CZ286034B6 - Příčková konstrukce a způsob výroby příčkové konstrukce - Google Patents

Abstract

Příčková konstrukce je určena pro montáž mezi dvěma skleněnými tabulkami /3/, zejména okenními, a je tvořena příčkami sestávajícími z dutých profilů /101, 102, 103/, přičemž pro vytvoření alespoň jednoho příčkového kříže jsou na hlavním dutém profilu /101/ pod předem určeným úhlem zasazeny alespoň dva navzájem lícující příčné profily /102, 103/, které hlavní profil /101/ překrytě obklopují. Aby mohla být z extrémně tenkých dutých profilů /101, 102, 103/ sestavena uvedená příčková konstrukce, použijí se pro vytvoření skeletu pro příslušné duté profily /101, 102, 103/ spojovací elementy /113/, na kterých jsou duté profily /101, 102, 103/ nasazeny. Tento skelet obsahuje kolík /111/, který prochází hlavním dutým profilem /101/ a je pevně spojen se spojovacími elementy /113/, pevně vsazenými v příčných dutých profilech /102, 103/, přičemž v hlavním dutém profilu /101/ se upraví zástrčné otvory /112/ pro kolík /113/, v nichž je kolík /111/ veden v rovině příčkového kříže bez vůle, avšak napřŕ

Description

Příčková konstrukce a způsob výroby příčkové konstrukce

Oblast techniky

Vynález se týká příčkové konstrukce pro montáž mezi dvěma skleněnými tabulkami, zejména okenními, s příčkami sestávajícími z dutých profilů, přičemž pro vytvoření alespoň jednoho příčkového kříže jsou na dutém profilu pod předem určeným úhlem nasazeny alespoň dva navzájem lícující příčné profily, které hlavní profil překryté obklopují, a s alespoň jedním kolíkem pro spojení hlavního dutého profilu s oběma příčnými dutými profily, přičemž kolík hlavním profilem prochází a s oběma příčnými dutými profily je pevně spojen. Vynález se dále týká způsobu výroby příčkové konstrukce.

Příčky v izolačních zaskleních jsou uspořádány mezi dvěma tabulkami skla, například okenními. Příčky sestávají z dutých profilových tyčí, spojených vzájemně například pomocí křížových spojovacích kusů a pomocí spojovacích kolíků jsou spojeny s rozpěmým rámem izolačního zasklení. Příčky mají buď barvu kovu, nebojsou opatřeny vrstvou barvy, přičemž barva příček je většinou přizpůsobena barvě okenního rámu.

Dosavadní stav techniky

Dřívější známá řešení obsahují jako vyztužení šikmo seříznuté konce dutých profilů připojené bočně na duté profily sloužící jako hlavní příčka tak, že šikmo seříznuté konce jsou vloženy do odpovídajícího šikmo seříznutého bočního vybrání hlavní vzpěry, o které se opírají. Tvarově přizpůsobený spojovací element z plastické hmoty nebo oceli, zalícovaný do dutého profilu, přitom slouží k neviditelnému spojení vzájemně se dotýkajících dutých profilů.

Nevýhodou této známé příčkové konstrukce je, že potřebné šikmé řezy u obou spojovaných profilů jsou náročné a i u přesného provedení jsou často spojované okraje viditelné, což má za následek, zejména časem, rušivý dojem.

V důsledku toho bylo provedeno jiné spojení, u něhož bylo od šikmého řezu upuštěno a šikmo byly seříznuty jenom oba boční okraje na konci dutého profilu přiloženého jako příčka, takže vznikla horní a dolní koncová část, s nimiž mohly být překryté spojeny boční okraje hlavní příčky. Okraje obou překrývajících částí byly dále tak zkoseny a přizpůsobeny bočnímu zkosení hlavních příček, že obě části se přiložily na povrch dutého profilu, na nějž se připojily, bez osazení. Jako spojovací elementy sloužily dva kovové kolíky kruhového průřezu, pro něž byly v hlavní příčce upraveny příslušné otvory, takže příčky byly přiloženy oboustranně. Tyto kolíky byly v připojené příčce zalícovány v uvnitř ležících kruhových drážkách, vytvořených průchozím způsobem v obou bočních částech plochého profilu.

Výhoda tohoto řešení spočívala vtom, že překrývající části přiložených příček mohly být provedeny se srovnatelně mnohem menší přesností. Dále odpadl do té doby rušivý svarový šev. Nákladné však bylo provedení upevňovacích drážek uvnitř dutých profilů sloužících jako příčné příčky. Dále musely být otvory či díry pro prostrčení kruhových kovových kolíků velmi přesně umístěny, pomocí odpichu, protože zalícování do provedených kruhových drážek jinak nebylo možné nebo nastrčené díly se vyrovnaly jenom podle kruhových kolíků nebo kruhových drážek a eventuálně bylo nutno provést v materiálu osazení. Když byla nežádoucí nepravoúhlá spojení, bylo provedení kruhových děr sotva možné, takže bylo nutno za tím účelem použít jiná nákladná připevnění, například lepené spoje.

Dále je provedení děr u širokých příčkových konstrukcí velmi nákladné, protože vrtáky nebo frézy ujíždějí a díry musí být provrtány z obou stran odděleně.

- 1 CZ 286034 B6

Stejně jako u dřívějších druhů spojení bylo proto pro zaručení provedení stabilní příčkové konstrukce, zajištěné zejména proti ohybu, nutno použít tlustostěnné profily vyrobené lisováním. V důsledku toho byla potom celá konstrukce nejen nákladná, nýbrž i těžká.

Úkolem vynálezu je vytvořit příčkovou konstrukci, která při zaručení dostatečné stability umožňují použití lehkých tenkostěnných dutých profilů, zejména dutých příčkových profilů, bez zvláštního centrování. Úkolem vynálezu dále je vytvořit způsob výroby této příčkové konstrukce.

Podstata vynálezu

Uvedený úkol splňuje příčková konstrukce pro montáž mezi dvěma skleněnými tabulkami, zejména okenními, s příčkami sestávajícími z dutých profilů, přičemž pro vytvořeni alespoň jednoho příčkového kříže jsou na dutém profilu pod předem určeným úhlem nasazeny alespoň dva navzájem lícující příčné profily, které hlavní profil překryté obklopují, a s alespoň jedním kolíkem pro spojení hlavního dutého profilu s oběma příčnými dutými profily, přičemž kolík hlavním profilem prochází a s oběma příčnými dutými profily je pevně spojen, podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsahuje spojovací elementy s lícovaným vybráním pro kolík, zastrčitelné do příčných dutých profilů a s nimi potom pevně spojené, přičemž v hlavním dutém profilu jsou provedeny zástrčné otvory pro kolík, v nichž je kolík veden v rovině příčkového kříže bez vůle, avšak napříč k této rovině s vůlí.

