[go: up one dir, main page]

CZ2016746A3 - Způsob vyhledání konce příze na cívce textilního stroje vyrábějícího nebo zpracovávajícího přízi a zařízení k jeho provádění - Google Patents

Způsob vyhledání konce příze na cívce textilního stroje vyrábějícího nebo zpracovávajícího přízi a zařízení k jeho provádění Download PDF

Info

Publication number
CZ2016746A3
CZ2016746A3 CZ2016-746A CZ2016746A CZ2016746A3 CZ 2016746 A3 CZ2016746 A3 CZ 2016746A3 CZ 2016746 A CZ2016746 A CZ 2016746A CZ 2016746 A3 CZ2016746 A3 CZ 2016746A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
yarn
movable means
suction nozzle
bobbin
spool
Prior art date
Application number
CZ2016-746A
Other languages
English (en)
Inventor
Václav Kubový
Jarmila Steklíková
Radek Zářecký
Original Assignee
Rieter Cz S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rieter Cz S.R.O. filed Critical Rieter Cz S.R.O.
Priority to CZ2016-746A priority Critical patent/CZ2016746A3/cs
Priority to CN201780073883.0A priority patent/CN110023219B/zh
Priority to PCT/IB2017/057254 priority patent/WO2018100464A1/en
Priority to EP17811724.8A priority patent/EP3548410B1/en
Publication of CZ2016746A3 publication Critical patent/CZ2016746A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/08Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements
    • B65H67/081Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements acting after interruption of the winding process, e.g. yarn breakage, yarn cut or package replacement
    • B65H67/085Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements acting after interruption of the winding process, e.g. yarn breakage, yarn cut or package replacement end-finding at the take-up package, e.g. by suction and reverse package rotation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Při způsobu vyhledávání konce příze (1) na cívce (2) textilního stroje vyrábějícího nebo zpracovávajícího přízi se po přetrhu k cívce (2) přiblíží sací hubice (11), do které se z otáčející se cívky nasaje konec příze (1). K povrchu (4) návinu (3) na cívce (2) se přiblíží stisková linie (10) mezi unášecím povrchem (5) pohyblivého prostředku (6) a lištou (8), načež se konec příze (1) otáčením cívky (2) a protisměrným pohybem pohyblivého prostředku (6) zachytí do stiskové linie (10), načež se zachycený konec příze (1) dalším pohybem pohyblivého prostředku (6) odtahuje z cívky (2) a zanese se k ústí (12) sací hubice (11), do které se následně proudem nasávaného vzduchu ve směru od pohyblivého prostředku (6) nasaje do definované polohy v sací hubici (11) pro další manipulaci. Zařízení pro vyhledání konce příze na cívce obsahuje sací hubici (11) přiřaditelnou návinu (3) na cívce (2) a napojenou na zdroj podtlaku. Zařízení je uloženo na polohovacím prostředku. Sací hubice (11) je svým ústím (12) přiřazena unášecímu povrchu (5) pohyblivého prostředku (6), přičemž ve směru (S1) pohybu unášecího prostředku (5) při vyhledávání příze (1) je před ústím (12) sací hubice (11) vytvořena stisková linie (10) příze (1).

