CN219746948U - 一种锁螺丝机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种锁螺丝机器，包括底座和安装在底座上并可上下升降的安装架，安装架上具有对螺丝进行转动锁紧的锁紧杆；底座上设有横向平移的活动板，以活动板的横向平移方向为左右方向，活动板的顶面设有左右相对设置的靠位板，活动板的顶面位于两靠位板之间的间距范围内设有前后相对设置的夹紧件，两夹紧件为第一夹紧件和第二夹紧件，第二夹紧件上安装有驱动夹紧块平移的平移驱动装置，与现有技术相比，其对四档淋浴花洒的淋浴花洒本体的四个安装螺丝锁紧操作时无需工人抓拿和平移淋浴花洒本体，大大降低了工人的工作劳动量，能保证安装螺丝的安装质量，工作效率快。

Description

一种锁螺丝机器

技术领域

本实用新型涉及水龙头技术领域，具体涉及是一种对淋浴花洒主体进行锁螺丝的锁螺丝机器。

背景技术

传统的淋浴花洒本体上安装有顶喷和手持花洒，顶喷和手持花洒的切换则是通过控制开关来实现切换，而控制开关安装时需在淋浴花洒本体上需要锁紧一个安装螺丝，这样，为了使安装螺丝的锁紧达到自动上，工厂一般配设有锁螺丝机器。现有的锁螺丝机器，具有底座和安装在底座上并可上下升降的安装架，安装架上具有对螺丝进行转动锁紧的锁紧杆，且安装架上安装有带动锁紧杆转动的驱动电机。应用时直接将淋浴花洒本体放置在底座顶面上使安装螺丝与锁紧杆对位，安装架带动锁紧杆下降，随着锁紧杆的下降及旋转可将安装螺丝锁紧在淋浴花洒本体上。

然而，现市面上出现一种四档淋浴花洒，即在淋浴花洒本体上安装有一顶喷花洒、手持花洒、喷枪及出水管，相应地，在淋浴花洒本体上安装有分别控制顶喷花洒、手持花洒、喷枪及出水管工作的控制开关，这样，此种四档淋浴花洒的淋浴花洒本体上需要安装四个与控制开关配合的安装螺丝；这样，采用传统的锁螺丝机器对四档淋浴花洒的淋浴花洒本体上锁紧螺丝时，需工人将淋浴花洒本体竖立起来并扶持着，然后再使锁紧杆下移及转动，锁紧完一个安装螺丝后，锁紧杆上移，工人再手动平移淋浴花洒本体，再次使锁紧杆下移及转动，完成第二个安装螺丝的锁紧安装，如此反复，即可完成四个安装螺丝的锁紧。则，利用传统的锁螺丝机器在对四档淋浴花洒本体锁安装螺丝时需工人一直扶持着淋浴花洒本体，还需要移动时淋浴花洒本体，这样使工人在操作一定时间后会手酸，且手动平移时容易造成一定的偏移，使安装螺丝会锁紧后会倾斜，安装质量不稳定。

有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁螺丝机器，以解决现有的锁螺丝机器对于四档淋浴花洒的四个安装螺丝安装时会使工人手酸及安装质量不稳定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锁螺丝机器，包括底座和安装在底座上并可上下升降的安装架，安装架上具有对螺丝进行转动锁紧的锁紧杆；上述底座上设有横向平移的活动板，以活动板的横向平移方向为左右方向，活动板的顶面设有左右相对设置的靠位板，两靠位板以能相对调节间距的方式安装在活动板上，上述活动板的顶面位于两靠位板之间的间距范围内设有前后相对设置的夹紧件，两夹紧件为第一夹紧件和第二夹紧件，第一夹紧件以能前后平移调节的方式安装在活动板上，上述第二夹紧件上设有能向第一夹紧件方向平移的夹紧块，第二夹紧件上安装有驱动夹紧块平移的平移驱动装置。

上述底座内设置有沿左右方向横卧设置的丝杆，丝杆的第一端转动安装在底座的侧壁上，底座外安装有处于丝杆第二端外的驱动电机，驱动电机的输出轴伸入底座内与丝杆的第二端固定连接，上述丝杆外螺装有螺合套，上述螺合套的顶面设有两块前后相对竖立设置的侧立板，侧立板与螺合套锁固在一起，上述底座对应于两侧立板上分别开设有沿左右方向延伸的条形槽，侧立板的上端伸入条形槽外与上述活动板锁固在一起。

