[go: up one dir, main page]

CZ287101B6 - Device for catching spatters - Google Patents

Device for catching spatters Download PDF

Info

Publication number
CZ287101B6
CZ287101B6 CZ19951777A CZ177795A CZ287101B6 CZ 287101 B6 CZ287101 B6 CZ 287101B6 CZ 19951777 A CZ19951777 A CZ 19951777A CZ 177795 A CZ177795 A CZ 177795A CZ 287101 B6 CZ287101 B6 CZ 287101B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
spray
cleaning unit
collection
longitudinal axis
wiper
Prior art date
Application number
CZ19951777A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ177795A3 (en
Inventor
Werner Heine
Wieland Flothmann
Carsten Range
Siegfried Schmid
Original Assignee
Eisenmann Kg Maschbau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eisenmann Kg Maschbau filed Critical Eisenmann Kg Maschbau
Publication of CZ177795A3 publication Critical patent/CZ177795A3/cs
Publication of CZ287101B6 publication Critical patent/CZ287101B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/41Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by cleaning the walls of the booth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/44Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths using walls specially adapted for promoting separation of the excess material from the air, e.g. baffle plates
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Description

Záchytné zařízení přestřiků
Oblast techniky
Vynález se týká záchytného zařízení přestřiků, které je umístěno uvnitř stříkací kabiny ve směru stříkání nanášené látky za stříkanými díly, a které sestává z alespoň jednoho záchytného tělesa, na nějž přiléhá stírač.
Dosavadní stav techniky
V patentových spisech DE - OS 28 23 958 a DE - GM 81 15 387 jsou popsána známá záchytná zařízení přestřiků nanášené látky stříkané mimo nanášený díl.
Nevýhodou těchto známých zařízení je to, že svým konstrukčním provedením podstatně narušují vedení odsávaného vzduchu ve stříkací kabině a vyvolávají rozvíření přestřiků, které způsobují usazování a znečištění nečištěných ploch při provozu. Další nevýhodou je to, že změna nanášené látky způsobuje unášení jejich částeček a stírače jsou svou stavbou a velikostí závislé na srážecí ploše, která vyvolává odrážení nanášené látky a může negativně ovlivnit výsledek nanášení nanášené látky.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje záchytné zařízení přestřiků, které je umístěno uvnitř stříkací kabiny ve směru stříkání nanášené látky za stříkanými díly, a které sestává z alespoň jednoho záchytného tělesa, na nějž přiléhá stírač, jehož podstata spočívá v tom, že každé záchytné těleso má válcovitý tvar a je otočně uloženo kolem v podstatě vertikální podélné osy. Každé záchytné těleso je opatřeno stíracím systémem, sestávajícím z odtokového žlábku, sběrné nádobky a prvního stírače, který přiléhá alespoň na dílčí oblast vnější plochy záchytného tělesa.
Podle výhodného provedení je stírací systém umístěn v patní oblasti záchytného tělesa. První stírač je orientován v podstatě vertikálně. Odtokový žlábek je umístěn pod záchytným tělesem a na odtokový žlábek je napojena volitelně vyměnitelná sběrná nádobka.
