CZ59295A3 - Method of reducing operating pressure of a damper and apparatus for making the same - Google Patents
Method of reducing operating pressure of a damper and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ59295A3 CZ59295A3 CZ95592A CZ59295A CZ59295A3 CZ 59295 A3 CZ59295 A3 CZ 59295A3 CZ 95592 A CZ95592 A CZ 95592A CZ 59295 A CZ59295 A CZ 59295A CZ 59295 A3 CZ59295 A3 CZ 59295A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- module
- pressure
- gas flow
- insulating
- insulated
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 29
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 2
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 241000238017 Astacoidea Species 0.000 description 1
- 206010052428 Wound Diseases 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J13/00—Fittings for chimneys or flues
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/006—Layout of treatment plant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2215/00—Preventing emissions
- F23J2215/20—Sulfur; Compounds thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0324—With control of flow by a condition or characteristic of a fluid
- Y10T137/0379—By fluid pressure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
- Y10T137/2559—Self-controlled branched flow systems
- Y10T137/2574—Bypass or relief controlled by main line fluid condition
- Y10T137/2577—Liquid level responsive
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
- Y10T137/2559—Self-controlled branched flow systems
- Y10T137/2574—Bypass or relief controlled by main line fluid condition
- Y10T137/2579—Flow rate responsive
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87265—Dividing into parallel flow paths with recombining
- Y10T137/87338—Flow passage with bypass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Description
Způsob redukce provozního tlaku hradítka a zařízení k provádění tohoto způsobu
které se izoluje zejména prostředku
Oblast techniky
Vynález se týká obecně provozní pomocí kouřových hradítek a redukujícího tlakový rozdíl vzduchu na takových hradítkách před spuštěním.
Známý stav techniky zařízení plynu.
Je běžné, že se z takových důvodů, jakými jsou například údržba, kontrola a pod. izoluje mnoho různých typů zařízení, která zpracovávají plyn.V případě, že se provádí taková izolace nebo v případě, že je žádoucí ji provést, se aktivují hradítka ležící na trase proudění plynu za účelem uzavření neboli izolování tohoto pro v o z n í ho z hlavního směru proudění zpracovávaného Případně se proud, u kterého se změnil směr, vede odbočným vedením, nebo ho lze zaslat do druhého paralelního provozního zařízení, popřípadě lze takový proud plynu omezit tak, aby vyhovoval vyřazení uvedeného izolovaného zařízení z provozu.
Potom co zpraví dl a závěrného izolovaného se provede taková izolace zařízení, se aktivují dmychadla určená k vhánění v z d u c h u za účelem n a 11a k ov á n í zařízeni , čímž se zvýší pozitivní tlakový rozdíl na závěrných hradítkách. To zajistí, aby nedocházelo k protékání do izolovaného zařízení. Zpravidla se tlak závěrného vzduchu v takovém izolovaném zařízení nastaví na hodnotu vyšší než je hodnota nejvyššího možného provozního tlaku dosažitelného v hlavním směru proudění zpracovávaného plynu, čímž se zajistí to, že nedochází k protékání zpracovávaného plynu do izolovaného systému. Avšak zpravidla bude skutečný tlak v hlavním směru proudění zpracovávaného plynu podstatně menší než tento nejvyšší možný provozní tlak, což má za následek uzavřených hradítkách v tlaku závěrného vzduchu.
značný tlakový rozdíl na důsledku mnohem vyššího
To je takový tlakový rozdíl, který musí být překonán, vždy v případě, kdy mají být uvedená hradítka otevřena a provozní zsrízení má být uvedeno zpěd do provozu.