Výhodná provedení příčkové konstrukce podle vynálezu jsou uvedena v závislých patentových nárocích.

Uvedený úkol dále splňuje způsob výroby příčkové konstrukce pro montáž mezi dvěma skleněnými tabulkami, zejména okenními, s příčkami sestávajícími z dutých profilů, přičemž pro vytvoření alespoň jednoho příčkového kříže se na dutý profil pod předem určeným úhlem nasadí alespoň dva navzájem lícující příčné profily, které hlavní profil překryté obklopují, a hlavní dutý profil se s oběma příčnými dutými profily spojí kolíkem, přičemž kolík projde hlavním profilem as oběma příčnými dutými profily se pevně spojí, podle vynálezu, jehož podstatou je, že do hlavního dutého profilu se vyfrézují nebo vyříznou zástrčné otvory pro kolík, které jsou dimenzovány tak, že kolík je veden v rovině příčkového kříže v podstatě bez vůle, avšak napříč k této rovině s vůlí.

Podstata řešení příčkové konstrukce spočívá ve velmi tuhém spojení obou navzájem proti sobě ležících dutých profilů příčkového kříže. Toto velmi tuhé spojení spočívá na skeletové konstrukci, která zahrnuje spojovací elementy v každém z dutých příčných profilů a dále i kolík, který tyto spojovací elementy navzájem pevně spojuje. Stabilita této skeletové konstrukce umožňuje provedení extrémně tenkých profilů jak pro příčné příčky, tak pro hlavní příčky příčkového kříže, protože tyto se na spojení příčkových elementů přímo neúčastní. Dále mají profily za úkol vytvořit vnější plášť, který přesahuje v podstatě přes skeletovou konstrukci a je jí držen pohromadě. Různé deformace, ohyby, jakož i rozpojení profilů je téměř vyloučeno i při použití velmi tenkého materiálu na profily, což v prvé řadě umožňuje dobrou použitelnost příčkové konstrukce.

Správné vyrovnání dutého hlavního profilu vůči příčným dutým profilům se podle vynálezu provede zvláštním dimenzováním zástrčných otvorů pro kolík v hlavním dutém profilu. Tyto zástrčné otvory jsou podle vynálezu dimenzovány tak, že kolík je veden v rovině příčkového kříže v podstatě bez vůle, napříč této roviny je však veden s vůlí. Přesné vedení spojovacího kolíku v rovině příčkového kříže přitom způsobí požadované vyrovnání hlavního dutého profilu vůči příčným dutým profilům, například pod úhlem 90°. Napříč k rovině příčkového kříže má však hlavní dutý profil vůli vzhledem ke spojovacímu kolíku procházejícímu tímto profilem, a proto i vůči příčným dutým profilům ležícím navzájem naproti. Tím je dosaženo toho, že

-2CZ 286034 B6 příčné duté profily přiléhají na příslušný obrys hlavního dutého profilu svými obrysy čistě a bez deformace. Význam této vůle lze ihned rozpoznat vtom, že potom, kdyby napříč křovině příčkového kříže nebyla upravena žádná vůle, mohly by se velmi tenkostěnné profily s ohledem na materiálové tolerance nebo nepřesnou výrobu nucené zdeformovat. Tuto nevýhodu však uvedená vůle odstraňuje.

Jinými slovy, použití tenkostěnných profilů podle vynálezu je možno, protože stabilizování proti ohybu nemuselo být provedeno jako u stavu techniky pomocí kolíků spojených dutých profilů samotných, nýbrž místo toho jsou spojovací síly zachyceny spojovacími elementy. Přitom s výhodou mohou čelní plochy spojovacích elementů ležící proti hlavnímu dutému profilu probíhat rovnoběžně s úzkými stranami hlavního dutého profilu a bezprostředně s nimi sousedit. Podle dalšího výhodného provedení této koncepce mohou navzájem protilehlé prodloužené části, které kolmo odstávají od čelních ploch spojovacích elementů, obklopovat široké strany hlavního dutého profilu, takže dotyk spojovacích elementů s hlavním dutým profilem se plošně zvětší. Tímto plochým přiložením spojovacích elementů na hlavní dutý profil jsou zachyceny kroutící momenty a síly od spojovacích elementů zalícovaných v nasazených příčných dutých profilech, a proto nepůsobí na tenkostěnné koncové části nasazeného hlavního dutého profilu. Na základě toho dále postačí, když je použit jen jediný spojovací kolík. To dále usnadňuje šikmé, nikoli kolmé, nasazení příčných dutých profilů na hlavní profil.

Podle dalšího výhodného provedení vynálezu je obrys spojovacího elementu přizpůsoben průběhu vnitřní stěny příčného dutého profilu, přičemž spojovací element je s výhodou proveden jako podélné plně těleso. Tím je dosaženo pevného a bezpečného spojení spojovacího elementu s příslušným příčným dutým profilem. Kromě toho tento konstrukční znak umožňuje velkoplošné přivádění sil ze spojovacích elementů do příčných dutých profilů.

Podle dalšího zvlášť výhodného provedení vynálezu je jediný spojovací element vložen do spojovacích elementů tvarově přizpůsobeným lisovaným uložením. Za tím účelem je do příslušného spojovacího elementu zapuštěna lícovaná díra, jejíž stěny jsou vytvořeny komplementárně s obrysem kolíku. Ke stabilnějšímu spojení kolíku a dutých příčných profilů přispívá vícehranné provedené kolíku a příslušné lícované díry. Výhodné je čtyřhranné vytvoření kolíku, především kolíku s pravoúhlým, zejména čtvercovým, průřezem.

Vytvoření spojovacího elementu jako vícehranu, zejména jako čtyřhranu s pravoúhlým příčným průřezem, má tu velkou výhodu, že zástrčné otvory pro kolík v hlavním profilu s rozměry provedenými podle vynález, totiž, že v rovině příčkového kříže není žádná vůle, zatímco napříč k ní vůle je, lze provést jednoduše. Tak je při použití kolíku s pravoúhlým příčným průřezem pouze potřebné upravit vybrání, provedené například frézováním, vycházející z úzké strany hlavního dutého profilu, jehož šířka v podélném směru hlavního dutého profilu odpovídá tloušťce kolíku, a které je do hlavního dutého profilu zapuštěno tak hluboko, že výška vybrání kolmo k podélnému směru hlavního dutého profilu přesahuje tloušťku kolíku. Tím je dosaženo vedení bez vůle v průřezu pravoúhlého spojovacího kolíku v rovině příčkového kříže, zatímco tento kolík je napříč k této rovině veden s vůlí.