Podle dalšího výhodného provedení je ve stříkací kabině umístěno vedle sebe několik záchytných těles s přiřazeným stíracím systémem.
Podle dalšího výhodného provedení je ve stříkací kabině posuvně uložena v horizontálním směru stříkací jednotka, sestávající z alespoň jedné stříkací, popřípadě tryskací pistole. Podélná osa příslušného záchytného tělesa je rovnoběžná se směrem pohybu stříkací jednotky.
Podle dalšího výhodného provedení je alespoň vnější plocha záchytného tělesa vytvořena z antipřilnavé vrstvy, přednostně z polyolifinního materiálu, zejména propylenu, ethylenu nebo vrstvy PTFE.
Podle dalšího výhodného provedení je za záchytným tělesem umístěna čisticí jednotka pro smáčení vnější plochy substancí, výhodně kapalinou.
Podle dalšího výhodného provedení je substance tvořena nanášenou látkou.
- 1 CZ 287101 B6
Podle dalšího výhodného provedení je na vnější plochu záchytných těles připevněno zemnění a/nebo odlučovací systém pro snížení teploty okolo proudícího odsávaného vzduchu pod rosný bod.
Podle dalšího výhodného provedení je u každého záchytného tělesa umístěna nad jeho hlavovou oblastí čisticí jednotka pro čištění záchytných těles, která sestává z rozprašovací jednotky a z alespoň jednoho stírače. Čisticí jednotka je posuvně uložena ve vertikálním směru na sloupech podél délky záchytného tělesa rovnoběžně s podélnou osou.
Podle dalšího výhodného provedení je čisticí jednotka posuvně uložena vlivem vlastní hmotnosti na sloupu, který je vytvořen z materiálu odpuzujícího nanášenou látku.
Podle dalšího výhodného provedení má čisticí jednotka dva, ve směru podélné osy, posuvně uložené a vedle sebe uspořádané stírače pro volitelné přistavení k vnější ploše záchytných těles.
Podle dalšího výhodného provedení jsou stírače na čisticí jednotce upevněny rychloupínacími držáky.
Podle dalšího výhodného provedení je rozprašovací jednotka čisticí jednotky opatřena přívodem smáčecí substance.
Podle dalšího výhodného provedení je uvnitř záchytného tělesa umístěn jeho náhon otáčení.
Podle dalšího výhodného provedení je za záchytným tělesem ve směru stříkání umístěn odlučovací systém.
Podle dalšího výhodného provedení sestává odlučovací systém z odrazových desek schopných čištění, za nimiž jsou ve směru proudění odsávaného vzduchu umístěny zemněné elektrody.
Podle dalšího výhodného provedení jsou podélná osa záchytného tělesa, popřípadě srážecí plochy odrazových desek orientovány vertikálně a kolmo ke směru stříkání.
Výhodou záchytného zařízení přestřiků je to, že nejen připouští co nej rozsáhlejší opětné získání nanášené látky, ale provádí již i oddělování použitelných a pro nanášení již ne přímo použitelných podílů v několika stupních odlučování. Další výhodou je to, že umožňuje výměnu nanášené látky během provozu, nepodstatně ovlivňuje proudění odsávaného vzduchu uvnitř oblasti nanášení a podstatně redukuje podíl nutných smáčecích a čisticích prostředků.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresů, na kteiých znázorňuje obr. 1 horní pohled na záchytné zařízení přestřiků, obr. 2 boční pohled na záchytné zařízení přestřiků a obr. 3 čisticí jednotku záchytného zařízení přestřiků.
Příklady provedení vynálezu