上述底座内设有沿左右方向横卧并处于丝杆下方的导轨，上述底座的内底面上锁固有支撑上述导轨的支撑柱，上述导轨上滑动安装有滑动块，上述螺合套的底面叠压在滑动块上并与滑动块锁固在一起。

上述活动板为方形板块，上述靠位板为一圆柱块，两靠位板相对的对立面上均设有切削平面，圆柱块的底面凸设有沿上下方向延伸的嵌入杆，上述活动板的底面对应于嵌入杆处向上凹设有沿左右方向延伸的条形容置凹陷，活动板的顶面对应于条形容置凹槽处开设有与条形容置凹陷范围相连通的条形通口，条形通口的口径小于条形容置凹陷的槽宽，上述嵌入杆经条形通口伸入至条形容置凹陷内，且上述条形容置凹陷内设有螺装于嵌入杆外且其外径大于条形通口口径的锁紧螺母。

上述靠位板的顶面向上凸设有与嵌入杆相对位的上杆体，上杆体上设有与锁紧螺母相螺合的外螺纹，两靠位板相背的一面设有切削平面。

上述第一夹紧件具有第一横板和第一竖板，第一横板和第一竖板均叠放于活动板的顶面上，第一横板与第一竖板锁固在一起，第一横板处于第一竖板与第二夹紧件之间，第一横板上开设有沿前后方向延伸设置并上下贯穿的条形通槽，上述活动板对应条形通槽处设有开设有上下贯穿的定位孔，上述第一横板上安装有其上端限位于第一横板上，下端穿过条形通槽至定位孔的定位插销。

上述第一竖板朝向第二夹紧件的一面上凸设有沿前后方向延伸的夹紧柱。

上述第二夹紧件具有第二横板和第二竖板，第二竖板与第二横板均叠放于活动板的顶面上，且第二竖板与第二横板锁固在一起，第二竖板位于第二横板与第一夹持件之间，第二横板锁紧于活动板的顶面上，第二竖板背向第一夹紧件的一面上固定有输出端穿过第二竖板并朝向第一夹紧件的驱动气缸，上述驱动气缸为所述的平移驱动装置，上述夹紧块为沿前后方向横卧设置的圆柱块，上述驱动气缸的输出端端部与上述夹紧块固定连接。

上述第二横板上开设有沿前后方向延伸的条形通孔，上述活动板的顶面位于条形通孔处凹设有锁紧孔，上述第二横板上设有锁紧螺丝，上述锁紧螺丝的头部限位于第二横板顶面上，锁紧螺丝的杆部穿过条形通孔与锁紧孔螺合在一起。

本实用新型一种锁螺丝机器，应用时，将四档淋浴花洒的淋浴花洒本体竖立放置在活动板上，且淋浴花洒本体的四安装螺丝均朝上设置，并通过调整两靠位板的位置，使得两靠位板对淋浴花洒本体的左右两侧进行夹紧，再调节第一夹紧件使第一夹紧件与淋浴花洒本体相贴，之后，平移驱动装置推动夹紧块对第一夹紧件方向平移，使淋浴花洒本体夹紧于第一夹紧件与夹紧块之间，使得淋浴花洒固定，最后，锁紧杆下移并转动即可对安装螺丝进行锁紧，当锁紧杆锁紧好第一个安装螺丝后，活动板左右平移，使下一待锁紧的安装螺丝与锁紧杆对位时进行锁紧操作，如此操作，锁紧杆可对四个安装螺丝进行锁紧操作。与现有技术相比，其能对四档淋浴花洒的淋浴花洒本体的四个安装螺丝分别进行锁紧操作，锁紧操作时无需工人抓拿和平移淋浴花洒本体，大大降低了工人的工作劳动量，且在锁紧时淋浴花洒本体处于固定状态，能保证安装螺丝的安装质量，另，利用活动板的平移使锁紧杆能快速地对四个安装螺丝进行锁固，工作效率快。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的局部立体图。