Uvedená vybrání v hlavních dutých profilech je možno provést podstatně jednodušeji, než kruhové díry podle dosavadního stavu techniky, navíc potom, když jsou použity namáhané tenkostěnné profily, vyrobené s výhodou válečkováním. Výhody spočívají v jednoduchém a rychlém opracování, přičemž frézování nebo řezání je jednodušší než provrtávání hlavních dutých profilů na horním okraji. Kromě toho pro provádění vybrání nebo zástrčných otvorů není zapotřebí žádných nákladných upínacích nebo vrtacích zařízení a deformační síly při provádění vybrání jsou malé. A konečně, na rozdíl od kruhových děr, u nichž je nutno dodržet výsledný rozměr, tato závislost odpadá. Dále je možno provést vybrání tvořící zástrčné otvory v hlavních dutých profilech velmi jednoduše, i když jejich uspořádání není pravoúhlé. Pro místo křížení je možno zvolit libovolný úhel.

-3CZ 286034 B6

Výroba spojovacích elementů, které jsou s výhodou provedeny z plastické hmoty nebo jiných materiálů, například vstřikovým litím, a jejich zalícování do konců dutých profilů úpravou podle jejich vnitřního obrysu rovněž nevyžaduje žádné vyšší technické nároky. Podle vnitřního příčného průřezu profilu se provede například slícování prostřednictvím více lícovaných ploch, popřípadě v kombinaci s jednou drážkou, přičemž vnější obrys spojovacího elementu se přizpůsobí vnitřnímu obrysu příčného dutého profilu. Provedení spojovacího elementu nebo negativního dílu je možno provést rozdílně tak, že v dutém profilu je dosaženo třecího spojení a pevného slícování. Třecí spojení je možno provést pomocí třecích žeber, lícovaného uložení a tak dále. Jestliže se válečkováním vytvoří v profilech dva uvnitř ležící boční stabilizační vroubky, potom se musí na spojovacím elementu pro uložení těchto vroubků vytvořit oboustranně odpovídající drážky. Podle speciálního dalšího vytvoření se může v oblasti na čelní straně mezi vyčnívajícími koncovými částmi spojovacího elementu vedle vybrání pro kolík vytvořit ostrá hrana, která se zapustí do záhybu vytvořeného kvůli vroubku ve vnějším okraji hlavního dutého profilu.

Dále je výhodné, když jsou třecí žebra upravena na všech čtyřech stranách spojovacích elementů, takže tyto spojovací elementy jsou tvarově přizpůsobené a pevně, popřípadě lícovaným uložením, vloženy do dutých profilů.

Použitý způsob výroby příčkových konstrukcí podle vynálezu je proveditelný jednoduše. Vždy se provede zalícování jednoho spojovacího elementu do konce jednoho příčného dutého profilu, ten má být připojen najeden hlavní dutý profil, přičemž s výhodou se předtím na tento spojovací elementu nasadil jeden spojovací kolík. Potom se spojovací kolík prostrčí odpovídajícími vybráními hlavního dutého profilu, přičemž čelní plocha a vyčnívající koncová část nebo překrývající část spojovacího elementu na otevřeném konci nasazeného profilu dosednou bočně ploše na hlavní dutý profil a eventuálně jej obklopí.

V dalším výhodném provedení se spojovací elementy do dutých profilů zastrčí před vyfrézováním obrysů profilů. Tím vznikne masivní konec dutého profilu. Vytvoří se tak prakticky jedno okno, například ze dvou materiálů. Výhody spočívají vtom, že profily se při frézování obrysů profilů mohou lépe upnout. To má význam zvláště u velmi tenkostěnných profilů, které jsou bez spojovacích elementů těžko obrobitelné. Dále vznikne přesné lícované uložení pro napojení na průchozí hlavní příčku. Jestliže nasazení není pravoúhlé, respektive kolmé, je možno provést dutým profilem s nasazeným spojovacím elementem potřebný šikmý řez. Odpovídajícím způsobem se provede rovněž pod libovolným úhlem frézování obrysů profilů.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje schematicky okno s izolačním zasklením v pohledu zepředu, obr. 2 řez podél čáry II-II z obr. 1 ve zvětšeném měřítku, obr. 3 schematicky výrobu dutého příčkového profilu z role širokého pásu, v perspektivním znázornění, obr. 4 výřez z příčkové konstrukce podle vynálezu s pravoúhlým, respektive kolmým a šikmým nasazením příčných dutých profilů, obr. 5 bokorys příčkové konstrukce z obr. 1, obr. 6 jednotlivé elementy konstrukce z obr. 4 před jejich spojením, obr. 7 částečný řez hlavní vzpěrou s vloženým čtyřhranným kolíkem a příčnou vzpěrou, která má být nasazena, se spojovacím elementem, obr. 8 výhodné provedení spojovacího elementu podle vynálezu, obr. 9 průřez spojovacího elementu z obr. 8, obr. 10 další příklad provedení jednotlivých elementů konstrukce z obr. 4 před jejich spojením v tomtéž znázornění, jako na obr. 6, a obr. 11 řez odpovídající obr. 7 s použitím spojovacího elementu podle obr. 10.

-4CZ 286034 B6

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je znázorněno okno £ s izolačním zasklením. Vynález se však týká nejen příček 5 pro takové příčkové okno £ s izolačním zasklením, nýbrž i příček 5 pro izolační zasklení vůbec.

Okno £ s izolačním zasklením je obecně tvořeno okenním rámem 2, alespoň dvěma skleněnými tabulkami 3 uloženými ve vzájemném odstupu v okenním rámu 2 a rozpěmým rámem 4 vyplněným vysoušedlem, a upevňujícím skleněné tabulky 3 ve vzájemném odstupu. V meziprostoru mezi skleněnými tabulkami 3 jsou uspořádány příčky 5. Příčky 5 sestávají z dutých příčkových profilů, tvořených tyčemi z kovu s podélným svarovým švem 12a, vzájemně sestavených do křížového útvaru. Na místech křížení jsou příčky 5 známým způsobem sestaveny dohromady s křížovými spojovacími kusy (neznázoměno). Spojovací ucpávky přebírají známým způsobem uložení příček 5 v rozpěmém rámu 4.

Příčky 5 mohou mír různé formy průřezů dutého příčkového profilu. Na obr. 1 je znázorněný běžný dutý příčkový profil, sestávající z bočních stěn 6 uspořádaných rovnoběžně se skleněnými tabulkami 3 a z čelních stěn 7 probíhajících napříč k bočním stěnám 6. Čelní stěny 7 jsou užší než boční stěny 6, přičemž mezi stěnami 6, 7 je s výhodou upravena vydutá přechodová část 6a.

Podstatné je, že v obou čelních stěnách 7, s výhodou v jejich podélné střední části, jsou vyprofilovány vtažené záhyby 8, 8b, tvořené žlábky 9, 9a.

