CN2838805Y - 一种平锻机夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平锻机夹紧机构，属夹紧机构产品技术领域。一种平锻机夹紧机构，其特征在于包括前后运动推动机构、工件夹紧推动机构、工件锻压运动机构，前后运动推动机构与工件夹紧推动机构之间通过连杆连接，前后运动推动机构与工件锻压运动机构之间通过曲轴连接。本实用新型的平锻机夹紧机构，可以克服现有技术存在的缺陷，能够实现垂直分模，工件的杆部长度不受限制，并且设置过载保护机构，避免夹紧过载现象发生后，给设备带来的损害。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种平锻机夹紧机构，属夹紧机构产品技术领域。
二、背景技术
现有的平锻机及夹紧机构的技术规格为，水平分模最小公称压力是315T，垂直分模是225T，没有225T以下规格的平锻机械，由于工件的锻造力要求，所以需要研究设计80T平锻机及其夹紧机构和过载保护机构，避免夹紧过载现象的发生。垂直分模的好处在于装卸模具方便，模腔氧化皮自动脱落。平锻方式对杆部长度没有限定，人工送料操作方便。
三、发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以克服以上所述缺陷，能够实现垂直分模，工件的杆部长度不受限制，并且可以设置过载保护机构，避免夹紧过载现象发生的平锻机夹紧机构。
本实用新型通过以下技术方案实现：
本实用新型是一种平锻机夹紧机构，特殊之处在于包括前后运动推动机构、工件夹紧推动机构，工件锻压运动机构，前后运动推动机构与工件夹紧推动机构之间通过连杆连接，前后运动推动机构与工件锻压运动机构之间通过曲轴连接；
所述前后运动推动机构，由与电机连动的曲轴14连接带动前进凸轮17和后退凸轮18，前进滚轮15、后退滚轮19与侧滑块13之间通过轴连在一起，前进凸轮17与前进滚轮15之间以及后退凸轮18与后退滚轮19之间滚动接触连接，侧滑块13通过轴以及连杆连接工件夹紧推动机构，工作时，曲轴14旋转带动前进凸轮17转动，前进凸轮17的升角推动前进滚轮15转动，前进滚轮15连动侧滑块13向前运动，推动连杆向前运动，带动工件夹紧推动机构运动；
所述前进凸轮17与后退凸轮18为非规则的带不同径长的非圆形凸轮；
所述工件夹紧推动机构由前后运动推动机构的连接连杆7连接推动，连杆7通过轴和连杆连接工件的夹紧滑块3，夹紧滑块3连动动模2，动模2与固定在机身上的定模1平行设置，工作时，连杆绕销轴6转动，销轴6固定在机身上，当连杆4和5绕销轴6转动时，推动夹紧滑块3带动的动模2向定模1的方向夹紧，将动模2与定模1之间的工件夹紧；达到最大夹紧力40吨时，销轴6、连杆4和5此时基本处于一条直线，设计承受的压力是80T，也就是冲压力达到80T时动模不会涨开，此时凸轮17处于平滑转动，侧滑块13和动模2、夹紧滑块3处于停止状态；
所述工件锻压运动机构由与电机连动的曲轴14连接推动，曲轴14连接镦头或冲头夹具装置，夹具装置的主滑块22中按装镦头或冲头；
当镦锻或冲压完成后，后退凸轮18转动的同时推动后退滚轮19带动的侧滑块13向后运动，将轴9、连杆8、7向后拖动，带动连杆4、5绕轴6向后转动，使夹紧滑块3动模2离开定模1，此时将工件从模具中取下来，完成一个工位的动作；
为防止工件夹紧推动机构误操作，在前后运动推动机构中还设有过载保护机构，过载保护机构的连杆10一端通过轴24与连杆8连接，连杆10的另一端通过轴25、26与杠杆12连接，杠杆12与缓冲弹簧11连接，在工件没有放到模具型腔时，此时侧滑块13向前运动，连杆7、8向前推动不到位时，连杆7、8开始绕销轴9向后转动，连杆10、杠杆12压缩缓冲弹簧11，连杆7向前推动停止，起到缓冲作用；动作完成后缓冲弹簧11将杠杆12、连杆10、8绕销轴9复回原位，不用任何调整便可重复下一个动作。
本实用新型的平锻机夹紧机构，可以克服现有技术存在的缺陷，夹紧推动机构和工件锻压机构在一个水平面内动作，从而能够实现垂直分模，工件的杆部长度不受限制，并且可以设置弹性缓冲机构，避免夹紧过载现象发生的。
四、附图说明
图1：为本实用新型实施例结构示意图；
图2：为图1的前后运动推动机构和过载保护机构俯视示意图。
五、具体实施方式
以下参照附图1-2，给出本实用新型的最佳实施例，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。
本实施例的平锻机夹紧机构，包括前后运动推动机构、过载保护机构、工件夹紧推动机构、工件锻压运动机构，前后运动推动机构与工件夹紧推动机构之间通过连杆连接，前后运动推动机构与工件锻压运动机构之间通过曲轴连接；
前后运动推动机构，由与电机连动的曲轴14连接前进凸轮17、后退凸轮18，前进凸轮17与后退凸轮18为非规则的带不同经长的非圆形凸轮，前进滚轮15、后退滚轮19与侧滑块13之间通过轴16、轴28和连杆29连在一起，前进凸轮17与前进滚轮15之间以及后退凸轮18与后退滚轮19之间滚动接触连接，侧滑块13通过轴9以及连杆7、8连接工件夹紧推动机构，连杆8为三角形的三元素杆，三个端分别通过轴9、23、24与侧滑块13、连杆7和10连接，工作时，曲轴14旋转带动前进凸轮17转动，前进凸轮17的升角推动前进滚轮15转动，前进滚轮15连动侧滑块13向前运动，推动连杆7、8向前运动，带动工件夹紧推动机构运动；
工件夹紧推动机构由前后运动推动机构的连接连杆7连接推动，连杆7通过轴27和连杆4、5连接工件的夹紧滑块3，夹紧滑块3连动动模2，动模2与固定在机身21上的定模1平行设置，工作时，连杆4和5绕销轴6转动，销轴6固定在机身上，当连杆4和5绕销轴6转动时，推动夹紧滑块3带动的动模2向定模1的方向夹紧，将动模2与定模1之间的工件夹紧；达到最大夹紧力40吨时，销轴6、连杆4和5此时基本处于一条直线(在自锁角范围内)，设计承受的压力是80T，也就是冲压力达到80T时动模不会涨开，此时凸轮17处于平滑转动，侧滑块13和动模2、夹紧滑块3处于停止状态；