Záchytné zařízení přestřiků je umístěno ve stříkací kabině 1 a sestává z alespoň jednoho záchytného tělesa 4 válcovitého tvaru s vnější plochou 6, které je otočně uloženo kolem v podstatě vertikální podélné osy 5. Uvnitř záchytných těles 4 je umístěn jejich náhon otáčení. Záchytné těleso 4 je umístěno ve stříkací komoře 1 ve směru 2 stříkání nanášené látky za stříkanými díly 3. Každé záchytné těleso 4 je opatřeno ve své patní oblasti 7 stíracím systémem zachyceného přestřiků. Stírací systém sestává jednak z alespoň jednoho prvního stírače 9, který
-2CZ 287101 B6 zabírá v podstatě ve vertikálním směru s dílčí částí vnější plochy 6, a jednak z odtokového žlábku 10 umístěného pod záchytným tělesem 4 a z vyměnitelné sběrné nádobky 11 spojené s odtokovým žlábkem 10.
Při odpovídajících rozměrech stříkací kabiny 1 je v ní umístěno vedle sebe více záchytných těles
4. Každé záchytné těleso 4 je opatřeno svým stíracím systémem.
Při větším stříkaném dílu 3 je ve stříkací kabině 1 posuvně uložena v horizontálním směru stříkací jednotka, sestávající z alespoň jedné stříkací nebo tiyskací pistole. Záchytné těleso 4 je ve stříkací kabině 1 uloženo posuvně.
Záchytné zařízení přestřiků je opatřeno čisticí jednotkou 17, znázorněnou na obr. 3, která sestává z alespoň jedné rozprašovací jednotky 19, a z druhého stírače 18, případně třetího stírače 18', které zabírají s dílčí částí vnější plochy 6, která je vytvořena z antipřilnavého, zejména polyolifinního materiálu, například vrstvy propylenu, ethylenu nebo vrstvy PTFE. Čisticí jednotka 17 je posuvně uložena ve vertikálním směru na sloupech 16 podél délky záchytného tělesa 4 paralelně k podélné ose 5, sloupy 16 jsou vyrobeny z materiálu odpuzujícího nanášecí látku. Čisticí jednotka 17 je zakrytě umístěna nad hlavovou oblastí 8 každého záchytného tělesa 4. Druhý stírač 18 a třetí stírač 18' jsou ve směru svého pohybu umístěny vedle sebe a pro rychlou manipulaci při výměně nanášené látky jsou stírače 18, 18’ upevněny na čisticí jednotce 17 pomocí rychloupínacích držáků.
Na sběrnou nádobku 11 přestřiků je napojeno potrubí 12. které ústí do zásobního tanku 15. Mezi sběrnou nádobkou 11 a zásobním tankem 15 je k potrubí 12 připojeno paralelní potrubí s upravárenskou stanicí 13 a/nebo mísící stanicí 14.
Za záchytnými tělesy 14 je ve směru 2 stříkání umístěn ve stříkací kabině 1 odlučovací systém s proudem odsávaného vzduchu, který sestává z nárazových desek 20, za nimiž jsou umístěny zemnicí elektrody 21, za nimiž je umístěn jemný filtr 22.
Dalším uspořádáním záchytného zařízení jsou možné další obměněné varianty, které zvyšují možnosti použití a rentabilitu.
Na vnější ploše 6 záchytného tělesa 4 zachycený a vlivem své hmotnosti klesající postřik se jímá stíracím systémem.
Je-li vzhledem k velikosti stříkaného dílu 3 nutný horizontální pohyb stříkací jednotky, pak se příslušné záchytné těleso 4 vede odpovídajícím způsobem, tzn. případně se horizontálně naklání, nebo je při převažujících horizontálních stříkacích pohybech drženo v podstatě v horizontální poloze.
