CN217842116U - 扇叶和电风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电风扇的技术领域，提供了一种扇叶和电风扇，包括：用于安装在转轴上并绕预定直线转动的座体和设置在座体上的叶片；所述叶片的前表面上设置有凸筋；在与预定直线垂直的投影面上，所述凸筋在所述投影面上的投影呈条状，且条状的所述凸筋投影沿所述预定直线的周向方向延伸。

Description

扇叶和电风扇

技术领域

本实用新型属于电风扇技术领域，更具体地说，是涉及一种扇叶和电风扇。

背景技术

电风扇在现代生活中应用非常普遍。电风扇可以参阅：(中国实用专利；公开号：CN207795681U；主题名称：轴流扇叶、轴流风机扇叶组件、轴流风机风道组件；公开日：2018-08-31)，电风扇通常具有扇叶，扇叶在随转轴转动的过程中产生气流(关于扇叶的转动方式：请参阅(中国发明专利；公开号：CN108869357A；主题名称：风扇；公开日：2021-07-27)，第一电机具有第一转轴，第一风叶(第一风叶：即扇叶)设置在第一转轴上，第一转轴转动时即可带动第一风叶转动)(关于扇叶在随转轴转动的过程中产生气流：扇叶的前表面在转动过程中推动气流流动(关于扇叶的“前表面”：扇叶转动产生气流时，扇叶上朝向气流下游的表面为前表面。即在扇叶转动时，扇叶上推动气体流动以产生气流的表面为扇叶的前表面))。部分气流在旋转的扇叶转动的过程中随扇叶环绕转轴流动，部分环绕转轴并沿扇叶前表面流动的气流在离心力的作用下向转轴的径向外侧流动，造成气流的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扇叶，以解决现有技术中存在的部分环绕转轴并沿扇叶前表面流动的气流在离心力的作用下向转轴的径向外侧流动以造成气流的损失的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种扇叶，包括：用于安装在转轴上并绕预定直线转动的座体和设置在座体上的叶片；所述叶片的前表面上设置有凸筋；在与预定直线垂直的投影面上，所述凸筋在所述投影面上的投影呈条状，且条状的所述凸筋投影沿所述预定直线的周向方向延伸。

进一步地，所述凸筋具有朝向所述预定直线的内侧表面，所述内侧表面上任意一点离所述预定直线的距离均相同。

进一步地，所述凸筋具有与所述内侧表面相对设置的外侧表面表面，所述外侧表面上任意一点离所述预定直线的距离均相同。

进一步地，所述凸筋的表面与所述前表面平滑连接。

进一步地，所述凸筋与所述叶片为一体成型件，和/或所述叶片和所述座体为一体成型件。

进一步地，所述凸筋的数量为多条，所述叶片的数量为多个；各所述叶片上分别设置有所述凸筋。

进一步地，各所述叶片上分别设置有多条所述凸筋；各所述叶片上的多条所述凸筋分别一一对应，对应的多条所述凸筋分别离所述预定直线的距离相同。

进一步地，各所述叶片上多条所述凸筋分别在所述预定直线的径向方向间隔设置。

进一步地，在所述预定直线的径向方向上，任意相邻所述凸筋之间的距离为预定距离。

本实用新型还提供了一种电风扇，包括：壳体、设置在所述壳体上的电机，以及所述扇叶；所述电机具有绕预定直线转动的转轴，所述座体固定在所述转轴上。

本实用新型提供的扇叶的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的扇叶，座体可安装在转轴上并绕预定直线转动，叶片在转动过程中会驱动气体流动以产生气流；叶片的前表面上设置有凸筋；在沿预定直线的投影方向上，设定一个与预定直线垂直的平面为投影面，凸筋在投影面上的投影呈条状，且投影面上条状的凸筋投影在预定直线的周向方向延伸，叶片绕预定直线转动时，叶片会推动部分气流环绕预定直线流动，环绕转轴流动的部分气流在离心力的作用下向预定直线的径向外侧流动，部分沿着前表面并向预定直线的径向外侧流动的气流会被凸筋挡住，减少向预定直线的径向外侧流动并向叶片外侧流失掉的气流。另外，由于凸筋在投影面上的投影呈条状，且凸筋在投影面上的条状投影沿预定直线的周向方向延伸，使得叶片绕预定直线转动时，凸筋不容易推动气流向预定直线径向方向流动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的扇叶的主视示意图一；

