DD228957A3

DD228957A3 - Innenauskleidung fuer rohrkugelmuehlen

Info

Publication number: DD228957A3
Application number: DD24442082A
Authority: DD
Inventors: Paul Clemens; Rudolf Eibisch; Siegfried Haubold; Klaus-Dieter Tarras; Herbert Steiner; Roland Bissot; Volkmar Fleischer
Original assignee: Ruedersdorf Zementwerke
Priority date: 1982-11-01
Filing date: 1982-11-01
Publication date: 1985-10-23
Also published as: DK496983D0; DK496983A; BE898117R; HU187610B; DE3332958A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Mahlplatte fuer die Innenauskleidung von Rohrkugelmuehlen. Ziel der Erfindung ist es, insbesondere in Grobmahlraeumen von Kugelmuehlen einen hohen Zerkleinerungseffekt bei niedrigem, dem Mahlwiderstand bzw. d80-Wert entsprechenden Energieaufwand zu erreichen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Innenauskleidung insbesondere der Grobmahlraeume von Kugelmuehlen, die entsprechend Patent DD 154 425 aus Mahlplatten mit radial angeordneten Rillenplatten, beliebig geformten Rillen, ausser kreisfoermigen, bestehen, so weiterzuentwickeln, dass eine stufenweise Beeinflussung der Relativbewegung in der Mahlkoerperschuettung moeglich wird. Die Erfindung dient in der Zementindustrie vorzugsweise der Zementmahlung. In Industriezweigen, in denen Rohrkugelmuehlen zur Zerkleinerung dienen, ist eine Anwendung ebenfalls moeglich.

Description

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung bezieht sich auf eine Innenauskleidung für Kugelmühlen aller Bauarten, die aus Mahlplatten beziehungsweise Mahlbalken besteht, deren Mahlflächen mit Rillen ausgestattet sind derart, daß sie den gesamten Umfang der Mahltrommel durchlaufen.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

In der Patentschrift DD 154 425 wurden die nach dem Stand der Technik bekannten Lösungen beschrieben. Hinzuzufügen ist, daß Mahlplatten beziehungsweise Mahlbalken geometrieabhängig plattenspezifische Kataraktwirkungen realisieren, wobei die nach oben genannter Patentschrift geschützte Lösung den Kataraktanteil minimiert. Eine gezielte Beeinflussung der Kataraktwirkung in der bewegten Mahlkugelschüttung als Funktion des Mahlwiderstandes beziehungsweise des d80-Wertes bei gegebener Mühlendrehzahl ist nicht möglich, es sei denn, installierte Panzerungen werden durch Panzerungen mit veränderter Geometrie beziehungsweise vergrößerter Hubwirkung ersetzt.

Besondere Kornverteilungen des Aufgabegutes mit hohen d80-Werten und gegebenenfalls hohen Mahlwiderständen ziehen für die bekannten Mühlenpanzerungen Sondermaßnahmen zur Vorzerkleinerung beziehungsweise Gestaltung insbesondere der Mühlenpanzerungen für die Grobmahlräume nach sich.

Ziel der Erfindung

Ziel der Erfindung ist es, insbesondere in Grobmahlräumen von Kugelmühlen einen hohen Zerkleinerungseffekt bei niedrigem dem Mahlwiderstand beziehungsweise deo-Wert entsprechenden Energieaufwand zu erreichen, wobei die Beanspruchung von Mahlkugeln und Mahlplatten bei gegebener Mühlendrehzahl nur dem dem Mahlgut entsprechenden Erfordernis gesteigert werden braucht.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Innenauskleidung insbesondere von Grobmahlräumen von Kugelmühlen nach Patent DD 154 425 so weiterzuentwickeln, daß eine stufenweise Beeinflussung der Relativbewegung in der Mahlkörperschüttung möglich wird beziehungsweise die Eirizugsbedingungen für das Mahlgut zwischen Kugel und rillenprofilierter Mahlbahn für Mahlgut mit beispielsweise hohen deo-Werten verbessert werden.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß reihenweise nach a„ = a · q"“' fürq = 2 rillenprofilierte Stufenmahlplatten vorzugsweise achsparallel auf den Umfang im Wechsel mit Rillenmahlplatten verteilt zum Einsatz gebracht werden. Die Rillenprofilierung erfolgt nach Patent DD 154 425 zur gesicherten Beibehaltung der Beanspruchung des Mahlgutes unter Formzwang und gerichteter Bewegung der Mahlkugeln. Für „a" gilt wahlweise 2 und/oder 3 abhängig vom Mühlendurchmesser. Einer rillenprofilierten Stufenmahlplatte folgt eine konstante Anzahl „j" Rillenmahlplatten.

