CN2552317Y - 谷物联合收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及谷物联合收割机，包括割台、过桥、脱粒装置，所述割台浮动地、偏置地设置在拖拉机的后方，所述切割装置具有切割驱动机构、切割总成、仿形机构支架和托板，切割驱动机构的驱动轴一端安装在与割台体固定连接的摆环叉中，另一端通过球轴承安装在仿形机构支架上，下支臂前端通过支架销与托板连接，后端通过下支臂销与割台体连接；所述脱粒装置包括两个横向设置的、相互平行的第一脱粒滚筒、第二脱粒滚筒和在一端连通的、安装上述两个脱粒滚筒的第一脱粒室及第二脱粒室，在两个脱粒室之间设置有输送轮。该机割茬低，割茬损失小，其脱净能力强，特别适应收获大豆，喂入量大，减少了谷物夹带损失和脱粒损失，结构紧凑，生产成本低。

Description

谷物联合收割机

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，具体地说，涉及一种谷物联合收割机。

技术背景

在现有的农业收获机中，大型联合收获机的存在割茬高，价格贵，总损失大等缺陷。随着小四轮拖拉机数量的不断增长，为小拖配套的联合收获机也制造出多种机型，但尚存许多问题，一是收割小麦的机型不能收获大豆、水稻等谷物，总损失过高，达15-20％，仅切割损失占总损失的60％；二是性能不过关，故障率太高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种损失小的谷物联合收获机，。

本实用新型所述的小型谷物联合收获机，包括割台、过桥、脱粒装置，所述割台浮动地、偏置地设置在拖拉机的后方，所述切割装置具有切割驱动机构、切割总成、仿形机构支架和托板，切割驱动机构的驱动轴一端安装在与割台体固定连接的摆环叉中，另一端通过球轴承安装在仿形机构支架上，下支臂前端通过支架销与托板连接，后端通过下支臂销与割台体连接；所述脱粒装置包括两个横向设置的、相互平行的第一脱粒滚筒、第二脱粒滚筒和在一端连通的、安装上述两个脱粒滚筒的第一脱粒室及第二脱粒室，在两个脱粒室之间设置有输送轮。

所述切割总成通过连动杆和驱动轴连接，并和仿形机构支架一起通过螺栓安装在托板上。

所述割台上端挂在过桥壳体的入口上方，下端用螺栓螺母与过桥壳体下部紧固；在过桥的下端设置有伸缩油缸，该由缸安装在机架上。

本实用新型所述的联合收割机、特别适于用来收获大豆等作物，具有一次作业完成切割、输送、脱粒、分离、清选、装袋等工序，减少收获总损失，提高作业档次，减轻人工劳动强度，降底整机重量，减少材料消耗，达到低损、高效一机多能。

1、采用了双脱粒滚筒，其滚筒的脱粒长度可达2米，增加了该机的脱净能力和各种谷物的适应能力，增大了喂入量，减少了谷物夹带损失和脱粒损失，结构紧凑，生产成本降低；

2、因为采用浮动割台，挠性割刀，具有较好的仿形性，使割茬高度保持在3-5cm，大大减少了掉角损失，其割台损失低于2％；

3、因为采用吸气风扇使结构体积小，风量大，清洁率高，从而使整机结构尺寸更合理；

4、因为采用双发动机，行走采用原小四轮12-15马力发动机，脱粒采用15-18马力发动机，增加了机器的动力性和行走无级变速功能；

5、本机的总体配置，因为采用偏置割台，使双轴流滚筒配置更为合理，既增加了割幅，提高了工作效率，又达到结构紧凑；

6、驾驶台位于割台后方，拓宽了视野，便于操纵。

下面结合附图说明本实用新型所述的小型联合收获机的最佳实施例。

附图说明

图1是本实用新型所述的小型联合收获机的主视图；

图2是割台示意图；

图3是仿形机构示意图；

图4是脱粒装置的结构图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型所述的谷物联合收获机，包括割台1、过桥2、脱粒装置3、清选机构4，所述割台1浮动地、扁置地设置在拖拉机的后方。该机是为12-15马力小四轮拖拉机配套的谷物联合收获机。整机各部件安装在机架上，机架与小四轮拖拉机通过螺栓连接。