具体实施方式

本实用新型的一种锁螺丝机器，如图1-2所示，包括底座1和安装在底座1上并可上下升降的安装架2，安装架上2具有对螺丝进行转动锁紧的锁紧杆3，具体的是，底座1的顶面后侧竖立有立柱，立柱上锁固有上下方向延伸的导向杆，安装架2为一安装块，导向柱上下穿过安装块，且立柱的顶面上安装有驱动安装块上下升降平移动的升降气缸，安装架2的前侧面上向前凸设有安装板，锁紧杆3竖立转动安装在安装板上，且安装板的顶面上安装有带动锁紧杆转动的驱动电机。本新型中，安装架2和锁紧杆3是公知技术，在此不再复述。

所述底座1上设有横向平移的活动板4，以活动板11的横向平移方向为左右方向，具体的是，底座1内设置有沿左右方向横卧设置的丝杆11，丝杆11的第一端转动安装在底座1的右侧壁上，底座1左侧外安装有处于丝杆11第二端外的驱动电机12，驱动电机12的输出轴伸入底座1内与丝杆11的第二端固定连接，丝杆11外螺装有螺合套13，螺合套13的顶面设有两块前后相对竖立设置的侧立板131，侧立板131与螺合套13锁固在一起，底座1对应于两侧立板上分别开设有沿左右方向延伸的条形槽100，侧立板131的上端伸出条形槽100外与活动板4锁固在一起。应用时，驱动电机12运行带动丝杆11进行转动，从而使螺合套13能够沿着丝杆11进行左右方向的平移，进而使丝杆11套能在侧立板131的配合下带动活动板4沿着条形槽14进行左右方向的平移。

优佳的，所述底座1内设有沿左右方向横卧并处于丝杆11下方的导轨14，底座1的内底面上锁固有支撑导轨14的支撑柱141，利用此支撑柱使导轨悬空设置，导轨14上滑动安装有滑动块142，螺合套13的底面叠压在滑动块142上并与滑动块142锁固在一起，利用滑动块142和导轨14的配合，能够使螺合套13在丝杆11上平移的更稳定，不易出现偏移的情况。

所述活动板4的顶面设有左右相对设置的靠位板41，两靠位板41以能相对调节间距的方式安装在活动板4上，具体的是，活动板4为方形板块，靠位板41为一圆柱块，两靠位板41相对的对立面上均设有切削平面，切削平面的设置使淋浴花洒本体与靠位板相贴紧配合；圆柱块的底面凸设有沿上下方向延伸的嵌入杆(图中未示出)，活动板4的底面对应于嵌入杆处向上凹设有沿左右方向延伸的条形容置凹陷(图中未示出)，活动板4的顶面对应于条形容置凹槽处开设有与条形容置凹陷范围相连通的条形通口(图中未示出)，条形通口的口径小于条形容置凹陷的槽宽，嵌入杆经条形通口伸入至条形容置凹陷内，且条形容置凹陷内设有螺装于嵌入杆外且其外径大于条形通口口径的锁紧螺母(图中未示出)，这样，利用条形通口与条形容置凹槽的配合使嵌入杆能左右平移，嵌入杆的左右平移实现靠位板的左右位置的调节安装，应用时，因淋浴花洒本体的长度不同，利用两靠位板的左右平移调节，能对不同长度的淋浴花洒本体进行靠位夹紧，适用范围广。本新型中，优佳的，所述靠位板41的顶面向上凸设有与嵌入杆相对位的上杆体411，上杆体411上设有与锁紧螺母相螺合的外螺纹，两靠位板相背的一面也设有切削平面，即靠位板41的顶面和底面均设置有相同结构的上杆体411和嵌入杆，并且靠位板41的左右两面均为切削斜面，当靠位板41的嵌入杆使用时间后磨损或损坏后，可以将靠位板41翻转，使用上杆体411替代嵌入杆继续使用。

