CN2312568Y - 前置式小麦联合收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配套使用在小四轮拖拉机上的前置式小麦联合收割机械,它是将小四轮的发动机移装在后桥壳体的支架上,将脱粒机组安装在原发动机处的大梁上,脱粒机组的前侧设有输送过桥及收割台,后侧装有清粮、分离装置,本实用新型以收获小麦为主还可兼收大麦及水稻,一次性可完成收割、脱粒、分离、清粮、装袋等作业。

Description

前置式小麦联合收割机

本实用新型涉及一种收获小麦、大麦、水稻的谷物联合收割机械。

目前应用在小块农田作业的收割机械，一般只能单项收割而不能脱粒，大型谷物联合收割机械由于机型笨重及牵引过长也不适应小块田间作业，因此往往在午季抢收季节里，即使将作物收割也不能及时使粮食归仓。

本实用新型的目的是提供一种适合小块农田作业，配套安装在小四轮拖拉机上具有脱粒功能的联合收割机。

本实用新型的方案包括收割部分、输送部分、脱粒部分、清选部分、分离部分、动力传动部分及行走部分等。结构特点是：1、收割部分：收割部分由割台体、拨禾轮、切割器、吸入搅龙等组成。割台体安装在输送过桥的前侧，割台体的前上侧装有拨禾轮，下侧装有切割器，割台体的后侧内设有吸入搅龙。2、输送部分：输送部分是由过桥体、主动辊、被动辊、皮带输送耙、压缩弹簧、调节螺杆等组成。过桥体由两侧钢板壁和上、下盖板用螺栓安装而成，过桥体的前侧装有割台体，后端用轴瓦安装在脱粒机支架的前端，上盖板设有检查孔，主动辊安装在过桥体的后上侧，被动辊安装在过桥体的前下侧，皮带输送耙安装在两辊的外缘上，被动辊的后侧装有调整螺栓，上侧装有压缩弹簧，过桥体的底侧装有油缸。3、脱粒部分：脱粒部分是由脱粒机支架、钉齿滚筒、栅格凹板、调整螺栓及机架护板等组成，钉齿滚筒安装在凹板的内侧，滚筒及凹板的两端安装在支架上，凹板的两端装有调整螺栓，脱粒机支架用螺栓紧固在小四轮拖拉机的大梁原发动机的位置上。4、清选部分：清选部分由清选筛、横向输送搅龙、抛射器、分离筒、吸风机等组成，清选筛安装在栅格凹板的下侧，清选筛的底侧装有横向搅龙及抛射器，抛射器的后端连接在分离筒体内，分离筒体的上侧装有风筒及风机。5、分离部分：分离部分是由一级、二级分离凹板、分离滚筒及振动滑板所组成，一级、二级分离凹板依次安装在脱粒滚筒及栅格凹板的后侧，两分离滚筒安装在两分离凹板的上侧，两分离凹板的下侧装有振动滑板。6、动力传动及行走部分：动力传动部分是由发动机支架、发动机及传动机构等组成，在拖拉机后侧的后桥体上装有发动机支架，动力机安装在支架上，动力机的前侧设有集草箱，动力机传动轮的前侧装有过桥传动轴，传动轴上设有二组传动轮，二组传动轮分别将动力提供给拖拉机的行走及联合收割机的运转。

本实用新型的优点是设计合理，结构紧凑，整机配套在小四轮拖拉机上使用，轻便灵活，行走稳定。

下面结合附图作进一步说明：

图1是联合收割机安装示意图。

图2是联合收割机结构示意图。

图3是拨禾轮偏心结构调整示意图。

图4是切割器结构示意图。

图5是吸入搅龙调整结构示意图。

图6是过桥输送部分调整机构示意图。

图7是脱粒机构示意图。

图8是清选机构示意图。

图9是分离筒结构示意图。

图10是动力传动部分示意图。

图1、图2中，割台体3安装在小四轮拖拉机的前侧，过桥体22的前端，割台体的前侧装有分禾器1，上端装有拨禾轮24，下端装有切割器2，割台体后侧内装有吸入搅龙4。过桥的后端用轴瓦30联接在脱粒机支架31的前端，过桥的下侧用轴销安装有油缸5，过桥的后端装有主动辊20，前端装有被动辊23，两辊上装有皮带输送耙21。脱粒机支架用螺栓紧固在小四轮的前梁上，机架内装有钉齿滚筒19，滚筒的下侧装有栅格凹板18，位于栅格凹板的下侧装有清选筛6，清选筛的下侧设有横向输送搅龙7，横向输送搅龙的下侧装有抛射器8，抛射器制为长形筒状，上端连接在分离筒9的上端，分离筒由支架10紧固在脱粒机支架上，分离筒的上侧装有风筒11，风机12。在脱粒滚筒及栅格凹板的后侧依次装有一级分离凹板16及分离滚筒15，二级分离凹板14及分离滚筒13，两级分离凹板的下侧装有振动滑板17。在小四轮拖拉机后侧的后桥壳体上装有发动机支架25，动力机26用螺栓安装在支架上，动力机支架的前侧装有集草箱91。位于分离筒的下侧设有麻袋托板28，托板由前支架27后支架29安装在拖拉机左侧的大梁上。

