung, d. h. parallel
zur Kommutatordrehachse, verlaufen. Diese Ausführungsform hat sich jedoch nicht .
bewährt, da die Herstellung der erforderlichen Profile mit der hierbei notwendigen
Genauigkeit erhebliche Kosten verursacht, so daß die Ersparnisse infolge der billigeren
Herstellungskosten der Isolierbuchse hierdurch, aufgewogen werden. Außerdem ist das
Anwendungsgebiet für diese Ausführungsform von Kommutatoren sehr gering. Bei größeren
Maschinen für niedrigere Spannung, bei denen infolge größerer Lamellenbreite der Zwischenraum
zwischen den Halteansätzen groß genug ist, so daß das nichtleitende Material, welches nach dem Erhärten die Buchse bildet,
sicher, ohne Hohlräume zu bilden, in denselben eintreten kann, schließt meistens die
Größe der Zentrifugalkraft, häufig auch die Erwärmung, die Anwendung dieser Bauart
aus. Bei kleineren Maschinen, bei denen die beiden genannten Beanspruchungen im allgemeinen
geringer sind, ist sie deshalb nicht anwendbar, weil die Lamellen derartig schmal
sind, daß man das Isoliermaterial durch die engen Zwischenräume zwischen den Halteansätzen
nicht so hindurchpressen kann, daß der Raum zwischen den letzteren gut ausgefüllt
und ein sicheres Halten* gewährleistet wird.
Beide Mängel werden durch Verwendung von Lamellen der nachstehend beschriebenen
Form bei kleinen und mittleren Maschinen beseitigt.
Die zur Herstellung der Stangen- bzw. Röhrenkommutatoren bestimmten Lamellen
besitzen wie bei Kommutatoren der üblichen Bauart mit isolierter metallischer Buchse ein
einfaches und daher billiges Trapezprofil (Abb. 1). Ihre Länge wird jeweils so bemes-
sen, daß einerseits ein genau zentrisches Zusammenspannen der Lamellen und eine einwandfreie
Ausführung der Isolierbuchse noch gewährleistet sind und anderseits di^ Her-Stellungskosten
möglichst gering werden.
Die Halteansätze werden dadurch gebildet, daß in gleichen Abständen an der Schmalseite
des Lamellentrapezes gleiche Stücke von zweckentsprechender Form (vgl. Abb. 2bis 5),
beispielsweise mit Hilfe einer Stanze oder Fräsmaschine, ausgearbeitet werden,» so daß
Halteansätze entstehen, deren den Zusammenhalt der Lamellen mit der Isolierbuchse bewirkende
Flächen α quer zur Längsrichtung der Stangenlamelle verlaufen. Da Kommutatoren
modemer Bauart stets Lamellen von größerer Länge als Breite besitzen, kann der
Ausschnitt stets größer ausgeführt werden als bei der zuvor beschriebenen bekannten Ausführungsform
mit axial laufenden Halteansätzen.
Die Herstellung von Kommutatoren erfolgt in gleicher Weise wie bei der zuvor geschilderten
bekannten Ausführungsart durch Zusammensetzen der Stangenlamellen und entsprechender
isolierender Zwischenlagen., wobei es zweckmäßig ist, Ausschnitt neben Ausschnitt
zu setzen, so daß sieh ringförmige Hohlräume zwischen den Halteansätzen bilden,
zu einem langen Stangen- bzw. Rohrkommutator, dessen Buchse einschließlich der Hohlräume
zwischen den Halteansätzen in vorher beschriebener bekannter Weise mit plastischem
oder gießfähigem Isolierstoff ausgefüllt wird.
Derselbe Stempel bzw. dieselbe Fräseinrichtung für die Ausarbeitung der Halteansätze
kann für Maschinen verschiedener Leistung innerhalb bestimmter Grenzen benutzt werden.
Es ist allein darauf zu achten, daß der kürzeste herzustellende Kommutator langer
ist als der Abstand b (Abb. 2) zweier benachbarter Ausschnitte, von Mitte zu Mitte gemessen.
. Unter dieser Voraussetzung ist es belanglos, wieviel Ausschnitte das abgeschnitten©
Kommutatorstück umfaßt und ob beim Abschneiden gerade ein Ausschnitt oder
ein Zwischenraum zwischen zwei Ausschnitten getroffen wird.
Anstatt von dem Rohr- bzw. Stangenkommutator Stücke von gewünschter Länge abzuschneiden,
kann man auch die Stangenlamellen zunächst in Stücke von gewünschter Kommutatorlänge
zerschneiden und erst dann den Zusammenbau und das Einbringen der Isolierbuchse vornehmen.
