CN2579554Y - 具有挡坯装置的锻造部件成型机 - Google Patents

Abstract

一种具有挡坯装置的锻造部件成型机，包括一机台、多个装设在机台上的母模、一位于机台外的主滑板、一位于主滑板与机台间的副滑板、二分别枢接该主、副滑板与机台的二侧间的摆动摇臂、多个装设在该主滑板上且具有一对夹爪的夹具装置，及一装设在机台与夹具装置间的挡坯装置，而该挡坯装置包括：一固定在该机台上的固接座、一衔接于固接座上的万向联结器、一与联结器衔接的摆动单元，及多个装设在摆动单元下方的挡料板，当主滑板被驱动而摆动时会连同带动该夹具装置，而随着夹爪移动夹送一坯料的动作，该挡料板能先行一步地移至母模处抵挡坯料的通出，以利于该随后移到的夹爪能确实夹持坯料。

Description

具有挡坯装置的锻造部件成型机

(1)技术领域

本实用新型有关一种锻造部件成型机，特别是有关一种具有挡坯装置的锻造部件成型机。

(2)背景技术

一般螺丝、螺帽类元件的制造，大致是将成卷的线材送入一锻造部件成型机，经过进料整直、切料成预定长度的坯料，并借一夹具装置依序逐步地夹送至多个冲压装置，进行一系列的锻造及冲切，而后再将这冲锻后的半成品送进其他后续的搓牙、攻牙等作业，以完成制造。该夹具装置将坯料依序夹送至各个流程，以衔接各流程的作业，所以须在一定的时刻下降并夹固坯料，而后移位或夹转，以送放至下一作业流程，因此，该夹具装置在锻造部件成型机的成品的自动化成型过程中，是担任重要的传承接递工作。而为了适应各种不同坯料的夹放及各种多样化的夹送流程，目前已发展出各种类型的夹具，例如可单独夹放的夹具、可夹取移送的夹具、可上下移动夹取并移送的夹具、可夹取回转移动的夹具……等等，上述该类型的夹具装置通常只能执行一种、二种或三种作动，故当所须夹送的作动状态不同时，操作人员就须更换不同的夹具、不同的成型方法或不同的成型机种。

然而，为了迎合时代的需求，目前螺丝、螺帽等机械零件的制造是采用自动化大量生产，且为了能鼎立于成本、价格竞争激烈的市场，厂商相当重视追求更高速、精确及无瑕疵产制的装置设计，以期能薄利多销，因此，所设计的各装置的作动愈加迅速，且其间环环相扣衔接的冲锻及夹送流程也相当精密而紧凑，不容误差疏忽。在此快速产制的作动流程中，该坯料在各冲锻阶段完成后，随即被通出母模，而该夹具装置必须在该坯料向前冲飞以前，准确地夹持该坯料，因此该夹爪夹取的位置及时间必须正确而精准，才能毫无遗漏地夹送该坯料。但是，当该坯料长度较短时，会使坯料通出母模后行径停留的时间也相对缩短，所以该夹具装置在移动夹取的速度上也须相对迅速，然而局限于设备装置的设计及制程间相衔的作动，该夹具装置在夹持时，会因坯料通出的速度过快，瞬间停留在母模前方的时间较短，所以当夹爪回移至母模前方时，往往会来不及准时夹持该坯料，徒令坯料抛出掉落成为未完成锻造的瑕疵品，造成成本上的负担，产生难以漠视的损失，因此有的厂商为了配合该夹具装置的夹取移送作动，有时须相对调整缓慢其他作业流程，以利夹爪夹持通出的坯料，因而导致成品产速减慢、产量降低，使得生产效率不佳。

(3)实用新型内容

本实用新型的主要目的是在于提供一种能确实夹持各通出坯料的具有挡坯装置的锻造部件成型机，其能提升生产效率降低成本。

本实用新型的一种具有挡坯装置的锻造部件成型机，包括一机台、多个左右间隔地装设在该机台上的母模、一位于该机台前方且可受驱动而左右移摆的主滑板、一位于该主滑板与机台间的副滑板、二分别将该主、副滑板的左右端缘与机台对应处排列枢接在一起的摆动摇臂、多个左右间隔地排列装设在该主滑板上且连同主滑板移动的夹具装置，及一装设在该机台与夹具装置间且位于坯料通出的行程上的挡坯装置；每一母模具有一可容装一坯料的模口，每一夹具装置具有一对可位于母模的模口前方且可被驱动而对应夹取坯料或放开坯料的夹爪；而该挡坯装置包括：一固接座、一联结器、一摆动单元及多个挡料板；该固接座是固定在该机台上方；该联结器具有一连接轴，及装设在该连接轴的两相反端的一第一万向接头及一第二万向接头，该第一万向接头是衔接在该固接座上；该摆动单元是位于上述夹具装置的前方，并具有多个分别直立枢接在该夹具装置上且能连同夹具装置移动的摆臂、一连接该摆臂使该摆臂同步摆动的衔臂，及一邻近该联结器且与该第二万向接头相衔接的支点部；该挡料板分别装设在摆动单元的该摆臂的一下端，每一挡料板具有一向下延伸的挡抵部，使每一挡料板能随着摆臂的摆动而在一坯料送抵位置及一挡坯夹持位置间移动，在坯料送抵位置时，该挡抵部是离开其中一母模，在挡坯夹持位置时，该挡抵部是位于相邻的另一母模的模口前方。