图2为图1中A-A剖面示意图；

图3为本实用新型实施例提供的扇叶的立体示意图；

图4为本实用新型实施例提供的扇叶的主视示意图二；

图5为图4中B-B剖面示意图。

其中，图中各附图标记：

11-座体；12-叶片；121-凸筋；1211-内侧表面；1212-外侧表面；122-前表面；13-预定直线；2-电机；21-转轴；F-气流方向。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本申请中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，词语“第一”和“第二”仅用于描述目的；“第一”和“第二”均不能理解为所指示的技术特征的数量；“第一”和“第二”均不能理解为隐含所指示的技术特征的数量；“第一”和“第二”均不能理解为暗示所指示的技术特征的数量。另外，限定有“第一”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征；限定有“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。

在本申请中，当一个元件被称为“固定于”、“固定在”、“设置于”或“设置在”另一个元件，它可以是一个元件直接在另一个元件上，或者它也可以是一个元件间接在该另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”或“连接在”另一个元件，它可以是一个元件直接连接到另一个元件上，或者它也可以是一个元件间接连接到另一个元件上。

在本申请中，词语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，A/B可以表示A或B；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。其中，A，B分别可以是单数或者复数。

请一并请参阅图1至图3，现对本实用新型提供的扇叶进行说明。扇叶包括：用于安装在转轴21上并绕预定直线13转动的座体11和设置在座体11上的叶片12；叶片12的前表面122上设置有凸筋121；在与预定直线13垂直的投影面上，凸筋121在投影面上的投影呈条状，且条状的凸筋121投影沿预定直线13的周向方向延伸。

如此，座体11可安装在转轴21(转轴21：比如电机2的转轴21)上并绕预定直线13转动(在一个实施例中，预定直线13为转轴21的轴线)，叶片12在转动过程中会驱动气体(气体：比如空气)流动以产生气流；叶片12的前表面122(关于叶片12的“前表面122”：叶片12转动产生气流时，叶片12上朝向气流下游的表面为前表面122。即在叶片12转动时，叶片12上推动气体流动以产生气流的表面为叶片12的“前表面122”。在一个实施例中，气流的流向可以参考图2中的气流方向F。)上设置有凸筋121；在沿预定直线13的投影方向上，设定一个与预定直线13垂直的平面为投影面，凸筋121在投影面上的投影呈条状，且投影面上条状的凸筋121投影在预定直线13的周向方向延伸，叶片12绕预定直线13转动时，叶片12会推动部分气流环绕预定直线13流动，环绕转轴21流动的部分气流在离心力的作用下向预定直线13的径向外侧流动，部分沿着前表面122并向预定直线13的径向外侧流动的气流会被凸筋121挡住，减少向预定直线13的径向外侧流动并向叶片12外侧流失掉的气流。另外，由于凸筋121在投影面上的投影呈条状，且凸筋121在投影面上的条状投影沿预定直线13的周向方向延伸，使得叶片12绕预定直线13转动时，凸筋121不容易推动气流向预定直线13径向方向流动。

其中，关于预定直线13的周向方向：环绕预定直线13的方向。比如：假定投影面上有一个圆形，假定该圆形上任意一点为基准点，在该基准点处与圆形相切的方向为：基准点处相对预定直线13的周向方向。

在一个实施例中，叶片12产生的大部分气流朝气流方向F流动。在一个实施例中，气流方向F沿着预定直线的延伸方向延伸。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的扇叶的一种具体实施方式，凸筋121具有朝向预定直线13的内侧表面1211，内侧表面1211上任意一点离预定直线13的距离均相同。如此，凸筋121随着叶片12绕预定直线13转动时，凸筋121的内侧表面1211不容易产生朝预定直线13径向方向流动的气流。

在一个实施例中，凸筋121具有与内侧表面1211相对设置的外侧表面1212表面，外侧表面1212上任意一点离预定直线13的距离均相同。如此，凸筋121随着叶片12绕预定直线13转动时，凸筋121的外侧表面1212不容易产生朝预定直线13径向方向流动的气流。

在一个实施例中，内侧表面1211在投影面内的投影为凸筋121条状投影的一个侧边缘。在一个实施例中，外侧表面1212在投影面内的投影为凸筋121条状投影的另一个侧边缘。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的扇叶的一种具体实施方式，凸筋121的表面与前表面122平滑连接。如此，便于气流沿着扇叶的前表面122流动到凸筋121的表面上，或便于气流沿着凸筋121的表面上流动到扇叶的前表面122。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的扇叶的一种具体实施方式，凸筋121与叶片12为一体成型件。如此，凸筋121与叶片12之间更加牢固。

在一个实施例中，叶片12和座体11为一体成型件。如此，扇叶和座体11之间更加牢固。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的扇叶的一种具体实施方式，凸筋121的数量为多条，叶片12的数量为多个；各叶片12上分别设置有凸筋121。如此，叶片12的数量为多个，每个叶片12上分别设置有凸筋121，在预定直线13径向方向流动的气流会被每个叶片12上凸筋121阻拦，减少气流向预定直线13径向向外流动。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的扇叶的一种具体实施方式，各叶片12上分别设置有多条凸筋121；各叶片12上的多条凸筋121分别一一对应，对应的多条凸筋121分别离预定直线13的距离相同。如此，对于任意两块叶片12，一个叶片12上的多个凸筋121分别与另一个叶片12上的多个凸筋121之间一一对应，对于任意对应的两个叶片12上的凸筋121，两个对应的凸筋121分别离预定直线13的距离相同，便于对应的凸筋121分别在相同的预定直线13径向距离上对气流进行阻挡(凸筋121阻挡部分气流在预定直线13径向方向的流动)。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的扇叶的一种具体实施方式，各叶片12上多条凸筋121分别在预定直线13的径向方向间隔设置。如此，在预定直线13径向方向流动的气流会被多个凸筋121阻拦，减少气流向预定直线13径向向外流动。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的扇叶的一种具体实施方式，在预定直线13的径向方向上，任意相邻凸筋121之间的距离为预定距离。

请参阅图1至图3，本实用新型还提供了一种电风扇，包括：壳体、设置在壳体上的电机2，以及上述扇叶；电机2具有绕预定直线13转动的转轴21，座体11固定在转轴21上。如此，电机2带动转轴21转动，转轴21的轴线与预定直线13重合，转轴21带动扇叶绕预定直线13转动；由于采用了上述扇叶，座体11可安装在转轴21(转轴21：比如电机2的转轴21)上并绕预定直线13转动(在一个实施例中，预定直线13为转轴21的轴线)，叶片12在转动过程中会驱动气体(气体：比如空气)流动以产生气流；叶片12的前表面122(关于叶片12的“前表面122”：叶片12转动产生气流时，叶片12上朝向气流下游的表面为前表面122。即在叶片12转动时，叶片12上推动气体流动以产生气流的表面为叶片12的“前表面122”。在一个实施例中，气流的流向可以参考图2中的气流方向F。)上设置有凸筋121；在沿预定直线13的投影方向上，设定一个与预定直线13垂直的平面为投影面，凸筋121在投影面上的投影呈条状，且投影面上条状的凸筋121投影在预定直线13的周向方向延伸，叶片12绕预定直线13转动时，叶片12会推动部分气流环绕预定直线13流动，环绕转轴21流动的部分气流在离心力的作用下向预定直线13的径向外侧流动，部分沿着前表面122并向预定直线13的径向外侧流动的气流会被凸筋121挡住，减少向预定直线13的径向外侧流动并向叶片12外侧流失掉的气流。另外，由于凸筋121在投影面上的投影呈条状，且凸筋121在投影面上的条状投影沿预定直线13的周向方向延伸，使得叶片12绕预定直线13转动时，凸筋121不容易推动气流向预定直线13径向方向流动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扇叶，其特征在于，包括：用于安装在转轴上并绕预定直线转动的座体和设置在座体上的叶片；所述叶片的前表面上设置有凸筋；在与预定直线垂直的投影面上，所述凸筋在所述投影面上的投影呈条状，且条状的所述凸筋投影沿所述预定直线的周向方向延伸。

2.如权利要求1所述的扇叶，其特征在于，所述凸筋具有朝向所述预定直线的内侧表面，所述内侧表面上任意一点离所述预定直线的距离均相同。

3.如权利要求2所述的扇叶，其特征在于，所述凸筋具有与所述内侧表面相对设置的外侧表面表面，所述外侧表面上任意一点离所述预定直线的距离均相同。

4.如权利要求1所述的扇叶，其特征在于，所述凸筋的表面与所述前表面平滑连接。

5.如权利要求1所述的扇叶，其特征在于，所述凸筋与所述叶片为一体成型件，和/或所述叶片和所述座体为一体成型件。

6.如权利要求1至5任一项所述的扇叶，其特征在于，所述凸筋的数量为多条，所述叶片的数量为多个；各所述叶片上分别设置有所述凸筋。

7.如权利要求6所述的扇叶，其特征在于，各所述叶片上分别设置有多条所述凸筋；各所述叶片上的多条所述凸筋分别一一对应，对应的多条所述凸筋分别离所述预定直线的距离相同。

8.如权利要求7所述的扇叶，其特征在于，各所述叶片上多条所述凸筋分别在所述预定直线的径向方向间隔设置。

9.如权利要求8所述的扇叶，其特征在于，在所述预定直线的径向方向上，任意相邻所述凸筋之间的距离为预定距离。

10.电风扇，其特征在于，包括：壳体、设置在所述壳体上的电机，以及如权利要求1至9任一项所述的扇叶；所述电机具有绕预定直线转动的转轴，所述座体固定在所述转轴上。

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