CN217459223U - 一种用于玻璃微珠蒸汽炉的余热分包装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种用于玻璃微珠蒸汽炉的余热分包装置，分汽包主体，分汽包主体内部具有分汽空间，分汽包主体具有与分汽空间连通的进汽管和若干出汽管；排水室，排水室设置在分汽包主体下方，且排水室内具有排水空间，用于对分汽包主体进行排水；主排水管，主排水管设置在分汽包主体和排水室之间，且连通分汽包主体的排水口和排水室的入水口；主排水管与分汽包主体固定连接，与排水室可拆卸连接。防漏组件，防漏组件设置在排水空间内且位于入水口处，用于防止分汽包主体中的气体泄漏。本申请提供的一种用于玻璃微珠蒸汽炉的余热分包装置具有防止分汽包在排水的过程中气体泄漏的优点。

Description

一种用于玻璃微珠蒸汽炉的余热分包装置

技术领域

本公开一般涉及玻璃微珠生产设备技术领域，具体涉及一种用于玻璃微珠蒸汽炉的余热分包装置。

背景技术

玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料；该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，粒度为10—250微米，壁厚1-2微米；该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料体系中；分汽包属于特种设备中的压力容器类，通过调整将蒸汽分配给各个用户。

玻璃微珠在生产的过程中需要使用到蒸汽炉，而蒸汽炉回收的蒸汽通常采用分汽包进行分配使用，现有的分汽包在排水过程中容易导致气体的泄漏，同时分汽包在排水过程中内部的一些污渍也会一同排出，容易将分汽包的排水口堵塞。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种防止分汽包在排水的过程中气体泄漏的用于玻璃微珠蒸汽炉的余热分包装置。

本申请提供一种用于玻璃微珠蒸汽炉的余热分包装置，包括：

分汽包主体，所述分汽包主体内部具有分汽空间，所述分汽包主体具有与所述分汽空间连通的进汽管和若干出汽管；

排水室，所述排水室设置在所述分汽包主体下方，且所述排水室内具有排水空间，底部具有排水口，用于对所述分汽包主体进行排水；

主排水管，所述主排水管设置在所述分汽包主体和所述排水室之间，且连通所述分汽包主体的排水口和所述排水室的入水口；所述主排水管与所述分汽包主体固定连接，与所述排水室可拆卸连接。

防漏组件，所述防漏组件设置在所述排水空间内且位于所述入水口处，用于防止所述分汽包主体中的气体泄漏。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述防漏组件包括：

内管道，所述内管道与所述入水口连通；

挡板，所述挡板设置在所述内管道内，且可转动安装在所述内管道靠近所述主排水管一端的内侧壁上；所述挡板具有第一状态和第二状态，处于所述第一状态时，所述主排水管和所述内管道连通；处于所述第二状态时，所述主排水管和所述内管道阻断。

浮球，所述浮球设置在所述内管道远离所述主排水管的一侧，且通过连接绳与所述排水室远离所述主排水管的内侧壁连接，所述浮球用于将所述内管道堵住；

限位杆，所述限位杆用于引导所述浮球的进入所述内管道。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述排水口为设置在所述排水室底部的若干与所述排水空间连通的副排水管，用于将水排出所述排水室；所述副排水管设有阀门。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述排水口为设置在排水室底部且与所述排水空间连通的副排水管，用于将水排出所述排水室；所述副排水管设有阀门。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述排水室的一侧开设有封闭门板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述分汽包主体外壁套设有保温层。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述进汽管外壁套设有保温器。

本申请的有益效果在于：所述分汽包主体在分汽的同时会在所述分汽空间内部产生水，水由所述主排水管进入所述排水室并通过所述排水室将水排出；通过在所述排水室内且位于所述入水口的位置设置防漏组件，使得在将所述排水室内的水排出的同时可防止所述分汽包主体内的蒸汽泄漏，降低蒸汽的利用效率。本申请的提供的一种用于玻璃微珠蒸汽炉的余热分包装置具有防止所述分汽包在排水的过程中气体泄漏的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请提供的一种用于玻璃微珠蒸汽炉的余热分包装置的结构示意图；

图2为图1所示的一种用于玻璃微珠蒸汽炉的余热分包装置中A处放大结构示意图；

附图标号：1、分汽包主体：2、排水室：3、主排水管：4、内管道：5、挡板：6、浮球：7、连接绳：8、限位杆：9、过滤器：10、副排水管：11、阀门：12、封闭门板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1为本申请提供的一种用于玻璃微珠蒸汽炉的余热分包装置的结构示意图，包括：

分汽包主体1，所述分汽包主体1内部具有分汽空间，所述分汽包主体1具有与所述分汽空间连通的进气管和若干出气管；

排水室2，所述排水室2设置在所述分汽包主体1下方，且所述排水室2内具有排水空间，用于对所述分汽包主体1进行排水；

主排水管3，所述主排水管3设置在所述分汽包主体1和所述排水室2之间，且连通所述分汽包主体1的排水口和所述排水室2的入水口；所述主排水管3与所述分汽包主体1固定连接，与所述排水室2可拆卸连接。

