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DE2258329A1 - Vorrichtung zum erzeugen von musterungseffekten od. dgl. an textilen warenbahnen - Google Patents

Vorrichtung zum erzeugen von musterungseffekten od. dgl. an textilen warenbahnen

Info

Publication number
DE2258329A1
DE2258329A1 DE19722258329 DE2258329A DE2258329A1 DE 2258329 A1 DE2258329 A1 DE 2258329A1 DE 19722258329 DE19722258329 DE 19722258329 DE 2258329 A DE2258329 A DE 2258329A DE 2258329 A1 DE2258329 A1 DE 2258329A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
design
elements
pile fabric
releasably
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19722258329
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Fennekels
Fritz Dipl-Chem Dr Steinberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Girmes Werke AG
Original Assignee
Girmes Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Girmes Werke AG filed Critical Girmes Werke AG
Priority to DE19722258329 priority Critical patent/DE2258329A1/de
Publication of DE2258329A1 publication Critical patent/DE2258329A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C23/00Making patterns or designs on fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C29/00Finishing or dressing, of textile fabrics, not provided for in the preceding groups
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C2700/00Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
    • D06C2700/29Mechanical finishing of velvet or needled velvet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C2700/00Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
    • D06C2700/31Methods for making patterns on fabrics, e.g. by application of powder dye, moiréing, embossing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Erzeugen von Musterungseffekten od. dgl. an textilen Warenbahnen Die Erfindungbetrifft eine Vorrichtung zum -Erzeugen von Musterungs- oder Texturiereffekten sowie von plastischen Verformungen an textilen Warenbahnen, insbesondere Polstoffen, die aus einer-mit einer Seite der Ware zusammenwirkenden, eine profilierte Oberfläche aufweisenden Walze besteht.
  • Es sind Ausrüstungsverfahren zum Erzeugen von Musterungs- oder Texturiereffekten an textilen Polstoffen und insbesondere deren Oberflächen bekannt. Ein Ausrüstungsverfahren, bei dem der aus thermoplastischen Kunststoff-Fasern bestehende Flor von Polstoffen im erhitzten Zustand mit Musterungs- oder Texturiereffekten versehen wird, ist zum Beispiel in der FR-PS 1 495 270 beschrieben. Bei diesem Verfahren werden die bis in den Erweichungsbereich berührungsfrei erhitzten, den Pol bildenden thermoplastischen Kunststoff-Fasern beispielsweise mit Hilfe von Walzen mechanisch verformt und in dieser Form dann fixiert, so daß die erzielten Musterungs- oder Texturiereffekte dauerhaft bleiben.
  • Der Nachteil dieser bekannten Walzen besteht darin, daß sie in der Herstellung verhältnismäßig kostspielig sind und entweder überhaupt nicht oder nur unter größerem Kostenaufwand umzurüsten sind, wenn andere Dessinierungseffekte erzielt werden sollen.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine zum Dessinieren von textilen Waren und insbesondere Warenbahnen bestimmte Vorrichtung zu schaffen, die preiswert herzustellen ist und ohne großen Kostenaufwand nach Belieben mit einer den jeweils gewünschten Dessinierungseffekten entsprechenden Oberfläche versehen werden kann.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, die mit einer Seite der textilen Ware zusammenwirkende, eine profilierte Oberfläche aufweisende Walze als Magnet auszubilden und auf ihre Mantelfläche Dessinierungselemente aus ferromagnetischem Material aufzusetzen, die aufgrund der magnetischen Kräfte auf der Walze gehalten werden.
  • Die Dessinierungselemente bestehen beispielsweise aus Eisen und werden ausschließlich aufgrund der magnetischen Kräfte auf der Walze festgehalten. Dies hat den Vorteil, daß man die Dessinierungselemente nach Belieben auf der Walze verschieben oder gegen andere Dessinierungselemente austauschen oder durch weitere Dessinierungselemente ergänzen kann.
  • Somit ist es überflüssig, für die verschiedensten Dessinierungsvorgänge stets besondere Dessinierungswalzen anzufertigen.
  • Vorzugsweise ist gemäß der Erfindung wenigstens der Mantel der Walze als Permanentmagnet ausgebildet. Das hat den Vorteil, daß in die Walze keine elektrischen Anschlüsse für beispielsweise einen Elektnagneten eingebaut werden müssen und daß das Magnetfeld gegenüber der Lagerung der Walze abgeschirmt werden kann. Auch hat die Verwendung eines Permanentmagneten den Vorteil, daß ein sehr starkes homogenes Magnetfeld ständig zur Verfügung steht, das die Dessinierungselemente ausreichend fest auf der Oberfläche der Walze festhält, um zu verhindern, daß die Dessinierungselemente im Betrieb auf der Walze in unerwünschter Weise verrutschen können. Wenn es jedoch aus anderen Gründen vorteilhafter erscheinen sollte, statt eines Permanentmagneten einen Elektromagneten zu verwenden, so hätte dies den Vorteil, daß das Magnetfeld zum Auswechseln der Dessinierungselemente gedrosselt oder sogar ganz abgeschaltet werden kann. Allerdings ist es auch bei Verwendung von Permanentmagneten möglich, die Stärke des Magnetfeldes in bestimmten Grenzen zu verändern.
  • Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Oberfläche der einzelnen Dessinierungselemente mit den gewünschten Veränderungen des Warenbildes der textilen Ware entsprechenden plastischen Mustern versehen, beispielsweise mit Eingravierungen, Vertiefungen oder Vorspringen. Auf diese Weise lassen sich die gewünschen Dessinierungen an der Oberfläche eines Poitoffes oder auch Verformungen der aus thermoplastischem oder sonstiges Material bestehenden Ware erzielen. Dabei ist es auch nicht unbedingt erforderlich, daß die erfindungsgemäße Dessinierungswalze mit der Oberseite des textilen Materials zusammenwirkt.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgerüsteten Dessinierungswalze schematisch im Querschnitt dargestellt.
  • Die Walze 1 besitzt einen nicht magnetischen Kern 2 mit an dessen Enden angebrachten Walzenzapfen 3 für die Lagerung der Walze in nicht dargestellten Lagern. Auf den Kern 2 ist ein Mantel 4 aufgesetzt, der einen Permanentmagneten bildet. Der Mantel 4 ist dabei gegenüber dem Kern 2 magnetisch abgeschirmt, beispielsweise mittels einer magnetisch isolierenden Schicht 5.
  • Auf die Mantelfläche der Walze 1 und damit auf die Oberfläche des Mantels 4 sind ein-zelne Dessinierungselemente 6, 7 und 8 aufgesetzt, die mit einer Seite einer über oder unter der Walze vorbeigefuhrten textilen Warenbahn 9 zusammenwirken. Diese Dessinierungselemente 6,7 und 8 können beliebig auf der Oberfläche des Mantels 4 verschoben und ausgewechselt bzw. durch weitere Dessinierungselemente ergänzt werden. Diese Dessinierungselemente können, wie in der Zeichnung dargestellt, in Umfangsrichtung der Walze 1 durch Unterbrechungen voneinander getrennt sein oder auch unmittelbar anetander anschließen, beispielsweise einen fortlaufenden Ring bilden. Sie sind mit einer dem gewünschten Dessinierungs- oder Verformungseffekt entsprechenden Oberfläche versehen, d.h.
  • sie besitzen auf ihrer nach außen weisenden und mit der Warenbahn 9 zusammenwirkenden Seite Gravierungen, Vorsprünge, Vertiefungen od. dgl.
  • Es ist auch möglich, die Walze in einem Stück herzustellen und als Permanentmagnet avuszubilden. In diesem Falle müssen andere Vorkehrungen getroffen werden, die verhindern, daß das Magnetfeld die Drehbarkeit der Walze in den nicht dargestellten Lagern behindert.