Description

Způsob vyhledání konce příze na cívce textilního stroje vyrábějícího nebo zpracovávajícího přízi a zařízení k jeho provádění
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu vyhledání konce příze na cívce textilního stroje vyrábějícího nebo zpracovávajícího přízi, zejména po přerušení navíjení z důvodu přetrhu příze, kdy se po přetrhu k cívce přiblíží sací hubice, do které se z otáčející se cívky nasaje konec příze.
Vynález se také týká zařízení pro vyhledání konce příze na cívce textilního stroje vyrábějícího nebo zpracovávajícího přízi, které obsahuje sací hubici přiřaditelnou návinu na cívce a napojenou na zdroj podtlaku, přičemž zařízení je uloženo na polohovacím prostředku.
Dosavadní stav techniky
Při výrobě nebo zpracování příze se příze navíjí na cívku pro další zpracování. Vlivem různých okolností, nepravidelností atd. však při navíjení příze na cívku dochází k přetrhům příze. Po přetrhu příze dojde ktomu, že se konec příze navine na cívku a pro další operace na stroji, jako je např. obnovení navíjení příze je potřeba tento konec příze na cívce vyhledat, uchopit a zavést jej do příslušného pracovního orgánu textilního stroje^ který provede další operace k obnovení navíjení příze.
V zásadě je toto možné provést buď ručně, nebo automaticky, nebo také v určitých poloautomatických režimech.
V oblasti automatického vyhledávání konce příze na cívce se dlouhodobě osvědčilo zejména vyhledávání pomocí sací hubice, jejíž sací ústí se přiblíží k cívce s vyhledávaným koncem příze, přičemž se do sací hubice přivede silný podtlak. Při následném otáčení cívkou dojde k nasátí konce příze z povrchu cívky, čímž je příze na cívce vyhledána, načež se vhodným pohybem sací hubice za pokračujícího otáčení cívkou takto vyhledaný konec příze přesune do požadované polohy na stroji pro provedení dalších operací pro obnovení navíjení.
• « ._‘N41?1CZ *».·*··* ··· ··· ··· ··
Problém však nastává u některých druhů cívek, u kterých je automatizované vyhledávání konce příze na cívce působením silného podtlaku neúspěšné nebo má jen malou úspěšnost. Důvodů může být několik, nicméně za jeden z hlavních faktorů se považuje to, že při přetrhu příze vznikne velmi krátký volný konec příze a případně i dojde k částečnému zanoření konce příze nebo koncové části příze do návinu, takže ani silný podtlak ze známé sací hubice není schopen takový konec nebo koncovou část příze na cívce úspěšně vyhledat a převzít do definovaného stavu nebo polohy. Další nevýhodou známých řešení s vysokým podtlakem je jejich velká energetická náročnost na vytvoření tohoto velkého podtlaku.
Z DE 10 2016 203 066 je známo zařízení pro vyhledávání konce příze na návinu na cívce soukacího stroje, u kterého se k návinu přiblíží do kontaktu s návinem excitační plocha z textilie ze syntetických vláken, která má za úkol vybudit volný konec příze na návinu, načež se tento volný konec příze na návinu dalším otočením cívky nasaje do sací štěrbiny přiřazené obvodu návinu na cívce, čímž je tento konec příze vyhledán pro další manipulaci. Nevýhodou tohoto uspořádání je relativně nízká spolehlivost vyhledávání pro pevnější náviny, jaké se vytvářejí např. na prstencových strojích a také nebezpečí poškození návinu kontaktem s excitační plochou. Další nevýhodou je relativně velká potřeba sacího vzduchu pro nasátí excitovaného konce příze z povrchu cívky do sací hubice.
