CN219515237U - 可去除浮沫的汤锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种可去除浮沫的汤锅，包括，锅体，以及浮沫储存罐，所述浮沫储存罐具有可通入汤及浮沫的进汤口，以及可排出汤的回汤口，所述进汤口与锅体的上部连通，且对应锅体内的液位，所述回汤口与所述锅体的下部或底部连通，所述浮沫储存罐的顶部设置有加压口，所述加压口可通入气压，将罐内的汤从回汤口压出至锅体内。本实用新型不仅结构简单，操作实施方便，且可有效去除浮沫，将浮沫留置于浮沫储存罐内，彻底清除浮沫。

Description

可去除浮沫的汤锅

技术领域

本实用新型属于食品领域，尤其涉及一种可去除浮沫的汤锅。

背景技术

食材，如骨头，在熬汤过程中，或者其他肉类食物在煮制过程中，会在锅内汤的表面上产生浮沫，这些浮沫不仅会影响汤或食品的品相，且会影响其口感，目前，现有的去除浮沫的方式采用刮板式或者搅拌式，其不仅设置相对复杂，且操作起来过于麻烦，同时浮沫去除不够彻底，进而导致汤中或者食品上存在浮沫，因此急需一种可去除浮沫的汤锅解决上述问题。

发明内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种可去除浮沫的汤锅，其不仅结构简单，操作实施方便，且可有效去除浮沫，将浮沫留置于浮沫储存罐内，彻底清除浮沫。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种可去除浮沫的汤锅，包括，锅体，以及浮沫储存罐，所述浮沫储存罐具有可通入汤及浮沫的进汤口，以及可排出汤的回汤口，所述进汤口与锅体的上部连通，且对应锅体内的液位，所述回汤口与所述锅体的下部或底部连通，所述浮沫储存罐的顶部设置有加压口，所述加压口可通入气压，将罐内的汤从回汤口压出至锅体内。

优选的，所述进汤口、回汤口及加压口上均设置有开关阀。

优选的，还包括控制系统，所述控制系统分别与开关阀电性连接，以控制开关阀的启闭。

优选的，所述锅体上部设置有补汤口，与补汤口连接有阀门，所述锅体内设置有液位传感器，所述液位传感器及阀门与控制系统电性连接。

优选的，所述锅体上具有保温隔热层

优选的，与所述锅体连接有锅盖。

优选的，所述浮沫储存罐包括密封盖及罐体，所述密封盖与罐体可拆卸连接。

优选的，所述加压口及进汤口均设置于所述密封盖上，所述回汤口位于罐体底部。

优选的，所述浮沫储存罐内可放入调味球或调味筒，所述调味球或调味筒具有滤孔，其内可放置调味大料。

优选的，所述锅体上设置有夹层，所述夹层内可通入热蒸汽，以加热锅体。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：通过进汤口将锅体内的掺杂有浮沫的汤引流至浮沫储存罐中，再通过加压口向浮沫储存罐通入气压，气压自浮沫储存罐顶端向下，使得罐内的汤被从出口压出至锅体内，浮沫被分离在浮沫储存罐中，再次引入掺杂有浮沫的汤后，由于浮沫自身较轻的性质，其依然浮与上方，依次循环，直至去除锅内的浮沫，通过其简单的结构设计，使得操作实施更加方便，浮沫被清除的更加彻底，保证了食材汤，如骨汤，以及食物的品相及口感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

以上各图中：1、锅体；11、补汤口；12、阀门；2、中转罐；101、密封盖；102、罐体；21、进汤口；22、回汤口；23、加压口；24、排污口；3、管路；31、控制阀；4、管路；41、控制阀；5、锅盖；6、支撑臂。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了更好地理解上述技术方案，下面结合附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

一种可去除浮沫的汤锅，如图1所示，包括，锅体1，锅体1采用304不锈钢材料，其底端设置为半球形，解决清洗死角问题，所述锅体1上设置有夹层，夹层在图中未给出，夹层内与外部的蒸汽发生器连接，可通入热蒸汽，以加热锅体1；

在本实施例中，为了保证热效率，在锅体11的壁上设置有保温隔热层，保温隔热层具体的为在锅体11外设置夹层，夹层内填充保温材料的方式实现；

还包括浮沫储存罐2，所述浮沫储存罐2具有可通入汤及浮沫的进汤口21，以及可排出汤的回汤口22，所述进汤口21与锅体1的上部通过管路3连接并相通，且对应锅体1内的液位，浮沫可从进汤口21进入浮沫储存罐2内，所述回汤口22与所述锅体1的下部或底部连通，在本实施例中，回汤口22与锅体1底部通过管路4连接并相通；