Claims (3)

  1. Patentansprüche:
    Vorrichtung zum Erzeugen von Musterungs-oder Texturiereffekten sowie von plastischen Verformungen an textilen Warenbahnen, insbesondere Polstoffen, bestehend aus einer mit einer Seite der Ware zusammenwirkenden, eine profilierte Oberfläche aufweisenden Walze, d a d u r c h g e k e n II z e i c h n e t , daß die Walze (1) als Magnet ausgebildet ist und auf ihrer Mantelfläche Dessinierungselemente (6,7,8) aus ferromagnetischem Material aufgesetzt sind, die aufgrund der magnetischen Kräfte auf der Walze gehalten werden.
  2. 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens der Mantel (4) der Walze (1) als Permanentmagnet ausgebildet ist.
  3. 3.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der einzelnen Dossinierungselemente (6,7,8) mit den gewünschten Veränderungen des Warenbildes der textilen Ware (9) entsprechenden plastischen Mustern versehen ist.
DE19722258329 1972-11-29 1972-11-29 Vorrichtung zum erzeugen von musterungseffekten od. dgl. an textilen warenbahnen Pending DE2258329A1 (de)

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DE (1) DE2258329A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6694873B1 (en) 1999-06-18 2004-02-24 Holographic Label Converting, Inc. Microembosser for faster production of holographic labels
US6694872B1 (en) 1999-06-18 2004-02-24 Holographic Label Converting, Inc. In-line microembossing, laminating, printing, and diecutting
US7086332B2 (en) * 2000-11-10 2006-08-08 Man Roland Druchmaschinen Ag Punching device

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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US6694872B1 (en) 1999-06-18 2004-02-24 Holographic Label Converting, Inc. In-line microembossing, laminating, printing, and diecutting
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