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CN2867836Y - 渐变单向内螺旋风道脱粒装置 - Google Patents

渐变单向内螺旋风道脱粒装置 Download PDF

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CN2867836Y
CN2867836Y CN 200520052946 CN200520052946U CN2867836Y CN 2867836 Y CN2867836 Y CN 2867836Y CN 200520052946 CN200520052946 CN 200520052946 CN 200520052946 U CN200520052946 U CN 200520052946U CN 2867836 Y CN2867836 Y CN 2867836Y
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阳尧端
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Abstract

一种渐变单向内螺旋风道脱粒装置,它的壳盖内壁圆弧面上有由螺旋风道叶片构成的单向内螺旋风道,自进料入口到排料出口,螺旋风道叶片的螺旋角逐渐增大,壳体上有包围脱粒滚筒下半周的网格筛,网格筛下方为具有连续螺旋叶片的排粮旋转轴,靠近排粮旋转轴末端的壳体上有与排粮管相通的出口。本实用新型的特点是结构简单、成本低、体积小、重量轻、功率消耗小、工效高、密封性能好、籽粒脱净率高、损失率低、排料顺畅,无需配置二次脱粒机构,用途广,适合在各种联合收割机和脱粒机上应用。

Description

渐变单向内螺旋风道脱粒装置
技术领域
一种农业机械产品,特别是用于稻麦类农作物脱粒用的农机产品。
背景技术
现有的农作物脱粒装置有两种结构。一种是02277804号专利提出的梳脱式脱粒机构,利用高速旋转的梳脱式脱粒皮带和顶盖之间产生的气流场将籽粒和断穗等送入复脱清选机构。其不足之处是脱粒皮带易打滑和弹性变形,脱粒系统密封性差、拖夹带茎杆现象严重、穗头易漏喂、损失率高、脱粒速度不稳定、振动和噪音较大,需要二次脱粒机构配合等。二种是壳体方式脱粒机构,其壳盖内设有所有螺旋角为定值的单向内螺旋风道,与壳体上的方状网格筛组成一体。这种脱粒机构虽然密封性好,损失率低,但存在喂入量大、功耗大、排料出口不顺畅、易堵塞、籽粒易破碎、杂质含量高、工作效率低等不足之处。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种渐变单向内螺旋风道脱粒装置,做到无需二次脱粒,排料顺畅、脱粒损失小、脱净率高、功率消耗小、工作效率高。
技术方案是对壳体式脱粒机构进行改进,在壳盖内壁圆弧面上设置由螺旋风道叶片构成的单向内螺旋风道,自进料入口到排料出口,螺旋风道叶片的螺旋角逐渐增大。壳体上有包围脱粒滚筒下半周的网格筛,网格筛下方为具有连续螺旋叶片的排粮旋转轴,靠近排粮旋转轴末端的壳体上有与排粮管相通的出口。其中网格筛上圆弧方向上的网格线可为常规的圆周方向布局,也可呈螺旋角方向布局,螺旋方向与壳盖上的螺旋风道叶片相同而螺旋角不变。网格筛轴向网格线可为常规轴线方向布局,也可呈螺旋角方向布局。
本实用新型可单独使用或直接应用在全喂入式联合收割机和脱粒机上。也可应用在半喂入式联合收割机和脱粒机上,但是要在壳体中心转轴前端加装活动刀片组,并在壳体进料入口旁安装与活动刀片组相配合的固定刀片。
由于本实用新型壳盖上的单向内螺旋风道是逐渐增宽的,在高速旋转的脱粒滚筒的作用下产生螺旋式气流场和强大的回转力,不堵塞,能有效将脱粒后的穗杆和杂物与籽粒分开并畅通无阻地从排料出口排出,脱粒迅速,干净,因此无需进行二次脱粒。由于网格筛下方的排粮旋转轴能迅速将籽粒从排粮管排出,因此籽粒破碎率低。
与已有技术相比,本实用新型的特点是结构简单、成本低、体积小、重量轻、功率消耗小、工效高、密封性能好,籽粒脱净率高,损失率低,排料顺畅、无需配置二次脱粒机构,用途广,适合在各种联合收割机和脱粒机上应用。
附图说明
图1是渐变单向内螺旋风道脱粒装置左视图(图中未画脱粒滚筒及中心转轴部分)
图2是壳盖旋开状态下渐变单向内螺旋风道脱粒装置俯视图(图中未画脱粒滚筒及中心转轴部分)
图3是应用本实用新型的半喂入式联合收割机结构示意图
图4是图3的A向剖视图(仅画脱粒装置部分)
具体实施方式
实施例一 独立应用或应用在全喂入式联合收割机上
如图1、2所示,本实用新型包括有壳盖4、壳体8,壳盖4通过铰链21铰接在壳体8上,壳体8中心转轴上装有带钉齿的脱粒滚筒,壳盖4和壳体8左侧有由各自缺口共同组成的进料入口18、壳盖4右侧有排料出口15,不同之处是壳盖4内壁圆孤面上有由螺旋风道叶片16构成的单向内螺旋风道,自进料入口18到排料出口15,螺旋风道叶片16的螺旋角逐渐增大,壳体8上有包围脱粒滚筒下半周的网格筛20,网格筛20下方为具有连续螺旋叶片的排粮旋转轴10,靠近排粮旋转轴10末端的壳体上有与排粮管相通的出口。
工作原理如下:当作物茎杆送入进料入口18时,高速旋转的脱粒滚筒一方面使籽粒与茎杆脱离,另一方面与壳盖上的螺旋风道叶片16相配合,产生强大的螺旋式气流场和回转力,有效地畅通无阻地将碎茎杆等杂物从排料出口排到田间。与之同时,比重较大的籽粒则穿过网格筛落入壳体下部,在排粮旋转轴的作用下从排粮管输出,落入装粮器具内。
值得一提的是,本实用新型应用于全喂入式联合收割机上时,割禾装置上的送料通道与脱粒装置上的进料入口直接相连。
实施例二 应用在半喂入式联合收割机上
如图3、4所示,半喂入式联合收割机包括割禾器7、割禾台总成6、动力机2、变速箱及操作扶手1,机架9两侧有行走轮11,本实用新型提供的脱粒装置3位于机架9中部上方,其壳体8中心转轴31上装有由叶片和刀片构成的活动刀片组32、带钉齿的脱粒滚筒33,壳盖4通过铰链21铰接在壳体8上,壳体8上有包围脱料滚筒下半周的网格筛20及具有连续螺旋叶片的排粮旋转轴10,靠近排粮旋转轴10右端的壳体8上装有排粮管14,壳体8左侧有进料入口18,进料入口18旁安有与活动刀片组32相配合的固定刀片19,壳盖4右侧有排料出口15。

