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CN2299272Y - 家用自动燃煤水暖锅炉 - Google Patents

家用自动燃煤水暖锅炉 Download PDF

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CN2299272Y
CN2299272Y CN 97201044 CN97201044U CN2299272Y CN 2299272 Y CN2299272 Y CN 2299272Y CN 97201044 CN97201044 CN 97201044 CN 97201044 U CN97201044 U CN 97201044U CN 2299272 Y CN2299272 Y CN 2299272Y
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康耀华
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Abstract

一种家用自动燃煤水暖锅炉,炉内有三层燃烧室,炉内装有水温和炉温传感开关,锅炉右侧半衣送煤机,其机筒内装有丝杆,丝杆上装有带丝母的皮带轮,通过皮带和电机上小皮带轮相连,炉的右侧装有落渣电机,其支架下面有行程开关和弹簧,连杆上端有摩擦块,根据炉排上炉渣重量可控制电机动作,使炉渣落入储灰箱,本锅炉不用人照管,效率高、节能,且安全可靠。

Description

家用自动燃煤水暖锅炉
本实用新型涉及一种家用自动燃煤水暖锅炉,属于民用炉的技术领域。
民用锅炉种类很多,各有其特点,因此在工作时间晚上必须经常加以照管才能保证燃烧正常,不致灭火,炉渣需要及时处理。
本实用新型的目的是要提供一种家用自动燃煤水暖锅炉,它可以克服上述缺点,炉内装有炉温和水温传感开关,可以控制自动加煤和落渣动作,可以不用人照管,提高工作效率,使燃煤充分燃烧而具有节能作用。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种家用自动燃煤水温锅炉,其锅炉(2)的第二燃烧室(29),以副火道(30)与第三燃烧室(32)相通,底部也有主火道(27)与第一燃烧室(23)相通,分煤器(26)位于主火道(27)下面,第一燃烧室(23)有一火门(24),底部有一活动炉排(22),室内左上角有炉温传感开关K3(25),锅炉(2)底部下面连有一储灰箱(20)吹风机(18)与进风口(19)对准,锅炉(2)外壳内壁左上端装有一水温传感开关K3(31),锅炉(2)右上侧连有一锥形的储煤斗(3),其下方是一送煤机筒(5),筒内装有方形活塞(4),活塞(4)右端连接一丝杆(6),丝杆(6)右部装有轴承(8),轴承位于轴承座(7)内,丝杆(6)右端装有带丝母的皮带轮(9),送煤机电机M2(10)轴上小皮带轮(11)以皮带与皮带轮(9)相连;
落渣机电机M1(12)轴上装有凸轮(14),电机(12)底座固定在锅炉(2)右下侧支架(34)上,其下方有弹簧(16)和行程开关(17),炉排(22)右端向右伸出于外,其连杆(15)上端内侧有一摩擦块(13)。
交流~220V电源通过水温传感开关K1与变压器B的初级绕组相接,变压器B的次级绕组与二极管D正极相接,SJ的1端同时又与电阻R相并联,电容C的另一端接于时间继电器SJ的2端,变压器B的初级绕组又并联于落渣电机M1和行程开关K2,又并联于中吹风机(18),该吹风机(18)与可控硅SCR1正极相接,其负极接于初级绕组,而控制极接于电阻R,B的初级绕组又并联接于炉不曙传感开关K3,该开关K3又分别与正反转行程开关K4和K5相接,开关K4和K5与进煤电机M2(10)相接,该电机M2(10)又与可控硅SCR2正极相接,其负极又SCR1的负极以及开关K2分接于B的初级绕组以及时间继电器的3端。
图1自动燃煤水暖锅炉示意图;
图2电器原理图。
兹结附图对家用自动燃煤水暖锅炉的结构详细叙述:
由图1,锅炉(2)的顶部有一烟筒出口(1),左侧有一出水口(33),锅炉(2)内腔的上部是第三燃烧室(32),中部是第二燃烧室(29),下部是第一燃烧室(23),第二燃烧室(29)有一副火道(30)与第三燃烧室(32)相通,第二燃烧室(29)底部有一主火道(27)与第一燃烧室(23)相通,分煤器(26)位于主为道(27)下面,第一燃烧室(23)有一火门(24),底部有一排活动炉排(22),其左侧有一回水口(21),炉内左上角装有炉温传感开关(25),锅炉(2)底部下面连有一个储灰箱(20),吹风机(18)通过储灰箱(20)右上侧的进风口(19)吹入空气,锅炉(2)是双层结构,内层和外壳之间形成一空腔,外壳的内壁左上端装有一个水温传感形状K3(31)。
锅炉(2)右上侧连有一锥形的储煤斗(3),其下方是一个送煤机筒体(5),筒体左端有一送煤机出口(28),筒体内装有方形活塞(4),活塞(4)右侧连接一丝杆(6),丝杆(6)右部装有轴承(8),该轴承(8)装在轴承座(7)内,丝杆(6)右端装有M2带丝母的皮带轮(9),送煤机电机(10)的轴上有小皮带轮(11)以皮带与皮带轮(9)相连。
落渣机电机M1(12)轴上装有凸轮(14),电机(12)底座固定在锅炉(2)右下侧的支架(34)上面,其下方有弹簧(16)和行程开关(17),炉排(22)右端向右伸出锅炉(2)外面,其连杆(15)的上端内侧装有一摩擦块(13)。
由图2,~220V电源通过水温传感开关K1与变压器B的初级绕组相接,变压器B的次级绕组与二极管D正极相接,SJ的1端同时又与电阻R相并联,电容C的另一端接于时间继电器SJ的2端,变压器B的初级绕组又并联于落渣电机M1和行程开关K2,又并联于中吹风机(18),该吹风机(18)与可控硅SCR1正极相接,其负极接于初级绕组,而控制极接于电阻R,B的初级绕组又并联接于炉温传感开关K3该开关K3又分别与正反转行程开关K4和K5相接,开关K4和K5与进煤电机M2(10)相接,该电机M2(10)又与可控硅SCR2正极相接,其负极又SCR1的负极以及开关K2分接于B的初级绕组以及时间继电器的3端。
本锅炉有三层燃烧室,可以将热量充分利用,煤由储煤斗(3)进入送煤机筒(5),当电机(10)转动,通过皮带轮(9)使丝杆(6)向左移动,活塞(4)把煤由送煤机出口(28)送入第二燃烧室(29),加热干馏挥发物在第二第三燃烧室(29)(32)内充分燃烧,下次加煤时,用新加的煤把干馏后的煤推出,通过主火道(27),利用分煤器(26)使焦煤匀酒在第一燃烧室(32)内充分燃烧,利用炉温传感开关K3,煤未烧尽就不添加煤,因而起到节煤作用。
当水温低于设定的温度时,水温传感开关K1(31)闭合,吹风机(18)工作,同时控制送煤机的时间继电器SJ与炉温传感开关K3(25)工作,工作一定时间(可调)以后,时间继电器SJ闭合,这时如果炉温低于设定的温度,证明煤已烧尽,于是炉温传感开关K3(25)闭合,送煤机立即工作,将煤通过送煤机的活塞送入炉膛,煤送完以后,吹风机继续工作,如果炉温高于设定温度,证明煤并未燃尽,炉温传感开关K3(25)分离,送煤机不工作,但吹风机仍继续工作,直到水温达到设定温度,水温传感开关K1(31)分离,加煤机才停止工作。
当炉内燃煤和炉渣超过设定重量时,弹簧(16)拉长,使行程开关(17)闭合出渣电机M1(12)工作,其凸轮(14)与摩擦杆(13)接触,使炉条上下振动,炉渣就落入储灰箱(20),在达到设定重量时,弹簧(16)回拉,使行程开关(17)分离,电机M1(12)就停止工作。
与现有技术相比,家用自动燃煤水暖锅炉具有下列优点:
1、锅炉有三层燃烧室,可充分利用燃煤热量;
2、具有自动落渣装置;
3、具有自动加煤装置,可保证按需添煤,有良好节煤作用;
4、不需人力照管,工作效率高,且安全可靠。