Cílem tohoto vynálezu je odstranit nebo alespoň snížit nevýhody dosavadního stavu techniky, zejména zvýšit úspěšnost automatizovaného vyhledání konce příze na cívce.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo způsobem vyhledání konce příze na cívce textilního stroje, jehož podstata spočívá v tom, že k povrchu návinu na cívce se přiblíží stisková linie mezi unášecím povrchem pohyblivého prostředku a lištou, načež se konec příze otáčením cívky a protisměrným pohybem pohyblivého prostředku zachytí do stiskové linie, načež se zachycený konec příze dalším pohybem pohyblivého prostředku odtahuje z cívky a zanese se k ústí sací
hubice, do které se následně proudem nasávaného vzduchu ve směru od pohyblivého prostředku nasaje do definované polohy v sací hubici pro další manipulaci.
Podstata zařízení k vyhledání konce příze na cívce textilního stroje spočívá vtom, že sací hubice je svým ústím přiřazena unášecímu povrchu pohyblivého prostředku, přičemž ve směru pohybu unášecího prostředku při vyhledávání příze je před ústím sací hubice vytvořena stisková linie příze.
Výhodou vynálezu je podstatné zvýšení spolehlivosti vyhledávání konce příze na cívce, a to využitím významně nižšího podtlaku než je obvyklé u řešení podle stavu techniky, a to i u cívek, kde je konec příze nejen navinut na cívce, ale je i zanořen do návinu, takže odolává nasátí vysokým podtlakem stávajícími technikami.
Objasnění výkresů
Vynález je schematicky znázorněn na výkrese, kde ukazuje obr. 1 obecný princip vynálezu s provedením pohyblivého prostředku v podobě nekonečného pohyblivého pásu bez přední sací hubice na zadní straně pohyblivého prostředku, obr. 2 obecný princip vynálezu s provedením pohyblivého prostředku v podobě nekonečného pohyblivého pásu s přední sací hubicí na zadní straně pohyblivého prostředku a obr. 3 obecný princip vynálezu s provedením pohyblivého prostředku v podobě otočné válcové plochy.
Příklady uskutečnění vynálezu
Způsob vyhledání konce příze na cívce textilního stroje a zařízení kjeho provádění budou popsány na příkladu uskutečnění na spřádacím stroji vyrábějícím přízi 1, která se navíjí na otáčející se cívku 2, která je otočně uložena v konstrukci stroje. Navíjená příze 1 vytváří na cívce 2 návin 3 s povrchem 4. Způsob a zařízení lze také využít na textilním stroji zpracovávajícím přízi 1.
Zařízení pro vyhledávání příze 1 na cívce 2 obsahuje pohyblivý prostředek 6 s unášecím povrchem 5 na vnější ploše pohyblivého prostředku 6.
·*·**· * * al·** <· . PSfcWCZ ·««·*·»· «·· ··· ··· ·*
Pohyblivý prostředek 6 je tvořen např. pohyblivým nekonečným pásem nebo povrchem otáčejícího se válce atd., jak bude blíže popsáno v dalším textu.
Unášecí povrch 5 je při vyhledávání konce příze 1. na cívce 2 pohyblivý ve směru S1 proti směru S2 pohybu povrchu 4 návinu 3 na cívce 2 cívky při vyhledávání konce příze 1.
V příkladu provedení na obr. 1 a 2 je pohyblivý prostředek 6 vytvořen jako nekonečný pohyblivý pás opásaný kolem alespoň dvou vodicích kladek 16, z nichž alespoň jedna je napojena na pohon otáčení. V neznázorněném příkladu provedení je systém kladek 16 opatřen napínacím ústrojím pro zajištění potřebného napnutí pohyblivého prostředku 6.
V příkladu provedení na obr. 3 je pohyblivý prostředek 6 vytvořen jako válcová plocha, tzn. plášť válce, který je otočně uložen v rámu zařízení pro vyhledávání konce příze 1 a je spřažen s pohonem svého otáčení.
