CN220100662U - 一种施工模板防倾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑防倾装置技术领域，具体公开了一种施工模板防倾装置。包括安装板、固接在安装板上的支撑件和安装在支撑件上的夹紧组件，所述夹紧组件包括与支撑件固接的驱动件和由驱动件驱动的夹紧件，所述夹紧件包括固接在驱动件自由端的活动杆、与活动杆自由端固接的第一活动板、与第一活动板端部固接的第一齿条、与第一齿条啮合传动的齿轮和与齿轮啮合传动的第二齿条，所述第一齿条与第二齿条对称设置，所述第二齿条远离第一活动板一侧固接有与第一活动板对称的第二活动板，所述第二活动板与支撑件滑动连接，所述第一活动板、第二活动板远离驱动件一侧均对称安装有夹臂，解决了传统的防倾装置实用性差、防倾倒效果差的问题。

Description

一种施工模板防倾装置

技术领域

本申请涉及建筑防倾装置技术领域，具体公开了一种施工模板防倾装置。

背景技术

建筑施工模板是一种临时性支护结构，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，从而保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。施工模板按照材料的种类可分为木模板、钢模板、铝模板等，随着现代建筑绿色施工的要求，铝模板以其操作简单、施工快、回报高、环保节能、使用次数多、混凝土浇筑效果好、可回收等特点广泛使用。铝模板在施工时先安装竖向构件，然后再安装横向构件，在安装横向构件时竖向构件会承受来自横向构件的各种作用力，在作用力的作用下铝模板极易倾倒，因此一种施工模板防倾倒装置的研发显得尤为重要。

在现有技术中，专利公开号为CN 215760677 U的一种实用新型公开了一种铝模装配式防倾倒装置，该防倾倒装置包括底座，底座顶部设置有立柱，立柱顶部固定连接有吸附机构，立柱顶部一侧设置有平衡机构，该防倾倒装置通过吸附机构的设置，使铝膜可牢固地吸附在吸盘上，同时通过平衡机构的设置，使立柱左右平衡。在现有技术中，铝模表面多设置有横向、竖向板肋，并且在铝模板安装时会使用型钢横向夹紧，因此无法给该防倾倒装置停供大面积光滑、平整的吸附面，会导致吸附不稳定、防倾倒效果较差的问题，并且铝模板安装后表面金属螺栓、金属螺钉较多，极易破坏吸附机构的吸盘，从而导致防倾倒装置无法使用。

因此，发明人有鉴于此，提供了一种施工模板防倾装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的铝模板防倾装置使用时需要大面积光滑、平整的作业面，而现有技术生产的铝模板大多不具备此作业面，从而导致防倾装置实用性差、防倾效果差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种施工模板防倾装置，包括安装板、固接在安装板上的支撑件和安装在支撑件上的夹紧组件，所述夹紧组件包括与支撑件固接的驱动件和由驱动件驱动的夹紧件，所述夹紧件包括固接在驱动件自由端的活动杆、与活动杆自由端固接的第一活动板、与第一活动板端部固接的第一齿条、与第一齿条啮合传动的齿轮和与齿轮啮合传动的第二齿条，所述第一齿条与第二齿条对称设置，所述第二齿条远离第一活动板一侧固接有与第一活动板对称的第二活动板，所述第二活动板与支撑件滑动连接，所述第一活动板、第二活动板远离驱动件一侧均对称安装有夹臂。

本基础方案的原理及效果在于：

1、本实用新型通过设置安装板可将防倾装置固定在地面上，同时配合支撑件便可给夹紧组件提供足够的作用力，从而提高防倾装置使用时的稳定性。

2、本实用新型通过设置驱动件便可驱动第一活动板运动，在第一齿条、齿轮和第二齿条的传动下可同时驱动第二活动板沿着第一活动板相反方向运动，由此便可实现夹臂的夹紧和张开。

与现有技术相比，本实用新型通过设置驱动件和夹紧件，解决了传统的防倾装置实用性差、防倾倒效果差的问题，本实用新型使用时不受铝模板作业面限制，可用于各种铝模板表面，同时通过设置驱动件可提供稳定、持久的作用力，从而提高了防倾装置的实用性和防倾倒效果。

