CN2731233Y - 管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管接头,在夹紧夹紧带、减小带开口的圆柱体直径时,使夹紧带和带开口的圆柱体相互间不发生旋转,从而不出现位置偏移并能可靠地均匀减小带开口的圆柱体直径,其连接可靠性高、适于连接使用交联聚乙烯或聚丁烯等合成树脂管等的供水供热水管道等。由插入被连接管体的管插入部,设在该管插入部外侧、沿圆柱状主体的轴向有开口部并在自外周面夹紧时直径会减小的带开口的圆柱体,以及设在该带开口的圆柱体的外侧、通过螺栓和螺母夹紧带状本体的两端部的夹紧带构成,在夹紧带上设置凸起部,在带开口的圆柱体上设置切口。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于交联聚乙烯管或聚丁烯管等柔软的合成树脂管的管接头。
背景技术
以前,关于连接合成树脂管的管接头,一种管接头的结构是在管插入部的外周面设置圆柱状主体的壁沿轴向开口、自外周面压缩时会缩小直径的开口环形状的带开口的圆柱体,在该带开口的圆柱体的外侧把卷成筒状的带状主体的两端形成凸缘,形成通过凸缘的相互靠近减小带状主体直径的夹紧带,使用螺栓等夹紧该凸缘之间、缩小夹紧带的直径,从而缩小上述带开口的圆柱体的直径,带开口的圆柱体使插入管接头的管插入部的被连接管和管插入部紧密连接,获得止水效果。
比如,本实施方式中的管接头,在第1连接部41和第2连接部42外周、嵌合着内周有凸条441的开口环形状的外壳构件44,且在该外壳构件44的外周嵌合着通过螺栓45可以缩小直径的开口环形状的夹紧构件46。因此,如图2所示,第1连接部41和往管2连接时,向第1连接部41和外壳构件44之间嵌合往管2的端部,然后通过夹紧螺栓45缩小带开口的夹紧构件46的直径,使第1连接部41和外壳构件44能够夹紧往管2的端部(例如,参照专利文献1)。
上述的管接头是能够平行连接2根管的管接头,连接被连接管时,通过夹紧螺栓缩小夹紧构件的直径,利用设在该夹紧构件内壁的凸条缩小外壳构件的直径,由外壳构件和管连接部夹住紧扎在管连接部插入的交联聚乙烯管等被连接管,发挥防脱落能力和密封性能。通过上述的管接头,管连接部永久挤住交联聚乙烯管,所以能够实现高连接可靠性。
专利文献1:特开平6-42686号公报;段落编号0014、图1、图2
在类似上述结构的管接头中,在外壳构件(相当于本发明的带开口的圆柱体)的管插入内部附近,设置着用于目视确认是否把被连接管确实可靠地插入了管插入部的管插入确认用切口。该管插入确认用切口兼用作开口环形状的外壳构件的开口部。
另一方面,夹紧构件(相当于本发明的夹紧带)也是开口环形状,仅仅松配合在外壳构件的外侧,所以用螺栓等夹紧时,夹紧构件或者外壳构件旋转,容易导致位置偏移。如果出现位置偏移,根据夹紧操作的姿势,有时会使外壳构件的开口部或者管插入确认用切口处在无法目视的位置,无法目视确认夹紧状态,出现夹紧不完全而导致漏水,以及其连接可靠性不是很高。
而且,如果上述的外壳构件的开口部移动至螺栓等的相反位置处,则需要较大的转矩才能缩小被连接管的直径,要提高连接可靠性,就必须加大夹紧力。
发明内容
本发明的目的是提供一种管接头,在夹紧夹紧带缩小带开口的圆柱体直径时使夹紧带和带开口的圆柱体相互间不发生旋转,从而不出现位置偏移并能可靠地均匀减小带开口的圆柱体直径,且连接可靠性较高,适于连接使用交联聚乙烯或聚丁烯等合成树脂管等的供水供热水管道等。
本发明之1所述的管接头(发明1)的结构特征是:由插入连接管体(以后称被连接管)的管插入部,设在该管插入部外侧并具有沿着圆柱状主体轴向的开口部的、自外周面夹紧时直径缩小的带开口的圆柱体,以及设在该带开口的圆柱体外侧且由螺栓和螺母夹紧带状主体两端的夹紧带构成,在夹紧带上设有凸起部,在带开口的圆柱体上设有切口。
本发明之2所述的管接头(发明2)结构特征是:由插入被连接管的管插入部,设在该管插入部外侧并具有沿着圆柱状主体轴向的开口部的、自外周面压缩时直径缩小的带开口的圆柱体,以及设在该带开口的圆柱体外侧且由螺栓和螺母夹紧带状主体两端的夹紧带构成,带开口的圆柱体上设有凸起部,夹紧带上设有切口。