参见图2，所述割台1包括切割装置，该装置具有切割驱动机构5、切割总成6、仿形机构支架7和托板8。所述切割驱动机构5包括割刀驱动轴9、该驱动轴9一端安装在与割台体固定连接的摆环叉中，另一端通过球轴承15安装在支架7上。它具有两个作用，一是驱动割刀，往复旋转，达到切割作物的目的；二是作四杆机构上支臂。

所述切割总成6通过连动杆21和驱动轴9连接，并和仿形机构支架7通过螺栓安装在托板8上。下支臂10前端通过支架销11与托板8连接，后端通过下支臂销12与割台体连接。这样形成一个四连杆机构。见图3，P点和B点与割台体固定连接，O点和C点可以浮动。切割时，托板8贴地面，可随地面的起伏而起伏，因此割茬低，其高度保持在3-5cm以下，切割损失也低。

割台1上端挂在过桥2壳体的入口上方，下端用螺栓螺母与过桥2壳体下部紧固。在过桥2的下端设置有伸缩油缸，该由缸安装在机架上，割台的升、降靠该伸缩油缸实现。

参见图4，所述脱粒装置3包括两个横向设置(垂直于机器前进方向)、相互平行的第一脱粒滚筒16、第二脱粒滚筒17和在一端连通的、安装上述两个脱粒滚筒的第一脱粒室及第二脱粒室，在两个脱粒室之间设置有输送轮18。这样，作物茎杆进入脱粒装置后，所行走的路线类似U型线，其行走路线增长，脱净率得以极大提高。

所述脱粒滚筒由钉齿纹杆、冲孔凹板和导向板等组成，由于在两个滚筒间具有输送轮18，作物经第一滚筒脱粒后，由输送轮18送到第二滚筒脱粒，不会产生堵塞现象。

所述清选机构具有振动筛、吸气风机等。振动筛位于脱粒装置下方，绞连在机架上。吸气风机位于振动筛上方，清选时在其上方吸起混杂物和颖壳，混杂物和颖壳由吸风口进入风机蜗壳，由吸风机排出机外。

由于本实用新型所述的联合收获机的割台是安装在拖拉机的后方，工作中，拖拉机倒行，作物由割刀切断，由横行输送器送入过桥的输送链耙，进入第一轴流滚筒16，经过脱粒后到第二脱粒滚筒，经过脱粒的秸秆被抛草轮排出机外。糠皮、谷粒和少数秸秆通过凹板进入振动筛，在此糠皮和豆粒分离，糠皮被吸气风机吸入蜗壳排出机外，清洁的谷粒进入卸粮提升机，由卸粮员装入麻袋，杂余由复脱器进行复脱，然后由抛掷器送回振动筛重新清选。

Claims (3)

1、谷物联合收割机，包括割台(1)、过桥(2)、脱粒装置(3)，其特征是所述割台(1)浮动地、偏置地设置在拖拉机的后方，所述切割装置具有切割驱动机构(5)、切割总成(6)、仿形机构支架(7)和托板(8)，切割驱动机构(5)的驱动轴(9)一端安装在与割台体(19)固定连接的摆环叉(20)中，另一端通过球轴承(15)安装在仿形机构支架(7)上，下支臂10前端通过支架销11与托板8连接，后端通过下支臂销12与割台体连接；所述脱粒装置(3)包括两个横向设置的、相互平行的第一脱粒滚筒(16)、第二脱粒滚筒(17)和在一端连通的、安装上述两个脱粒滚筒的第一脱粒室及第二脱粒室，在两个脱粒室之间设置有输送轮(18)。

2、根据权利要求1所述的谷物联合收割机，其特征是所述切割总成(6)通过连动杆(21)和驱动轴(9)连接，并和仿形机构支架(7)一起通过螺栓安装在托板(8)上。

3、根据权利要求1或2所述的谷物联合收割机，其特征是所述割台(1)上端挂在过桥(2)壳体的入口上方，下端用螺栓螺母与过桥(2)壳体下部紧固；在过桥(2)的下端设置有伸缩油缸，该由缸安装在机架上。

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