Podle jednoho výhodného provedení má unášecí povrch 5 povrchovou strukturu zlepšující přilnavost vyhledávané příze 1 k unášecímu povrchu 5, např. při vytvoření pohyblivého prostředku 6 nekonečným pohyblivým koženým pásem je výhodné, je-li unášecí povrch 5 upraven broušením nebo jinou vhodnou technologií pro členění (zvrásnění, zchlupatění) povrchu kůže. Například při vytvoření pohyblivého prostředku 6 jako pásu syntetického materiálu je unášecí povrch 5 buď rovněž zvrásněn vhodnou technologií, nebo je naopak hladký a přilnavost mezi unášecím povrchem 5 a vyhledávaným koncem příze 1 je určena materiálovým složením pohyblivého prostředku 6, formou povrchové úpravy unášecího povrchu 5, materiálovým složením příze 1., chlupatostí příze 1 atd. Přilnavost vyhledávané příze 1 k unášecímu povrchu 5 však nesmí být příliš velká, aby bylo možno vyhledanou přízi 1. úspěšně a přitom relativně snadno převzít dalšími prostředky zařízení podle tohoto vynálezu, a to v dalších krocích způsobu podle tohoto vynálezu.
Ve směru S1 pohybu pohyblivého prostředku 6 při vyhledávání konce příze 1 na cívce 2 je v oblasti přiblížení pohyblivého prostředku 6 k povrchu 4 návinu 3 na cívce 2 přiřazena lišta 8, která je svojí přední hranou 9 situována proti směru S1 pohybu pohyblivého prostředku 6 při vyhledávání konce příze 1 na cívce 2, přičemž tato přední hrana 9 lišty 8 je situována paralelně s šířkou .:. .£s‘4ižicz unášecího povrchu 5, tj. zde ve směru šířky pohyblivého prostředku 6. Mezi přední hranou 9 lišty 8 a unášecím povrchem 5 pohyblivého prostředku 6 je vytvořena stisková linie 10 pro zachycení vyhledaného konce příze 1 a jeho stisknutí mezi lištou 8 a unášecím povrchem 5 při průchodu konce příze 1 směrem k sací hubici 11, jak bude blíže popsáno v dalším textu.
Šířka unášecího povrchu 5 pohyblivého prostředku 6, tj. rozměr v rovině unášecího povrchu 5 ve směru kolmém ke směru S1 pohybu pohyblivého prostředku 6, určuje šířku vyhledávací zóny konce příze 1 na cívce 2. Délka vyhledávací zóny konce příze 1 na cívce 2, tj. rozměr vyhledávací zóny ve směru otáčení cívky 2, je dána vzájemným uspořádáním povrchu 4 návinu 3 na cívce 2 a polohou umístění stiskové linie 10 mezi přední hranou 9 dále popsané lišty 8 a unášecím povrchem 5.
Výše zmíněná sací hubice 11 je svým ústím 12 přiřazena prostoru 13 mezi zadní hranou 14 lišty 8 a unášecím povrchem 5 pohyblivého prostředku 6, nebo je umístěna mezi lištou 8 a unášecím povrchem 5 pohyblivého prostředku
6. Ve znázorněném příkladu provedení je lišta 8 situována šikmo ke směru S1 pohybu unášecího povrchu 5. Toto opatření zlepšuje působení druhého proudu nasávaného vzduchu ze sací hubice 11 na vyhledávanou přízi 1 v prostoru mezi lištou 8 a unášecím povrchem 5.
Sací hubici 11 je přiřazen neznázorněný snímač přítomnosti příze 1, kterým se indikuje nasátí konce příze 1. do sací hubice 11, což je současně signálem o úspěšném vyhledání konce příze 1_ na cívce 2 a také signálem pro navazující operace směřující k obnovení navíjení příze 1 na cívku 2, tj. např. pro obnovení výroby nebo zpracování příze 1.
Ve výhodném provedení je lišta 8 na své straně přilehlé k unášecímu povrchu 5 opatřena protiběžnou jistící hranou 15, která je paralelní s šířkou unášecího povrchu 5 ve směru šířky pohyblivého prostředku 6, přičemž tato jistící hrana 15 je směrována proti ve směru S1 pohybu unášecího povrchu 5 při vyhledávání příze 1 na cívce 2. Jistící hrana 15 omezuje případný zpětný pohyb vyhledané příze 1 z prostoru mezi lištou 8 a unášecím povrchem 5 a zvyšuje úspěšnost přenesení vyhledaného konce příze 1 z cívky 2 k sací hubici 11, jak bude blíže popsáno v dalším textu. Ve znázorněném příkladu provedení je jistící hrana 15 vytvořena ohnutím přední části lišty 8 do směru S1 pohybu unášecího ‘f>S4121CZ • · ·