图3是拨禾轮偏心结构调整示意图，图中拨禾轮由框架36，幅盘33，拨轮弹齿32用螺栓联接安装而成，幅盘上设有偏心幅盘35及偏心调整板34，松开锁紧螺栓37，可通过偏心调整板调整拨禾弹齿的倾斜角度，正常收获时拨禾轮的弹齿垂直向下，收获倒伏作物时，将弹齿倾角向后调整，使拨禾轮搂起作物便于收割。

图4是切割器结构示意图，图中切割器由护刃器、动刀片、刀梁、压刃器安装而成，动刀片38用铆钉铆在刀杆上成为刀杆总成，动刀片总成安装在护刃器42的中间，护刃器的后侧设有压刃器39，磨擦片40，磨擦片用于支承动刀总成，压刃器用于调整刀片的切割间除，压刃器、磨擦片连同护刃器由方根螺栓紧固在割台的刀梁41上，割刀总成由曲柄连杆机构驱动。

图5是吸入搅龙调整结构示意图，吸入搅龙由搅龙筒，伸出指及调整机构等组成，搅龙筒44安装在过桥前端的割台上，搅龙筒内装有伸缩指47，搅龙筒的左侧装有调节座板46，调节座板的上端设有搅龙调整螺杆43，调整螺杆的下侧装有伸缩指调整手柄45。旋转伸缩指调整手柄可调节伸缩指与割台底面之间的间隙，旋转搅龙调整螺杆可调节搅龙筒外缘与割台底面之间的间隙。

图6是过桥输送部分调整结构示意图，主动辊20安装在过桥22的后上侧，被动辊23安装在过桥的前下侧，被动辊后侧装有调节螺杆51，螺杆的前端设有调节螺母50，被动辊的上侧装有压缩弹簧48，主、被动辊上装有皮带耙，皮带耙的松紧度可通过调节螺杆上的调节螺母50调整，工作时，主动辊上下位置固定，被动辊通过压缩弹簧的张力随着作物的厚度变化而上下浮动。

图7是脱粒机构示意图，图中脱粒机滚筒19由中轴安装在支架31的左右两侧横架上，滚筒的下侧装有栅格式凹板18，栅格式凹板由前锁定螺栓53，后锁定螺栓58安装在支架的前后两侧，凹板的前侧装有左、右调整螺栓52、54、后侧装有左、右调整螺栓56、59。

图8是清选机构示意图，抛射器8的出口安装在分离筒9的上侧，分离筒的上端设有吸风筒11，风筒的另一端装有吸风机31，吸风机上侧的风筒内设有调风板60。工作时抛射器将凹板脱出物沿切线方向抛向分离筒，在分离筒内沿筒壁螺旋分布散开，在旋转过程中，比重较大的籽粒沿分离筒的侧壁旋转滑落而下，比重较轻的颍糠在分离筒内旋浮，旋浮的颍糠在档板的作用下，落向中心便于颍糠的分离和清选。

图9为分离结构示意图，图中分离筒上段64直经为400-450mm，高度为240-260mm，下段65制为高度300-320mm的锥形筒状，下连底端67直径为200-220mm，锥形筒内设有档风板66，风筒11的底端制有吸风口63，吸风口的直径为200-220mm，伸入分离筒内的长度略低于抛入口62。

图10是动力传动部分示意图，图中动力机皮带轮90的前侧装有过桥传动轴，传动轴上装有行走传动轮69，收割机传动轮68，行走传动轮通过变速箱、边减传到后桥上实现行走。传动轮的前侧设有脱谷离合器，脱谷离合器安装在收割机小变速箱的下轴上，小变速箱装有传动轮70及传动链轮71，链轮的前侧装有横向搅龙及抛射器传动轮82，操纵小变速箱上的拨叉可将动力从下轴传到上轴，变速箱的上轴上装有传动轮72及73，传动轮73通过传动带将动力传给脱粒机皮带轮84，脱粒机皮带轮的同轴上装有传动轮83，传动轮83通过皮带将动力传给过桥主动辊传动轮81，过桥主动辊传动轮的同轴上装有链轮80，链轮80通过链条将动力传给割台传动轴，割台传动轴上设有传动轮74，割台传动轮通过链条将动力传给割台搅龙传动轮75，割台搅龙的同轴上装有传动皮带轮76，皮带轮76通过传动带将动力传给拨禾轮传动轮77，拨禾轮的后侧装有张紧轮78、79。割台传动轴上设有曲柄链轮，通过连杆传到传动割刀的三角摆臂上，三角摆臂带动割刀做往复切割运动。传动轮72的上侧装有第一分离轮86，分离轮的同轴上装有传动轮85、87，传动轮85通过皮带将动力传给振动板传动轮89，传动轮87通过皮带将动力传给第二分离轮88。

Claims (7)