Claims (4)

1、一种渐变单向内螺旋风道脱粒装置,包括有壳盖(4)、壳体(8)、壳盖(4)通过铰链(21)铰接在壳体(8)上,壳体(8)中心转轴上装有带钉齿的脱粒滚筒,壳盖(4)和壳体(8)左侧有由各自缺口共同组成的进料入口(18),壳盖(4)右侧有排料出口(15),其特征是壳盖(4)内壁圆孤面上有由螺旋内道叶片(16)构成的单向内螺旋风道,自进料入口(18)到排料出口(15),螺旋风道叶片(16)的螺旋角逐渐增大,壳体(8)上有包围脱粒滚筒下半周的网格筛(20),网格筛(20)下方为具有连续螺旋叶片的排粮旋转轴(10),靠近排粮旋转轴(10)末端的壳体上有与排粮管相通的出口。
2、根据权利要求1所述的渐变单向内螺旋风道脱粒装置,其特征是网格筛圆孤方向上的网格线可呈螺旋角布局,螺旋方向与壳盖(4)上的螺旋风道叶片相同而螺旋角不变。
3、根据权利要求1或2所述的渐变单向内螺旋风道脱粒装置,其特征是网格筛轴向网格线可呈螺旋方向布局。
4、根据权利要求1所述的渐变单向内螺旋风道脱粒装置,其特征是可在壳体中心转轴前端加装活动刀片组,并在壳体进料入口旁安装与活动刀片组相配合的固定刀片。
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