作为发明1或者发明2所适用的被连接管,能举出交联聚乙烯管、聚丁烯管、聚乙烯管、聚乙烯和交联聚乙烯的复层管、聚氯乙稀系树脂管等。关于这些合成树脂管,也可以使用在管壁上同时使用铝等金属材料的复合管。关于发明1或者发明2的管接头的种类,有阳螺纹接头、阴螺纹接头、套节(socket)、管座外螺纹弯管接头、活管节(union)、供水栓外管接头、带底座的供水栓弯管接头、塞子(plug)、螺纹接头(nipple)、管座(header)。
发明1或者发明2的管接头的管插入部可以是圆周方向设有锯齿形的凸条并能够防止连接好的被连接管脱落的一般结构,也可以由金属或者塑料制成,因带开口的圆柱体(后述)压缩被连接管(后述),所以需要耐受该压力,一般情况下是由不锈钢、铝、铁、铜合金等金属制成的。
连接被连接管时,通过螺栓和螺母强制性缩小夹紧带的直径,从而缩小带开口的圆柱体的直径。因此,夹紧带或者带开口的圆柱体必须保持变形后的形状,故优选使用不锈钢、铝、铁、铜、黄铜等金属。
在管插入部的内部设置着决定被连接管插入位置的阻挡壁,在阻挡壁的前侧沿着插入部圆周设置着环状槽。阻挡壁限制插入位置,以使管插入部插入被连接管时被连接管的管端成为规定位置。槽部和带开口的圆柱体配合,从而防止带开口的圆柱体的轴向移动。
管接头的连接被连接管的管插入部的外侧,装有开口环形状的带开口的圆柱体,该开口环形状的带开口的圆柱体设有管插入确认用切口、并在圆柱状主体上具有沿轴向的开口部、自外周面压缩时直径缩小。带开口的圆柱体的一个端部设有内向凸条,凸条插到上述的管插入部的槽中,以相互结合。在带开口的圆柱体和管插入部之间插入被连接管。
关于发明1的管接头,在带开口的圆柱体上设有可插入夹紧带上的凸起的切口,该夹紧带安装在带开口的圆柱体上。切口可以是凹孔形状,也可以是贯通孔形状,总之具有使凸起和切口吻合,带开口的圆柱体和夹紧带之间的位置不沿圆周方向相对移动的功能即可。因此,也可以将管插入确认用切口代替该切口,在其中插入嵌入凸起。因此,在下面的说明中,所谓“切口”是指上述的“切口”或者“管插入确认用切口”中的任何一个。
如发明2所示,也可以在带开口的圆柱体上设有凸起,在夹紧带上设有切口,并进行插入。
在带开口的圆柱体上设置凸起时,也可以例如在带开口的圆柱体的开口部或圆柱部的壁上局部设置切口,并向上弯曲,向外击出冲击痕迹,把另外做成的构件固定在外侧,作为凸起。
在带开口的圆柱体上,除开口部之外,在相当于连接部上的阻挡壁附近位置处设置切口。通过该切口可以目视确认被连接管的顶端是否被可靠地插入到了与管插入部内侧的阻挡壁接触的位置。因为该切口未设在开口部,所以即使操作者由于连接操作的情况等而处于不能目视开口部的位置,也能从切口确认被连接管的管端部的位置。如果能够目视确认管端部的位置,则切口可以采取任何形状,多使用圆形或者长轴方向较长的长孔形状等。
除了开口部之外,切口可设在任何位置,数量也没有限制,比如,如果在和带开口的圆柱体的开口部大致成直角的两个位置设置,则旋转夹紧带以紧固插入螺栓(后述)时,假使操作者的操作姿势和好使的手不同,切口总会有一个在能够目视的位置,所以非常方便。
在带开口的圆柱体上设置的开口部,压缩带开口的圆柱体时会使开口部缩小或变形,容易缩小带开口的圆柱体的直径。而且,向内的凸边嵌入到管插入部的槽中,防止带开口的圆柱体轴向移动。
在带开口的圆柱体上,有时在其圆柱状主体的内周面上设置多个凸条,并沿圆周方向设成环状。该凸条的作用是:当使用夹紧带夹紧带开口的圆柱体使其直径缩小(后述)时,按照对应于凸条而产生线条的形态把圆柱体下面的被连接管以环状压入,使其变形。因此,使被连接管局部以环状明显变形,且直径明显缩小,和管插入部紧密连接,所以多用于希望得到可靠的连接和止水效果的场合,但未必是必须的。
在带开口的圆柱体的外侧安装夹紧带。夹紧带通过螺栓和螺母夹紧带状主体的两端,一般情况下,在带状主体的两端形成凸缘,形成设置在上述的带开口的圆柱体的外周面上的开口环形状,且凸缘之间隔开间隙相对。在面对面的凸缘上设置贯通孔,使用这些贯通孔并用螺栓和螺母夹紧,则凸缘相互靠近,夹紧带缩小直径,夹紧其下面的带开口的圆柱体,具有缩小带开口的圆柱体直径的功能。