1、一种前置式小麦联合收割机包括收割部分、输送部分、脱粒部分、清选部分、分离部分、动力传动部分及行走部分，其特征在于：a、收割部分是由割台体、拨禾轮、切割器、吸入搅龙等组成，割台体(3)安装在过桥体(22)的前端，割台体的前侧装有分禾器(1)，上端装有拨禾轮(24)，下端装有切割器(2)，割台体的后侧内装有吸入搅龙(4),b、输送部分是由过桥体、主动辊、被动辊、皮带输送耙、压缩弹簧、调节螺杆等组成，过桥体由两侧钢板壁和上、下盖板用螺栓安装而成，过桥体的后端用轴瓦(30)安装在脱粒机支架(31)的前侧，上盖板设有检查孔，过桥体的下侧装有油缸(5)，主动辊(20)安装在过挢体的后上侧，被动辊(23)安装在过桥体的前下侧，皮带输送耙(21)安装在两辊的外缘上，被动辊的后侧装有调整螺栓(51)，调整螺母(50)，上侧装有压缩弹簧(48)，c、脱粒部分是由脱粒机支架、钉齿滚筒、栅格凹板、调整螺栓及机架护板所组成，钉齿滚筒(19)安装在凹板(18)的内侧，滚筒及凹板安装在两侧的支架上，凹板的前后两侧装有调整螺栓，脱粒机支架(31)用螺栓安装在小四轮的大梁上，d、清选部分是由清选筛、横向输送搅龙、抛射器、分离筒、吸风机等组成，精选筛(6)安装在栅格凹板(18)的下侧，清选筛的下侧装有横向搅龙(7)及抛射器(8)，抛射器的后端安装在分离筒体内，分离筒体的上侧装有风筒(11)、风机(12),e、分离部分是由一级、二级分离凹板、分离滚筒及振动滑板所组成，一级分离凹板(16)及分离滚筒(15)，二级分离凹板(14)及分离滚筒(13)依次安装在橱格凹板(18)的后侧，两级分离凹板的下侧装有振动滑板(17),f、动力传动及行走部分是在拖拉机后侧的后桥体上装有发动机支架(25)，动力机(26)用螺栓安装在支架上，动力机前侧的支架上设有集草箱(91)，动力机传动轮的前侧装有过桥传动轴，传动轴上装有二组传动轮。

2、根据权利要求1所述的前置式小麦联合收割机，其特征在于：拨禾轮由框架(36)，幅盘(33)，拨轮弹齿(32)用螺栓联接安装而成，幅盘(33)上设有偏心幅盘(35)及偏心调整板(34)。

3、根据权利要求1所述的前置式小麦联合收割机，其特征在于：动刀片(38)用铆钉铆在刀杆上成为刀杆总成，动刀片总成安装在护刃器(42)的中间，护刃器的后侧设有压刃器(39)，磨察片(40)，压刃器、磨察片、护刃器由方根螺栓安装在割台的刀梁(41)上。

4、根据权利要求1所述的前置式小麦联合收割机，其特征在于：搅龙筒(44)安装在过桥前端的割台上；搅龙筒内装有伸缩指(47)，搅龙筒的左侧装有调节座板(46)，调节座板的上端设有搅龙调整螺杆(43)，调整螺杆的下侧装有伸缩指调整手柄(45)。

5、根据权利要求1所述的前置式小麦联合收割机，其特征在于：脱粒机滚筒(19)安装在支架(31)的左右两侧，栅格式凹板由前锁定螺栓(53)、后锁定螺栓(58)安装在支架的前后两侧，凹板的前侧装有左、右调整螺栓(52)、(54)，后侧装有左、右调整螺栓(56)、(59)。

6、根据权利要求1所述的前置式小麦联合收割机，其特征在于：分离筒上段(64)直径为400-450mm，高度为240-260mm，下段(65)设为高度300-320mm的锥形筒状，下连底端(67)直径为200-220mm，锥形筒内设有档风板(66)，风筒底端设有吸风口(63)，吸风口的直径为200-220mm，伸入分离筒的长度略低于抛入口(62)。

7、根据权利要求1所述的前置式小麦联合收割机，其特征在于：动力机皮带轮(90)的前侧装有行走传动轮(69)，收割机传动轮(68)，传动轮的前侧设有脱谷离合器，脱谷离合器安装在收割机小变速箱的下轴上，小变速箱装有传动轮(70)及传动链轮(71)，链轮的前侧装有横向搅龙及抛射器传动轮(82)，变速箱的上轴上装有传动轮(72)及(73)，脱粒机滚筒上装有皮带轮(84)，脱粒机皮带轮的同轴上装有传动轮(83)，过桥主动辊的同轴上装有链轮(80)，传动轮(81)，割台上设有传动轴，轴上装有传动轮(74)，割台传动轴的前侧装有搅龙传动轮(75)，搅龙传动轮的同轴上装有传动皮带轮(76)，拨禾轮轴上设有传动轮(77)，拨禾轮的后侧装有张紧轮(78)、(79)，割台传动轴上设有曲柄链轮，通过连杆传到传动割刀的三角摆臂上，三角摆臂带动割刀做往复切割运动。传动轮(72)的上侧装有第一分离轮(86)，分离轮的同轴上装有传动轮(85)、(87)，传动轮(85)的后侧设有振动板传动轮(89)，第二分离轮(88)。

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