CZ299949B6 - Zarízení pro vysekávání, žlábkování, perforování nebo reliéfní ražení - Google Patents

Abstract

Vysekávací zarízení, respektive zarízení pro vysekávání, rilování, perforování, reliéfní ražení, prítisk a potahování papírových materiálu a podobne je tvoreno válcem (1) a nosicem (2), který je upnut na válci (1) a na jehož obvodu je umísten alespon jeden zpracovávací nástroj tak, že zpracovávací stroj je upevnen na válci (1) rozebiratelne adhezne a má pracovní plochu, která je prirazena dalšímuválci, protilehlému válci (1). Nosic (2) je vytvoren ve forme fólie a je rozebiratelne upevnen na válci (1) pomocí uchycovacích kolejnic tak, že celoplošne chrání pracovní plochu válce (1). Na nosici(2) je omezene rozebiratelne svojí cinnou plochouadhezivne upevnen zpracovávací nástroj, pricemž je tento zpracovávací nástroj na své spodní strane,smerující k válci (1) a/nebo povrch válce (1) a/nebo povrch nosice (2), upraven adhezne.Vysekávací zarízení, respektive zarízení pro vysekávání, rilování, perforování nebo reliéfní ražení papírových materiálu a podobne je tvoreno pracovním prostredkem, který má na pracovní ploše umísten alespon jeden zpracovávací nástroj, který má pracovní plochu protilehlou proti pracovní ploše dalšího pracovního prostredku. Rovinnému pracovnímu prostredku je prirazen rovnež další pracovní prostredek nebo válcovému pracovnímu prostredku je prirazen rovinný další pracovní prostredek nebo rovinnému pracovnímu prostredku je prirazen další pracovní prostredek. Zpracovávací nástroj je upevnen rozebiratelne adhezne na pracovní ploše pracovního prostredku.

Description

Zařízení pro vysekávání, žlábkování, perforování nebo reliéfní ražení

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení pro vysekávání, žlábkování, perforování nebo reliéfní ražení.

Dosavadní stav techniky

Vedle čistě vysekávacích strojů s oscilujícími nástroji, jaké jsou známé ze strojírenství, existují také v oblasti papírenského průmyslu vysekávací zařízení, v nichž se používají výlučně vysekávací nástroje. Je však také známé opatřit válce, které jsou určeny k tisku a jsou označovány jako tiskací válce, tvarovací válce nebo pryžové válce, kolem válců rozmístěnými zpracovávacími nástroji. Tímto cenově příznivým způsobem se mohou pracovními prostředky, které jsou v tiskárnách běžně k dispozici, provádět na potištěných nebo k potištění určených arších papíru nebo kartonu vedle čistě tiskových postupů také vysekávací, rýhovací postupy, nebo postupy reliéfního ražení.

Jako potahy, které mohou být vedeny a napnuty kolem pryžových válců, jsou také shora uvedené zpracovávací nástroje vytvořeny tak. že se mohou upnout na pryžový válec. Alternativně je zejména pro větší dávky známé zpracovávací nástroje na válec tiskacího ústrojí v tiskovém stroji lepit.

V obou případech je však nevýhodné, že se používají poměrně velkoformátové zpracovávací nástroje. Tyto zpracovávací nástroje se musí například vyrábět velmi nákladně a tím draze, když se má kompletní formát vysekávacího plechu odleptat až na vysekávací planžetu. Takovéto upnuté, velkoformátové vysekávací plechy lze vedle toho jen obtížně polohovat. takže jsou korektury polohy k přizpůsobení vysekávacího plechu zpracovávaným archům po prvním upnutí so spojeny se značnými náklady. U nalepených vysekávacích plechů jsou náklady pro nové polohování a pro korekturu polohy vysekávacích plechů ještě větší.

Kromě vysekávání jsou na tiskových strojích pří tak zvané kontinuální přípravě tiskových archů známé také pracovní postupy pro rýhování, perforování nebo reliéfní ražení. Tyto postupy před55 stavují v podstatě speciální případy vysekávání a dosud se provádí podobnými pracovními prostředky jako samo vysekávání.

Dále jsou z řady na tiskových strojích umístěných dalších zpracovacích zařízení známé také prostředky pro vtiskování nebo potahování. Také v těchto případech představuje známý problém

4» nasměrování příslušných nástrojů do potřebné pracovní polohy, přičemž jsou snahy zčásti to řešit zvýšením nákladů na strojové vybavení.

Dále jsou také známé zpracovávací stroje, u nichž navzájem proti sobě stojí jak rovinné, tak i rovinné a válcové pracovní plochy. J aké u těchto strojů pro další zpracování potiskovaných materiálů nebo balicích materiálů představuje známý problém upevnění zpracovávacích nástrojů. Upevnění na rovinných nebo zaoblených plochách se u tohoto způsobu v zásadě neodlišuje od čistě rotačních postupů zpracování. Také zde se například u rotačně působících nástrojů, které spolupracují s rovinnou protiplochou, musí vzít do úvahy již popsaná problematika. U rovinných nástrojů pouze odpadají speciální podmínky pro polohování z důvodu zaoblení. Souvislost mezi

5o vy sokými náklady na celoplošný zpracovací nástroj a malou činnou pracovní plochou je obdobná jako u dříve popsaného stavu.

Z US-A 3 824 927 je známé použití laminovaných magnetických tiskových válců. Na povrchu tiskových válců je uvnitř pracovní plochy tiskových válců ustaveno více svěrných zařízení.

Pomoci svčmých zařízení může byt na povrchu tiskového válce uchy cen zaoblený sedlový prvek.

Na takto upevněném sedlovém prvku muže být opět uložen magnetický oblouk, který může být přídavně zajištěn pomocí adhezní mezivrstvy. K magnetickému oblouku je připojena na jeho vnější straně pomocí adhezního materiálu například tisková deska.

Pod stata vynálezu

Vynález spočívá v úkolu zlepšit vpředu uvedené zařízení tak, že je cenově příznivě použitelné io také pro male velikosti dávky, jakož i umožňuje rychlou a bezproblémovou manipulaci se zpracovávacími nástroji, například vysekávacími plechy nebo tiskovými formami, při připevňování a odebírání, zejména také při požadovaném novém polohování zpracovávaeích nástrojů, fento úkol se vyřeší pomocí zařízení tím. že nosič, který'je vytvořen v podobé fólie, celoplošné i? pokrývá pracovní plochu válce a je na válci rozebíratelně upevněn pomocí upínacích kolejnic.

přičemž adhezní úprava je tvořena pomocí magnetů, přednostně pomocí magnetické fólie.

Vynález jinými slovy navrhuje nepoužívat zpracovávací nástroje vytvořené vcelku kolem celého obvodu válce, nýbrž umožňuje spíše použití cenově příznivých malých zpracovávaeích nástrojů.

například vysekávacích plechů, které sestávají z feromagnetického plechu, jejichž poloha se ještě může jednoduchým způsobem korigovat.

Nosič umožňuje upevnění zpracovávaeích nástrojů a současně spolehlivě brání nežádoucím změnám na povrchu válce, jako jsou škrábance nebo znečištění, která by mohla vzniknout manipula25 cí se zpraeovávacími nástroji. Pokud tato poškození vzniknou na nosiči, tento se může poměrně cenově příznivě vyměnit.

Nosič může být přednostně opatřen magnetem, nebo magnetickou vrstvou a pod nimi ležící dolní částí, která je z feromagnetického materiálu, jako ocel. Může sestávat z textilního materiálu,

3(i který je na svém vnějším povrchu proveden magnetický. Může být například na svém povrchu opatřen vetkanými magnetickými pásy, nebo magnetickou fólií, případně jednotlivými magnety. Dolní část může být s výhodou vytvořena jako deska nebo fólie z plechu. Získá se tím tak zvaný obrácený efekt, kterým se magnetická síla na ploše magnetu, odvrácené od podložky zesílí, takže se také při poměrně tenké a slabě působící magnetické vrstvě docílí bezpečného a spolehlivého uchycení vysekávacích plechů.

U magnetických fólií pro nosič zpracovávaeích nástrojů se s výhodou může sáhnout po magnetické fólii se zvláště výhodným umístěním magnetických pólů. Takovéto magnetické fólie jsou samy o sobě známé. Zvláště výhodná adhezc se z důvodu zesílené magnetické síly docílí napří40 klad při použití I mm silné magnetické fólie. V uvedeném případě se nastaví na nosiči z hlediska kinematiky, respektive mechaniky procesu zpracování optimální poměr mezi dosažitelnou magnetickou silou a pomocí tloušťky magnetické fólie se měnícím přiřazením zpracovacího nástroje.

Výhodně mohou být buď samotný válec, nebo nosič opatřeny na povrchu pomocnými čarami, i? podobně jako je to známé z technického kreslení u milimetrového papíru. Tímto způsobem lze zvláště jednoduše docílit správného polohování zpracovávací ho nástroje a mohou se přesně a spolehlivě provést prověření a případně korektury.

Když je vytvořen nosič pro zpracovávací nástroje, který je upevněn na válci, například na stáva50 jícím pryžovém válci, pak je toto upevnění provedeno pomocí upínacích kolejnic, jaké jsou známé z oblasti tiskového průmyslu pro použití tiskařských suken. Spojení magnetické fólie s podložkou, tedy například textilní, nebo kovovou, nebo z plastické hmoty sestávající deskou, případně fólií se může provést lepením, zakolíkováním. nebo natavením. aby se zajistila spolehlivá fixace vrstvy zajišťující adhezi s touto podložkou na nosiči.

Když má nosič odpovídající stabilitu, může se použít místo na válcových zařízeních také na rovinných zařízeních, jako například na plochých strojích. Přitom se výhodně může využít adheze nosiče na feromagnetických podložkách. Nosič upevňuje sám sebe a v podstatě samočinně zpracovávací nástroj na pracovní ploše pracovního stroje. Potom je ale také možné se bez dalšího zříci mechanického sevření nosiče, poněvadž se musí dbát o exaktní zajištění polohy, případně polohování zpracovávacího nástroje, včetně nosiče.

Jako zpracovávací nástroje přichází do úvahy vysekávací, perforační, žlábkovaci, razící, přitiskoiu vací nebo povlékací desky. Zpracovávací nástroje mohou také být čárovité, nebo mohou mít libovolnou podobu přizpůsobenou požadované pracovní oblasti.

Jako zvláštní výhoda zařízení podle vynálezu se vyzdvihuje, že libovolné zpracovávací nástroje se mohou vyměňovat uvnitř zpracovávacích strojů nejjednodušším způsobem, aniž se musí ze stroje vyjmout nosič sloužící pro adhezní upevnění zpracovávacího nástroje. Samo dodatečné polohování zpracovávacího nástroje může nastat uvnitř zpracovávacího stroje.

Přehled obrázků na výkresech

2ll

Příklady provedení vynálezu jsou v následujícím blíže objasněny pomocí čistě schématických výkresu.

Na výkresech znázorňuje:

obr. 1 povlak v tiskovém stroji.

obr. 2 řez nosičem včetně vysekávacího plechu, obr. 3 půdorys nosiče s vysekávacím plechem a obr. 4 vysekávací plech podle stávajícího stavu techniky.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. I je znázorněn válec L který se běžně používá v tiskovém stroji, přednostně v ofsetovém stroji, například jako tak zvaný pryžový válec. Na válci J je známým způsobem upnut nosič 2, jaký je znám z upínání tiskařského sukna na pryžový válec. Na nosič 2 je umístěn zpracovávací nástroj 3, tvořený vysekávacím plechem, který je opatřen výstupky 4. přičemž více těchto za sebou postupně umístěných výstupků 4 vytváří lak zvanou vysekávací linii.

Vysekávaný arch papíru nebo kartonu může být veden mezi válcem i a přítlačným válcem 5, přičemž vrcholy výstupků 4 dosahují téměř na povrch přítlačného válec 5, takže sc mezi válcem i a přítlačným válcem 5 vedený arch papíru případně kartonu vyřízne nebo perforuje.

Obr. 2 ukazuje konstrukci nosiče 2. Zpracovávací nástroj 3, tvořený vysekávacím plechem, je uchycen pomocí magnetické fólie 6. Tato magnetická folie 6 tvoří horní, respektive vnější vrstvu nosiče 2. působící adhezně. Je nalepena pomocí lepicí vrstvy 7 na dolní část 8 nosiče 2, přičemž tato dolní část 8 sestává z feromagnetické vrstvy tvořené ocelovým plechem, případně ocelovou fólií. Ocelový plech, případně ocelová fólie jsou ohebné, stejně jako magnetická fólie, takže se mohou položit kolem válce i a mohou se známým způsobem upevnit na válci L Například to může být provedeno pomocí příslušných úchylných kolejnic.

-3CZ 299949 B6

Feromagnetická dolní část 8 nosiče 2 způsobuje uvnitř magnetické fólie 6 obráceny účinek, znázorněný na obr. 2 zakřivenými šipkami, takže na vnějším povrchu magnetické folie 6 působí zvláště vysoká adhezní síla a tím dochází ke zvláště spolehlivé fixaci zpracovávacího nástroje 3, tvořeného vysekávacím plechem. Vysekávací plech se může bez problémů z nosiče 2 odejmout.

poněvadž není k nosiči 2 připojen tak pevně, jako lepením nebo přišroubováním, nýbrž je na nosiči 2 uchycen pouze adhezně, Zpracovávací nástroje 3. tvořené vysekávacími plechy, se rovněž mohou použít na válci U takže je možné cenově příznivé, rychlé a flexibilní přemontování. které dokonce umožňuje hospodárné vysekávání menších dávek.

io Obr, 3 ukazuje půdorys nosiče 2 s na něm uchyceným zpracovávacím nástrojem 3, tvořeným vysekávacím plechem. Je zřejmé, že se rozměry vysekávacího plechu mohou volit ve srovnání s velikostí nosiče 2 velmi malé. takže se značně redukuje při výrobě vysekávacího plechu opracování a tím se může značně snížit cena vysekávacího plechu ve srovnání s vysekávacím plechem. který by se známým způsobem rozkládal kolem celého obvodu válce i a měl by velikost nosiče 2.

Podle vynálezu se místo toho navrhuje umístit kolem celého obvodu válec i pouze stále používaný nosič 2, takže se příslušné zpracovávací nástroje 3 musí umístit pouze v oblastech, kde jsou vysekávací linie, takže na základě toho mohou být vytvořeny příslušně malé a cenově příznivé.

2o Obr. 3 znázorňuje zpracovávací nástroj 3, tvořený vysekávacím plechem, s více vysekávacími liniemi ve tvaru písmene L.

Vysekávání představuje pouze jeden možný pracovní postup pro zhotovování papírových a kartónových produktů tiskovým strojem. Rovněž je možné používal místo vysekávacích nástro25 jů také zpracovávací nástroje 3 pro perforaci, žlábkování nebo reliéfní ražení. Takovéto zpracovávací nástroje 3 jsou často vytvořeny plošně malé. Tak perforační nebo žlábkovací nástroje jsou zpravidla vytvořeny liniové. Nástroje pro reliéfní ražení mají relativně malý rozměr a plošně se mohou omezit na lokálně ohraničený razící vzor, například na erby. Tyto zpracovávací nástroje 3 se zpravidla vyrábí stejně jako vysekávací nástroje z feromagnetického materiálu. Proto se mohou umístit na nosiči 2, který je tvořen magnetickou folií 6, adhezně rozebíratelně přímo, to znamená bez pomocných prostředků. Příslušně flexibilně vytvořené zpracovávací prostředky uvedeného typu mohou být rovněž opatřeny mírné lepicím převrstvením rubové strany a tímto způsobem se mohou rozebíratelně adhezně upevnit na nosič 2. Rovněž nosič 2 může mít proti zadní straně zpracovávatích nástrojů 3 mírně lepivý povrch. Ustavení a nasměrování zpracová35 vacích nástrojů 3 je možné jednoduchým způsobem také uvnitř použitého pracovního stroje.

Dále je možné na stanovených místech uvnitř tiskového stroje vytvořit opatření pro provádění přitiskli nebo speciálních povlaků. Přitom se může také jednat o tak zvané bodové lakování. V tomto případě je válci 1. který slouží pro upevnění pracovního nástroje, přiřazeno nanášecí zařízení pro nanášené médium nebo tiskovou barvu. Toto nanášecí zařízení spolupracuje známým způsobem s povrchem zpracovávacího nástroje 3 na příslušném válci U Povrch zpraeovávacího nástroje 3 může být vytvořen na fóliové nosné vrstvě pryžovým obložením, tiskařskou deskou nebo vrstvou plastické hmoty. Zpracovávací nástroj 3 může být v tomto případě opatřen mezi nosnou vrstvou a povrchem stlačitelnou vrstvou z elastického, pěnového nebo porézního materiálu. Vložená vrstva může mít tlumící vlastnosti s ohledem na namáhání při pracovním procesu.

Stejným způsobem, jako bylo popsáno shora, mohou být příslušné zpracovávací nástroje 3 opatřeny k nanášení lokálních tiskových vzorů, jednotlivých tiskových obrazů, nebo plošně ohraso ničených povrchových povlaků. Pro rozebíratelně adhezní ustavení zpracovávacích nástrojů 3 tohoto typu je jejich zadní strana provedena mírně lepivá, nebo feromagnetická. U feromagnetické varianty se může takovýto pro tisk nebo nanesení povlaku vhodný zpracovávací nástroj 3 snadno rozebíratelně a jednoduchým způsobem polohovatelne ustavit v libovolné poloze na mag-4C7 299949 B6 netickou fólií 6 opatřeném nosiči 2. případně válci E

Nanesení a nasměrování příslušných tiskařských nástrojů, nebo nástrojů pro nanesení povlaku je jednoduchým způsobem možné také uvnitř použitého pracovního stroje.

Popsaný typ upevnění zpracovávacích nástrojů 3 pro zpracovávání výrobků z papíru nebo kartonu je možný nejen na válcových pracovních prostředcích, jako jsou válce E Stejným způsobem sc může tento typ upevnění použít v pracovních strojích s plošnými pracovními prvky. V těchto, tak zvaných plochých strojích se používá, jak bylo vpředu popsáno, pracovní plocha pohybující se vzhledem ke zpracovávanému papíru nebo kartonu na základě oscilačního zdvihového pohybu. Také zde mohou být zpracovávací nástroje 3 uchyceny, shora popsaným způsobem, rozebíratelně adhezně na nosiči 2. Tento nosič 2 je upevněn na pracovní ploše pracovního stroje. V tomto případě není upnut na zaoblené pracovní ploše, ale na rovné pracovní ploše. Zpracovávám nástroje 3 se opět mohou jednoduchým způsobem uchytil, potahovat a opět odebrat, aniž se musí měnit nosič 2 a aniž existuje nebezpečí, že se jejich povrch, nebo povrch pracovního prvku pracovního stroje poškodí. Také není možné bez dalšího se zříci uchycení nosiče 2, poněvadž se musí dbát o exaktní zabezpečení polohy, případně potahování /pracovávacího nástroje 3, včetně nosiče 2.

Je možné použití různých variant plošných pracovních ploch. Plošná pracovní plocha muže být vytvořena, jak bylo shora uvedeno, jak na zpracovávacím nástroji 3. tak také na protilehlé ploše. Z toho vyplývají různé možnosti výrobních postupů. Poněvadž sc zpracovávám' nástroj 3 může použít jak na válcovém nosiči 2, tak i na rovinném nosiči 2. je možné pracovat s následujícími kombinacemi:

2S

- válcový zpracovávám' nástroj 3 s válcovou protilehlou plochou,

- válcový zpracovávám' nástroj 3 s rovinnou protilehlou plochou,

- rovinný zpracovávám' nástroj 3 s válcovou protilehlou plochou a

- rovinný zpracovávám' nástroj 3 s rovinnou protilehlou plochou.

K tomu potřebná zařízení vyplývají z dříve popsaných upořádání.

Je třeba přihlédnout k tomu, že pohyby pracovní plochy a protilehlé plochy pak musí být rozdílné. U kombinace rovinné plochy s válcovou plochou, se uvádí do kontaktu oscilačně se pohybu55 jící rovinná strana s rotující válcovou protilehlou plochou. Vlastní pracovní zdvih se přitom může provádět jen v jednom směru, takže zpracovávané materiály ve formě archu mohou v jedné úvrati dosedat a v protilehlé úvrati se mohou odebírat.

Použití zařízení podle vynálezu umožňuje podle toho velkou šíři možností zpracování pro různé

4d oblasti použití.

Adhezní uchycení zpracovávacích nástrojů 3 na nosiči se může zlepšit na základě větších plošných rozměrů adhezního povrchu proti nosiči 2 vc srovnání s vlastním pracovním povrchem. Zejména u zpracovávacích nástrojů 3 s neferomagnetiekou pracovní plochou může být vytvořena tenká a velkoplošná podložka z feromagnetického materiálu. Toto uspořádání dovoluje hladký přechod mezi adhezní plochou a pracovním povrchem zpracovávacího nástroje 3. Tím lze zlepšit nejrůznější postupy zpracování, jako například přítisk nebo nanášení povlaků.

Obr. 4 ukazuje zpracovávací nástroj 3, tvořený vysekávacím plechem, podle stavu techniky

5o s vysekávacími liniemi ve tvaru písmene E. Na obou čelních koncích má tento vysekávací plech upínací kolejnice 9, které jsou provedeny známým způsobem a proto jsou znázorněny jen schématicky. K vytvoření vysekávacích linií se takovéto zpracovávací nástroje 3, tvořené vysekávací- > CZ 299949 Bó mi plechy, vyleptávají po téměř celé své ploše, takže je pracnost vzhledem ke skutečně účinné ploše zpraeovávacího nástroje 3. tvořeného vysekávacím plechem, obepínající vysekávací linie, podle velikosti vysekávacího plechu poměrně veliká.

Claims (5)

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Zařízeni pro vysekávání, žlábkování, perforování, reliéfní ražení, pří tisk a potahování papírových materiálů a podobně $ válcem (1), na který je natahovatelný nosič (2), na jehož obvodu je umístěn alespoň jeden zpracovávací nástroj (3) tak, že zpracovávací nástroj (3) je přes nosič (2) upevněn na válci (1) rozebíratelně adhezně a má pracovní plochu, která je přiřazena dalšímu

15 válci, který je umístěn protilehle k válci (I), přičemž zpracovávací nástroj (3) na své spodní straně směřující k válci (1) a/ncbo horní plocha nosiče (2) mají adhezní úpravu, vyznačující se tím. žc nosič (2), který je vytvořen v podobě fólie, celoplošně pokrývá pracovní plochu válce (1) a jc na válci (!) rozebíratelně upevněn pomocí upínacích kolejnic, přičemž adhezní úprava je tvořena pomocí magnetů.

2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím. žc adhezní úpravu tvoří magnetická fólie (6).

3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2. v y z n a č uj í c í se t í m , že nosič (2) je opatřen mag25 netem. nebo magnetickou vrstvou a pod nimi ležící dolní částí (8). která je z feromagnetického materiálu, jako ocel.

4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, žc dolní část (8) je vytvořena jako deska nebo fólie z plechu,

5. Zařízení pro vysekávání, žlábkování, perforování nebo reliéfní ražení papírových materiálů a podobně s pracovním prostředkem, na jehož pracovní ploše je umístěn alespoň jeden zpracovávací nástroj (3). který má pracovní plochu protilehlou proti pracovní ploše dalšího pracovního prostředku, přičemž prvnímu rovinnému pracovnímu prostředku je přiřazen rovněž rovinný další

35 pracovní prostředek, nebo prvnímu válcovému pracovnímu prostředku je přiřazen rovinný další pracovní prostředek, nebo prvnímu rovinnému pracovnímu prostředku je přiřazen válcový další pracovní prostředek, a přičemž zpracovávací nástroj (3) je upevněn rozebíratelně adhezně na pracovní ploše pracovního prostředku tím, žc zpracovávací nástroj (3) na své spodní straně směřující k válci (I) a/ncbo horní plocha nosiče (2) mají adhezní úpravu, vyznačující se •to tím, že nosič (2), který je vytvořen ve formě fólie, celoplošně pokrývá rovinný nebo válcový první pracovní prostředek a jc na něm rozebíratelně upnutelný, přičemž adhezní úprava je tvořena pomocí magnetů,

6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující s c tím. že adhezní úprava je tvořena mag45 netiekou fólií (6).

7. Zařízení podle nároku 5 nebo 6, vy z n a č u j í c í se t í ni, že nosič (2) je opatřen magnetem, nebo magnetickou vrstvou a pod nimi ležící dolní částí (8), která je z feromagnetického materiálu, jako ocel.

8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující sc tím, že spodní část (8) je vytvořena jako plechová deska nebo fólie.

-6CZ 299949 B6

9. Zařízení podle jednoho z. nebo všech předchozích nároků. vyznačující se tím.

že zpraeovávací nástroj (3) je tvořen vysekávacím, perforačním. nebo žlábkovaeím nástrojem, nebo nástrojem pro reliéfní ražení, vyrobenými z feromagnetického materiálu,

5 10. Zařízení podle jednoho z, nebo všech předchozích nároků, vyznačující se tím.

že zpraeovávací nástroj (3) je tvořen nástrojem typu tiskové desky pro vytvoření přítisku nebo lokálního povlaku, přičemž alespoň zadní strana zpracovávacího nástroje (3) je tvořena vrstvou sestávající z feromagnetického materiálu.

io 11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím. že zpraeovávací nástroj (3) je umístěn na feromagnetické fólií nebo na feromagnetickém plechu.