所述活动板4的顶面位于两靠位板41之间的间距范围内设有前后相对设置的夹紧件，两夹紧件为第一夹紧件5和第二夹紧件6，第一夹紧件5以能前后平移调节的方式安装在活动板4上，具体的是，第一夹紧件5处于第二夹紧件6的后侧，第一夹紧件5具有第一横板51和第一竖板52，第一横板51和第一竖板52均叠放于活动板4的顶面上，第一横板51与第一竖板52锁固在一起，第一横板51处于第一竖板52与第二夹紧件6之间，第一横板51上开设有沿前后方向延伸设置并上下贯穿的两个条形通槽511，两条形通槽511沿第一横板51的左右方向间隔排列分布，活动板4对应两条形通槽511处设有开设有上下贯穿的定位孔(图中未示出)，第一横板51上安装有其上端限位于第一横板51上，下端穿过条形通槽511至定位孔的定位插销(图中未示出)，所述第一竖板52朝向第二夹紧件6的一面上凸设有沿前后方向延伸的夹紧柱521，夹紧柱521为横卧设置的圆柱块。应用时，利用条形通槽使第一夹紧件5能前后平移安装位置。

所述第二夹紧件6上设有能向第一夹紧件5方向平移的夹紧块7，第二夹紧件6上安装有驱动夹紧块7平移的平移驱动装置，具体的是，第二夹紧件6具有第二横板61和第二竖板62，第二62竖板与第二横板61均叠放于活动板4的顶面上，且第二竖板62与第二横板61锁固在一起，第二竖板62位于第二横板61与第一夹持件5之间，第二横板61锁紧于活动板4的顶面上，第二竖板62背向第一夹紧件5的一面上固定有输出端穿过第二竖板62并朝向第一夹紧件5的驱动气缸621，驱动气缸621为所述的平移驱动装置，夹紧块7为沿前后方向横卧设置的圆柱块，驱动气缸621的输出端端部与夹紧块7固定连接，应用时，将淋浴花洒本体在夹紧柱521与夹紧块7之间，驱动气缸621启动，推动夹紧块7对淋浴花洒本体方向平移，使得淋浴花洒本体夹紧于夹紧柱与夹紧块7之间，这样在锁螺丝时不需要人工手扶，并且更稳定，不会在锁螺丝的过程中出现倾斜的情况。

本实用新型一种锁螺丝机器，应用时，将淋浴花洒本体竖立设置在活动板4上，并处于夹紧块与夹紧柱之间，并使淋浴花洒本体与夹紧柱相靠位，且淋浴花洒本体的安装螺丝朝上设置，之后调节靠位板的位置，使两靠位板夹紧淋浴花洒本体，驱动气缸621启动，夹紧块7与夹紧柱对淋浴花洒本体进行夹持，这样，淋浴花洒本体得到四个侧面的夹紧，淋浴花洒本体被稳固在活动板4上，此时，锁紧杆3下移并旋转即可使淋浴花洒本体上的第一个安装螺丝得到锁紧，锁紧后，锁紧杆3上移，驱动电机12启动，驱动电机12经丝杆11和螺合套13带动活动板4平移，使得活动板4上的淋浴花洒本体中第二个安装螺丝处于锁紧杆的正下方，之后，锁紧杆再次向下及旋转即可对第二个安装螺丝进行锁紧安装，如此反复，即可对淋浴花洒本体上的四个安装螺丝进行自动锁紧。与现有技术相比，其对四档淋浴花洒的淋浴花洒本体的四个安装螺丝锁紧操作时无需工人抓拿和平移淋浴花洒本体，大大降低了工人的工作劳动量，且在锁紧时淋浴花洒本体处于固定状态，能保证安装螺丝的安装质量，再有，利用活动板的平移使锁紧杆能快速地对四个安装螺丝进行锁固，工作效率快，另，利用靠位板的平移及第一夹紧件的平移可对不同尺寸的淋浴花洒本体进行夹持，加工范围广。

本实用新型中，第二横板61上开设有沿前后方向延伸的条形通孔611，活动板的顶面位于条形通孔611处凹设有锁紧孔(图中未示出)，第二横板61上设有锁紧螺丝(图中未示出)，锁紧螺丝的头部限位于第二横板61顶面上，锁紧螺丝的杆部穿过条形通孔611与锁紧孔螺合在一起，应用时，将锁紧螺丝旋松后，可以调整前后移动第二横板61在活动板4上位置，之后将锁紧螺丝旋紧则能够使第二横板61固定在所调整的位置上，这样使整个锁螺丝机器能对更多不同尺寸的淋浴花洒本体进行加工，加工范围更广。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本新型的专利范畴。

Claims (9)