Rotačně symetrický, zejména válcovitý tvar záchytných těles 4 je v porovnání se známými systémy výhodný tím, že toto záchytné těleso 4 klade proudu odsávaného vzduchu jen malý odpor, přičemž vnější plocha 6 je při závislosti průměru záchytného tělesa 4 na místě ustavení značně zvětšena a zpětný odraz je redukován tvarem vnější plochy 6 a popřípadě otáčením záchytného tělesa 4.
Při změně nanášené látky se provádí čištění čisticí jednotkou 17. Na vnější plochu 6 záchytného tělesa 4 působí stírače 18, 18'. kterými se zbývající nanášená látka ulpívající na vnější ploše 6 během otáčení záchytného tělesa 4 vzdouvá a plynule odtéká. Čisticí jednotka 17 se plynule pohybuje na sloupu 16 podél délky záchytného tělesa 4. Bezprostředně za stírači 18, 18' se může provádět čisticí smáčení rozprašovací jednotkou ]9. Čisticí prostředek nanesený rozprašovací jednotkou 19 se odděleně stírá stírači 18, 18' a jímá se, čímž je umožněno použití malého množství čisticích prostředků na velkoplošná záchytná tělesa 4. Zbývající, záchytným tělesem 4
-3CZ 287101 B6 nezachycený rozstřik, se odsávaným vzduchem přivádí do odlučovacího systému stříkací kabiny
1.
Aby se záchytné zařízení mohlo výhodně použít jak pro konvenční laky obsahující rozpouštědla, tak pro laky ředitelné vodou, je alespoň vnější plocha 6 každého záchytného tělesa 4 tvarována tak, že nedochází k nalepení nebo přilepení zachycené nanášené látky, čímž je zajištěno plynulé stékání nanášené látky.
Vnější plocha 6 se může smáčet substancí, přednostně kapalinou, která slouží rovněž pro udržení viskozity zachycené nanášené látky stříkáním.
Přitom může být jako substance použita pro smáčení vlastní nanášená látka, rozpouštědlo. VEvoda nebo směs výše uvedených prvků, která se použije a zda se bude smáčet plynule nebo přerušovaně je závislé na daných celkových technologických podmínkách pro právě používanou stříkací kabinu L
Pro čištění záchytných těles 4 se může čisticí jednotka 17 vysouvat a je pohyblivě vedena na sloupu 16 paralelně k podélné ose 5 spolu s přisazenou a podle potřeby zapínatelnou rozprašovací jednotkou ,19. Čisticí jednotka 17, podporovaná vlastní hmotností, se může pohybovat na sloupu 16. Stírače L8, 18' se mohou přistavit podle potřeby směrem k vnější ploše 6. Rozprašovací jednotka 19 se používá pro nanášení substance smáčení.
Zachycený a shromážděný přestřik se opět přivádí ke stříkací jednotce buď přímo od sběrné nádobky 11 potrubím 12 k zásobnímu tanku 15 nebo se v závislosti na stavu ještě vede přes upravárenskou stanici 13 a/nebo mísící stanici 14.
Záchytné těleso 4 se může uzemnit a/nebo chladit, přičemž toto chlazení se používá pro snížení teploty okolo proudícího odsávaného vzduchu pod rosný bod, čímž se podpoří stékání zachycené nanášené látky. Zemnění vlastního záchytného tělesa 4 způsobuje zesílené zachycování přestřiku a stabilizaci vlastního paprsku stříkání a redukuje vytváření mlhoviny.
Zbývající, záchytným tělesem 4 nezachycený zbytkový přestřik se zachycuje odsávaným vzduchem pomocí odlučovacího systému a vede se ve směru vedení odsávaného vzduchu přes nárazové desky 20 schopné čištění a elektrody 21 pro usazování již suchých částeček nanášené látky do jemného filtru 22, přičemž proud odsávaného vzduchu proudí na záchytná tělesa 4 a na odrazové desky 20 zejména kolmo k podélné ose 5.