například arisem . neobvyklé pro a by mělo maximální provozní tlak 15 palců vodního sloupce, přitom se připouští tlak závěrného vzduchu přibližně asi 20 palců vodního sloupce po natlakování, přičem úvahu i další faktory snížené dodávky, v pravděpodobné, že bude uvedený modul vyjmut ze zařízení, může být okamžitý provozní tlak v hlavním směru proudění p1y nu ve s ku t ečno stí mnohem nižší, například 1 palec vodního sloupce. Takže výsledný tla kovy zpracovávající plyn vzaty period jsou jsou Nicméně v průběhu že je případě, rozdíl na uvedených hradítkách mezi skutečným nízkým tlakem hlavního směru proudění plynu a vysokým tlakem závěrnéého vzduchu bude 19 palců vodního sloupce. To je velký tlakový rozdíl, který musí být zbytečně držen uvedenými hradítky, přičemž pro zajištění vlastní izolace bude ve skutečnosti postačovat mnohem nižší tlakový rozdíl, například přibližně 4 až 8 palců vodnního sloupce. Kromě toho v případě, že mají být uvedená hradítka otevřena, musí působit proti tomuto velkému tlaku závěrného vzduchu, což vyžaduje větší a pevnější hradítka a související motory a /nebo pohony.
U dalších systémů se může pohybovat maximální provozní tlak v hlavním směru proudění plynu v rozmezí od 20 do 30 palců vodního sloupce, což připouští dokonce vyšší tlak závěrného vzduchu, přičemž ve skutečnosti může být okamžitý provozní tlak podstatně nižší.
Vzhledem k tomu, že mají systémy natlakovány, je běžné přetlakový pojistný ventil, uvedenému izolovanému modulu natlakování. Ta ko v ý ρ o ή i s t ný nepoužitelný v tomto případě, pojistné ventily j s o u na v r ž e pouze po dosažení nebo překc ho d n o t y maximálního tlaku, tak, aby omezovaly nebo udr vzduchu pouze na hodnotě sloupce nad hodnotou tlak u n a uvedeného hradítka (na straně prouděni ρ1y nu) .
být takové izolované do systému i nsáto vat který má zabraňovat v přílišném ventil je protože tyto zy tak, aby pra covaly ráni předem nastavené ale nejsou navrženy : ov a1y tlak závěr né h o několik palců v o d n í h o druhé straně hlavního směru
Takže tyto přetlakové pojistné ventily pouze zajišťují, aby provoz dmychadla vhánějícího závěrný vzduch nepřesáhl navržený tlak pro uvedený modul. Jsou navrženy tak, že se neotevřou dokud se nedosáhne přetlaku a jejich průduchy mají takovou velikost, aby udržely tlak modulu na hodnotě závěrného vzduchu navržené případ' že je to třeba.
b:
uvedený modul,
Předmětem vynálezu prostředek pro udržování j e tedy tlakového uzavřených izolačních hradítkách poskytnout rozdílu na pouze na několika palcích vodního sloupce, přibližně 4 až 8 palců vodního sloupce když se neočekává, že se tento tlakový rozdíl bude měnit, může se měnit skutečná hodnota tlaku závěrného vzduchu, protože tato hodnota je funkcí skutečného provozního tlaku v hlavním směru proudění plynu. Cílem vynálezu by dále mělo být, zabrránit přetlakování uvedeného izolovaného modulu a v případě, že by k přetlakuvání modulu skutečně došlo, uvolnit tlak, který ho způsobil. Dalším cílem vynálezu by mělo bý t poskytnutí prostředku určeného pro redukci tlaku uvedeného izolovaného modulu před uvedením hraaítek do provozu. Ještě dalším cílem vynálezu by měllo být redukování velikosti a energie potřebné pro takoová izolační hradítka.