Die Menge der für einen Ring benötigten Mahlplatten ergibt sich aus a„ + in. (an - Anzahl der rillenprofilierten Stufenmahlplatten) (i„ - Anzahl der Rillenmahlplatten)

Dabei ist in der Regel i„ > a„ zu wählen. Die erforderliche Anzahl „a„“ der Reihen wird iterativ bestimmt. Die Anzahl der für ein Intervall benötigten Platten errechnet sich aus 1 +j, wobei sich j als Quotient aus in geteilt durch a„ darstellt.

Mit dieser Erfindung ist es möglich, neben der bekannten Einflußnahme auf die Gattierung ohne Neugestaltung von Mahlplatten und ohne Wechsel der gesamten Panzerung nach Erfordernis mit nur 2 Mahlplattenmodellen Zerkleinerungsergebnis und Durchsatz bei gegebener Mühlendrehzahl zu beeinflussen. Jede ausgewechselte Mahlplatte ist in der Mühle als Verschleißteil weiter verwendbar.

Ausführungsbeispiele

Mit den Figuren 1 und 2 werden für einen Mühlendurchmesser 3,2 m von den aufgeführten möglichen ausgewählte Kombinationen dargestellt.

Es gilt: an = a qn-1; a = q = 2; in a„, an + i„ = 32 a, = 2 daraus folgt i, = 30undj = 15 a2 = 4 daraus folgt i2 = 28 und j = 7 a3 = 8 daraus folgt i3 = 24 und j = 3 a4 = 16 daraus folgt i4 = 16 und j = 1

Claims

- 1 - 244 420

Erfindungsanspruch:

1. Innenauskleidung für Grob- und Feinmahlräume in Kugelmühlen, deren Mahlflächen mit radial verlaufenden von der Kreissegmentform abweichenden Rillen versehen sind, derart, daß sich zwischen Kugel und Rillenboden ein annähernd sichelförmiger Mahlspalt ausbildet und jede auf der Mahlplatte aufliegende Kugel den Querschnitt der Rille in mehr als einen Punkt oder einer kurzen Strecke berührt, dadurch gekennzeichnet, daß nach a„ = a · q""¹ für q = 2 und für a = 2 und/oder 3 „a„"-Reihen

rillenprofilierte Stufenmahlplatten im Wechsel mit normalen rillenprofilierten Mahlplatten vorzugsweise achsparallel entlang der Mahlbahn eingesetzt werden.
2. Innenauskleidung gemäß Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kleinste Höhe „(S)" der rillenprofilierten Stufenmahlplatte der Höhe „(S)" der normalen rillenprofilierten Mahlplatte entspricht und die größte Höhe etwa 1,9 bis 2,2 · S beträgt.
3. Innenauskleidung gemäß Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß „a_n"-Reihen schraubenlinenförmig im Mühlenzylinder angeordnet werden.
4. Innenauskleidung gemäß Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Extremfall eine Auspanzerung vollständig mit berillten Stufenmahlplatten erfolgen kann (i_n = O).
5. Innenauskleidung gemäßt Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß diese Panzerung zusammen mit poly- und monodispersen Kugelfüllungen verwendet wird.