« · povrchu 5 při vyhledávání příze 1 na cívce 2, takže podle úhlu svého zahnuti případně i rozšiřuje stiskovou linii 10 na větší délku unášecího povrchu 5, než by byla stisková linie 10 určená pouze přední hranou 9 lišty 8 a unášecím povrchem 5. V neznázorněném příkladu provedení je jističi hrana 15 vytvořena jiným vhodným způsobem a/nebo je situována na jiné části lišty 8, např. v její střední části atd.
Celé výše popsané zařízení k vyhledání konce příze 1 na cívce 2 je uloženo na neznázorněném manipulačním prostředku, kterým se zařízení pro potřeby vyhledání konce příze 1 na cívce 2 přiblíží do potřebné polohy a vzdálenosti unášecího povrchu 5 a stiskové linie 10 k povrchu 4 návinu 3 na příslušné cívce 2. Příkladně je manipulační prostředek součástí obslužného zařízení, které je uspořádáno přestavitelně podél řady pracovních míst spřádacího stroje, kde každé pracovní místo obsahuje kromě jiných prostředků i navíjecí ústrojí příze 1 na cívku 2. Výhodně je sací hubice 11 samostatně polohovatelné mezi polohou, ve které je svým ústím 12 přiřazena unášecímu povrchu 5 pohyblivého prostředku 6 a polohou, ve které je možno předat vyhledaný a v sací hubici 11 zachycený konec příze 1_ dalším pracovním prostředkům textilního stroje pro obnovení navíjení příze 1 na cívku 2, např. pro obnovení výroby příze 1.
Vynález je založen na tom, že se stisková linie 10 mezi unášecím povrchem 5 pohyblivého prostředku 6 a lištou 8 a současně se také unášecí povrch 5 pohyblivého prostředku 6 jako takový přiblíží k povrchu 4 návinu 3 na cívce 2. Jak již bylo uvedeno výše, pohybuje se unášecí povrch 5 během vyhledávání konce příze 1 na cívce 2 směrem S1 proti směru S2 otáčení cívky 2 při vyhledávání konce příze 1 na cívce 2. Cívka 2 se tedy otáčí ve směru S2. Při vyhledávání konce příze 1 je unášecí povrch 5 nejlépe v těsné blízkosti povrchu 4 návinu 3 na cívce 2, není nutné, aby se ho dotýkal, aby nedošlo k poškození návinu 3. Současně je ale stisková linie 10 co nejblíže k povrchu 4 návinu 3, protože platí, že čím blíže k povrchu 4 návinu 3 je stisková linie 10, tím kratší konec příze 1 na cívce 2 lze úspěšně vyhledat a zachytit, zejména pak na prstencových spřádacích strojích.
Otáčením cívky 2 a protisměrným pohybem unášecího povrchu 5 se konec příze 1 zachytí do stiskové linie 10 a dalším pohybem pohyblivého • · · · · 1 ···.
: * P^i^icz .. · .·· ··· ··· ·· prostředku 6 se odtahuje z cívky 2, přičemž stále prochází stiskovou linií 10, až se konec příze dopraví k ústí 12 sací hubice 11, do kterého se nasaje. Při dopravě vyhledaného konce příze 1 k sací hubici 11 může docházet i k prokluzům mezi vyhledaným koncem příze 1 a unášecím povrchem 5 ve stiskové linii 10, protože není možné vzhledem k případně kuželovému tvaru návinu 3 na cívce 2 úplně sladit obvodovou rychlost unášecího povrchu 5 a povrchu 4 návinu 3 cívky 2 nebo dojde k dočasnému nárůstu napětí v zachycené koncové části příze 1 a v důsledku toho pak ke vzniku reakční síly proti směru pohybu unášecího povrchu 5 a tato reakční síla je schopna zbrzdit zachycenou koncovou část příze 1. Případnému stržení vyhledaného konce příze 1 zpět na cívku 2, např. v důsledku zanoření části délky příze 1 do návinu 3 na cívce 2, se dále brání působením proudu nasávaného vzduchu ze sací hubice 11, případně také určitou přilnavostí příze 1 k unášecímu povrchu 5 a v neposlední řadě také protisměrnou jistící hranou 15 na liště 8, zejména při případném stržení vyhledaného konce příze 1 zpět na cívku 2 v důsledku odporu proti uvolnění koncové části příze 