工件锻压运动机构由与电机连动的曲轴14连接推动，曲轴14连接镦头或冲头夹具装置，夹具装置的主滑块22中设置镦头或冲头，曲轴14旋转的同时推动夹具装置的主滑块22向前运动，主滑块的镦头或冲头开始对工件进行镦锻或冲压；
当镦锻或冲压完成后，后退凸轮18转动的同时推动后退滚轮19带动的侧滑块13向后运动，将轴9、连杆8、7向后拖动，带动连杆4、5绕轴6向后转动，使夹紧滑块3、动模2离开定模1，此时将工件从模具中取下来，完成一个工位的动作。
过载保护机构的设置是为了防止工件夹紧推动机构误操作，设置在前后运动推动机构中，过载保护机构的连杆10一端通过轴24与连杆8连接，连杆10的另一端通过也通过轴25、26与杠杆12连接，杠杆12与缓冲弹簧11连接，在工件没有放到定模型腔时，此时侧滑块13向前运动，连杆7、8向前推动不到位时，连杆7、8开始绕销轴9向后转动，连杆10、杠杆12压缩缓冲弹簧11，连杆7向前推动停止，起到过载保护作用；动作完成后缓冲弹簧11将杠杆12、连杆10、8绕销轴9复回原位，不用任何调整便可重复下一个动作。
本实施例的平锻机夹紧机构，夹紧力大，方便可靠，最大的好处是当工件冲压力大于40T时工件也不会出现涨模现象，因为夹紧工件后动模2、夹紧滑块3、连杆4和5、销轴6件处于一定的自锁角范围内，接近处于一条直线，连杆4和5、销轴6的强度和刚性计算的数值大于80T的冲压涨力。
本实施例的平锻机夹紧机构，可以克服现有技术存在的缺陷，能够实现垂直分模，工件的杆部长度不受限制，并且设置弹性过载保护机构，避免夹紧过载现象发生的。
Claims (7)
1、一种平锻机夹紧机构，其特征在于包括前后运动推动机构、工件夹紧推动机构、工件锻压运动机构，前后运动推动机构与工件夹紧推动机构之间通过连杆连接，前后运动推动机构与工件锻压运动机构之间通过曲轴连接。
2、按照权利要求1所述的一种平锻机夹紧机构，其特征在于所述前后运动推动机构由与电机连动的曲轴(14)连接前进凸轮(17)、后退凸轮(18)，前进滚轮(15)、后退滚轮(19)与侧滑块(13)之间通过轴连在一起，前进凸轮(17)与前进滚轮(15)之间以及后退凸轮(18)与后退滚轮(19)之间滚动接触连接，侧滑块(13)通过轴(9)以及连杆(7)、(8)连接工件夹紧推动机构。
3、按照权利要求2所述的一种平锻机夹紧机构，其特征在于所述前进凸轮(17)与后退凸轮(18)为非规则的、带不同径长的非圆形凸轮。
4、按照权利要求2所述的一种平锻机夹紧机构，其特征在于所述连杆(8)为三角形的三元素杆。
5按照权利要求1所述的一种平锻机夹紧机构，其特征在于所述工件夹紧推动机构由前后运动推动机构的连接连杆(7)连接，连杆(7)通过轴和连杆连接工件的夹紧滑块(3)，夹紧滑块(3)连动动模(2)，动模(2)与固定在机身上的定模(1)平行设置。
6、按照权利要求1所述的一种平锻机夹紧机构，其特征在于所述工件锻压运动机构由与电机连动的曲轴(14)连接，曲轴(14)连接镦头或冲头夹具装置，夹具装置的主滑块(22)中设置镦头或冲头。
7、按照权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种平锻机夹紧机构，其特征在于在前后运动推动机构中还设有过载保护机构，过载保护机构的连杆(10)一端通过轴(4)与连杆(8)连接，连杆(10)的另一端通过也通过轴与杠杆(12)连接，杠杆(12)与缓冲弹簧(11)连接。
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| CN 200520084184 CN2838805Y (zh) | 2005-06-14 | 2005-06-14 | 一种平锻机夹紧机构 |
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| CN 200520084184 CN2838805Y (zh) | 2005-06-14 | 2005-06-14 | 一种平锻机夹紧机构 |
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| CN2838805Y true CN2838805Y (zh) | 2006-11-22 |
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|---|---|---|---|---|
| CN106311951A (zh) * | 2015-06-15 | 2017-01-11 | 春日机械工业股份有限公司 | 锻造部品成形机的夹持装置 |
| CN107309383A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-11-03 | 常州机电职业技术学院 | 小型卧式模锻机 |
| CN113857412A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-12-31 | 高密三江机械制造有限公司 | 一种平锻机新型夹紧装置 |
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- 2005-06-14 CN CN 200520084184 patent/CN2838805Y/zh not_active Expired - Fee Related
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