Hierzu 1 Seite Zeichnungen

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung bezieht sich auf eine Innenauskleidung für Kugelmühlen aller Bauarten, die aus Mahlplatten beziehungsweise Mahlbalken besteht, deren Mahlflächen mit Rillen ausgestattet sind derart, daß sie den gesamten Umfang der Mahltrommel durchlaufen.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

In der Patentschrift DD 154 425 wurden die nach dem Stand der Technik bekannten Lösungen beschrieben. Hinzuzufügen ist, daß Mahlplatten beziehungsweise Mahlbalken geometrieabhängig plattenspezifische Kataraktwirkungen realisieren, wobei die nach oben genannter Patentschrift geschützte Lösung den Kataraktanteil minimiert. Eine gezielte Beeinflussung der Kataraktwirkung in der bewegten Mahlkugelschüttung als Funktion des Mahlwiderstandes beziehungsweise des d₈₀-Wertes bei gegebener Mühlendrehzahl ist nicht möglich, es sei denn, installierte Panzerungen werden durch Panzerungen mit veränderter Geometrie beziehungsweise vergrößerter Hubwirkung ersetzt.

Besondere Kornverteilungen des Aufgabegutes mit hohen d_eo-Werten und gegebenenfalls hohen Mahlwiderständen ziehen für die bekannten Mühlenpanzerungen Sondermaßnahmen zur Vorzerkleinerung beziehungsweise Gestaltung insbesondere der Mühlenpanzerungen für die Grobmahlräume nach sich.

Ziel der Erfindung

Ziel der Erfindung ist es, insbesondere in Grobmahlräumen von Kugelmühlen einen hohen Zerkleinerungseffekt bei niedrigem dem Mahlwiderstand beziehungsweise deo-Wert entsprechenden Energieaufwand zu erreichen, wobei die Beanspruchung von Mahlkugeln und Mahlplatten bei gegebener Mühlendrehzahl nur dem dem Mahlgut entsprechenden Erfordernis gesteigert werden braucht.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Innenauskleidung insbesondere von Grobmahlräumen von Kugelmühlen nach Patent DD 154 425 so weiterzuentwickeln, daß eine stufenweise Beeinflussung der Relativbewegung in der Mahlkörperschüttung möglich wird beziehungsweise die Einzugsbedingungen für das Mahlgut zwischen Kugel und rillenprofilierter Mahlbahn für Mahlgut mit beispielsweise hohen d₈₀-Werten verbessert werden.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß reihenweise nach

a_n = a · q"~'fürq = 2

rillenprofilierte Stufenmahlplatten vorzugsweise achsparallel auf den Umfang im Wechsel mit Rillenmahlplatten verteilt zum Einsatz gebracht werden. Die Rillenprofilierung erfolgt nach Patent DD 154 425 zur gesicherten Beibehaltung der Beanspruchung des Mahlgutes unter Formzwang und gerichteter Bewegung der Mahlkugeln.

Für „a" gilt wahlweise 2 und/oder 3 abhängig vom Mühlendurchmesser. Einer rillenprofilierten Stufenmahlplatte folgt eine konstante Anzahl „j" Rillenmahlplatten.

Die Menge der für einen Ring benötigten Mahlplatten ergibt sich aus a_n + i_n.

(a„ - Anzahl der rillenprofilierten Stufenmahlplatten)

(i„ - Anzahl der Rillenmahlplatten)

Dabei ist in der Regel i„ > a_n zu wählen. Die erforderliche Anzahl „a„" der Reihen wird iterativ bestimmt. Die Anzahl der für ein Intervall benötigten Platten errechnet sich aus 1 + j, wobei sich j als Quotient aus i„ geteilt durch a„ darstellt.

Mit dieser Erfindung ist es möglich, neben der bekannten Einflußnahme auf die Gattierung ohne Neugestaltung von Mahlplatten und ohne Wechsel der gesamten Panzerung nach Erfordernis mit nur 2 Mahlplattenmodellen Zerkleinerungsergebnis und Durchsatz bei gegebener Mühlendrehzahl zu beeinflussen. Jede ausgewechselte Mahlpiatte ist in der Mühle als Verschleißteil weiter verwendbar.

Ausführungsbeispiele

Mit den Figuren 1 und 2 werden für einen Mühlendurchmesser 3,2 m von den aufgeführten möglichen ausgewählte Kombinationen dargestellt.

Es gilt: a_n = a q""¹; a = q = 2; i„ a_n, a_n + i_n = 32

a, = 2 darausfolgt i, = 30 und j = 15

a₂ = 4 daraus folgt i₂ = 28 und j = 7

a₃ = 8 daraus folgt i₃ = 24 und j = 3

a₄ = 16 darausfolgt i₄ = 16 und j = 1