所述浮沫储存罐2的顶部设置有加压口23，所述加压口23可通入气压，将罐内的汤从回汤口22压出至锅体1内，通过进汤口21将锅体1内的掺杂有浮沫的汤引流至浮沫储存罐2中，再通过加压口23向浮沫储存罐2通入气压，气压自浮沫储存罐2顶端向下，使得罐内的汤被从出口压出至锅体1内，浮沫被分离在浮沫储存罐2中，再次引入掺杂有浮沫的汤后，由于浮沫自身较轻的性质，其依然浮与上方，依次循环，直至去除锅内的浮沫，通过其简单的结构设计，使得操作实施更加方便，浮沫被清除的更加彻底，保证了骨汤及食物的品相及口感，浮沫储存罐2底部设置排污口24及开关阀门。

为了实现进汤口21、回汤口22、加压口23的启闭，在进汤口21连接的管路3上设置有开关阀31，在回汤口22连接的管路4上设置有开关阀41，及在加压口23连接的管路上设置有开关阀，在加压口23上的管路及控制阀在图中未给出，同时或单独启闭各开关阀，可控制浮沫从进汤口21进入，可控制汤从回汤口22流出，可控制气压的通入与切断。

为了实现自动控制，还包括控制系统，控制系统在图中未给出，控制系统为可编程序控制器，可以为PLC、单片机或其他，所述控制系统分别与开关阀31、41电性连接，以控制开关阀31、41的启闭。

在本实施例中，锅体1在加热锅内的汤时，会产生蒸发，故在所述锅体1上部设置有补汤口24，用于补汤，与补汤口11连接有阀门12，阀门12为电控阀门12，可以为电磁阀，并通过在所述锅体1内设置有液位传感器，所述液位传感器及阀门12与控制系统电性连接，当液位低于设定值时，液位传感器可将信号传递给控制系统，控制系统可打开阀门12，向锅体1内补汤。

进一步的，与所述锅体1通过支撑臂连接有锅盖5，支撑臂6可以翻转，在锅体1或锅盖5上可设置密封圈，在本实施例中密封圈为充气密封圈。

在本实施例中，所述浮沫储存罐2包括密封盖201及罐体202，所述密封盖201与罐体202通过卡扣可拆卸连接，当然密封盖201与罐体202之间的可拆卸方式也可以为其他方式，所述加压口23及进汤口21均设置于所述密封盖201上，所述回汤口22位于罐体202底部，所述浮沫储存罐2内可放入调味球或调味筒，所述调味球或调味筒具有滤孔，其内可放置调味大料。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种可去除浮沫的汤锅，其特征在于：包括，锅体，以及浮沫储存罐，所述浮沫储存罐具有可通入汤及浮沫的进汤口，以及可排出汤的回汤口，所述进汤口与锅体的上部连通，且对应锅体内的液位，所述回汤口与所述锅体的下部或底部连通，所述浮沫储存罐的顶部设置有加压口，所述加压口可通入气压，将罐内的汤从回汤口压出至锅体内。

2.根据权利要求1所述的可去除浮沫的汤锅，其特征在于：所述进汤口、回汤口及加压口上均设置有开关阀。

3.根据权利要求2所述的可去除浮沫的汤锅，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统分别与开关阀电性连接，以控制开关阀的启闭。

4.根据权利要求3所述的可去除浮沫的汤锅，其特征在于：所述锅体上部设置有补汤口，与补汤口连接有阀门，所述锅体内设置有液位传感器，所述液位传感器及阀门与控制系统电性连接。

5.根据权利要求1所述的可去除浮沫的汤锅，其特征在于：所述锅体上具有保温隔热层。

6.根据权利要求1所述的可去除浮沫的汤锅，其特征在于：与所述锅体连接有锅盖。

7.根据权利要求2所述的可去除浮沫的汤锅，其特征在于：所述浮沫储存罐包括密封盖及罐体，所述密封盖与罐体可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的可去除浮沫的汤锅，其特征在于：所述加压口及进汤口均设置于所述密封盖上，所述回汤口位于罐体底部。

9.根据权利要求1所述的可去除浮沫的汤锅，其特征在于：所述浮沫储存罐内可放入调味球或调味筒，所述调味球或调味筒具有滤孔，其内可放置调味大料。

10.根据权利要求1所述的可去除浮沫的汤锅，其特征在于：所述锅体上设置有夹层，所述夹层内可通入热蒸汽，以加热锅体。