进一步，所述支撑件包括固接在安装板上的立杆、与安装板转动连接的转动轴和设置在立杆与转动轴之间的传动件，所述立杆自由端螺纹连接有螺杆，所述转动轴端部安装有手柄。通过设置立杆、螺杆、转动轴和传动件，在使用时转动手柄便可调节支撑件的高度，由此便可根据模板的高度调节防倾装置的高度，从而提高防倾装置的实用性。

进一步，所述传动件包括固接在转动轴上的主动齿轮和固接在立杆上的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合传动。设置主动齿轮和从动齿轮作为传动件结构简单、成本低，维修、更换方便，传动效果好。

进一步，所述第一活动板、第二活动板自由端均设有滑槽，所述第一齿条、第二齿条自由端均与滑槽滑动连接。通过设置滑槽可对第一齿条、第二齿条的运动起到导向作用，同时滑槽可给第一齿条、第二齿条提供竖向支撑力，使第一齿条、第二齿条能够更好地与齿轮啮合。

进一步，所述支撑件上固接有滑杆，所述第一活动板、第二活动板均与滑杆滑动连接。通过设置滑杆可对第一活动板、第二活动板的运动起导向作用，进一步提高第一齿条、齿轮和第二齿条之间的传动效果。

进一步，所述夹臂自由端可拆卸连接有夹板。通过设置夹板可提高铝模板的受力面积，从而提高防倾倒效果，同时夹板与夹臂可拆卸连接，便可在不使用时将夹板拆下，便于收纳防倾装置。

进一步，所述夹臂自由端转动连接有夹板。夹板与夹臂转动连接，便可在不使用防倾装置时转动夹板使其与支撑件平行从而便于收纳，此连接方式不需要拆卸、安装夹板，减少了用工成本，提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种施工模板防倾装置的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种施工模板防倾装置的夹紧组件的结构示意图；

图3示出了本申请实施例提出的一种施工模板防倾装置的夹紧组件的侧视图；

图4示出了本申请实施例提出的一种施工模板防倾装置的支撑件的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：铝模板1、夹板2、夹臂3、保护罩4、手柄5、主动齿轮6、螺杆7、从动齿轮8、驱动件9、第一齿条10、齿轮11、第二齿条12、滑槽13、滑杆14、活动杆15、第一活动板16、第二活动板17。

一种施工模板防倾装置，实施例如图1所示：包括安装板、固接在安装板上的支撑件和安装在支撑件上的保护罩4，保护罩4内安装有夹紧组件，通过设置保护罩4可对夹紧组件进行保护，防止在使用过程中锈蚀，影响使用效果。

如图2所示，夹紧组件包括与支撑件固接的驱动件9和由驱动件9驱动的夹紧件，在本实施例中，驱动件9为气压缸或者液压缸，夹紧件包括固接在驱动件9活塞端的活动杆15，活动杆15左端固接有第一活动板16，如图3所示，第一活动板16上端固接有第一齿条10，第一齿条10啮合传动有齿轮11，齿轮11另一侧啮合传动有第二齿条12，第一齿条10与第二齿条12对称设置，第二齿条12左侧固接有第二活动板17，第二活动板17与第一活动板16对称设置，第二活动板17与支撑件滑动连接，第一活动板16、第二活动板17正面均对称安装有夹臂3，本实用新型使用时，通过驱动件9便可驱动第一活动板16运动，在第一齿条10、齿轮11、第二齿条12的传动下，便可使第一活动板16、第二活动板17沿着相反的方向运动，从而实现夹臂3的夹紧与张开。

如图1所示，夹臂3左端穿出保护罩4，并可拆卸连接有夹板2，如图3所示，第一活动板16下端、第二活动板17上端均设有滑槽13，第一齿条10的左端、第二齿条12的右端均与滑槽13滑动连接，如图2所示，支撑件上固接有若干滑杆14，第一活动板16、第二活动板17右面均与滑杆14滑动连接，通过设置滑槽13和滑杆14可对夹紧件的运动起到导向作用，从而提高第一齿条10、齿轮11、第二齿条12的啮合传动效果。