1 z cívky 2 díky zanoření příze do návinu, kdy dojde k dočasnému nárůstu napětí v zachycené koncové části příze 1 a v důsledku toho pak ke vzniku reakční síly proti směru pohybu unášecího povrchu 5 a tato reakční síla je v některých případech schopna vytáhnout zachycenou koncovou část příze 1 ze stiskové linie 10 až na cívku 2. Nasátí konce příze 1 do sací hubice 11 je následně indikováno zmíněným snímačem přítomnosti příze 1 v sací hubicí fyíZe sací hubice 11 se vyhledaný konec příze 1 následně předá návazným orgánům pro obnovení navíjení, resp. obnovení výroby příze 1.
Podle provedení na obr. 2 a 3 je pro zlepšení účinnosti vyhledávání konce příze 1 na cívce 2 unášecí povrch 5 prostupný pro vzduch a jeho zadní straně je v oblasti Z přiblížení unášecího povrchu 5 k povrchu 4 návinu 3 na cívce 2 přiřazena přední sací hubice 7 napojená na zdroj podtlaku, díky čemuž se vytváří první proud nasávaného vzduchu. Přední sací hubice 7 je svým nasávacím vstupem přiřazena zadní straně pohyblivého prostředku 6. Zadní stranou pohyblivého prostředku 6 se zde rozumí strana pohyblivého prostředku 6 opačná, než ta, která je při vyhledávání konce příze 1 přiblížena povrchu 4 návinu 3 na cívce 2, např. tedy zadní strana nekonečného pohyblivého pásu • PS41Ž1CZ • · · · · podle obr. 2 nebo vnitřní plocha válcového povrchu při vytvoření pohyblivého prostředku 6 jako válce podle obr. 3 apod. Prostupnosti unášecího povrchu 5 pro vzduch je dosaženo např. vytvořením pohyblivého prostředku 6, z materiálu prostupného pro vzduch, např. z různých textilií, prostupných plastů, a jiných vhodných materiálů prostupných pro vzduch. Případně je prostupnosti pohyblivého prostředku 6 pro vzduch dosaženo perforací pohyblivého prostředku 6, vhodným systémem průchozích otvorů vhodného tvaru, velikosti a plošného rozložení. V takovém případě může být pohyblivý prostředek 6 vytvořen i z dalších, samo o sobě pro vzduch neprostupných materiálů, jako jsou kůže, neprostupné plasty a jiné syntetické materiály, kovy atd. Je zřejmé, že prostupnost pohyblivého prostředku 6 pro vzduch může být řešena různými způsoby a s využitím různých materiálů pohyblivého prostředku 6.
Způsob vyhledávání konce příze 1 na cívce 2 modifikovaný doplněním přední sací hubice 7 spočívá v tom, že v popsané přiblížené poloze unášecího povrchu 5 a stiskové linie 10 k cívce 2 se na konec příze 1 na cívce 2 působí navíc i prvním nasávaným proudem vzduchu z přední sací hubice 7 přes unášecí povrch 5. Otáčením cívky 2, pohybem unášecího prostředku 5 a prvním proudem nasávaného vzduchu se konec příze 1 sejme z povrchu 4 návinu 3 na cívce 2 a zachytí se stiskovou linií 10, načež se dalším pohybem pohyblivého prostředku 6 dále dopravuje stiskovou linií 10 až k ústí 12 zadní sací hubice 11, která je v tomto příkladu provedení zadní sací hubicí 11, do jejíhož ústí 12 se nasaje druhým proudem nasávaného vzduchu. Případnému stržení vyhledaného konce příze 1 zpět na cívku 2, např. v důsledku zanoření části délky příze 1_ do návinu 3 na cívce 2, se brání samotnou stiskovou linií 10 a dále pak působením obou proudů nasávaného vzduchu, případně také určitou přilnavostí příze 1 k unášecímu povrchu 5 a v neposlední řadě také protisměrnou jistící hranou 15 na usměrňovači liště 8. Nasátí konce příze 1. do zadní sací hubice 11 je následně indikováno zmíněným snímačem přítomnosti příze 1 v zadní sací hubici 11. Ze zadní sací hubice 11 se vyhledaný konec příze 1 následně předá návazným orgánům pro obnovení navíjení, resp. obnovení výroby příze 1.