当上述主滑板被驱动而左右移摆时，可带动该夹具装置左右移动，使每一夹具装置的该夹爪在二相邻的母模的模口前方往复移动，同时被驱动而将一母模的模口中的坯料夹取并递送至另一母模的模口中，而借由该联结器的万向联结，该摆臂也以该支点部为中心随着主滑板的移动而摆动，以使每一挡料板在该夹爪移至其中一母模的模口夹取坯料以前，先一步遮挡在该母模的模口前方，以挡止由母模通出的坯料，可使随后移到的该夹爪对应夹持该坯料。

(4)附图说明

下面通过较佳实施例及附图对本实用新型的具有挡坯装置的锻造部件成型机进行详细说明，附图中：

图1是本实用新型锻造部件成型机的一较佳实施例的一俯视示意图；

图2是该较佳实施例的一侧视示意图；

图3是该较佳实施例的一正视示意图，显示一坯料送抵位置的状态，说明多个对夹爪是分别将一坯料夹送至一母模处；及

图4是一类似于图3的一正视图，该较佳实施例的一剖视示意图，显示一挡坯夹持位置的状态，说明该夹爪正夹持分别受一挡料板抵挡的坯料。

(5)具体实施方式

如图1、图2及图3所示，本实用新型锻造部件成型机的一较佳实施例，是在一具有摆动式夹具装置的锻造部件成型机上装设一挡坯装置。该锻造部件成型机1具有一机台11、多个左右间隔地装设在该机台11上的母模12、一位于机台11前方且于该母模12上方并可受驱动而左右滑移的主滑板13、一位于该主滑板13与机台11间的副滑板14、二分别将该主、副滑板13、14的左右端缘与机台11对应处枢接在一起的摆动摇臂15、多个左右间隔地排列装设在该主滑板13上且连同主滑板移动的夹具装置16，及一装设在该机台11与夹具装置16间且位于坯料通出的行程上的挡坯装置17。每一母模12具有一可容装一坯料的模口121。该主、副滑板13、14是借由该摆动摇臂15枢接悬吊在该机台11前方，使机台11、摆动摇臂15与主滑板13构成一四连杆机构。每一夹具装置16具有一对装设在主滑板13上且可被驱动而对应夹取坯料或放开坯料的夹爪161。在本实施例中是以备置有三母模12，及三夹具装置16为例来说明，且该母模12其夹具装置16是沿着进料至出料方向呈左、中、右间隔排列。因本实用新型的重点主要是该挡坯装置，因此在本实施例中并不详述该夹具装置16的构造及作动，也不述及其他相关装置的构造及作动。该锻造部件成型机1还具有一挡坯装置17，而该挡坯装置17是装设在机台11与夹具装置16间，位于坯料通出的行程上，并包括：一固接座2、一联结器3、一摆动单元4，及多个挡料板5。

该固接座2是固定在该机台11上，并具有一固定在该机台11的一顶部右方的固接部21，及一自该固接部21向前延伸至位于最右方的夹具装置16上方的联结部22。

该联结器3具有一左右向的连接轴31，及装设在该连接轴31的两相反端的一第一万向接头32及一第二万向接头33。该第一万向接头32是衔接在该固接座2的联结部22上。该万向接头为现有技术，所以在不再详细说明。

该摆动单元4是位于上述夹具装置16的前方，并具有多个分别直立枢接在该夹具装置16上且能被带动而连同夹具装置16移动的摆臂41、一连接该摆臂41使该摆臂41同步摆动的衔臂42，及一邻近该联结器3且与该第二万向接头32相衔接的支点部43。每一摆臂41是一斜立的长条臂杆，并具有一位于上方的定位端411、一位于下方的摆动端412，及一位于该定位端411及摆动端412间且较为靠近摆动端412的枢接部413。该枢接部413是借助一支轴414枢接定位于该夹具装置16上，使该摆臂41能一同与该夹具装置16被该主滑板13带动而移动。在本实施例中是装设有二支摆臂41，且该摆臂41是分别装设在较右方的二夹具装置16上。该衔臂42是水平向地枢接连结该摆臂41的定位端411上。该支点部43是位于最左方的摆臂41的定位端411上，使该摆臂41的定位端411相对成为不随着主滑板13移动的端点。

