DE1035574B

DE1035574B - Tunneltrockner fuer keramische Hohlkoerper

Info

Publication number: DE1035574B
Application number: DESCH12421A
Authority: DE
Inventors: Hermann Kallenbach; Dr-Ing Karl Kroell; Dipl-Ing Herbert Schindler
Original assignee: Benno Schilde Maschinenbau AG
Current assignee: Benno Schilde Maschinenbau AG
Priority date: 1953-04-27
Filing date: 1953-04-27
Publication date: 1958-07-31

Description

Tunneltrockner für keramische Hohlkörper Die Erfindung betrifft einen Tunneltrockner mit oberhalb eines Förderbandes für das zu trocknende Gut angeordnetem Luftzuführ- und -verteilraum, der nach unten hin durch das untere Trum eines Luftaustrittsöffnungen aufweisenden, mit gleicher Vorschubgeschwindigkeit wie das Förderband umlaufenden, an den Tunnelöffnungen umgelenkten, endlosen Luftzuführungsbandes abgeschlossen ist.
Die Eigenart des zu trocknenden Gutes, von dessen Oberfläche ein großer Teil schlecht zugänglich ist, macht seine vollständige und gleichmäßige Trocknung mit den herkömmlichen Tunneltrocknern, zu denen vor allem die Schaukeltrockner gehören, praktisch unmöglich.
Man hat sich in den Anfängen der künstlichen Trocknung zwar dadurch geholfen, daß man in die während der Trocknung ruhenden Hohlkörper starre Rohre einsetzte, durch die das Trocknungsmittel in diese Hohlkörper eingeblasen oder auch aus ihnen abgesaugt wurde. Eine derartige, an sich richtige Trocknung war für Fließfertigung unbrauchbar. Inzwischen sind Trockner der eingangs beschriebenen Art, insbesondere für Strähngarn, entwickelt worden mit dein Ziel, bei diesem Material mit möglichst geringem Energieaufwand eine fortlaufende Trocknung zu bekommen. Diese Trockner würden sich in abgewandelter Form wohl zum Trocknen von flächigen oder kompakten Formkörpern eignen, nicht aber von keramischen Hohlkörpern.
Diese Lücke in der Trocknungstechnik wird nach der Erfindung durch einen Trockner ausgefüllt, der ähnlich wie der vorstehend erwähnte mit dem Gut wandernde Luftaustrittsöffnungen aufweist, bei dem aber diese Luftaustrittsöffnungen mit elastisch nachgiebig gehalterten oder mindestens zum Teil selbst elastisch nachgiebigen Blasrohren versehen sind, die infolge dieser Ausbildung von Bandumkehrstelle zu Bandumkehrstelle des unteren Trums lotrecht nach unten hängen und dadurch beim Vorschub selbsttätig in die Hohlkörper eingetaucht und wieder herausgezogen werden, und daß die Blasrohre selbsttätig mit dem Luftverteilraum erst nach Beendigung des Eintauchvorganges in Verbindung kommen und vor Be-ginn des Ausziehvorganges von ihm abgeschaltet werden.
Man erreicht auf diese Art im Fließbetrieb die gleiche vorzüglicheTrocknung von keramischenHohlkörpern wie bei der alten Einrichtung mit starren Blas- oder Saugrohren und ruhendem Gut.
Die Umströmung der Hohlkörper durch das Trocknungsmittel läßt sich noch verbessern, wenn man an den Blasrohren kreissymmetrische Leitelemente zum Umlenken der aus den Hohlkörpern ausströmenden Luft nach unten und gegen dieAußenwände derHohlkörper vorsieht. Diese Maßnahme kommt auch der Trocknung der Gefäßränder oder anderer Vorsprünge zugute.
Da es sich nicht immer um rotationssymmetrische Hohlkörpern handeln, auch ihre Größe und die Stärke ihrer Wände wechseln wird, können die Mündungen der Blasrohre in bezug auf Querschnitt, Ausblasrichtung und/oder Luftverteilung im Hohlkörper veränderbar sein. Ferner ist es nützlich, in die Blasrohre an sich bekannte Drallkörper einzubauen. da eine gute Durchwirbelung des Trocknungsmittels zu einem besseren Trocknungsergebnis führt.
Zur äußeren Anpassung an die Höhe der zu trocknenden Hohlkörper oder an unterschiedliche Tiefe ihres Hohlraumes oder auch zur Veränderung der Strömungsverhältnisse können die Blasrohre in ihrer Achsrichtung einstellbar sein.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt.
Fig. ? einen Querschnitt des Trockners.
Fig. 3 die Anordnung eines Hohlkörpers mit Blasrohr und Leitelement auf dem Förderband.
Die Hohlkörper i werden laufend in einer oder in mehreren Reihen nebeneinander auf das waagerecht laufende Förderband a gestellt. Über dem Förderband und parallel zu ihm läuft mit gleicher Vorschubgeschwindigkeit das Luftzuführungsband b. Die Luftaustritts8ffnungen dieses Bandes b sind mit elastisch nachgiebigen Blasrohren ,; versehen, die an der einlaufseitigen Umkehrstelle des Bandes b selbsttätig in die Hohlkörper eingetaucht und an der auslaufseitigen Umkehrstelle des Bandes wieder herausgezogen «erden.
Das untere Trum des Luftzuführungsbandes b schließt zwischen seinen Umkehrstellen einen Luftzuführ- und -verteilraum c nach unten ab, während sein oberes Trum oberhalb dieses Raumes zurückläuft. Die Blasrohre g stehen daher nur so lange mit dem Druckraum c in Verbindung, wie sie in die Hohlkörper eingetaucht sind.
Die übrige Ausrüstung des Tunneltrockners mit Umlaufventilator d, Heizregister e und Abluftkanal f entspricht dem üblichen.
Fig. 3 zeigt schematisch und im Schnitt einen auf dem Förderband a stehenden Hohlkörper i von rotationssymmetrischer Gestalt, in den ein Blasrohr g mit daran befestigtem Leitelement h eintaucht. Die Pfeile veranschaulichen den Weg des Trocknungsmittels.