Podstata vvnálezu izolování plynu, a z duch za účelem případě, že se
Jak již bylo uvedeno, vynález se týká způsobu uvolňování tlaku z natlakoované izolované sestavy a zařízení určeného k provádění tohoto způsobu. Tato izolovaná sestava bude zpravidla zahrnovat modul, izolační prostředky, určené k uvedeného modulu od hlavního proudu prostředky přivádějící závěrný 1 natlakovánl izolované sestavy v uvedené izolační prostředky aktivují. Zlepšení zahrnuje instalování odvzdušňovacích prostředků, které se použijí ke snížení tlaku uvnitř izolované sestavy na hodnotu několika palců vodního sloupce, například přibližně 4 až 8 palců, nad hodnotou tlaku v hlavním směru prouděni plynu, čímž se udržuje relativně malý pozitivní tlakový rozdíl na izolačních prostředcích bez ohledu na skutečný provozní tlak ve směru proudění plynu.
Tyto a další předměty a výhody vynálezu budou dále objasněny na popisu příkladného provedení s ohledem na doprovodný obrázek, které mají pouze ilustrativní charakter a nikterak neomezuje rozsah vynálezu, který je jednoznačně určen patentovými nároky.
Stručný popis obrázku
Obr. 1 schematicky znázorňuje uspořádání absorpčního modulu a proudění spalin, včetně odbočného vedení, do n ěh o ž je zabudováno zařízení podle vynálezu.
Obrázek 1 znázorňuje systém 10, jehož součástí je první absorpční modul 12 a druhý absorpční modul
14. Tyto absorpční moduly 12 a 14 jsou uspoořádány paralelně mezi potrubím 16 pro vedení spalin a komínem 18 . Stejně pravděpodobná jsou i další uspořádání modulů í 2 a 1 4 , přičemž toto uspořádání je zde znázorněno pouze za účelem vysvětlení. I když nejsou znázorněny , mohl by uvedený systém 1 Q zpravidla dále zahrnovat ohřívače plyn-plyn, dmychadla a další prostředky nezbytné pro provoz tohoto systému 10 . Na obrázku je dále zobrazeno odbočené vedení 2 0 směru proudění, které se použije v případě, že má být jeden nebo oba moduly 12 resp. 14 vyřazeny z provozu.
Izolační hradítka 2 2a a ž 2 2 e se selektivně otvírají a/nebo zavírají v závislosti na požadovaném proudění plynu uvedeným systémem 10 . Kromě toho se k dosažení požadovaného stupně na tla kování některého z modulů 12 a/nebo 14 , které izolovány, použije dmychadlo 2 4 na vhánění závěrného vzduchu
V průběhu period nízkého proudění spalin, může být žádoucí odstavit jeden z modulů 12 nebo 14 z dalšího provozu. Důvodem snížení dodávky spalin může být potřeba provedeni údržby a/nebo kontroly, nebo jiné opravné či preventivní práce nezbytné pro řádný provoz uvedených modulů 12 a 1 4 . Taková izolace může být žádoucí v případě mechanického selhání. V případě, m é b ýt modul 12 izolován systému 10, budou u z a v ř e nv lačná hr a d í t k a 22a a
22b na obou stranách uvedeného modulu, přičemž se aktivuje dmychadlo 2 4 , které bude dodávat závěrný vzduch do uvedeného izolovaného modulu 12 . V tomto případě, by měly zůstat izolační hradítka 22c a 2 2 d na obou stranách uvedeného modulu 14 zůstat s veškerou pravděpodobností otevřená, zatímco izolační hradítko 2 2 e související s odbočným vedením 2 0 by mělo zůstat zavřené. Avšak v případě, že by byl proud plynu proudící do modulu 14, který je v provozu, příliš velký, může se izolační hradítko 2 2 e na odbočném vedeni otevřít.
Nyní podrobněji, co se týče izolovaného modulu 12, dmychadlo 2 4 určené ke vhánění závěrného vzduchu se aktivuje za účelem natlakování tohoto modulu 12 na navrženou hodnotu tlaku závěrného vzduchu, která bude vyšší než maximální provozní tlak systému 1 0 . Důvodem toho je* skutečnost, že je žádoucí, aby byl v průběhu rakové izolace vyšší tlak na modulové straně uzavřených hradítek 22a a 22b a nižší tlak na komínové straně nebo na straně odbočného vedeni těchto uzavřených hradítek. V ideálním případě, je pro zachování izolace mezi izolovaným modulem 12 hlavním směrem proudění plynu třeba, aby uvedený tlakový rozdíl činil pouze několik palců vodního sloupce.
Obecně muže mít maximální provozní tlak systému 10 libovolnou hodnotu, ale pro účely této diskuse se bude předpokládat, že tato hodnota leží v roz m ezl přibližně 15 až 30 palců vodního s1o u pc e. Takže hodnota tlaku, na kterou musí uvedené dmychadlo 2 4 vhánějící závěrný vzduch natlakovat izolovaný modul 12 , musí být nezbytně vyšší než tato předem navržená hodnota, aby byl na modulové straně hradílek 22a a 22b vždy vyšší tlak než na jejich opačné straně. V případě, že by tlak závěrného vzduchu nepřesáhl tento maximální provozní tlak systému 1 0 , mohlo by v některých případech docházet k protékání do izolovaného systému 12 , který by tímto nebyl izolován. Dále je taková vykonstruované vysoká hodnota vzduchu potřebná, vzhledem k tomu, závěrného že se může skutečný provozní tlak během takové izolace určitostí vědět do jaké míry ve směru proudění vzduchu měnit, a ni k d v nelze s
Avšak, často se stává, že skutečná provozní tlak v potrubí 16 pro dopravu spalin, modulu 14 a/nebo odbočném vedení 2 0 (pokud se použije), hlavním směru proudění plynu, j navržený maximální provozní tlak. V n ě k t er ých případech bude skutečný provozní tlak v hlav ním směru proudění plynu nebo může být roven jednomu t η . v m η o ne m menši než palci vodního sloupe hodnota s k u t e č n é h o skutečně tak η í z h r a d í t k á c h 2 2a a : t-.d,
22b vznikne v důsledku
V důsledku toho, pokud bude pro v o z η í h o tlaku sy s t ém u na uzavřených vykonstruované vysoké hodnoty tlaku závěrného vzduchu, která se nastavila tak, aby zajistila v každém případě pizitivni tlakový rozdíl na hraditkách 2 2a a 2 2 b, obrovský tlakový rozdíl. Ve výše uvedeném případě, může tento, tlakový rozdíl dosahovat neb o d ok o n c e přesah c· vat 29 pal c ů v o d n i h z· s 1 o u p c e .
Je třeba uvést, že hodnota maximálního provozního tlaku a ještě vyšší hodnota tlaku závěrného vzduchu jsou zpravidla hodnoty, které se nastavují během návrhového stádia uvedeného modulu. Ve skutečnosti je však zapotřebí ppro zajištění vlastní izolace, aby byl na uzavřených hradítkách 22a a 22b tlakový rozdíl pouze několik palců vodního sloupce, přičemž jakýkoliv větší rozdíl bude mít za následek pouze zbytečnou spotřebu materiálu a energie.
Vynález poskytuje odvzdušňovací průduch 2 b uváděný do chodu regulátorem 2 8 , který se otevře před otevřením jakéhokoliv uzavřeného izolačního hradítka 2 2 , a jehož rozměry jsou navrženy tak, aby snižovaal tlak uvnitř izolovaného modulu 12 na minimální tlak potřebný M i n i m á1n i požadavek se u vedeno v ý š e, v ro z m e vodního sloupce, vodního sloupce.
přibliž lakové pro utěsnění systému 10 . pohybuje, jak již bylo z í pouze několika palců ί ě řekněme od i do 8 p a i c ů sníženi tlakového rozdílu na uzavřených hradítkách 2 2a a 22b pak minimalizovat požadované rozměry a energii těchto uzavřených hradítek.
um o ž ň u j e provozní
Zatímco hodnota provozního tlaaku je zpravidla v podstatě stálá, skutečný provozní tlak hlavního směru prouděni plynu se bude lišit a tedy skutečný tlak, který bude zapotřebí vytvořit v uzavřeném modulu 1-, se bude měnit, přičemž tlak, kterého bude zapotřebí je pouze n ěk o1 i 1 palců vodního sloupce nad skutečným provozním tlakem v hlavním směru proudění vzduchu.
U klasických systémů na odsiřování spalin, v případě, že je modul, jakým je například modul 12» z jakéhokoliv důvodu vyřazen z provozu, aktivuje se připojené dmychadlo 2 4 na vhánění závěrného vzduchu, jehož úkolem bude udržet tlak v tomto izolovaném modulu 12 na vysoké hodnotě tlaku záěrného vzduchu. Jak již bylo uvedeno výše, tato hodnota tlaku závěrného vzduchu je vykonstruované vysoká, tak aby přesáhla celkovou hodnotu všech dmychadlových systémů, které jsou součástí systému 10, například ID, zesilovačů a dmychadel na vhánění závěrného vzduchu. Mělo by být zřejmé, že každé z těchto dmychadel má mez testovací blok, které pokud se poskytnout potenciální tlak, který tvoří 50 až 70 % navržené hodnoty provozního tlaku izolovaného modulu 12 . Takže hradítka 22a a 22 b musí být navržena tak aby mohla pracovat s takto vysokým 11 a k e m .
označenou jako sečtou, mohou . Nicméně odvzdušňovací v případě, že se průduch podle vynálezu uvolnění vzduchu a snížení rozdílu před tím, než jsou takového aktivuje :a účelem tlakového uvedena do provozu uvedená hradítka, lze použít menších hradítek
22, která budou pro eneroie. Vynález svůj provoz se týká vykonstruov a n ě vysokého tlaku vyžadovat i ck é h o á v ě r n é h o i m e n e uvolněni vzduchu uvnitř modulu za účelem snížení provozního hradítek.
tlaku v 3 z - $ S?
lAlOíNlSVlA
0H3AtiLAWnad av$n
S 6 III 8 0
OISOQ
Claims (20)
- PATENTOVÉ NÁROKY6 L S f r « IQ1. Zařízení k pro<oi«N»c tlak^ h r n, i Z4 k*- zizolované sestavy, jejíž součástí jsou modul, izolační prostředky určené k izolování modulu z proudové trasy plynu, a prostředky pro přívod závěrného vzduchu určené k natlakovánl izolované sestavy v případě, že se aktivují izolační prostředky, v y z n a č e n é t í m , že zahrnuje odvzdušňovací prostředky určené k snižování tlaku v uvedené izolované sestavě na úroveň několika palců vodního sloupce, například přibližně 4 až 8 palců, nad tlak hlavního směru proudění plynu, což má za následek relativně malý pozitivní tlakový rozdíl na izolačních prostředcích.
- 2. Zařízení podle nároku 1, v y z n a č e n é tím, že dále zahrnuje regulační prostředky pro spouštění uvedených odvzdušňovacích prostředků před otevřením uvedených izolačních prostředků.
- 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačené t i m , že uvedené odvzdušňovací prostředky jsou pevně uloženy mezi izolačními prostředky a m odulém.tím
- 4. Zařízení podle nároku 2, vyznačené tím, že uvedeným modulem je absorpční modul na odsiřování spalin.
- 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačené tím, že uvedené izolační prostředky zahrnují hradítkové ventily, které se selektivně otevírají a zavíraj í .
- 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačené t í m , že uvedené hradítkové ventily jsou umístěny jak před tak za uvedeným modulem, myšleno ve směru proudění plynu.
- 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačené t í m , že uvedené zařízení pro přívod závěrného vzduchu zahrnuje jedno nebo více dmychadel určených pro vhánění závěrného vzduchu.
- 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačené t í m , že se tlak uvnitř izolovaného modulu mění v závislosti na tlaku uvedeného směru proudění plynu.
- 9 . Zařízení podle nároku 8, v y z n a č e n é že uvedené odplyňovací prostředky jsou spuštěny kontinuálně potom, co se provede izolace uvedené sestavy.
- 10. Zažízeni podle nároku 8, vyznačené tím, že uvedené odplyňovací prostředky se spouštějí selektivně potom, co se uvedená sestava izoluje.
- 11. Způsob r«4uk<.« proto mlho hr V sestavy , jejíž součásti jsou modul, izolační prostředky určené k izolování modulu proudění plynu, a prostředky pro přívod vzduchu určené k natlakování izolované sestavy v případě, že se aktivují izolační prostředky, vyznačený tím, že zahrnuje odvzdušnění a/nebo snížení tlaku v uvedené izolované sestavě ze směru závěrného na několika palců až 8 uvedeného směru proudění plynu, což má za následek relativně malý pozitivní tlakový rozdíl na izolačních prostředcích.například přibližně vodního palců, sloupce, nad tlak
- 12. Způsob podle nároku 11, v y z n t í m , že dále zahrnuje spuštění o d v z d u š ň o v a c i c h prostředků před tím, a č e n ý uvedených než se otevřou uvedené izolační prostředky.
- 13. Způsob podle nároku 12 vyznačený tím, že dále zahrnuje umístění uvedených odvzdušňovacích prostředků mezi uvedené izolační prostředky a uvedený modul.
- 14. Způsob podle nároku 12, vyznačený tím, že dále zahrnuje konfigurování uvedeného modulu na absorpční modul k odsiřování spalin.
- 15. Způsob polde nároku 14, vyznačený t í m , že dále zahrnuje instalaci hradit k ových ventilů, které se selekzivně otevírají a uzavírají, čímž selektivně izolují uvedený modul od proudové dráhy plynu.
- 16. Způsob podle nároku 15, v y z n a č e n ý tím, že zahrnuje umístění uvedených hradítkových ventilů jak před tak za uvedený modul, myšleno ve směru proudění plynu.
- 17. Způsob podle nároku 16, v y z n a č e n ý t i m , že dále zahrnuje zabudování jednoho nebo více dmychadel na vhánění závěrného vzduchu do uvedených prostředků pro přívod závěrného vzduchu.
- 18. Způsob podle nároku 1 t í m , že dále zahrnuje změnu tlaku uvnitř izolovaného modulu v závislosti na tlaku směru proudění plynu.
- 19. Způsob polde nároku 18, vyznačený tím, že dále zahrnuje spuštění uvedených odvzdušňovacích prostředků kontinuálně potom, co se izoluje uvedená sestava.
- 20. Způsob podle nároku 18, vyznačený tím, že dále zahrnuje selektivní uvedení do provozu uvedených od v zd-us novacích prostředků potom, co se izoluje uvedená sestava.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/209,022 US5535768A (en) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | Method and apparatus for reducing damper operating pressure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ59295A3 true CZ59295A3 (en) | 1995-12-13 |
Family
ID=22777007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ95592A CZ59295A3 (en) | 1994-03-10 | 1994-03-08 | Method of reducing operating pressure of a damper and apparatus for making the same |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5535768A (cs) |
KR (1) | KR0165718B1 (cs) |
CA (1) | CA2143918C (cs) |
CZ (1) | CZ59295A3 (cs) |
PL (1) | PL178777B1 (cs) |
TR (1) | TR28784A (cs) |
TW (1) | TW264521B (cs) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7178545B2 (en) * | 2004-01-23 | 2007-02-20 | Abco Consulting, Inc. | Modulating bypass control system and method |
KR100673990B1 (ko) | 2005-05-24 | 2007-01-25 | 엘지전자 주식회사 | 백라이트 유닛, 액정 표시 장치 및 이에 사용되는 역프리즘시트 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4239711A (en) * | 1979-02-16 | 1980-12-16 | Texas Utilities Services, Inc. | Absorber tower maintenance isolation system |
US4245569A (en) * | 1979-03-26 | 1981-01-20 | Combustion Engineering, Inc. | Scrubber bypass system |
US4249916A (en) * | 1979-07-30 | 1981-02-10 | Texas Utilities Services, Inc. | Absorber tower isolation system |
JPS5843320A (ja) * | 1981-09-10 | 1983-03-14 | Babcock Hitachi Kk | 脱硝装置 |
-
1994
- 1994-03-08 CZ CZ95592A patent/CZ59295A3/cs unknown
- 1994-03-10 US US08/209,022 patent/US5535768A/en not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-01-09 TW TW084100129A patent/TW264521B/zh active
- 1995-03-03 CA CA002143918A patent/CA2143918C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-08 PL PL95307584A patent/PL178777B1/pl unknown
- 1995-03-10 KR KR1019950004896A patent/KR0165718B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-03-10 TR TR00257/95A patent/TR28784A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2143918A1 (en) | 1995-09-11 |
KR950033172A (ko) | 1995-12-22 |
TR28784A (tr) | 1997-03-06 |
PL178777B1 (pl) | 2000-06-30 |
KR0165718B1 (ko) | 1998-12-15 |
PL307584A1 (en) | 1995-09-18 |
TW264521B (cs) | 1995-12-01 |
US5535768A (en) | 1996-07-16 |
CA2143918C (en) | 1999-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107833648B (zh) | 海洋核动力平台多控制区域负压控制系统及控制方法 | |
DE102007049588B4 (de) | Elektrisch gesteuerter Schnellentlüfter für ein Trockenrohrnetz mit Sprinklern | |
US20140254738A1 (en) | Alternative air supply and exhaust port for air-operated valve | |
CZ59295A3 (en) | Method of reducing operating pressure of a damper and apparatus for making the same | |
US20100181508A1 (en) | Safety valve drive system | |
CN105864087B (zh) | 高速离心鼓风机全自动启动控制方法 | |
CN106246988A (zh) | 一种快速响应的气动阀门控制系统及方法 | |
KR20190056570A (ko) | 고압가스 공급 장치 | |
KR101514578B1 (ko) | 수상함의 한시적 화생방 보호 시스템 | |
WO2010040513A1 (de) | Brennstoffzelleneinrichtung mit zumindest einer brennstoffzelle und verfahren zum betreiben einer brennstoffzelleneinrichtung | |
US9664384B2 (en) | Valve arrangement | |
RU2039297C1 (ru) | Гидравлическая система подачи пара к паровой турбине | |
JP2998571B2 (ja) | 排気再燃コンバインドプラントのガスタービン保護装置 | |
KR102279108B1 (ko) | 비상시 원자로냉각재계통의 냉각재 재고량 제어를 위한 냉각재 유출 제어 장치 | |
RU2821195C1 (ru) | Способ эксплуатации технологической установки и технологическая установка | |
CN110699504B (zh) | 一种用于隔断高炉煤气与吹扫蒸汽的装置及方法 | |
KR102585323B1 (ko) | 블로우 다운 시스템 | |
CN222392078U (zh) | 一种关断阀控制系统 | |
DE10015030A1 (de) | Schnellentlüfterstation | |
JP2000227004A (ja) | タービングランド蒸気減温装置 | |
CN103521026A (zh) | 一种脱硫增压风机系统及其控制方法 | |
KR0121146Y1 (ko) | 반도체 제조장치의 가스 공급장치 | |
JPH0458004A (ja) | 混圧抽気タービン | |
JPH0273194A (ja) | 制御棒駆動水圧系 | |
JP2020012703A (ja) | 水圧制御ユニット |