DE1026490B

DE1026490B - Spulenkoerper, insbesondere Lockenwickler

Info

Publication number: DE1026490B
Application number: DEE13707A
Authority: DE
Inventors: Josef Eisert
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1957-02-22
Filing date: 1957-02-22
Publication date: 1958-03-20

Description

DEUTSCHES

Die Herstellung von im wesentlichen zylindrischen Hohlkörpern, d. h. solchen, die eine gerade Achse und einen Mantel mit zur geraden Achse parallelen Erzeugenden besitzen, z. B. also auch sechseckig sind, wie sie als Spulenkörper für elektrotechnische Zwecke oder insbesondere als Lockenwickler Verwendung finden·, aus thermoplastischen Kunststoffen im Spritzverfahren ist aus spritzformtechnischen Gründen besonders schwierig, da zumindest drei Formteile, ζ. Β. zwei Halbschalen und ein Kernstück, zusammenzusetzen sind, ehe der Spritzvorgang erfolgen kann und eine solche Fertigung bei den meisten Kunststoffspritzautotnaten nicht möglich ist. Auch ist für Lockenwickler eine im wesentlichen diaboloförmige Gestalt beliebt, bei der die erwähnten Schwierigkeiten in erhöhtem Maße auftreten. Die bekannten Lockenwickler bestehen daher im allgemeinen aus beispielsweise gelochten Blechen oder auch aus entsprechenden Papphülsen, was nachteilig ist und von den Benutzern als störend empfunden wird.

Es sind auch Lockenwickler bekannt, die aus vorzugsweise nachgiebigem Kunststoff mit seitlich durchbrochener Mantelfläche bestehen, wobei die Durchbrechungen aus axial gerichteten, sich nahezu über die ganze Länge des Wicklers erstreckenden und im allgemeinein rechteckigen Schlitzen bestehen. Die rechteckigen Schlitze sind auf ihrer Schmalseite durch vollwandige Wandteile des Spulenkörpers begrenzt und gehalten. Auch bei diesen bekannten Lockenwicklern bestehen die eingangs erwähnten Schwierigkeiten bei der Herstellung im Spritzverfahren.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, Spulenkörper, insbesondere Lockenwickler, aus nachgiebigen Kunststoffen herzustellen und die Gestaltung der Spulenkörper so vorzunehmen, daß die beschriebenen spritzformtecbnischen Schwierigkeiten nicht mehr bestehen.

Die Erfindung l>etrifft Spulenkörper, insbesondere Lockenwickler, aus vorzugsweise nachgiebigem Kunststoff mit seitlich durchbrochener Mantelfläche, wobei die Durchbrechungen aus axial gerichteten, sich nahezu über die ganze Länge des Wicklers erstreckenden und im allgemeinen rechteckigen Schlitzen bestehen und die im allgemeinen r>echteckförmigen Schlitze auf ihren Schmalseiten durch vollwandige Wandteile des Spulenkörpers begrenzt und gehalten sind und besteht darin, daß einer der schlitzbegrenzenden Zylinderwandflächen bündig bzw. eben verläuft, dagegen der andere gegen letztere zumindest im Ausmaß der Wandstärke des Hohlzylinders radial nach innen oder außen, vorzugsweise nach innen, versetzt ist. Der radial versetzte, je eine Schmalseite der Rechteckschlitze begrenzende zylindrische Wandteil des Spulenkörpers kann dabei nähertmgsweise becherförmig ausgebildet sein.

Spulenkörper, insbesondere Lockenwickler

Anmelder:
Josef Eisert, Essen, Kleiststr. 2

Josef Eisert, Essen,
ist als Erfinder genannt worden

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß die neuen Lockenwickler auf Spritzformmaschinen, bei denen die Formteile sich lediglich axial zueinander zum Öffnen und Schließen der Form bewegen können, herstellbar sind. Tatsächlich ist es auf verschiedene Weise und ohne Schwierigkeiten möglich, die Form so in eine Matrize und Patrize zu teilen, daß dieser zweiteilige Formkörper in Zylinderachse verschiebbar, schließbar und nach Einspritzen des thermoplastischen Kunststoffes sowie Erhärten desselben zur Entnahme des Spritzkörpers durch entsprechende, entgegengerichtete axiale Bewegung zu öffnen ist. Darüber hinaus bestehen die durch die Erfindung erreichten Vorteile auch in den Eigenschaften des Spulenkörpers selbst, insbesondere dann, wenn letzterer als Lackenwickler Verwendung findet. Durch die beschriebene Ausbildungsform ist nämlich durch den Wickelvorgang des Wickelgutes, z. B. der Haare, selbst die angestrebte, diaboloförmige Gestaltung des Spulenkörpers erreicht, wobei darüber hinaus das ausgespulte Wickelgut infolge der elastischen Kräfte des Lockenwicklers noch stramm gehalten wird. Es ist aber auch möglich, diese diaboloförmige Gestalt auch dauernd zu halten, beispielsweise durch Aufsetzen von elastischen Gürtelringen auf den Spulenkörper.