Claims (17)

1. Záchytné zařízení přestřiků je umístěno uvnitř stříkací kabiny (1) ve směru stříkání nanášené látky za stříkanými díly (3) a sestává z alespoň jednoho záchytného tělesa (4), na nějž přiléhá stírač (9), vyznačující se tím, že každé záchytné těleso (4) má válcovitý tvar a je otočně uloženo kolem v podstatě vertikální podélné osy (5), přičemž každé záchytné těleso (4) je opatřeno stíracím systémem, sestávajícím z odtokového žlábku (10), sběrné nádobky (11) a prvního stírače (9), který přiléhá alespoň na dílčí oblast vnější plochy (6) záchytného tělesa (4).
2. Záchytné zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že stírací systém je umístěn v patní oblasti (7) záchytného tělesa (4), přičemž první stírač (9) je orientován v podstatě vertikálně, odtokový žlábek (10) je umístěn pod záchytným tělesem (4) a na odtokový žlábek (10) je napojena volitelně vyměnitelná sběrná nádobka (11).
3. Záchytné zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že ve stříkací kabině (1) je umístěno vedle sebe několik záchytných těles (4) s přiřazeným stíracím systémem.
4. Záchytné zařízení podle nároků laž3, vyznačující se tím, že ve stříkací kabině (1) je posuvně uložena v horizontálním směru stříkací jednotka, sestávající z alespoň jedné stříkací, popřípadě tryskací pistole, přičemž podélná osa (5) příslušného záchytného tělesa (4) je nastavitelná rovnoběžně se směrem pohybu stříkací jednotky.
5. Záchytné zařízení podle nároků 1 až 3 nebo 4, vyznačující se tím, že alespoň vnější plocha (6) záchytného tělesa (4) je vytvořena z antipřilnavé vrstvy, přednostně z polyolifmního materiálu, zejména propylenu, ethylenu nebo vrstvy PTFE.
6. Záchytné zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že za záchytným tělesem (4) je umístěna čisticí jednotka (17) pro smáčení vnější plochy (6) substancí, výhodně kapalinou.
7. Záchytné zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že substance je tvořena nanášenou látkou.
8. Záchytné zařízení podle některého z nároků 5, 6 nebo 7, vyznačující se tím, že na vnější plochu (6) záchytných těles (4) je připevněno zemnění a/nebo odlučovací systém pro snížení teploty okolo proudícího odsávaného vzduchu pod rosný bod.
9. Záchytné zařízení podle nároku 1 nebo 3, vyznačující se tím, že u každého záchytného tělesa (4) je umístěna nad jeho hlavovou oblastí (8) čisticí jednotka (17) pro čištění záchytných těles (4), která sestává z rozprašovací jednotky (19) a z alespoň jednoho stírače (18, 18'), přičemž čisticí jednotka (17) je posuvně uložena ve vertikálním směru na sloupech (16) podél délky záchytného tělesa (4) rovnoběžně s podélnou osou (5).
10. Záchytné zařízení podle nároku 9, v y z n a č u j í c í se t í m , že čisticí jednotka (17) je posuvně uložena vlivem vlastní hmotnosti na sloupu (16), který je vytvořen z materiálu odpuzujícího nanášenou látku.
11. Záchytné zařízení podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se tím, že čisticí jednotka (17) má dva, ve směru podélné osy (5), posuvně uložené a vedle sebe uspořádané stírače (18, 18') pro volitelné přistavení k vnější ploše (6) záchytných těles (4).
-5CZ 287101 B6
12. Záchytné zařízení podle nároků 9, 10 nebo 11, vyznačující se tím, že stírače (18, 18') jsou na čisticí jednotce (17) upevněny rychloupínacími držáky.
13. Záchytné zařízení podle nároků 9, 10, 11 nebo 12, vyznačující se tím, že rozprašovací jednotka (19) čisticí jednotky (17) je opatřena přívodem smáčecí substance.
14. Záchytné zařízení podle nároku 1 nebo 4, vyznačující se tím, že uvnitř záchytného tělesa (4) je umístěn jeho náhon otáčení.
15. Záchytné zařízení podle nároku 1 nebo 4, vyznačující se tím, že za záchytným tělesem (4) je ve směru (2) stříkání umístěn odlučovací systém.
16. Záchytné zařízení podle nároku 15, vyznačující se tím, že odlučovací systém sestává z odrazových desek (20) schopných čištění, za nimiž jsou ve směru proudění odsávaného vzduchu umístěny zemněné elektrody (21).
17. Záchytné zařízení podle nároku 15 nebo 16, vyznačující se tím, že podélná osa (5) záchytného tělesa (4), popřípadě srážecí plochy odrazových desek (20) jsou orientovány vertikálně a kolmo ke směru (2) stříkání.
CZ19951777A 1993-11-11 1994-11-09 Device for catching spatters CZ287101B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4338450A DE4338450A1 (de) 1993-11-11 1993-11-11 Auffangvorrichtung für Overspray in Spritzkabinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ177795A3 CZ177795A3 (en) 1996-02-14
CZ287101B6 true CZ287101B6 (en) 2000-09-13

Family

ID=6502302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19951777A CZ287101B6 (en) 1993-11-11 1994-11-09 Device for catching spatters

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0678059B1 (cs)
AT (1) ATE158960T1 (cs)
CZ (1) CZ287101B6 (cs)
DE (3) DE9320763U1 (cs)
PL (1) PL178876B1 (cs)
RU (1) RU2139148C1 (cs)
WO (1) WO1995013143A1 (cs)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997014508A1 (de) * 1995-10-18 1997-04-24 Michael Eder Einrichtung zum transport fein verteilter, bei der oberflächenbehandlung von gegenständen anfallender medien
DE29622072U1 (de) 1996-12-19 1997-02-13 Range und Heine GmbH, 72116 Mössingen Vorrichtung zum Beschichten von Gegenständen mit wasserlöslichen oder wasserverdünnbaren Beschichtungsmaterialien
DE20204460U1 (de) 2002-03-20 2002-06-27 Venjakob Maschinenbau GmbH & Co. KG, 33378 Rheda-Wiedenbrück Farbspritzanlage
EP1769852A1 (de) * 2005-09-29 2007-04-04 Dürr Systems GmbH Beschichtungsverfahren, entsprechende Beschichtungsanlage
DE102007036553A1 (de) * 2007-07-25 2009-02-05 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Abscheiden von Lack-Overspray
DE102008022885A1 (de) 2008-05-08 2009-11-12 Range + Heine Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Beschichten eines Werkstücks
DE102010034473A1 (de) * 2010-08-04 2012-02-09 Martin Doll Permanentfilter mit integrierter Reinigungsvorrichtung
DE102011117667A1 (de) * 2011-11-03 2013-05-08 Eisenmann Ag Filtermodul und Vorrichtung zum Abscheiden von Overspray sowie Anlage mit einer solchen
IT201900018962A1 (it) * 2019-10-16 2021-04-16 S E F Italia S R L Stazione di verniciatura a polveri con impianto automatico di pulizia.
CN112191411A (zh) * 2020-10-21 2021-01-08 厦门艾涂仕环保设备有限公司 一种具有刮漆和回收功能的喷漆柜
CN112337680A (zh) * 2020-11-05 2021-02-09 南京欧伊工程技术有限公司 一种具有防飞溅功能的喷漆设备
CN117884279B (zh) * 2024-03-18 2024-05-07 山东申洋钢结构有限公司 一种用于钢结构表面加工的喷漆装置
CN118122540A (zh) * 2024-03-28 2024-06-04 佛山市佳冠建材有限公司 采用雾化物收集器的漆雾回收工艺

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE269281C (de) * 1912-01-12 1914-01-16 Otto Heinrich Vorrichtung zum auffangen der verspritzen farbe o.dgl. vor den saugöffnungen von abzügen fur spritzarbeiten
US2167567A (en) * 1938-08-01 1939-07-25 Joseph H Geier Revolving spray booth and drier
US4181093A (en) * 1978-04-06 1980-01-01 George Koch Sons, Inc. Spraying system with improved exhaust
DE2823958C2 (de) * 1978-06-01 1984-03-08 Fritz Schäfer GmbH, 5908 Neunkirchen Verfahren und Vorrichtung zur Spritzbehandlung, insbesondere zum Spritzlackieren von Gegenständen
DE3027997C2 (de) * 1980-07-24 1983-10-27 Judo Wasseraufbereitung Gmbh, 7057 Winnenden Selbstreinigendes Filter für Wasserversorgungsanlagen
SE421589B (sv) * 1980-08-01 1982-01-18 Olof Engwall Anordning for luftrening, speciellt vid sprutmalning, av med fergpartiklar fororenad luft
JPS57147471A (en) * 1981-03-09 1982-09-11 Nippon Steel Corp Apparatus for preventing blowing powder from scattering
DE3147808A1 (de) * 1981-12-03 1983-06-16 Fritz Schäfer GmbH, 5908 Neunkirchen Vorrichtung zur spritzbehandlung, insbesondere zur spritzlackierung von gegenstaenden
DE3147809A1 (de) * 1981-12-03 1983-06-16 Fritz Schäfer GmbH, 5908 Neunkirchen Vorrichtung zur spritzbehandlung, insbesondere zur spritzlackierung von gegenstaenden
DE8210968U1 (de) * 1982-04-17 1983-09-22 ESB Elektrostatische Sprüh- und Beschichtungsanlagen G.F. Vöhringer GmbH, 7758 Meersburg Vorrichtung zum abreinigen von hohlfiltern fuer pulverbeschichtungsanlagen
DE3332457C2 (de) * 1983-09-08 1986-06-05 Wolfgang Dipl.-Ing. 8941 Memmingerberg Richter Verfahren zur Rückgewinnung von Lackiermaterial aus dem beim Spritzlackieren entstehenden Overspray und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens
DE3611729A1 (de) * 1986-04-08 1987-10-15 Ransburg Gmbh Fluessigkeitssprueheinrichtung zum bespruehen von leder
DE3900139A1 (de) * 1989-01-04 1990-07-12 Sueddeutsche Kuehler Behr Vorrichtung zum filtern eines einem innenraum eines fahrzeuges zugefuehrten luftstromes
DE4137301C1 (cs) * 1991-11-08 1993-06-24 Schering Ag Berlin Und Bergkamen, 1000 Berlin, De