夹紧带上的开口部、即面对面的凸缘的间隙,和带开口的圆柱体上的开口部一样,通过开口部的缩小、变形,比较容易地缩小夹紧带的直径。
在发明1的管接头中,夹紧带的带状主体上设有凸起,该凸起可以插入到上述带开口的圆柱体上的切口。即,带状主体的一部分向下突出形成这些凸起,例如可以是在带状主体及其侧缘上局部切口并向下弯曲形成,或者从带状主体向侧方形成凸起并向下弯曲形成等。
凸起的宽度为能在上述带开口的圆柱体上的切口中嵌入脱离自如的宽度。但是,一般情况下,开口部的宽度大于切口的宽度,有时也插入到开口部,但当带开口的圆柱体直径缩小时,开口部就变得狭窄,有可能影响直径的缩小,所以必须注意插入位置不能是开口部。而且,其伸出的长度为能够插在切口或者切口中的长度。当插入在切口中时,其长度要保证从管插入部内侧能够确认被连接管的插入位置。
夹紧带的凸起插入带开口的圆柱体上的切口,夹紧带安装在带开口的圆柱体的外侧。因此,即使通过螺栓和螺母夹紧夹紧带、缩小带开口的圆柱体的直径,夹紧带和带开口的圆柱体的相对位置也不发生改变。
即,因为不改变夹紧带的开口部和带开口的圆柱体的开口部的相对位置,所以能够一边从开口部或者切口目视观察带开口的圆柱体的开口部的夹紧状态,一边夹紧。
在发明2的管接头中,在带开口的圆柱体上设置凸起,夹紧带上设置切口,因为其凸起和切口的关系是一样的,这里省略说明。
如果带开口的圆柱体的开口部和夹紧带的凸缘上设置的螺栓和螺母的位置关系是约呈90度,夹紧时采取操作姿势时,因为容易看到开口部或者切口,所以非常方便,关键是能够目视,所以并不限制角度在约90度。
说明使用本发明的管接头连接被连接管的步骤。首先在管接头的管插入部和带开口的圆柱体之间插入被连接管,从带开口的圆柱体的开口部或者切口目视确认被连接管的管端部是否正确插入至与管接头内部的阻挡壁接触的位置。
如果确认被连接管插入至规定位置,则在圆周方向上旋转夹紧带,把其移动至夹紧带凸缘上的螺栓和螺母容易旋入的位置。夹紧带或者带开口的圆柱体上的凸起插入并嵌进带开口的圆柱体上的切口或者夹紧带上的切口,所以如果旋转夹紧带,夹紧带和带开口的圆柱体的相对位置关系不随之而发生改变,在被连接管的周围沿圆周方向移动带开口的圆柱体。
切口设置在和开口部不同的位置,所以通过切口或者开口部的任一位置都能目视观察上述的移动是否带动被连接管的管端部也移动。
如果确认了被连接管的管端部位于规定位置,则夹紧夹紧带的凸缘上的螺栓和螺母。夹紧夹紧带、缩小带开口的圆柱体的直径,带开口的圆柱体把被连接管压接在管插入部上。
本发明的管接头,带开口的圆柱体的开口部和夹紧带的开口部的相对位置不会因夹紧操作而移动,而且从切口能够目视确认被连接管的管端部,所以能够在确认夹紧情况的同时进行夹紧操作。因此,其连接可靠性高,适用于使用交联聚乙烯或聚丁烯等合成树脂管等的供水、供热水管道等的连接。
附图说明
图1表示将发明1的一例管接头分解成部件的斜视图。
图2表示组装图1的一例管接头部件的斜视图。
图3表示图1的一例管接头的半侧面图。
图4表示将一例夹紧带的环状主体侧面上的凸起嵌入带开口的圆柱体的切口的状态的侧面图。
图5表示发明2的一例管接头的带开口的圆柱体和夹紧环的部件图。
图6表示本发明的一例管接头切面方向的截面图。
图7表示一例夹紧带的斜视图。
图中:1-管接头,2-管插入部,21-阻挡壁,22-止水用密封,23-槽,3-带开口的圆柱体,31-切口、32-凸条,33-开口部,4-夹紧带,41-圆柱状主体,411-凸起,42、43-凸缘,421、431-螺栓和螺母,422-贯通孔,44-开口部,P-被连接管。
具体实施方式
下面,参照附图,说明本发明的管接头。本实施方式中,以在夹紧带的圆柱状主体的侧缘设置凸起,把带开口的圆柱体的切口作为切口使用的情况进行说明,但本例当然并不代表所有的情况。
图1表示将发明1的一例管接头分解成部件的斜视图。图2表示组装图的一例管接头部件的斜视图。图3表示图1的一例管接头的半侧面图。图4表示将一例夹紧带的环状主体侧面上的凸起嵌入带开口的圆柱体的切口的状态的侧面图。图5表示发明2的一例管接头的带开口的圆柱体和夹紧环的部件图。图6表示本发明的一例管接头切面方向的截面图。图7表示一例夹紧带的斜视图。