如图1所示，支撑件包括固接在安装板上的固定罩和与固定罩顶部滑动连接的滑动罩，保护罩4安装在滑动罩顶部，固定罩与滑动罩内部设有连通的空腔，通过设置固定罩、滑动罩可对支撑件进行保护、防尘。如图4所示，空腔内安装有固接在安装板上的立杆、与安装板转动连接的转动轴和设置在立杆与转动轴之间的传动件，立杆顶部螺纹连接有螺杆7，螺杆7顶部与滑动罩顶部固接，转动轴一端伸出固定罩并固接有手柄5，传动件包括固接在转动轴上的主动齿轮6和固接在立杆上的从动齿轮8，主动齿轮6与从动齿轮8相互啮合传动，本实用新型使用时，使用者转动手柄5，通过主动齿轮6、从动齿轮8的传动，便可实现螺杆7的升降，从而便于调节支撑件的高度。

在另一实施例中，与上述实施例的区别仅在于，夹臂3与夹板2的连接采用转动连接。

本实用新型使用时，使用者首先将防倾装置移动到铝模板1侧面，然后采用锚栓将安装板与地面固定，再将夹板2安装在夹臂3上或者转动夹板2使其与夹臂3平行，此时使用者转动手柄5，便可带动转动轴转动，转动轴转动的同时带动主动齿轮6转动，主动齿轮6转动带动传动齿轮11转动，传动齿轮11转动又可带动立杆转动，立杆转动时便可带动螺杆7升降，从而实现了支撑件的升降，以便于调节防倾装置的高度，从而使防倾装置适用于不同高度的铝模板1。

然后使用者打开驱动件9开关，驱动件9的活塞端运动带动活动杆15运动，活动杆15运动带动第一活动板16运动，第一活动板16运动的同时带动第一齿条10左右移动，在齿轮11的传动下，便可同时带动第二齿条12运动，第二齿条12运动又可带动第二活动板17沿着与第一活动板16相反的方向运动，由此便可实现夹臂3的夹紧与张开，第一活动板16、第二活动板17运动过程中滑杆14可起到导向作用，使第一活动板16、第二活动板17沿着滑杆14方向运动，从而提高第一齿条10、第二齿条12与齿轮11的传动效果，同时滑槽13可对第一齿条10、第二齿条12的运动起到导向和支撑作用，进一步提高第一齿条10、第二齿条12与齿轮11的啮合效果。

本实用新型通过设置驱动件9和夹紧件，解决了传统的防倾装置实用性差、防倾倒效果差的问题，本实用新型使用时不受铝模板1作业面限制，可用于各种铝模板1表面，同时通过设置驱动件9可提供稳定、持久的作用力，从而提高了防倾装置的实用性和防倾倒效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种施工模板防倾装置，其特征在于：包括安装板、固接在安装板上的支撑件和安装在支撑件上的夹紧组件，所述夹紧组件包括与支撑件固接的驱动件和由驱动件驱动的夹紧件，所述夹紧件包括固接在驱动件自由端的活动杆、与活动杆自由端固接的第一活动板、与第一活动板端部固接的第一齿条、与第一齿条啮合传动的齿轮和与齿轮啮合传动的第二齿条，所述第一齿条与第二齿条对称设置，所述第二齿条远离第一活动板一侧固接有与第一活动板对称的第二活动板，所述第二活动板与支撑件滑动连接，所述第一活动板、第二活动板远离驱动件一侧均对称安装有夹臂。

2.根据权利要求1所述的一种施工模板防倾装置，其特征在于，所述支撑件包括固接在安装板上的立杆、与安装板转动连接的转动轴和设置在立杆与转动轴之间的传动件，所述立杆自由端螺纹连接有螺杆，所述转动轴端部安装有手柄。

3.根据权利要求2所述的一种施工模板防倾装置，其特征在于，所述传动件包括固接在转动轴上的主动齿轮和固接在立杆上的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种施工模板防倾装置，其特征在于，所述第一活动板、第二活动板自由端均设有滑槽，所述第一齿条、第二齿条自由端均与滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种施工模板防倾装置，其特征在于，所述支撑件上固接有滑杆，所述第一活动板、第二活动板均与滑杆滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种施工模板防倾装置，其特征在于，所述夹臂自由端可拆卸连接有夹板。

7.根据权利要求1所述的一种施工模板防倾装置，其特征在于，所述夹臂自由端转动连接有夹板。