Also Published As

Publication number Publication date
WO1995013143A1 (de) 1995-05-18
PL178876B1 (pl) 2000-06-30
DE4338450A1 (de) 1995-05-18
DE9320763U1 (de) 1995-01-19
CZ177795A3 (en) 1996-02-14
DE59404277D1 (de) 1997-11-13
EP0678059A1 (de) 1995-10-25
PL309783A1 (en) 1995-11-13
EP0678059B1 (de) 1997-10-08
ATE158960T1 (de) 1997-10-15
RU2139148C1 (ru) 1999-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ287101B6 (en) Device for catching spatters
US4538542A (en) System for spray coating substrates
KR930010302B1 (ko) 정전기식 분말 코팅 장치
RU2465069C1 (ru) Установка для лакирования изделий
DE69829571T2 (de) Verbesserungen zur pulversprühbeschichtung
EP2180935B1 (de) Filtervorrichtung und verfahren zum abtrennen von nasslack-overspray
PL187675B1 (pl) Sposób i urządzenie do obróbki, zwłaszcza do czyszczenia, ścieralnego oczyszczania lub usuwania powłok, grafitti lub innych powierzchniowych zanieczyszczeń na częściach, wyrobach lub powierzchniach
CA2107619C (en) High pressure winter road surface viscous liquid pollution control technique
KR960013924B1 (ko) 파우더코팅재를 이용한 물품의 스프레이코팅용 캐빈
DE9307097U1 (de) Arbeitsmaschine zum Beseitigen von Öl- oder Fettspuren auf Verkehrsweg-Oberflächen u.dgl.
DE19508725A1 (de) Vorrichtung zum Granulieren und Überziehen und Verfahren zum Granulieren und Überziehen unter Einsatz derselben
US5566697A (en) Oscillator screen cleaning apparatus
EP1930086B1 (de) Pulverbeschichtungskabine für eine Pulverbeschichtungsanlage
CN112401409A (zh) 清洁组件以及喷涂机
RU95115556A (ru) Устройство для улавливания избыточного распыляемого материала в окрасочных камерах
CZ94994A3 (en) Band-like filtering apparatus for purifying treated liquids
DE69636697T2 (de) Waschvorrichtung
JPS59173156A (ja) 静電塗装装置
DE102019100301A1 (de) Tunnelreinigungszug
IT9083382A1 (it) Procedimento e dispositivo per la pulitura di ugelli allungantisi in posizione di spruzzatura di un dispositivo automatico di spruzzatura
EP0319853A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herausfiltern von Verunreinigungen aus einem Gas
WO1991007234A1 (en) Improved finish spray apparatus and method
CN111867370A (zh) 包括提取器的用于喷洒装置的回收系统
US20230085131A1 (en) Pallet coating waste recovery system
DE3741291C2 (cs)

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20031109