Claims (1)
- Patentanspruch:Lamellen von trapezförmigem Querschnitt für Stangen- bzw. Rohrkommutatoren, deren Zusammenbau durch Ausfüllen des Hohlraums, in welchen die Halteansätze der Lamellen hineinragen, mit plastischem oder gießbarem Isolierstoff erfolgt, so daß von diesen Stangenbzw. Rohrkommutatoren Kommutatoren von jeweils gewünschter Länge abgeschnitten werden können, dadurch gekennzeichnet, daß in der Schmalseite des Trapezes der Lamellen in gleichen Abständen schwalbenschwanzförmige oder ähnliche Einschnitte von zweckentsprechender Form angebracht sind, deren zum Festhalten der Lamellen an der Isolierbuchse bestimmte Flächen auf der Symmetrielängsebene der Lamelle senkrecht oder nahezu senkrecht stehen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH98822D DE467142C (de) | 1924-10-12 | 1924-10-12 | Lamellen von trapezfoermigem Querschnitt fuer Stangen- bzw. Rohrkommutatoren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH98822D DE467142C (de) | 1924-10-12 | 1924-10-12 | Lamellen von trapezfoermigem Querschnitt fuer Stangen- bzw. Rohrkommutatoren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE467142C true DE467142C (de) | 1928-10-19 |
Family
ID=7168166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH98822D Expired DE467142C (de) | 1924-10-12 | 1924-10-12 | Lamellen von trapezfoermigem Querschnitt fuer Stangen- bzw. Rohrkommutatoren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE467142C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1083417B (de) * | 1955-09-28 | 1960-06-15 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung von Isolationsschichten an Stromabgebern fuer elektrische Maschinen |
EP0247221A1 (de) * | 1986-05-27 | 1987-12-02 | Friedrich Nettelhoff Kommanditgesellschaft Spezialfabrik für Kleinkollektoren | Kommutator |
-
1924
- 1924-10-12 DE DEH98822D patent/DE467142C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1083417B (de) * | 1955-09-28 | 1960-06-15 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung von Isolationsschichten an Stromabgebern fuer elektrische Maschinen |
EP0247221A1 (de) * | 1986-05-27 | 1987-12-02 | Friedrich Nettelhoff Kommanditgesellschaft Spezialfabrik für Kleinkollektoren | Kommutator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1500759B1 (de) | Stahlstabverbindung,insbesondere fuer Staebe von armierten Betonteilen | |
DE1525039A1 (de) | Federgelenk und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE467142C (de) | Lamellen von trapezfoermigem Querschnitt fuer Stangen- bzw. Rohrkommutatoren | |
DE1763506A1 (de) | Kleiner Elektromotor mit geschlossenen Staendernuten | |
DE1042737B (de) | Hilfslaeufer fuer Vorrichtungen zum Bewickeln der Staender elektrischer Maschinen | |
DE3615037C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Spulen für die SMD-Technik | |
DE1613169B2 (de) | Kommutator fuer kleinstmotoren und verfahren zum herstellen desselben | |
DE2427801B2 (de) | Aus einzelnen teilen zusammengeschweisste kurbelwelle | |
DE404425C (de) | Verfahren zum Herstellen lamellierter Magnetsysteme | |
DE1196289B (de) | Nietkollektor | |
DE604013C (de) | Dorn | |
EP0721679B1 (de) | Presshülse | |
DE716103C (de) | Dichtungsring | |
DE516390C (de) | Stromwender fuer elektrische Maschinen, bei dem die Lamellen an dem Tragkoerper mittels besonderer Verbindungsstuecke befestigt sind | |
DE682399C (de) | Verfahren zur Herstellung geschlitzter Steckerhuelsen | |
DE888272C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Stoerschutzdrossel | |
DE1525039C (de) | Kreuzfedergelenk u. Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE580244C (de) | Verfahren zum Biegen von Werkstuecken mit durchlaufender Faser im scharfen Winkel | |
DE737849C (de) | Verfahren zur Herstellung von Isolierrohren aus geschichtetem Kunstharzpressstoff | |
DE461645C (de) | Hochspannungskabel | |
DE45413C (de) | Ankerwickelung bei dynamoelektrischen Maschinen | |
DE607497C (de) | Verfahren zur Herstellung einer isolierten Verbindung zweier gleichachsiger Wellenstuecke aus einem Wellenstueck mit an einem Ende versehener axialer Innenbohrung, insbesondere fuer Radiogeraete | |
DE2328698C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Preßstoffkollektoren und dafür geeigneter Kollektorrohling | |
DE1538954B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines kommutators fuer eine elektrische kleinmaschine | |
DE10150466A1 (de) | Massivholzelement und Verfahren zu dessen Herstellung |