Claims

PATENTANSPR(iCHE: 1. Tunneltrockner für keramische Hohlkörper mit oberhalb eines Förderbandes für die Hohlkörper angeordnetem Luftzuführ- und verteilraum, der nach unten hin durch das untere Trum eines Luftaustrittsöffnungen aufweisenden, mit gleicher Vorschubgeschwindigkeit wie das Förderband umlaufenden, an den Tunnelöffnungen umgelenkten endlosen Luftzuführungsbandes abgeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftaustrittsöffnungen mit elastisch nachgiebig gehalterten oder mindestens zum Teil selbst elastisch nachgiebigen Blasrohren (g) versehen sind, die infolge dieser Ausbildung von Bandumkehrstelle zu Bandumkehrstelle des unteren Trums lotrecht nach unten hängen und dadurch beim Vorschub selbsttätig in die Hohlkörper eingetaucht und wieder herausgezogen werden, und daß die Blasrohre selbsttätig mit dem Luftverteilraum (c) erst nach Beendigung des Eintauchvorganges in Verbindung kommen und vor Beginn des Ausziehvorganges von ihm abgeschaltet werden.
2. Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Blasrohren kreissymmetrische Leitelemente (h) zum Umlenken der aus den Hohlkörpern ausströmenden Luft nach unten und gegen die Außenwände der Hohlkörper vorgesehen sind.
3. Trockner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitelemente heizbar sind.
4. Trockner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mündungen der Blasrohre in bezug auf Querschnitt, Ausblasrichtung und/oder Luftverteilung im Hohlkörper veränderbar sind.
5. Trockner nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in die Blasrohre Drallkörper eingebaut sind.
6. Trockner nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß dieBlasrohre in ihrer Achsrichtune einstellbar sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 168 548; britische Patentschriften IN; r. 381773, 579 916, 633 804; französische Patentschrift Nr. 704 865; USA.-Patentschriften Nr. 2 338 055, 2 383 474, 2522310.