Insbesondere soweit der Spulenkörper als Lockenwickler Verwendung findet, empfiehlt es sich, im Bodenteil zumindest eine axial gerichtete Durchbrechung anzubringen, vorzugsweise so, daß der axiale Durchbruch trichterförmig ausgebildet ist und mehrere widerborstenartige Zinken aufweist, welche eingeführte Gummischnüre für einen Wicklerverschluß selbsttätig gegen Herausziehen sperren. Auf diese Weise ist es mit einfachen Hilfsmitteln, wie beispielsweise Einstoßen mittels einer Pinzette, möglich, die bei Lockenwicklern üblichen Gummischnüre, die den Wicklerverschluß bilden und das aufgewickelte Haar festhalten, anzubringen und gegen Herausziehen zu sichern. Eine spezielle und zu besonders einfachen

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Formteilen der Kunststoffspritzmaschine führende Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die näherungsweise rechteckigen Längsschlitze der Mantelflächen nur auf den Längsseiten und einer Schmalseite durch unmittelbar aneinander anschließende Begrenzungsflächen flankiert sind, wogegen die andere Schmalseite jedes Rechteckschlitzes durch eine gegen die Ebene des Schlitzes radial nach innen versetzte Flankenfläche begrenzt ist.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert; es zeigt

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen, als Lockenwickler ausgebildeten Spulenkörper, ¹S

Fig. 2 einen Schnitt durch den Gegenstand nach Fig. 1 in Richtung A-A und

Fig. 3 einen entsprechenden Schnitt durch einen "Lockenwickler anderer Ausführungsform.

Der in den Figuren dargestellte Spulenkörper 1 ist ein Lockenwickler, der aus nachgiebigem Kunststoff, beispielsweise weich gestellten Polyvinychlorid, besteht, und dessen Mantelflächen seitlich durchbrochen sind. Die Durchbrechungen 2 bestehen aus axial gerichteten, sich nahezu über die ganze Länge des Wicklers erstreckenden, im allgemeinen rechteckigen Schlitzen und sind durch volhvandige Wandteile 3, 4 des Spulenkörpers begrenzt. Der linke der schlitzbegrenzenden zylindrischen Wandteile 3 des Wickelkörpers verläuft mit dem die Schlitze 2 längsseitig begrenzenden Zylinderwandflächen 5 bündig, wogegen an der anderen Seite die die Stege zusammenhaltenden Wandteile 4 des Zylinders nach innen radial versetzt sind. Der radial versetzte, eine Schmalseite der Rechteckschlitze 2 begrenzende zylindrische Wandteil 4 des Wickelkörper ist näherungsweise becherförmig und so ausgeführt, daß die rechteckigen Längs.schlitze 2 der Mantelfläche durch eine gegen die Ebene des Schlitzes radial versetzte Flankenfläche begrenzt sind. Zur speziellen Verwendung als Lockenwickler ist im Bodenteil des becherförmig ausgeführten zylindrischen Wandteils 4 eine axial gerichtete Durchbrechung 6 angebracht, die trichterförmig ausgebildet ist und mehrere widerborstenartige Zinken 7 aufweist, welche eingeführte Gummischnüre 8 des Wicklerverschlusses gegen Herausziehen sperren.

Wie die Fig. 3 erkennen läßt, ist es beispielsweise zur Erhöhung des Widerstandsmomentes und damit zur Beeinflussung der Elastizitätseigenschaften möglich, die Stege 5 des Lockenwicklers zu U- oder ähnlichen Profilen, beispielsweise Doppelwinkelprofilen, zu gestalten.

Claims

Patentansprüche:

1. Spulenkörper, insbesondere Lockenwickler, aus vorzugsweise nachgiebigem Kunststoff mit seitlich durchbrochener Mantelfläche, wobei die Durchbrechungen aus axial gerichteten, sich nahezu über die ganze Länge des Wicklers erstreckenden und im allgemeinen · rechteckigen Schlitzen bestehen und die im allgemeinen rechteckförmigen Schlitze auf ihren Schmalseiten durch volhvandige Wandteile des Spulenkörpers begrenzt und gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß einer der schlitzbegrenzenden zylindrischen Wandteile des Wickelkörpers mit den die Schlitze längsseitig begrenzenden Zylinderwandflächen bündig bzw. eben verläuft, dagegen der andere gegen letztere zumindest im Ausmaß der Wandstärke des Hohlzylinders radial nach innen oder außen, vorzugsweise nach innen, versetzt ist.

2. Spulenkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der radial versetzte, je eine Schmalseite der Rechteckschlitze (2) begrenzende zylindrische Wandteil (4) des Wickelkörpers (1) näherungs weise becherförmig ausgeführt ist und im Bodenteil zumindest eine axial gerichtete Durchbrechung (6) besitzt.

3. Spulenkörper nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der axiale Durchbrach (6) trichterförmig ausgebildet ist und mehrere widerborstenartige Zinken aufweist, welche eingeführte Gummischnüre (7) des Wicklerverschlusses gegen Herausziehen selbsttätig sperren.

4. Spulenkörper nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die näherungsweise rechteckigen Längsschlitze (2) der Mantelfläche (1) nur auf den Längsseiten und einer Schmalseite durch unmittelbar aneinander anschließende Begrenzungsflächen (5, 3) flankiert sind, wogegen die andere Schmalseite jedes Rechteckschlitzes durch eine gegen die Ebenen der Schlitze radial versetzte Flankenfläche (4) begrenzt ist.

5. Spulenkörper nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die an die rechteckförmigen Schlitze (2) längsseitig anschließenden stangen- oder stegförmigen Werkstoffstreifen (5) in ihrer Längsmitte mit einem Ring aus vorzugsweise elastischem Material umspannt sind, wodurch der hohlzylindrisch gefertigte Wickelkörper (1) eine von seinen Stirnseiten ausgehende kegelstumpfartige Verjüngung aufweist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1 714 446,1 735 774.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen