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CN219515190U - 可浓缩汤料的高压汤锅 - Google Patents

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CN219515190U
CN219515190U CN202320454523.8U CN202320454523U CN219515190U CN 219515190 U CN219515190 U CN 219515190U CN 202320454523 U CN202320454523 U CN 202320454523U CN 219515190 U CN219515190 U CN 219515190U
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CN
China
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soup
pot body
pot
cooker
pressure relief
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CN202320454523.8U
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English (en)
Inventor
孙业国
姜志兴
梁鑫鑫
李扬
王豹式
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Huansu Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Qingdao Huansu Technology Co ltd
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking

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Abstract

本实用新型提出一种可浓缩汤料的高压汤锅,包括锅体,以及可与锅体连接的锅盖,所述锅体或锅盖上设置有密封件,所述锅盖上设置有泄压排气口,泄压排气口上设置有泄压排气阀,所述锅体具有夹层,所述夹层内可通入热蒸汽加热锅体。本实用新型可根据需求制作不同浓度的骨汤,且不仅结构简单,加热效率高,且操作方便快捷。

Description

可浓缩汤料的高压汤锅
技术领域
本实用新型属于食品机械领域,尤其涉及一种可浓缩汤料的高压汤锅。
背景技术
食材汤,如骨汤,在制作过程中,往往需要将骨头进行煮制,然后再根据实际需要制作成不同浓度的骨汤,现有的锅只能进行骨汤的煮制且结构复杂,密封性差,加热效率低下,制作成的品种比较单一,不能满足实际需要,因此急需一种高密封性、可以制作不同浓度的汤锅。
发明内容
本实用新型针对上述的技术问题,提出一种可浓缩汤料的高压汤锅,可根据需求制作不同浓度的骨汤,且不仅结构简单,加热效率高,且操作方便快捷。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种可浓缩汤料的高压汤锅,包括锅体,以及可与锅体连接的锅盖,所述锅体的口部设置有密封件,所述锅盖上设置有泄压排气口,泄压排气口上设置有泄压排气阀,所述锅体具有夹层,所述夹层内可通入热蒸汽加热锅体。
优选的,还包括控制系统,所述控制系统与泄压排气阀电性连接,且可以控制热蒸汽的通入量及温度。
优选的,所述锅体的壁上设置有保温隔热层。
优选的,所述锅体上设置有液位传感器,用于检测锅体内汤料的液位,所述液位传感器与控制系统电性连接。
优选的,所述锅体上端设置有补汤口,所述补汤口上设置有开关阀,所述开关阀与控制系统电性连接。优选的,所述锅体底端设置有排污口,排污口上分别设置有控制阀,控制阀与控制系统电性连接。
优选的,还包括浮沫储存罐,所述浮沫储存罐具有可通入汤料及浮沫的进汤口,以及可排出汤料的回汤口,所述进汤口与锅体的上部连通,且对应锅体内的液位,所述回汤口与所述锅体的下部或底部连通,所述浮沫储存罐的顶部设置有加压口,所述加压口可通入气压,将罐内的汤料从回汤口压出至锅体内。
优选的,所述锅体底部连接有支撑腿,所述支撑腿上设置有重量感应器。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
锅体与锅盖连接,并通过蒸汽加热的方式,充气密封圈作为锅体与锅盖之间的密封,有效保证了锅体与锅盖之间的密封性,提高了加热效率;
通过控制系统来实现泄压排气阀的通断,且控制热蒸汽的通入量及温度,可实现骨汤的焖制,或者在需要高浓度的骨汤时,可长时间保持泄压排气阀的开启,并且提高热蒸汽的通入量及温度,在需要低浓度骨汤时,可控制泄压排气阀的开关量,降低热蒸汽的通入量及温度,进而使得不同骨汤浓度的产出,方便快捷,易于操作;
通过重量感应器感应煮之前以及煮制后的质量,进而确定产出骨汤的重量,或者确定锅体内的骨汤浓度,方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的后视图;
图2为本实用新型的结构示意图;
以上各图中:1、锅体;11、卡槽;111、限位部;12、密封件;13、补汤口;14、开关阀;15、排污口;16、控制阀;2、锅盖;21、卡接部;22、泄压排气口;23、泄压排气阀;3、支撑臂;4、伸缩杆;5、浮沫储存罐;51、进汤口;52、回汤口;53、加压口;54、浮沫排污口;6、管路;7、管路;8、支撑腿。
实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种可浓缩汤料的高压汤锅,参见图1及图2,包括锅体1,锅体1,锅体1采用304不锈钢材料,其底端设置为半球形,有效解决锅体1上存在的死角问题,便于清洗;
还包括可与锅体1连接的锅盖2,具体的,在所述锅体1上铰接有支撑臂3,支撑臂3可翻转,其翻转过程可以通过手动翻转或者采用伸缩杆4驱动其翻转,所述锅盖2与支撑臂3转动连接,所述锅体1与锅盖2连接方式为旋转卡接,具体为:所述锅盖2上设置有齿形的卡接部21,所述锅体1的口部设置有齿形的卡槽11及限位部111,当所述锅盖2扣合于锅体1的口部时,卡接部21卡入卡槽11中,旋转所述锅盖2,限位部111在竖向上限位卡接部21;
为了保证锅体1与锅盖2连接后的密封性,在所述锅体1的口部设置有密封件12,在本实施例中,密封件12位于限位部111下方,优选的,所述密封件12为充气密封圈,通过充气密封圈,有效保证了锅体1与锅盖2之间的密封性,提高了加热效率;
锅体1的加热方式采用在所述锅体1设置夹层,夹层在图中未给出,夹层内通过蒸汽发生器向夹层内通入热蒸汽,加热锅体1,通过蒸汽加热的方式,可使锅体1受热均匀,且蒸汽通断性方便,随时可加热或停止;
为了产出不同浓度的骨汤,所述锅盖2上设置有泄压排气口22,泄压排气口22上设置有泄压排气阀23,还包括控制系统,控制系统在图中未给出,控制系统为可编程序控制器,可以为PLC、单片机或其他,所述控制系统与泄压排气阀23电性连接,且控制蒸汽发生器产生的热蒸汽的通入量及温度,通过控制系统来实现泄压排气阀23的通断,及热蒸汽的通入量及温度,在实现骨汤的焖制,或者需要高浓度的骨汤时,可长时间保持泄压排气阀23的开启,并且提高热蒸汽的通入量及温度,在需要低浓度骨汤时,可控制泄压排气阀23的开关量,降低热蒸汽的通入量及温度,进而使得不同骨汤浓度的产出,方便快捷,易于操作。
在本实施例中,为了保证热效率,在所述锅体1的壁上设置有保温隔热层,保温隔热层具体的为在锅体1外设置夹层,夹层内填充保温材料的方式实现。
此外,在所述锅体1内还设置有液位传感器,所述锅体1上端设置有补汤口13,所述补汤口13上设置有开关阀14,所述液位传感器及开关阀14与控制系统电性连接,当液位低于设定值时,可打开开关阀14,从补汤口13补汤,进一步调节骨汤的浓度。
进一步的,所述锅体1底端设置有排污口15,排污口15上分别设置有控制阀16,控制阀16与控制系统电性连接,在操作完成后,可用清洗水清洗锅体1,再通过控制系统控制将清洗水排出锅体1。
还包括浮沫储存罐5,所述浮沫储存罐5具有可通入汤料及浮沫的进汤口51,以及可排出汤料的回汤口52,所述进汤口51与锅体1的上部通过管路6连接并相通,且对应锅体1内的液位,浮沫可从进汤口51进入浮沫储存罐5内,所述回汤口52与所述锅体1的下部或底部连通,在本实施例中,回汤口52与锅体1底部通过管路7连接并相通;
所述浮沫储存罐5的顶部设置有加压口53,所述加压口53可通入气压,将罐内的汤料从回汤口52压出至锅体1内,通过进汤口51将锅体1内的掺杂有浮沫的汤料引流至浮沫储存罐5中,再通过加压口53向浮沫储存罐5通入气压,气压自浮沫储存罐5顶端向下,使得罐内的汤料被从出口压出至锅体1内,浮沫被分离在浮沫储存罐5中,再次引入掺杂有浮沫的汤料后,由于浮沫自身较轻的性质,其依然浮与上方,依次循环,直至去除锅内的浮沫,通过其简单的结构设计,使得操作实施更加方便,浮沫被清除的更加彻底,保证了骨汤及食物的品相及口感,浮沫储存罐5底部设置浮沫排污口54及开关阀14门。
为了检测产出骨汤的重量,或者确定锅体1内的骨汤浓度,在所述锅体1底部连接有支撑腿8,所述支撑腿8上设置有重量感应器,重量感应器可以为电子称,重量感应器也可以为重量传感器,当重量感应器为重量传感器时,其与控制系统电性连接,通过重量感应器感应煮之前以及煮制后的质量,进而确定产出骨汤的重量,或者确定锅体1内的骨汤浓度,方便快捷。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种可浓缩汤料的高压汤锅,其特征在于:包括锅体,以及可与锅体连接的锅盖,所述锅体的口部设置有密封件,所述锅盖上设置有泄压排气口,泄压排气口上设置有泄压排气阀,所述锅体具有夹层,所述夹层内可通入热蒸汽加热锅体。
2.根据权利要求1所述的可浓缩汤料的高压汤锅,其特征在于:还包括控制系统,所述控制系统与泄压排气阀电性连接,且可以控制热蒸汽的通入量及温度。
3.根据权利要求1所述的可浓缩汤料的高压汤锅,其特征在于:所述锅体的壁上设置有保温隔热层。
4.根据权利要求2所述的可浓缩汤料的高压汤锅,其特征在于:所述锅体上设置有液位传感器,用于检测锅体内汤料的液位,所述液位传感器与控制系统电性连接。
5.根据权利要求2所述的可浓缩汤料的高压汤锅,其特征在于:所述锅体上端设置有补汤口,所述补汤口上设置有开关阀,所述开关阀与控制系统电性连接。
6.根据权利要求2所述的可浓缩汤料的高压汤锅,其特征在于:所述锅体底端设置有排污口,排污口上分别设置有控制阀,控制阀与控制系统电性连接。
7.根据权利要求1所述的可浓缩汤料的高压汤锅,其特征在于:还包括浮沫储存罐,所述浮沫储存罐具有可通入汤料及浮沫的进汤口,以及可排出汤料的回汤口,所述进汤口与锅体的上部连通,且对应锅体内的液位,所述回汤口与所述锅体的下部或底部连通,所述浮沫储存罐的顶部设置有加压口,所述加压口可通入气压,将罐内的汤料从回汤口压出至锅体内。
8.根据权利要求1所述的可浓缩汤料的高压汤锅,其特征在于:所述锅体底部连接有支撑腿,所述支撑腿上设置有重量感应器。
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