1.一种锁螺丝机器，包括底座和安装在底座上并可上下升降的安装架，安装架上具有对螺丝进行转动锁紧的锁紧杆；其特征在于：上述底座上设有横向平移的活动板，以活动板的横向平移方向为左右方向，活动板的顶面设有左右相对设置的靠位板，两靠位板以能相对调节间距的方式安装在活动板上，上述活动板的顶面位于两靠位板之间的间距范围内设有前后相对设置的夹紧件，两夹紧件为第一夹紧件和第二夹紧件，第一夹紧件以能前后平移调节的方式安装在活动板上，上述第二夹紧件上设有能向第一夹紧件方向平移的夹紧块，第二夹紧件上安装有驱动夹紧块平移的平移驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种锁螺丝机器，其特征在于：上述底座内设置有沿左右方向横卧设置的丝杆，丝杆的第一端转动安装在底座的侧壁上，底座外安装有处于丝杆第二端外的驱动电机，驱动电机的输出轴伸入底座内与丝杆的第二端固定连接，上述丝杆外螺装有螺合套，上述螺合套的顶面设有两块前后相对竖立设置的侧立板，侧立板与螺合套锁固在一起，上述底座对应于两侧立板上分别开设有沿左右方向延伸的条形槽，侧立板的上端伸入条形槽外与上述活动板锁固在一起。

3.根据权利要求2所述的一种锁螺丝机器，其特征在于：上述底座内设有沿左右方向横卧并处于丝杆下方的导轨，上述底座的内底面上锁固有支撑上述导轨的支撑柱，上述导轨上滑动安装有滑动块，上述螺合套的底面叠压在滑动块上并与滑动块锁固在一起。

4.根据权利要求2所述的一种锁螺丝机器，其特征在于：上述活动板为方形板块，上述靠位板为一圆柱块，两靠位板相对的对立面上均设有切削平面，圆柱块的底面凸设有沿上下方向延伸的嵌入杆，上述活动板的底面对应于嵌入杆处向上凹设有沿左右方向延伸的条形容置凹陷，活动板的顶面对应于条形容置凹槽处开设有与条形容置凹陷范围相连通的条形通口，条形通口的口径小于条形容置凹陷的槽宽，上述嵌入杆经条形通口伸入至条形容置凹陷内，且上述条形容置凹陷内设有螺装于嵌入杆外且其外径大于条形通口口径的锁紧螺母。

5.根据权利要求2所述的一种锁螺丝机器，其特征在于：上述靠位板的顶面向上凸设有与嵌入杆相对位的上杆体，上杆体上设有与锁紧螺母相螺合的外螺纹，两靠位板相背的一面设有切削平面。

6.根据权利要求1所述的一种锁螺丝机器，其特征在于：上述第一夹紧件具有第一横板和第一竖板，第一横板和第一竖板均叠放于活动板的顶面上，第一横板与第一竖板锁固在一起，第一横板处于第一竖板与第二夹紧件之间，第一横板上开设有沿前后方向延伸设置并上下贯穿的条形通槽，上述活动板对应条形通槽处设有开设有上下贯穿的定位孔，上述第一横板上安装有其上端限位于第一横板上，下端穿过条形通槽至定位孔的定位插销。

7.根据权利要求6所述的一种锁螺丝机器，其特征在于：上述第一竖板朝向第二夹紧件的一面上凸设有沿前后方向延伸的夹紧柱。

8.根据权利要求1所述的一种锁螺丝机器，其特征在于：上述第二夹紧件具有第二横板和第二竖板，第二竖板与第二横板均叠放于活动板的顶面上，且第二竖板与第二横板锁固在一起，第二竖板位于第二横板与第一夹持件之间，第二横板锁紧于活动板的顶面上，第二竖板背向第一夹紧件的一面上固定有输出端穿过第二竖板并朝向第一夹紧件的驱动气缸，上述驱动气缸为所述的平移驱动装置，上述夹紧块为沿前后方向横卧设置的圆柱块，上述驱动气缸的输出端端部与上述夹紧块固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种锁螺丝机器，其特征在于：上述第二横板上开设有沿前后方向延伸的条形通孔，上述活动板的顶面位于条形通孔处凹设有锁紧孔，上述第二横板上设有锁紧螺丝，上述锁紧螺丝的头部限位于第二横板顶面上，锁紧螺丝的杆部穿过条形通孔与锁紧孔螺合在一起。