Claims (10)

1. Způsob vyhledání konce příze (1) na cívce (2) textilního stroje vyrábějícího nebo zpracovávajícího přízi, zejména po přerušení navíjení z důvodu přetrhu příze (1), kdy se po přetrhu k cívce (2) přiblíží sací hubice (11) , do které se z otáčející se cívky nasaje konec příze (1), vyznačující se tím, že k povrchu (4) návinu (3) na cívce (2) se přiblíží stisková linie (10) mezi unášecím povrchem (5) pohyblivého prostředku (6) a lištou (8), načež se konec příze (1) otáčením cívky (2) a protisměrným pohybem pohyblivého prostředku (6) zachytí do stiskové linie (10), načež se zachycený konec příze (1) dalším pohybem pohyblivého prostředku (6) odtahuje z cívky (2) a zanese se k ústí (12) sací hubice (11), do které se následně proudem nasávaného vzduchu ve směru od pohyblivého prostředku (6) nasaje do definované polohy v sací hubici (11) pro další manipulaci.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že ve směru (S1) pohybu pohyblivého prostředku (6) před stiskovou linií (10) se na návin (3) na cívce (2) působí předním proudem nasávaného vzduchu, který se nasává přední sací hubicí (7) přes pohyblivý prostředek (6).
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že při pohybu pohyblivého prostředku (6) se blokuje zpětný pohyb zachyceného konce příze (1) proti směru (S1) pohybu unášecího povrchu (5) pohyblivého prostředku (6).
4. Zařízení pro vyhledání konce příze na cívce textilního stroje vyrábějícího nebo zpracovávajícího přízi, které obsahuje sací hubici (11) přiřaditelnou návinu (3) na cívce (2) a napojenou na zdroj podtlaku, přičemž zařízení je uloženo na polohovacím prostředku, vyznačující se tím, že sací hubice (11) je svým ústím (12) přiřazena unášecímu povrchu (5) pohyblivého prostředku (6), přičemž ve směru (S1) pohybu unášecího prostředku (5) při • · · ; ’;’hS4121CZ vyhledávání příze (1) je před ústím (12) sací hubice (11) vytvořena stisková linie (10) příze (1).
5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že ve směru (S1) pohybu unášecího prostředku (5) při vyhledávání příze (1) je před stiskovou linií (10) příze (1) vytvořena nasávací zóna (Z) přední sací hubice (7), která je svým ústím přiřazena zadní straně pohyblivého prostředku (6), a která je napojena na zdroj podtlaku, přičemž pohyblivý prostředek (6) je prostupný pro nasávaný vzduch.
6. Zařízení podle nároku 4 nebo 5, vyznačující se tím, že pohyblivý prostředek (6) je tvořen pohyblivým nekonečným pásem.
7. Zařízení podle nároku 4 nebo 5, vyznačující se tím, že pohyblivý prostředek (6) je tvořen otočným pláštěm válce.
8. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 4 až 7, vyznačující se tím, že lišta (8) je opatřena protisměrnou jistící hranou (15).
9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že protisměrná jistící hrana (15) je tvořena ohnutou přední částí lišty (8).
10. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 4 až 9, vyznačující se tím, že pohyblivý prostředek (6) je vytvořen z textilie nebo kůže nebo syntetického materiálu.
CZ2016-746A 2016-11-30 2016-11-30 Způsob vyhledání konce příze na cívce textilního stroje vyrábějícího nebo zpracovávajícího přízi a zařízení k jeho provádění CZ2016746A3 (cs)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2016-746A CZ2016746A3 (cs) 2016-11-30 2016-11-30 Způsob vyhledání konce příze na cívce textilního stroje vyrábějícího nebo zpracovávajícího přízi a zařízení k jeho provádění
CN201780073883.0A CN110023219B (zh) 2016-11-30 2017-11-20 在纺织机中检测旋转的筒管上的纱线端部的方法及装置
PCT/IB2017/057254 WO2018100464A1 (en) 2016-11-30 2017-11-20 Method for detecting the yarn end on a bobbin in a textile machine producing or processing yarn and a device for performing the method
EP17811724.8A EP3548410B1 (en) 2016-11-30 2017-11-20 Method for detecting the yarn end on a bobbin in a textile machine producing or processing yarn and a device for performing the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2016-746A CZ2016746A3 (cs) 2016-11-30 2016-11-30 Způsob vyhledání konce příze na cívce textilního stroje vyrábějícího nebo zpracovávajícího přízi a zařízení k jeho provádění

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2016746A3 true CZ2016746A3 (cs) 2018-06-13

Family

ID=67187916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2016-746A CZ2016746A3 (cs) 2016-11-30 2016-11-30 Způsob vyhledání konce příze na cívce textilního stroje vyrábějícího nebo zpracovávajícího přízi a zařízení k jeho provádění

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3548410B1 (cs)
CN (1) CN110023219B (cs)
CZ (1) CZ2016746A3 (cs)
WO (1) WO2018100464A1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020254954A1 (en) 2019-06-19 2020-12-24 Maschinenfabrik Rieter Ag A service robot for a ring spinning machine, a ring spinning machine and a method of operation of a service robot

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3853400A1 (en) 2018-09-19 2021-07-28 Maschinenfabrik Rieter AG Method of operating a service robot of a ring spinning machine
CH715390A1 (de) 2018-09-27 2020-03-31 Rieter Ag Maschf Verfahren zum Betreiben einer Ringspinnmaschine.
CN111455527B (zh) * 2020-04-13 2021-06-01 佛山市澳弘纺织服装有限公司 一种剑杆织机
CN113148753A (zh) * 2021-03-23 2021-07-23 浙江理工大学 一种纱筒头线吸取检测装置及方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0128121A1 (de) * 1983-06-03 1984-12-12 Maschinenfabrik Schärer AG Vorrichtung zum pneumatischen Abziehen des Fadenendes von einer Textilspule
JPH0729098Y2 (ja) * 1989-10-04 1995-07-05 株式会社豊田自動織機製作所 糸端吸出し装置
JPH04241136A (ja) * 1990-12-28 1992-08-28 Toyota Autom Loom Works Ltd ジェットルームにおける給糸処理装置
DE4225349A1 (de) * 1992-07-31 1994-02-03 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum Entfernen von Endwindungen, insbesondere Fußwindungen und/oder Fadenenden im Bereich des Hülsenfußes von Spinnkopsen
JP3562177B2 (ja) * 1996-11-06 2004-09-08 東レ株式会社 糸条パッケージの製造方法および装置
CZ304394B6 (cs) * 2005-04-27 2014-04-16 Rieter Cz S.R.O. Způsob vyhledávání konce příze na cívce textilního stroje s individuálním pohonem hnacího válce navíjecího ústrojí a obslužné zařízení k provádění způsobu
JP2013252966A (ja) * 2012-06-08 2013-12-19 Murata Machinery Ltd 糸巻取装置
JP2015044685A (ja) * 2013-08-29 2015-03-12 村田機械株式会社 糸端捕捉装置及び糸巻取装置
DE102014009203A1 (de) * 2014-06-20 2015-12-24 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine
JP2016141561A (ja) * 2015-02-05 2016-08-08 村田機械株式会社 吸引ノズル、及び当該吸引ノズルを備えた糸巻取装置
JP2016160010A (ja) * 2015-02-27 2016-09-05 村田機械株式会社 吸引式糸端引出装置及びボビン準備システム

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020254954A1 (en) 2019-06-19 2020-12-24 Maschinenfabrik Rieter Ag A service robot for a ring spinning machine, a ring spinning machine and a method of operation of a service robot

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018100464A1 (en) 2018-06-07
CN110023219A (zh) 2019-07-16
CN110023219B (zh) 2021-06-15
EP3548410B1 (en) 2021-04-07
EP3548410A1 (en) 2019-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ2016746A3 (cs) Způsob vyhledání konce příze na cívce textilního stroje vyrábějícího nebo zpracovávajícího přízi a zařízení k jeho provádění
US8931249B2 (en) Spinning machine and method for interrupting yarn production on a spinning machine
CN101994176B (zh) 纺纱机械
CN109843729A (zh) 用于将成组或单独进给的产品包装在可伸展的薄膜中的改进的机器和方法
CN112672965B (zh) 纱线卷取机
CN202529656U (zh) 纱头处理装置、筒管处理装置以及纱线卷取系统
CN110387616A (zh) 用于自动接头设备的接头臂组件及其方法
CN107963518B (zh) 纱线卷取装置以及接头方法
CN109384097B (zh) 从纱线中清除纱线瑕疵的装置
JP7139093B2 (ja) エアジェット紡績機上の紡績工程の再開の方法、及びその方法を実施するためのエアジェット紡績機
US6308906B1 (en) Method of winding a continuously advancing yarn
CN107416599B (zh) 用于处理纱线端头的方法和卷绕站
EP3025996B1 (en) Yarn winding machine with a yarn joining device, and yarn joining method
US3464640A (en) Device for pneumatically removing the tip or foot bunch from supply coils
US5553798A (en) Method and apparatus for releasing an end yarn from entangled portions
CN106149110A (zh) 在气流纺纱机的工作站处大量纺纱进入的方法及用于执行该方法的装置
US11007090B2 (en) Method of winding up tampon material
US6315236B1 (en) Apparatus and method for guiding and cutting an advancing yarn during a package doff
CN110273205B (zh) 用于形成线环并用于分离待接头的线块和待移除的线块的方法、压辊单元以及吸嘴
CN106400216B (zh) 在开放端纺纱机的工作站处纺入纱线的方法及其执行装置
US3758042A (en) Continuous yarn winding apparatus
JP2017077949A (ja) 糸巻取装置
US10577728B2 (en) Method for preparing a workstation for resumption of the spinning process on an air-jet spinning machine, and an air-jet spinning machine for performing the method
CN111717730B (zh) 筒管准备方法
CN112110281B (zh) 纱线卷绕装置及包头纱形成方法