DE1041772B - Kolloidmuehle mit kegelstumpffoermigem Rotor - Google Patents
Kolloidmuehle mit kegelstumpffoermigem RotorInfo
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- DE1041772B DE1041772B DEP19686A DEP0019686A DE1041772B DE 1041772 B DE1041772 B DE 1041772B DE P19686 A DEP19686 A DE P19686A DE P0019686 A DEP0019686 A DE P0019686A DE 1041772 B DE1041772 B DE 1041772B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/10—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers concentrically moved; Bell crushers
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Description
- Kolloidmühle mit kegelstumpfförmigem Rotor Die Erfindung bezieht sich auf eine Kalloidmühle mit kegelstumpfförmigem Rotor, der mit geringem Spiel in einem entsprechend geformten Gehäuse umläuft, und bei der die Mahlflächen in mindestens drei in der Durchtrittsrichtung des Mahlgutes hintereinanderliegende Mahlzone. unterteilt sind, deren Oberflächenprofilierung in dieser Richtung immer feiner wird. Bei einer bekannten Mühle dieser Art sind sämtliche Mahlzonen mit Systemen, paralleler und in der Durchtrittsrichtung verlaufender Nuten versehen. Die Nuten sind dabei von Zone zu Zone feiner und entsprechend dichter nebeneinanderliegend.
- Es hat sich jedoch gezeigt, daß auch durch die feinsten Nuten der letzten, Zone immer noch nicht genügend zerkleinerte Teilchen hindurchgelangen können, so daß das fertige Mahlgut nicht den höchsten Anforderungen an die Mahlfeinheit entspricht.
- Man hat in der letzten Zone von, Kolloidmühlen dieser Art schon vollkommen ungenutete, geschliffene Flächen am Rotor und Stator vorgesehen,, in die die Uten der vorhergehenden Janen auslaufen. Hierbei hat sich aber ergeben, daß sich das Mahlgut vor diesen Flächen staut und daher stark erwärmt oder sogar verbrennt.
- Diese Mängel werden erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß die Mahlflächen der ersten Zonen Nuten, die der letzten Zone jedoch eine durchgehende Nuten vermeidende Aufrauhung. aufweisen. Bei einer solchen Mühle kann in den mit Nuten versehenen, immer feiner werdenden Zonen eine allmähliche gute Vorzerkleinerung erzielt werden, ohne daß dabei Stauungen. auftreten, die ein Erhitzen des Mahlgutes zur Folge haben, während die letzte Zone, deren Mahlflächen eine grundsätzlich andere Beschaffenheit aufweisen, dem Mahlgut die letzte Feinheit vermittelt.
- Die Aufrauhungen können auf mechanischem, chemischem oder elektrischem Wege erzielt werden.
- Es sind allerdings auch bereits Kolloidmühlen mit mehreren immer feiner werdenden Mahlzonen bekannt, bei denen. die Mahlflächen sämtlicher Zonen infolge Verwendung keramischer Mahlleörper durchgehende Nuten vermeidendeAufrauhungen aufweisen. Diesen Mühlen ermangelt jedoch, die günstige kühl mahlende Wirkung der mit Nuten versehenen Mahlflächen, so daß sie im ganzen, wesentlich wärmer mahlen, was in vielen Anwendungsfällen die Verwendbarkeit einer Kolloidmühle ausschließt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Kollo-idmühle mit kegelstumpfförmigem Rotor, der mit geringem Spiel in einem entsprechend geformten Gehäuse umläuft, und bei der die Mahlflächen in mindestens drei in der Durchtrittsrichtung des Mahlgutes hintereinanderlieggende Mahlzonen unterteilt sind, deren; Oberflächenprofilierung in dieser Richtung immer feiner wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Mahlflächen, der ersten Zonen Nuten und die der letztem. Zone eine Aufrauhung aufweisen, die durchgehende Nuten vermeidet. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 436 368; französische Patentschrift Nr. 1070 360; USA.-Patentschrift Nr. 2 402 170.
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