CZ278031B6 - Apparatus for metallic products continuous casting - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení pro plynulé lití tenkých kovových λ výrobků, zejména ocelových. Zejména se vynález týká zařízení pro plynulé lití mezi dvěma válci.

Takové zařízení má dva válce, jejichž osy jsou vodorovné, rovnoběžné a koplanární, válce se otáčejí kolem svých os v navzájem opačných smyslech a jejich válcové povrchy tvoří stěny licí formy, na kterých kapalný litý kov tuhne. Licí prostor je bočně omezen čelními deskami přiloženými k čelním plochám válců. Jejich části, které přicházejí do styku s tekutým kovem, jsou obecně zhotoveny ze žáruvzdorného materiálu s dobrými tepelně izolačními vlastnostmi. Plochy čelních desek přivrácené k válcům mohou být úplně rovné, mohou však také být opatřeny klínem, který zasahuje mezi válcové povrchy válců, jak je například uvedeno ve francouzské přihlášce vynálezu č. 88.12074 téhož původce. V tomto případě styky mezi válci a čelními deskami mají tvar klínu a čelní plocha klínu omezuje bočně licí prostor. Hloubka vniku klínu do prostoru mezi válci může být stejná po jeho celé výšce nebo může být proměnlivá.

Přítomnost tohoto klínu je výhodná, protože umožňuje lepší řízení tuhnutí výrobku v licí formě vzhledem k čelním deskám. Nicméně, ovládání velikosti mezery mezi válci a. klínem představuje určitý problém. Ve skutečnosti je třeba minimalizovat tření mezi klínem a válci, aby se nerušilo působení zařízení a současně zamezit vnikání kapalného kovu mezi klín a válce, které může snadno nastat když velikost mezery přesáhne 0,1 mm. Rozměry klínu jsou nastaveny tak, že mezera je dostatečně malá když je zařízení v teplém stavu, to znamená, zejména když roztažené válce vlivem styku s roztavenou ocelí dosáhly svého konečného poloměru, zvětšeného řádově o polovinu milimetru vzhledem k jejich rozměru při teplotě okolí. Toto roztažení však není okamžité. Může se zvětšit přibližně za 10 sekund od naplnění licího prostoru. Během této doby mezera mezi válci a klínem zachová hodnoty, které mohou být velmi významné pro zajištění nepropustnosti licího prostoru.

Úkolem předloženého vynálezu je odstranit tuto nevýhodu čelních desek a klínu a zajistit stálou a dostatečnou nepropustnost licího prostoru pro roztavený kov.

Vynález řeší úkol tím, že vytváří zařízení pro plynulé lití tenkých kovových výrobků ztuhnutím kapalného kovu na ochlazovaných válcových plochách dvou vodorovných rovnoběžných válců otáčejících se v navzájem opačných smyslech kolem jejich os a navzájem vzdálených k vymezení licího prostoru, který je bočně omezen čelními deskami, z nichž každá nese klín vnikající do prostoru mezi válci, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje povlaky ze spotřebovatelného r :bo přetvořitelného materiálu zajišťující stále funkční spojení mezi bočními stěnami klínů a konci válců.

Tyto vložky mohou být před litím uloženy bud na bočních plochách klínů, nebo na válcových plochách válců.

Jak bude vysvětleno, zařízení podle předloženého vynálezu umožňuje zajistit těsnost licího prostoru napřed za studená

A > a potom během celé doby roztahování válců, aniž by toto bylo omezováno, když těsnicí materiál je spotřebovatelný nebo přetvořitelný a jeho tlouštka se zmenšuje v průběhu roztahování válců.

Vynález je znázorněn na připojeném výkrese, kde na obr. 1 je perspektivní pohled na jednu čelní desku s klínem a s vložkami spotřebovatelnými nebo přetvořitelnými podle předloženého vynálezu, na obr. 2 je řez podél čáry II-II z obr. 1 se zakreslenými částmi válců a na obr. 3 je obdobný řez jako obr. 2, avšak představuje alternativní provedení zařízení podle předloženého vynálezu.

Obr. 1 znázorňuje uspořádání čelní desky 1 opatřené klínem

2. určeným k uložení mezi válci. Klín 2 je vytvořen vcelku s čelní deskou 1 nebo je upevněn na její čelní ploše 2, která je nastavena proti čelním plochám válců když je čelní deska 1 umístěna v zařízení. Na obr. 1 jsou čárkovanými čarami znázorněny obrysy 4,4' čelních ploch válců. Klín 2 má dvě zakřivené stěny 5,5' odpovídající válcovým plochám válců. Každá zakřivená stěna 5,5* klínu 2 je opatřena povlakem 6,6' určeným k zajištění těsnosti styku mezi válci a zakřivenými stěnami 5,5' klínu 2. Tyto povlaky 6,6' musí splňovat určité požadavky.