Claims (2)

1、一种家用自动燃煤水温锅炉,其特征在于锅炉(2)的第二燃烧室(29),以副火道(30)与第三燃烧室(32)相通,底部也有主火道(27)与第一燃烧室(23)相通,分煤器(26)位于主火道(27)下面,第一燃烧室(23)有一火门(24),底部有一活动炉排(22),室内左上角有炉温传感开关K3(25),锅炉(2)底部下面连有一储灰箱(20)吹风机(18)与进风口(19)对准,锅炉(2)外壳内壁左上端装有一水温传感开关K3(31),锅炉(2)右上侧连有一锥形的储煤斗(3),其下方是一送煤机筒(5),筒内装有方形活塞(4),活塞(4)右端连接一丝杆(6),丝杆(6)右部装有轴承(8),轴承位于轴承座(7)内,丝杆(6)右端装有带丝母的皮带轮(9),送煤机电机M2(10)轴上小皮带轮(11)以皮带与皮带轮(9)相连;
落渣机电机M1(12)轴上装有凸轮(14),电机(12)底座固定在锅炉(2)右下侧支架(34)上,其下方有弹簧(16)和行程开关(17),炉排(22)右端向右伸出于外,其连杆(15)上端内侧有一摩擦块(13)。
2、根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于交流~220V电源通过水温传感开关K1与变压器B的初级绕组相接,变压器B的次级绕组与二极管D正极相接,SJ的1端同时又与电阻R相并联,电容C的另一端接于时间继电器SJ的2端,变压器B的初级绕组又并联于落渣电机M1和行程开关K2,又并联于中吹风机(18),该吹风机(18)与可控硅SCR1正极相接,其负极接于初级绕组,而控制极接于电阻R,B的初级绕组又并联接于炉不曙传感开关K3,该开关K3又分别与正反转行程开关K4和K5相接,开关K4和K5与进煤电机M2(10)相接,该电机M2(10)又与可控硅SCR2正极相接,其负极又SCR1的负极以及开关K2分接于B的初级绕组以及时间继电器的3端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106705014A (zh) * 2015-11-12 2017-05-24 衡阳衡锅锅炉有限公司 一种自动添加燃煤的工业锅炉
CN112984525A (zh) * 2021-01-30 2021-06-18 上海瑢域节能环保科技有限公司 一种自动破渣的节能焚烧设备

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