Vtažené záhyby 8, 8a jsou tvarovány stejně a uspořádány navzájem zrcadlově. Hloubka každého žlábku 9, 9a činí například 1/8 až 1/10 výšky dutého příčkového profilu, tj. vzdálenosti mezi čelními stěnami 7. Šířka žlábků 9, 9a musí být co možná nejmenší, avšak v každém případě tak malá, že jejich dno není zvenku viditelné. S výhodou leží boční stěny 8a žlábků 9, 9a u sebe.

Příčky 5 vzniknou vždy oddělením potřebné délky z dutých profilů tyčí 11. Duté profilové tyče 11 jsou tvarovány z relativně tenkého kovového pásu 13, například z hliníku, přičemž podélné okraje 12 kovového pásu jsou k sobě navzájem zahnuty, takže je vytvořena uzavřená trubka 1 la. styčné, respektive podélné okraje 12 se spolu navzájem svaří, takže vznikne svarový šev 12a. Následujícím profilováním se vytvoří žlábky 9, 9a tak, že svarový šev 12a se zatlačí do vnitřního prostoru 5a dutého příčkového profilu a není vidět. Aby příčky 5 vypadaly stejně, provede se podle výhodného provedení vynálezu to, že oblast trubky 1 la ležící proti žlábku 9 se svarovým švem 12a se stejným způsobem vytvaruje tak, že se zde rovněž vytvoří žlábek 9a.

Příčka 5 je provedena - jak již bylo uvedeno - s výhodou z hliníku. Síla stěny příčky 5 je zejména v rozsahu od asi 0,4 do asi 0,6 mm. Vnější plášťová plocha příčky 5 je s výhodou opatřena vrstvou 6c barvy neboje eloxována.

Zvlášť jednoduchý způsob výroby duté profilové tyče 11 vyplývá z obr. 3. Výchozím materiálem je relativně široký kovový pás 13, odtahovaný ze svitku nebo role £4. Kovový pás 13 je vytvořen například z hliníku a je na vnější straně 13a opatřen relativně tenkou vrstvou 6c barvy.

Kovový pás 13 se nejprve při svém odtahování podélně rozřízne na několik pruhů £5, z nichž se s výhodou současně tvarují duté profilové tyče £1, například válečkováním a/nebo lisováním. Pruhy 15 je ovšem možno i svinout a dále zpracovat později. Duté profilové tyče 11, které se vytvarují z pruhů £5, mohou mít stejné nebo rozdílné tvary průřezu. Pruhy 15 mohou být rovněž buď stejně široké, nebo různě široké.

Rozdělení kovového pásu 13 na několik pruhů 15 podélně probíhajícími řezy 16 se provádí v místě A zpracování, kterým kovový pás 13 při odtahování prochází. Ve směru odtahování se za místem A zpracování nachází místo B zpracování s tvářecími nástroji (neznázoměno), v nichž se pruhy 15 tvarují například do trubky 11a s kruhovým průřezem s navzájem spojenými podélnými

-5CZ 286034 B6 okraji 12. Přitom na vnější plášťové ploše trubky Háje už nanesená vrstva 6c barvy. V místě C zpracování zařazeným za místem B zpracování se svařovacím zařízením svaří podélné okraje 12 do svarového švu 12a, s výhodou laserovým svařováním. Za místem C zpracování je umístěno místo D zpracování s tvářecími nástroji (neznázoměno), jimiž se vytvarují vtažené záhyby 8, 8b a současně nebo následovně se provede profilování bočních stěn 6, přechodových částí 6a a čelních stěn 7.

Při svařování se v oblasti svarového švu 12a barva spálí. Vtažením dutého příčkového profilu podle vynálezu se však v oblasti svarového švu 12a sám svarový šev 12a i svařováním poškozená oblast s barvou schovají do žlábku 9, takže nejsou zvenku viditelné. Tímto neobvyklým opatřením se dosáhne toho, že je možno použít jako příčky 5 duté příčkové profily z kovového pásu 13 již vytvarované, opatřené barvou a svařené, aniž by svarový šev 12a a z části spálená oblast barvy nějak opticky rušily. Příčky 5 je však možno vytvarovat i při použití kovového pásu 13, který není barvou opatřen, neboť svarový šev 12a je zakrytý a nepůsobí opticky rušivě.

Kontinuálně vyráběné duté profilové tyče 11 se rozdělí na vhodné pracovní délky a jsou k dispozici jako meziprodukt pro výrobce izolačního zasklení. Výrobce zkrátí příčky 5 na potřebnou délku a vytvoří požadovanou konfiguraci z příček 5 pro izolační zasklení.

Podle vynálezu se tedy provádí alespoň jedno vtahování dutého příčkového profilu, aby svarový šev 12a nebyl vidět a z optických důvodů se dále navrhuje uspořádat zrcadlově k tomuto vtažení se svarovým švem 12a další vtaženi dutého příčkového profilu. Přitom nemusí být svarový šev 12a uspořádán na čelní stěně 7. Může být spíše proveden například i na boční stěně 6, když to optické požadavky na dutý příčkový profil umožňují.

Obr. 4 znázorňuje příklad provedení příčkové konstrukce, která obsahuje hlavní dutý profil 101 z kovového plechu, sloužící jako hlavní vzpěra nebo hlavní příčka, dva kolmo nasazené vyztužovací nebo příčné duté profily 102 a šikmo nasazený přídavný dutý profil 103. Duté profily 101, 102, 103 jsou vyrobeny válečkováním a jsou provedeny stejně. Válečkování plechového výchozího materiálu, z něhož jsou duté profily 101. 102, 103 vyrobeny, je provedeno tak, že na obou podélných stranách dutých profilů 101, 102. 103 ie vytvořen uvnitř vroubek nebo záhyb 104, přispívající ke stabilitě dutého profilu 101, 102, 103. Speciální tvary průřezů dutých profilů 101, 102, 103 jsou vidět například na obr. 5, znázorňujícím bokorys levé poloviny příčkové konstrukce z obr. 4, a sice pohled na vlevo umístěnou úzkou stranu obou příčných dutých profilů 102, odříznutých stejně jako přídavný dutý profil 103 na svých připojovacích koncích obrysovým frézováním tak, že vznikne homí a dolní část 105, 105', které bočně hlavní dutý profil 101 překryté obklopí.

Znázorněním zvoleným pro obr. 5 vznikne pohled na hlavní dutý profil 101. který odpovídá průřezu dutého profilu. Přitom jsou viditelné oba boční záhyby 104. které jsou uspořádané v rovině kolmé k rovině, představující jednu z obou zrcadlových rovin symetrie dutých profilů 101, 102, 103. Druhá zrcadlová rovina symetrie je kolmá k prvně uvedené a prochází širokými stranami dutých profilů 101, 102, 103. Široké strany dutých profilů 101. 102, 103 obsahují dvě navzájem rovnoběžné lícové plochy 106, 106' a dvě bočně na ně připojené šikmé plochy 107, 107'. ubývající směrem k úzkým stranám dutých profilů 101, 102. 103, které jsou konkávně vyklenuty. Obrys úzkých stran dutých profilů 101, 102. 103 profilu vznikne vnitřním vytvořením záhybu jako zaobleného přechodu 108,108' od šikmých ploch 107,107' k záhybům.

Frézování obrysů na přípojných koncích příčných dutých profilů 102 a přídavných dutých profilů 103 se zvolí tak, že vyčnívající díl 109 lícové plochy 106, 106' těchto přídavných dutých profilů 103 při nasazeném příčném dutém profilu 102 na hlavní dutý profil 102 dosedne na přechodový okraj jeho lícové plochy 106, 106' k připojující se šikmé ploše 107, 107'. Přední okraj vyčnívajícího dílu 109 probíhá potom přímo, a sice kolmo k podélné ose profilu. Na vyčnívající díl 109 se připojí boční, zpět vyhnuté okraje 110, které u příčných dutých profilů 102 nasazených

-6CZ 286034 B6 na hlavní dutý profil 101 sousedí svými ostrými hranami s konvexními šikmými plochami 107, 107'. Šikmo probíhající vyhnuté okraje 110 se rozkládají na přípojných koncích příčného dutého profilu 102 až kjeho úzkým stranám, které jsou seříznuty právě tak, že se opírají o úzké strany hlavního dutého profilu 101.

Tím vznikne v oblasti přípojných konců příčných dutých profilů 102 při pohledu na jejich úzké strany v podstatě průběh profilu tvaru písmene U, přičemž ramena tvaru U probíhají zahnutě podle obrysů frézování. Při pohledu na široké strany příčného dutého profilu 102 vznikne v oblasti jeho přípojných konců v podstatě lichoběžníkových profil.

Dříve popsané tvarování dutých profilů by mělo u skutečných příček působit dobrým optickým dojmem. Toto tvarování však není nutné. Je možno použít všechny možné v podstatě pravoúhlé tvary průřezů.

Podstatné na uvedené příčkové konstrukci je, že je zvolena taková konstrukce skeletu, která umožňuje pro příčkové konstrukce použít sílu stěn dutých profilů rozhodně menší, než u dosavadních dutých profilů. Umožňuje použití takové dále blíže popsané konstrukce skeletů, že je možno použít profily s až 1 Okřát menší sílou stěn, než u dosavadních příčkových konstrukcí.

Element této skeletové konstrukce je znázorněn na obr. 4 a 6, a to jako spojovací kolík 111. Spojovací kolík 111 prochází hlavním dutým profilem 101 v příčném směru, jehož úzké strany jsou opatřeny zástrčnými otvory 112, jak vyplývá například z obr. 6, znázorňujícím v rozloženém stavu jednotlivé elementy příčkové konstrukce z obr. 4, přičemž spojovací kolíky 111 jsou zasunuty ve spojovacích elementech 113, které se zasunou dále blíže popsaným způsobem do přípojných konců příčných profilů.

Jak vyplývá z obr. 6 až 9, je spojovací element 113 vytvořen jako plné těleso, jehož obrys je, jak nejlépe vyplývá z řezu na obr. 3, přizpůsoben obrysu vnitřních stěn profilů. Spojovací elementy 113 tak mají provedení komplementární s dutými profily, to je dvě ploché, navzájem protilehlé lícové plochy 114, 114' i bočně na ně navazující šikmé plochy 115, 115'. které jsou odpovídajícím způsobem konvexně zaobleny podle šikmých ploch 107 dutých profilů. U znázorněného příkladu provedení podle obr. 3 jsou boční plochy 116 přizpůsobeny vnitřnímu obrysu dutých profilů pouze hrubě, přičemž tyto duté profily jsou v těchto místech opatřeny záhyby, respektive šikmými plochami 107, 107' a zaoblenými plochami tvořícími přechod 108 a 108’. které v průřezu spolu s centrálními záhyby mají takový průběh, který je vyboulený do tvaru písmene B.

Boční plochy 116 takový obrys nemají, protože prodloužení šířky spojovacího elementu 113 od boční plochy 116 k druhé boční ploše 116 odpovídá přibližně světlé vzdálenosti mezi navzájem protilehlými záhyby 104 v dutých profilech. Alternativně k tomu může být s výhodou uvedené prodloužení šířky spojovacího elementu 113 zvoleno tak velké, že odpovídá vzdálenosti vnitřních stěn úzkých stran dutých profilů. V tomto případě jsou v bočních stěnách 116 spojovacího elementu 113 v těchto místech upravena vybrání, navazující na záhyby 104. Tím je dosaženo na všech stranách plošného kontaktu spojovacího elementu 113 s vnitřními stěnami příslušného dutého profilu.

Jak vyplývá z příčného průřezu spojovacího elementu 113, znázorněného na obr. 9, je ve středu spojovacího elementu 113 vytvořena díra 117, která slouží k uložení spojovacího kolíku 111 a má takový tvar průřezu, který je přesně přizpůsoben průřezu spojovacího kolíku 111. Výhodným tvarem je tvar průřezu, znázorněný na obr. 9, tedy čtvercový průřez díry 117 a odpovídající čtvercový průřez spojovacího kolíku 111.

Aby bylo zaručeno pevné uložení spojovacího koliku 111 v úložné díře 117 spojovacího elementu 113 a současně i pevné uložení spojovacího elementu 113 v koncové přípojné části

-7CZ 286034 B6 příčných dutých profilů 102, je spojovací element 113,jak je nejlépe vidět na obr. 8, vytvořen ve formě rozepřeného tmu z plastické hmoty. Za tím účelem je spojovací element 113 ve formě plného tělesa opatřen v podélném směru zářezem 118, rozkládajícím se ve směru střední podélné osy spojovacího elementu 113. Dno zářezu 118 leží v přední třetině montážní díry 117 pro spojovací kolík 111, která je umístěna v takové délce, která odpovídá přibližně dvěma třetinám délky spojovacího elementu 113. Jinými slovy je tato montážní díra 117 vytvořena jako slepá díra.

Vycházeje ze svého dna ve směru zasunování spojovacího kolíku 111 v přední části montážní díry 117 se zářez 118 otvírá k protilehlému konci spojovacího elementu 113 pod úhlem g, ležícím v rovině obr. 8, jak vyplývá z jeho levé poloviny. Pravá polovina obr. 8 znázorňuje spojovací element 113 zcela zasunutý do dutého profilu, což je znázorněno pro úplnou přehlednost, přičemž spojovací kolík 111 je vložen do montážní díry 117. Přitom je zřetelně vidět, že montážní díra 117, jejíž stěny jsou v odlehčené rozepřené poloze podle levé poloviny obr. 8 přímé, má ve stlačeném stavu spojovacího elementu 113 podle pravé poloviny obr. 8 v oblasti zářezu 118, jehož rozepření tvaru V je nutno zcela překonat, ve směru zasunování spojovacího kolíku 111 zužující se průřez. To má při zasunutém spojovacím kolíku 111 ten účinek, že potenciální rozpínací síla spojovacího elementu 113 je v zasunutém stavu podporována rozpínací silou působící zářezem 118 na stěny díry 117 kolmo ke směru zasunování spojovacího kolíku 111, přičemž tato rozpínací síla je způsobena stlačením materiálu spojovacího elementu 113 v oblasti zářezu 118. Výsledkem toho je výborné lisované uložení spojovacího elementu 113 v příslušném dutém profilu a stejně tak lisované uložení spojovacího kolíku 111 v montážní díře 117.

Jak dále z obr. 8 vyplývá, je spojovací element 113 na svém ve směru zasunování předním konci vytvořen zúženě. Za tím účelem je opatřen šikmo probíhajícími šikmými plochami 120. Tyto šikmé plochy 120 jsou s výhodou provedeny jak na bočních stěnách 116, tak na lícových plochách 114 a eventuálně i na šikmých plochách 115. Toto klínovité provedení předního konce spojovacího elementu 113 umožňuje zejména vzhledem k rozepřenému provedení spojovacího elementu nejednoduché vložení do přípojného konce příslušného příčného dutého profilu 102.

V oblasti své zadní čelní plochy 121 je spojovací element 113 rozšířen pod úhlem β, a sice rovněž šikmými plochami 122, jejichž průběh je komplementární se šikmými plochami 120. Tím je dosaženo zvlášť těsného přítlačného dotyku spojovacího elementu 113 na jeho vnějším uloženém konci. Mezi šikmými plochami 122 na zadním a šikmými plochami 120 na předním konci spojovacího elementu 113 se rozkládající rovněž šikmo probíhající stěnové části 123 v oblasti bočních stěn 116. Tyto stěnové části 123 probíhají pod úhlem τ, který je velký jako polovina úhlu a rozevření zářezu 118 a tyto stěnové části 123 zaujímají u spojovacího elementu 113 vloženého do příčného dutého profilu 102 směr rovnoběžný sjeho bočními stěnami, analogicky k rozpěmému tmu z plastického materiálu.

Varianta spojovacího elementu 113, znázorněná na obr. 6, odpovídá provedení spojovacího elementu 113 z obr. 8 s tím rozdílem, že přední šikmé plochy 122 nejsou u varianty na obr. 6 upraveny, a dále stím rozdílem, že podélný zářez 118 zasahuje až do blízkosti čelní stěny spojovacího elementu 113 na nástrčné straně spojovacího kolíku 111. Na obr. 6 je znázorněn spojovací element 113 ve stavu, který zaujme, když je vložen do dutého profilu 102, tedy po překonání původně rozepřeného tvaru spojovacího elementu 113. jak je znázorněno na levé polovině obr. 8. Vlevo i vpravo od zářezu probíhají rovnoběžně s ním v lícových plochách 114 a 114' spojovacího elementu 113 drážky 124, rozkládající se po celé délce spojovacího elementu 113 a vyúsťující do příslušných čelních ploch. Těmito drážkami 124 je způsobená v příčném směru jistá pružnost spojovacího elementu 113, tedy ve směru na jeho obě úzké boční plochy 116, která usnadňuje zasunutí spojovacího elementu 113 do příslušného dutého profilu 102.

-8CZ 286034 B6

Jak vyplývá z obr. 7 ve spojení s obr. 5, končí přední čelní plocha spojovacího elementu 113 u okrajů zadních úzkých stran dutého profilu 102, takže spojovací element 113 tvoří základnu o profilu tvaru U. Tím je dosaženo velkoplošného dosednutí přední čelní plochy spojovacího elementu 113 na protilehlou úzkou stranu hlavního dutého profilu 102. Z obr. 7 dále vyplývá, že délka spojovacího kolíku 111 a hloubka montážní díry 117 jsou zvoleny tak, že spojovací kolík 111 a spojovací elementy 113 při zcela zasunutém spojovacím kolíku 111 do spojovacích elementů 113 tvoří pevný a velmi tuhý skelet, aniž by duté profily 101 a 102 rovněž potřebovaly lícované spojení. Je to spíše tak, že příčné duté profily 102 u úplného spojení elementů skeletu, to je spojovacího kolíku 111 a spojovacího elementu 113 sice hlavní dutý profil 101 opticky úplně zakrývají, vzájemné silové působení dílů dutého profilu však nenastává.

Hlavní duté profily 101 spíše tvoří do jisté míry plášť sloužící jako obložení konstrukce skeletu, které není v žádném případě vystaveno ohybovým silám. Z těchto důvodů mohou být duté profily 101 a 102 popsané příčkové konstrukce provedeny mnohem tenčí, než u známého stavu techniky, u něhož mají duté profily nosnou funkci.

Z obr. 7, rovněž však ze střední části obr. 6, vyplývá, že zástrčné otvory 112 v hlavním dutém profilu 101 mají v rovině obrázku, to jest v rovině příčkového kříže, takový rozměr, který odpovídá přibližně síle spojovacího kolíku 111 v této rovině. Tím je dosaženo těsného uložení kolíku 111 bez vůle v rovině příčkového kříže, což má za následek, že je přesně dodržen předem určený úhel křížení. Kolmo k rovině příčkového kříže je kolík 111 v zástrčných otvorech 112 uložen s vůlí. Toho je dosaženo tím, že zástrčné otvory 112 se rozkládají v podstatě až k lícovým plochám 106 a 106' hlavního dutého profilu 101, po celé šířce úzkých stran hlavního dutého profilu 101. Tím vznikne následující tvar zástrčných otvorů 112.

Při pozorování úzkých stran hlavního profilu 101 mají otvory 112 obdélníkový tvar, přičemž úzké strany obdélníku probíhají v podélném směru hlavního dutého profilu 101 a odpovídají síle kolíku 111. zatímco dlouhé strany tohoto obdélníku jsou širší než síla kolíku 111, při pozorování širokých stran hlavního dutého profilu 101 mají zástrčné otvory 112 pro spojovací kolík 111 tvar U, jehož základna je o předem stanovenou hodnotu od vnějšího okraje dutého profilu 101 posunuta dozadu, a sice s výhodou až k lícové straně 106 dutého profilu 101 nebo alespoň až do středu příslušné šikmé plochy 107. V žádném případě nezasahuje základna tvaru U do hlavního dutého profilu 101 tak daleko, aby jeho konstrukci zeslabovala, nebo aby nedošlo k žádnému překrytí částí či výstupkem 105 plně nasazeného příčného dutého profilu 102.

Ačkoli to pro stabilitu není nutné, mohou být v zásadě pro zvýšení tuhosti spojení spojovacího elementů 113 navzájem upraveny i dva nebo více spojovacích kolíků 111.

Obr. 10 a 11 znázorňují obměněný příklad provedení příčkové konstrukce v tomtéž pohledu a uspořádání jako příčkové konstrukce podle obr. 6 a 7, přičemž bude poukázáno pouze na rozdíly vůči uspořádání na obr. 6 a 7.

Hlavní rozdíl příčkové konstrukce podle obr. 10 a 11 ve srovnání s dříve popsanou příčkovou konstrukcí spočívá v rozdílném tvarování spojovacího elementu 113. Spojovací element 113 podle obr. 6 a 7 není opatřen podélným zářezem a má obrys vpředu uloženého výstupku, jak bude dále blíže popsáno.

Jak je z obr. 10 a 11 patrné, jsou spojovací elementy 113 tvarované tak, že se zalícují svými více, zejména čtyřmi lícovanými plochami do konce přímo nebo šikmo nasazeného dutého profilu 101 nahoře, dole a bočně. Homí a dolní lícovací plochy 125 jsou rozděleny dvěma drážkami a na čelních stranách spojovacího elementu 113, které mají být nasazeny na dutý profil 101, jsou prodlouženy do vystupující koncové části 126, která sestává kvůli dalšímu dělení ze tří jednotlivých segmentů, které při připojení na hlavní dutý profil 101 podobně jako překrývající části 105 na hlavní dutý profil 101 plošně přilehnou. Rozdělením na segmenty se umožní i u

-9CZ 286034 B6 méně pružných plastických materiálů a ve větší síle stěn segmentů jejich pružné dosednutí s přítlačným účinkem na boční homí a spodní strany hlavních dutých profilů 101.

Koncové části 126 jsou provedeny o něco kratší než překrývající části 105 příčných dutých profilů 102 a 103, takže po spojení částí profilů nejsou viditelné. Spojovací elementy 113 provedené z plastické hmoty, například vstřikovým litím, slouží pro uložení spojovacích kolíků 111 v přesně provedeném čtyřhranném vybrání, jak již bylo popsáno.

Aby bylo dosaženo ještě lepšího tvarově přizpůsobeného slícování spojovacích elementů 113, lze vidět na jejich bočních plochách nejen drážky pro uložení záhybů, nýbrž rovnoběžně s čelními stranami spojovacího elementu 113 je vytvořen stupeň, který se zasune do prohloubení tvořeného záhybem 104, viditelného na obr. 5, na vnější straně dutého profilu 101.

Pro pevnější slícování spojovacích elementů 113 jsou dále s výhodou na lícových stranách 114 a 114' a bočních stěnách vytvořena třecí žebra probíhající ve směru zasunování. Tímto opatřením se zmenší jak požadavky na přesnost výroby a opracování dutých profilů, tak spojovacích elementů 113.

Tvar hlavních a příčných dutých profilů a slícování na ně připojených spojovacích elementů není omezeno na znázorněné řešení, spíše může dojít podle požadavků i ke značným odchylkám a je možno použít rovněž jiné druhy slícování. Tak je principiálně možno přizpůsobit tvar spojovacích elementů tvaru dutých profilů jen velmi hrubě a pro pevnější slícování spojovacích elementů je možno použít vytvrzovací plastické hmoty. Totéž platí pro kolíky ve spojovacích elementech. Pro tvarování spojovacích elementů z plastické hmoty se s výhodou použijí tvarové nebo profilované frézy.

To platí i pro výrobu záhybů 104, 104' dutých profilů. Délka spojovacích elementů 113 se řídí jak podle šířky, tak podle síly stěn dutých profilů 101, 102, 103. Totéž platí i pro délky překrývajících koncových částí 126. V závislosti na velikosti a síle stěn dutých profilů, slícování a materiálu spojovacích elementů je možno použít různá dimenzování s výhodným účinkem přenosu sil na spojovací elementy a zpevnění spojované části.

Claims (35)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Příčková konstrukce pro montáž mezi dvěma skleněnými tabulkami, zejména okenními, s příčkami sestávajícími z dutých profilů, přičemž pro vytvoření alespoň jednoho příčkového kříže jsou na dutém profilu pod předem určeným úhlem nasazeny alespoň dva navzájem lícující příčné profily, které hlavní profil překryté obklopují, a s alespoň jedním kolíkem pro spojení hlavního dutého profilu s oběma příčnými dutými profily, přičemž kolík hlavním profilem prochází a s oběma příčnými dutými profily je pevně spojen, vyznačující se tím, že obsahuje spojovací elementy (113) s lícovaným vybráním pro kolík (111), zastrčitelné do příčných dutých profilů (102, 103) a s nimi potom pevně spojené, přičemž v hlavním dutém profilu (101) jsou provedeny zástrčné otvory (112) pro kolík (111), v nichž je kolík (111) veden v rovině příčkového kříže bez vůle, avšak napříč k této rovině s vůlí.
2. 2. Příčková konstrukce podle nároku 1, vyznačující se tím, že obrys spojovacího elementu (113) je přizpůsoben průběhu linie stěn příčného dutého profilu (102, 103).

   - 10CZ 286034 B6
3. 3. Příčková konstrukce podle nároku 2, vyznačující se tím, že spojovací element (113) je vytvořen jako podélné plné těleso.
4. 4. Příčková konstrukce podle nároků 2 nebo 3, vyznačující se tím, že středem spojovacího elementu (113) prochází montážní díra (117) pro kolík (111).
5. 5. Příčková konstrukce podle nároku 4, vyznačující se tím, že montážní díra (117) je vytvořena jako slepá díra.
6. 6. Příčková konstrukce podle nároků 4 nebo 5, vyznačující se tím, že montážní díra (117) je alespoň na zástrčné straně vytvořena komplementárně k obrysu kolíku (111).
7. 7. Příčková konstrukce podle jednoho z nároků 4až 6, vyznačující se tím, že kolík (111) je vytvořen jako vícehran a montážní díra (117) má průřez, odpovídající tomuto vícehranu.
8. 8. Příčková konstrukce podle nároku 7, vyznačující se tím, že kolík (111) je vytvořen jako čtyřhranný, v průřezu především obdélníkový, a s výhodou čtvercový.
9. 9. Příčková konstrukce podle jednoho z nároků 4 až 8, vyznačující se tím, že spojovací element (113) je opatřen zářezem (118), probíhajícím rovnoběžně s montážní dírou (117) pro kolík (111), kterou prochází.
10. 10. Příčková konstrukce podle nároku 9, vyznačující se tím, že spojovací element (113) je v oblasti zářezu rozšířen na způsob rozpínacího tmu.
11. 11. Příčková konstrukce podle nároků 9 nebo 10, vyznačující se tím, že montážní díra (117) pro kolík (111) je v oblasti zářezu (118) při vloženém spojovacím elementu (113) do příčného dutého profilu (102, 103) užší než vstupní konec pro kolík (111).
12. 12. Příčková konstrukce podle nároku 4, v y z n a č u j í c í se tím , že montážní díra (117) pro kolík (111) se zužuje ve směru jeho zasunování.
13. 13. Příčková konstrukce podle nároku 12, vyznačující se tím, že zúžení je kuželovité.
14. 14. Příčková konstrukce podle jednoho z nároků 1 až 13, vyznačující se tím, že spojovací element (113) je na svém konci, na který navazuje příčný dutý profil (102, 103), rozšířen.
15. 15. Příčková konstrukce podle nároku 14, vyznačující se tím, že rozšíření je kuželovité.
16. 16. Příčková konstrukce podle jednoho z nároků 1 až 15, vyznačující se tím, že konec spojovacího elementu (113), obsahující zářez (118), je zúžený.
17. 17. Příčková konstrukce podle nároku 16, vyznačující se tím, že zúžení je kuželovité.
18. 18. Příčková konstrukce podle jednoho z nároků 1 až 17, vyznačující se tím, že zástrčné otvory (112) hlavního dutého profilu (101) jsou tvořeny navzájem lícujícími otvory v úzkých stranách a ve směru zasunování kolíku (111) na ně navazujícími vybráními v širokých stranách hlavního dutého profilu (101).

    - 11 CZ 286034 B6
19. 19. Příčková konstrukce podle nároku 18, vyznačující se tím, že otvory jsou přizpůsobeny průřezu kolíku (111).
20. 20. Příčková konstrukce podle nároku 19, vyznačující se tím, že u obdélníkového průřezu kolíku (111) jsou otvory rovněž obdélníkové.
21. 21. Příčková konstrukce podle nároků 19 nebo 20, vyznačující se tím, že vybrání v širokých stranách hlavního dutého profilu (101) s otvory na úzkých stranách mají při pohledu na široké strany tvar U.
22. 22. Příčková konstrukce podle jednoho z nároků 19 až 21, vyznačující se tím, že šířka zástrčných otvorů (112) v podélném směru hlavního dutého profilu (101) odpovídá tloušťce kolíku (111).
23. 23. Příčková konstrukce podle jednoho z nároků 19 až 22, vyznačující se tím, že výška vybrání v širokých stranách hlavního dutého profilu (101), měřeno kolmo k podélnému směru hlavního dutého profilu (101), přesahuje tloušťku kolíku (111).
24. 24. Příčková konstrukce podle jednoho z nároků 1 až 23, vyznačující se tím, že spojovací elementy (113) jsou pro boční slícování do příčných dutých profilů (102, 103) opatřeny drážkami, sloužícími pro umístění uvnitř ležících zesilujících žeber dutých profilů (101,102, 103) vyrobených s výhodou válečkováním.
25. 25. Příčková konstrukce podle jednoho z nároků 1 až 24, vyznačující se tím, že spojovací elementy (113) mají v podstatě rovné čelní plochy probíhající v podstatě kolmo k podélnému směru příčných dutých profilů (102, 103).
26. 26. Příčková konstrukce podle jednoho z nároků 1 až 25, vyznačující se tím, že koncová část spojovacích elementů (113), přivrácená k hlavnímu dutému profilu (101), má obrys přizpůsobený vnějšímu obrysu hlavního dutého profilu (101).
27. 27. Příčková konstrukce podle jednoho z nároků 1 až 26, vyznačující se tím, že na čelní straně spojovacího elementu (113) nasazeného na hlavním profilu (101) jsou vedle lícované díry (117) pro kolík (111) vytvořena žebra probíhající k horní a dolní straně spojovacího elementu (113), která se zasunou do bočních prohloubení na vnější straně hlavního dutého profilu (101).
28. 28. Příčková konstrukce podle jednoho z nároků 1 až 27, vyznačující se tím, že spojovací elementy (113) mají horní lícové plochy (114), dolní lícové plochy (114') a boční lícové plochy (116), které jsou zejména opatřeny třecími žebry probíhajícími zejména rovnoběžně s přední čelní stranou (121) spojovacích elementů (113).
29. 29. Příčková konstrukce podle nároku 28, vyznačující se tím, že horní lícové plochy (114) a dolní lícové plochy (114') a koncové části (126) vytvořené jejich prodloužením jsou od sebe odděleny.
30. 30. Příčková konstrukce podle nároku 29, vy z n ač u j í cí se t í m , že koncové části (126) spojovacích elementů (113) mají při pohledu na úzkou stranu bočního dutého profilu (102, 103) tvarU.
31. 31. Příčková konstrukce podle jednoho z nároků 1 až 30, vyznačuj ící se tím, že spojovací elementy (113) jsou zhotoveny z plastu, kovu nebo dřeva.

    - 12CZ 286034 B6
32. 32. Příčková konstrukce podle jednoho z nároků 1 až 31, vyznačující se tím, že zástrčné otvory (112) pro kolíky (111) jsou vyříznuty nebo vyfrézovány.
33. 33. Příčková konstrukce podle nároku 32, vyznačující se tím, že čelní strany spojovacích elementů (113), které mají být nasazeny na hlavní dutý profil (101), jakož i zástrčné otvory (112) pro kolík (111), jsou pro nepravoúhlé nasazení dutých profilů (102, 103) odpovídajícím způsobem vytvořeny zešikmeně.
34. 34. Příčková konstrukce podle jednoho z nároků 1 až 33, vyznačující se tím, že kolíky (111) jsou provedeny z kovu.
35. 35. Způsob výroby příčkové konstrukce pro montáž mezi dvěma skleněnými tabulkami, zejména okenními, s příčkami sestávajícími z dutých profilů, přičemž pro vytvoření alespoň jednoho příčkového kříže se na dutý profil pod předem určeným úhlem nasadí alespoň dva navzájem lícující příčné profily, které hlavní profil překryté obklopují, a hlavní dutý profil se s oběma příčnými dutými profily spojí kolíkem, přičemž kolík projde hlavním profilem a s oběma příčnými dutými profily se pevně spojí, vyznačující se tím, že do hlavního dutého profilu se vyfrézují nebo vyříznou zástrčné otvory pro kolík, které jsou dimenzovány tak, že kolík je veden v rovině příčkového kříže v podstatě bez vůle, avšak napříč k této rovině s vůlí.

    4 výkresy