防漏组件，所述防漏组件设置在所述排水空间内且位于所述入水口处，用于防止所述分汽包主体1中的气体泄漏。

具体的，所述出汽管设置在所述分汽包主体1顶部。

具体的，所述主排水管3与所述排水室2通过螺栓可拆卸连接。

具体的，所述分汽包主体1底部焊接有主排水管3，所述主排水管3下端可拆卸连接有所述排水室2，且所述主排水管3的一端通过所述排水室2的入水口伸入所述排水空间，所述主排水管3与所述排水室2的连接处加设有密封圈；所述主排水管3伸入所述排水空间的一端连接有过滤器9，所述过滤器远离所述主排水管3的一端连接有内管道4；所述内管道4远离所述过滤器9的一端设置有浮球6，所述浮球6通过连接绳7连接在所述排水空间远离所述主排水管3的内侧壁上；所述排水空间内设有若干限位杆8，若干所述限位杆8垂直于所述内侧壁设置、且排列设置在所述浮球6周侧，若干所述限位杆8形成一个用于方便所述浮球6进入所述内管道4导向通道的导向通道；所述主排水管3、过滤器9、内管道4、导向通道具有同一轴线，所述同一轴线为第一轴线。

进一步地，所述挡板5设有两个，且关于所述第一轴线对称设置，另个所述挡板5相互靠近的一侧为倾斜结构，且所述挡板5材质为木板。

进一步地，所述过滤器9一侧设有两个开口，两个所述开口沿平行于所述第一轴线方向排列设置，所述过滤器9内设有由所述开口向内延伸的滑槽，所述滑槽内可滑动安装有过滤网板，所述过滤网板可由所述开口取出，方便对所述过滤网板进行清洗。

进一步地，所述排水室2与所述开口对应的一侧开设有封闭门板12，所述封闭门板12具有打开和关闭状态，处于所述关闭状态时，所述封闭门板12对所述排水空间进行封闭；处于所述打开状态时，方便进行取出所述过滤网板。

进一步地，所述保温层为泡沫保温材料，所述保温层通过扎带包裹固定在所述分汽包主体1表面，从而对所述分汽包主体1内部进行保温，保证蒸汽的利用效率。

进一步地，所述进汽管设置在所述分汽包主体1侧面，用于向所述分汽空间内输送蒸汽，所述进汽管外壁套设有保温器，用于对所述进汽管内输送的蒸汽进行保温，提高蒸汽的利用效率。

工作原理：蒸汽由所述进汽管进入所述分汽包主体1内部，并通过若干个所述出汽管离开所述分汽包主体1以达到蒸汽分配，蒸汽分配的过程中在所述分汽空间内产生的水经所述主排水管3进入所述过滤器9，水在所述过滤器9中过滤之后向所述挡板5流动并推动所述挡板5转换至所述第一状态，水通过所述内管道4进入所述排水空间内，随着排水空间内的液位上涨，所述浮球6缓慢上升，直至进入所述内管道4内并将所述挡板5推压至所述第二状态，接着将所述阀门11打开使所述排水空间内的水从所述副排水管10排出。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种用于玻璃微珠蒸汽炉的余热分包装置，其特征在于，包括：

分汽包主体(1)，所述分汽包主体(1)内部具有分汽空间，所述分汽包主体(1)具有与所述分汽空间连通的进汽管和若干出汽管；

排水室(2)，所述排水室(2)设置在所述分汽包主体(1)下方，且所述排水室(2)内具有排水空间，底部具有排水口，用于对所述分汽包主体(1)进行排水；

主排水管(3)，所述主排水管(3)设置在所述分汽包主体(1)和所述排水室(2)之间，且连通所述分汽包主体(1)的排水口和所述排水室(2)的入水口；所述主排水管(3)与所述分汽包主体(1)固定连接，与所述排水室(2)可拆卸连接；

防漏组件，所述防漏组件设置在所述排水空间内且位于所述入水口处，用于防止所述分汽包主体(1)中的气体泄漏。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃微珠蒸汽炉的余热分包装置，其特征在于，所述防漏组件包括：

内管道(4)，所述内管道(4)与所述入水口连通；

挡板(5)，所述挡板(5)设置在所述内管道(4)内，且可转动安装在所述内管道(4)靠近所述主排水管(3)一端的内侧壁上；所述挡板(5)具有第一状态和第二状态，处于所述第一状态时，所述主排水管(3)和所述内管道(4)连通；处于所述第二状态时，所述主排水管(3)和所述内管道(4)阻断；

浮球(6)，所述浮球(6)设置在所述内管道(4)远离所述主排水管(3)的一侧，且通过连接绳(7)与所述排水室(2)远离所述主排水管(3)的内侧壁连接，所述浮球用于将所述内管道(4)堵住；

限位杆(8)，所述限位杆(8)用于引导所述浮球(6)的进入所述内管道(4)。

3.根据权利要求2所述的用于玻璃微珠蒸汽炉的余热分包装置，其特征在于，所述主排水管(3)与所述内管道(4)之间设置有过滤器(9)，所述过滤器(9)的两端分别与所述主排水管(3)和所述内管道(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于玻璃微珠蒸汽炉的余热分包装置，其特征在于，所述排水口为设置在所述排水室(2)底部的若干与所述排水空间连通的副排水管(10)，用于将水排出所述排水室(2)；所述副排水管(10)设有阀门(11)。

5.根据权利要求4所述的用于玻璃微珠蒸汽炉的余热分包装置，其特征在于，所述排水室(2)的一侧开设有封闭门板(12)。

6.根据权利要求1所述的用于玻璃微珠蒸汽炉的余热分包装置，其特征在于，所述分汽包主体(1)外壁套设有保温层。

7.根据权利要求1所述的用于玻璃微珠蒸汽炉的余热分包装置，其特征在于，所述进汽管外壁套设有保温器。

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