Předně, jejich počáteční tlouštka je taková, že na začátku lití, když válce jsou studené, mezera mezi povlakem 6.,62. ^a válcem nesmí překročit 0,1 mm k zamezení vniknutí roztaveného kovu mezi válce a zakřivené stěny 5,5* klínu 2. Dále, jak se válec postupně roztahuje a tře o povlak 6.,62., tento je podroben zmenšení své tlouštky opotřebením a/nebo stlačením. Toto zmenšení přirozeně sleduje roztahování válce, až změna tlouštky povlaku 6,6' vyrovná tlak vyvíjený roztahováním válce. Když válec dosáhl svého maximálního roztažení, které si potom zachová po celý zbytek lití při zachování stálých podmínek řízení, povlak 6.,62. ^se celý spotřebuje nebo má stálou zbytkovou tlouštku, takže mezera mezi válcem a zakřivenou stěnou 5,5' nepřesahuje 0,1 mm.

Zakřivená stěna 5,5' klínu 2. může být známým způsobem povlečena neznázorněnou kovovou fólií určenou ke snížení opotřebení klínu 2 při styku s válci. Povlak 6,6’ j^e potom uložen na této kovové fólii.

Obr. 2 znázorňuje čelní stěnu 1 popsanou shora, uloženou v zařízení pro plynulé lití, jehož části válců 7,7' jsou znázorněny. Zejména je vidět válcové povrchy 8.,82. válců, které se třou o povlaky 6,6'.

Alternativně mohou být povlaky 6,6' místo na zakřivených stěnách 5,5' klínu 2 uloženy před litím na .válcích, jak je patrno z obr. 3. Každý povlak 6,6' tvoří potom prstenec obepínající konec válce 7,7'. ^Je také vhodné vytvořit na válcovém povrchu 8,8' válce 7,7' drážku 9,9', do které se uloží výstupek 10,10' vytvořený na vnitřní straně povlaku 6,62.. Toto opatření umožňuje zajistit bočně povlaky 6.,62 během otáčení válců 7,7' když se povlaky 6,62 třou o zakřivené stěny 5,52 klínu 2. Drážky 9,9' nebo povrchy válců 7,7' mohou být také opatřeny prostředky zamezujícími klouzání povlaků 6,6' na válcích 7,7', například ozuby nebo žebry.

Povlaky 6,6' mohou být z materiálu spotřebovatelného při použití, například z uhlíku nebo vláken celulózy. Zmenšení tloušťky povlaku 6,62 může také být následkem stlačení, které je způsobováno válcem 7,7' ^a klínem 2. Je také možné použít kov měkčí než měď, například hliník nebo olovo.

Je zřejmé, že vynález není omezen na shora popsané příklady provedení. Je možné vytvořit i jiná uspořádání klínu a čelní desky, podstatné je použití těsnicích povlaků o zmenšující se tloušťce s časem mezi válci a klínem v závislosti na tepelném režimu licích válců.

Claims (7)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení pro plynulé lití tenkých kovových výrobků ztuhnutím kapalného kovu na ochlazovaných válcových plochách dvou vodorovných rovnoběžných válců otáčejících se navzájem v opačných smyslech kolem jejich os a navzájem vzdálených k vymezení licího prostoru, který je bočně omezen čelními deskami, z nichž každá nese klín vnikající do prostoru mezi válci, vyznačující se tím, že obsahuje povlaky (6,6') ze spotřebovatelného nebo přetvořitelného materiálu k zajištění stálého funkčního spojení mezi zakřivenými stěnami (5,5') klínů (2) a konci (4,4') válců (7,7').
2. 2.

   Zařízení podle bodu 1, vyznačující se jsou nasazeny před litím na zakřivené tím, že povlaky (6,6') stěny (5,5') klínů (2).
3. 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že povlaky (6,6') jsou vytvořeny jako prstence nasazené před litím na válcové povrchy (8,8') válců (7,7').
4. 4. Zařízení podle bodu 3, vyznačující se tím, že válce (7,7') mají drážky (9,9') pro zajištění povlaků (6,6') na válcích (7,7' ).
5. 5. Zařízení podle kteréhokoli z bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že povlaky (6,6') jsou z kovu měkčího než měd, jako hliník nebo olovo.
6. 6. Zařízení podle kteréhokoli z bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že povlaky (6,6') jsou z uhlíku.
7. 7. Zařízení podle kteréhokoli z bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že povlaky (6,6') jsou z vláken celulózy.

   1 výkres

   O Π C C Q OK Úlu 6 Π LU