如图1~图4所示,管接头1的管插入部2沿圆周方向形成锯齿状凸条,能够防止插入管插入部2的被连接管P脱落。管插入部2的内部设有阻挡壁21,必要时设置用于止水的密封结构22。
沿着管插入部2内部的阻挡壁21,在管插入部2的周围设有环状的槽23。当管插入部2插入到被连接管P中时,阻挡壁21限制其插入位置,使被连接管P的管端止于规定位置。带开口的圆柱体3的凸缘32嵌入槽23中,防止带开口的圆柱体3轴向移动。
在管插入部2的外侧,安装着设置有切口31的带开口的圆柱体3。带开口的圆柱体3的一端设置向内的凸条32,在圆柱状主体上轴向形成开口部33,形成开口环形状。在带开口的圆柱体3和管插入部2之间插入被连接管P。
通过切口31或者开口部33,能够目视确认被连接管P的顶端是否插到了与管插入部2内侧的阻挡壁21接触的位置。该切口31没有设在开口部33上,所以操作者即使因为连接操作等把开口部33置于不能目视的位置,也能够从切口31确认被连接管P管端部的位置。
如果能够目视确认被连接管P的位置,切口31可以采用任何形状。本实施方式中如图4所示,是轴向较长的长方形切口形状。
在带开口的圆柱体3外侧安装夹紧带4,该夹紧带4呈开口环状,其圆柱状主体41的两端设有用于夹紧操作的凸缘42、43。如图7所示,在夹紧带4的凸缘43上通过焊接等方法设置着螺母431。凸缘42上有贯通孔422。螺栓421插通该贯通孔并能拧合在上述的螺母431中。通过拧紧螺栓421,使凸缘42和凸缘43接近,减小夹紧带4的直径,从而夹紧其下面的带开口的圆柱体3并减小它的直径。
如图7所示,在夹紧带4的圆柱状主体41上设有凸起411,该凸起411能插入到上述带开口的圆柱体3的切口31中。凸起411是圆柱状主体41的一部分向侧方突出形成的,凸起411的宽度为能够在上述的带开口的圆柱体3上的切口31中嵌入脱离自如的宽度。而且,其伸出的长度要使其能插入切口31中,且从切口31的管插入部内侧能够确认被连接管P的插入位置。
通过将圆柱状主体41侧方的凸起411嵌入带开口的圆柱体3的切口31,把夹紧带4安装在带开口的圆柱体3的外侧(参照图6)。因此,即使通过螺栓421和螺母431夹紧夹紧带4,从而减小带开口的圆柱体4的直径,夹紧带4和带开口的圆柱体3的相对位置也不发生改变。
夹紧带4的凸缘42、43之间为开口部44,用螺栓421和螺母431夹紧凸缘42和凸缘43时,和带开口的圆柱体3的开口部33一样,开口部44会缩小、变形,会较容易地减小夹紧带4的直径。
在图1~图5的实施方式中,带开口的圆柱体3的开口部33与夹紧带4的凸缘42、43上设置的螺栓421和螺母431的位置关系呈约90度。当然,如前所述,只要能够目视就可以,其角度并不止限于约90度。
Claims (2)
1、一种管接头,其特征在于,由插入被连接管体的管插入部、设置在该管插入部的外侧且沿圆柱状主体轴向有开口部且自外周面夹紧时直径会缩小的带开口的圆柱体、设置在该带开口的圆柱体外侧且通过螺栓和螺母夹紧带状主体两端的夹紧带组成,夹紧带上设有凸起,带开口的圆柱体上设有切口。
2、一种管接头,其特征在于,由插入被连接管体的管插入部、设置在该管插入部的外侧且沿圆柱状主体轴向有开口部且自外周面压缩时直径会缩小的带开口的圆柱体、设置在该带开口的圆柱体外侧且通过螺栓和螺母夹紧带状主体两端的夹紧带组成,带开口的圆柱体设有凸起,夹紧带上设有切口。
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CN102679071A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-09-19 | 开平市顶尖管业有限公司 | 一种软管连接结构 |
CN104019299A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-09-03 | 李理 | 一种挖机用油箱出油口装置 |
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