该挡料板5是分别固定在该摆动单元4的该摆臂41的摆动端412上，每一挡料板5为一具有弹性的弹簧板片，并具有一向下朝上述母模12的模口121前方延伸的挡抵部51。每一挡料板5能随着摆臂41的摆动而在一坯料送抵位置及一挡坯夹持位置间移动，在坯料送抵位置时，该挡抵部51是离开其中一母模12，在挡坯夹持位置时，该挡抵部51是位于相邻的另一母模12的模口121前方。

如图3及图4所示，当上述的主滑板13被驱动而相对于机台11左右弧摆滑移时，可带动该夹具装置16左右摆动，使每一夹具装置16的该对夹爪161在二相邻的母模12的模口121前方往复移动，同时被驱动而将一母模12的模口121中的坯料夹取并递送至另一母模12的模口121中，而借由该联结器3的万向联结，而该摆臂41也以该支点部43为中心，随着主滑板13的移动而摆动，使夹持程序具有下列重复的作动步骤：如图3所示，当主滑板13向右移动时，每一对夹爪161得同步夹持坯料，递送至靠向右方的母模12的模口121中。此时，该辅助夹具装置的摆臂41是呈向右倾斜地位于右方的母模12及该对夹爪161的右方。如图4所示，当主滑板13向左移动时，会同时拉动该夹具装置16及摆臂41左移，此时，因该摆臂41是以位于上方的定位端411为中心而摆动，所以位于下方且摆幅也相对较大的挡料板5会随着摆动，而较该对夹爪161先一步地挡抵在该母模12的模口121前方，能挡止由母模12通出的坯料，延长该坯料停留在母模12前方的时间。

此时，该摆臂41是呈倾斜地正对于左方的母模12前方，以借由该挡料板5的抵挡，使随后而来的该夹爪161，能确实对应地夹持被通出该母模12外的坯料。续后并随着该主滑板13的向右滑移带动，而一同将坯料传送至该相邻右侧的母模12处，如图3所示。

由上述构造及作动关系可知，本实用新型该辅助夹具装置是装设在其中二母模12与所对应的夹具装置16间，于启动时，当该夹具装置16在所对应的二母模12模口121前方往复滑移，该摆臂41也以该定位端411为中心，随着该夹具装置16的滑移而于该二母模12间摆动，且当该夹爪161移至其一母模12以前，该挡料板5的挡抵部51随着摆臂41的摆移，会先一步挡抵在该母模12的模口121前方，能挡止由母模12通出的坯料，延长该坯料停留在母模12前方的时间，以利随后而来的夹爪161能准确地夹持该坯料。所以能确实夹持各种长短坯料，降低成品的不良率及制造成本，增加产速及产量，可提升生产效率，以达到本实用新型的目的。

综观上述，本实用新型的构造、特点的确能提供一种能配合装设在能执行全方位作动的锻造部件成型机的摆动式夹具装置上的挡坯装置，借由该联结器3的设计，使该摆动单元4能配合该主滑板13与机台11间的摆动而作动，且该挡坯装置可确实夹持各通出母模的坯料，提升生产效率降低成本，而能实现预定的实用新型目的。

Claims (1)

1.一种具有挡坯装置的锻造部件成型机，包括一机台、多个左右间隔地装设在该机台上的母模、一位于该机台前方且可受驱动而左右移摆的主滑板、一位于该主滑板与机台间的副滑板、二分别将该主、副滑板的左右端缘与机台对应处排列枢接在一起的摆动摇臂、多个左右间隔地排列装设在该主滑板上且连同主滑板移动的夹具装置，及一装设在该机台与夹具装置间且位于坯料通出的行程上的挡坯装置，每一母模具有一可容装一坯料的模口，每一夹具装置具有一对可位于母模的模口前方且可被驱动而对应夹取坯料或放开坯料的夹爪；其特征在于，该挡坯装置包括：

一固接座，是固定在该机台上方；

一联结器，具有一连接轴，及装设在该连接轴的两相反端的一第一万向接头及一第二万向接头，该第一万向接头是衔接在该固接座上；

一摆动单元，是位于上述夹具装置的前方，并具有多个分别直立枢接在该夹具装置上且能连同夹具装置移动的摆臂、一连接该摆臂使该摆臂同步摆动的衔臂，及一邻近该联结器且与该第二万向接头相衔接的支点部；及

多个分别被摆臂带动的挡料板，每一挡料板具有一向下延伸到对应母模的模口前方的挡抵部。

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