CN215387705U - 一种化工原料层析柱过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料层析柱过滤装置，包括一级真空缓冲罐，一级真空缓冲罐一侧连接有层析柱，层析柱一侧连接有受槽，一级真空缓冲罐、层析柱以及受槽均通过管线相连通构成整体结构；该一种化工原料层析柱过滤装置针对化工原料的本身性质，受温度影响，粘度变化较大，一般情况下随着温度升高，物料的粘度降低，本实用新型在利用层析柱过滤过程中，克服粘度大、影响过滤效果的问题，以提高物料的温度，降低其粘度，从而在层析柱过滤时，减少了单位时间内的流量，增加过滤效果，经过适当加热后，降低了粘度，增加过滤效果，减少因粘度大而影响产品质量，提高硅胶的利用率，减少了原料损失，节约了能源，在有效时间内节省人才物力，生产效率明显提高。

Description

一种化工原料层析柱过滤装置

技术领域

本实用新型涉及精细化工技术领域，具体为一种化工原料层析柱过滤装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的化工原料层析柱过滤装置，利用层析柱过滤的过程中，由于物料本身的性质，固粘度大，颜色不理想等，往往制约着过滤效果差，经济价值低等现象，对企业发展有不利的影响；

2、现有的化工原料层析柱过滤装置，在层析柱内部，现有技术只有底部一层栅板，装入硅胶后，由于受物料的冲击，在硅胶的上层形成高低不平的界面，使得通过硅胶的面料的高度也不同，这样物料所经过的路径长短不一，严重影响的过滤效果；

3、现有的化工原料层析柱过滤装置，由于空气中含有各种各样的杂质，在现有技术中，物料和空气长时间接触，使得过滤前后的物料吸附大量空气中的杂质，使得物料二次污染，产品质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种化工原料层析柱过滤装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括一级真空缓冲罐，所述一级真空缓冲罐一侧连接有层析柱，所述层析柱一侧连接有受槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述一级真空缓冲罐、层析柱以及受槽均通过管线相连通构成整体结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述一级真空缓冲罐包括贮罐夹套、缓冲罐出口、缓冲罐原料入口、一级氮气入口以及一级放空阀，所述一级真空缓冲罐外侧底端固定连接有贮罐夹套，所述一级真空缓冲罐底部开设有缓冲罐出口，所述一级真空缓冲罐顶部一侧开设有缓冲罐原料入口，所述一级真空缓冲罐顶部端面另一侧开设有一级氮气入口，所述一级氮气入口内部连接有充氮管线，所述一级真空缓冲罐顶部端面中部固定连接有一级放空阀。

作为本实用新型的优选技术方案，所述层析柱包括层析柱夹套、层析柱出口、层析柱原料入口、二级氮气入口、二级放空阀以及上下栅板，所述层析柱外侧壁包覆有层析柱夹套，所述层析柱底端开设有层析柱出口，所述层析柱顶部端面一侧开设有层析柱原料入口，所述层析柱原料入口通过管线与缓冲罐出口相连通，所述层析柱顶部端面另一侧开设有二级氮气入口，所述二级氮气入口内部连接有充氮管线，所述层析柱顶部端中部固定连接有二级放空阀，所述层析柱上下侧固定安装有上下栅板，所述上下栅板外表面设置有滤布。

作为本实用新型的优选技术方案，所述受槽包括受槽放料口、受槽原料入口、三级氮气入口以及三级放空阀，所述受槽底部开设有受槽放料口，所述受槽顶部端面一侧开设有受槽原料入口，所述受槽原料入口通过管线与层析柱出口相连通，所述受槽顶部端面另一侧开设有三级氮气入口，所述三级氮气入口内部连接有充氮管线，所述受槽顶部端面中部固定连接有三级放空阀。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工原料层析柱过滤装置，具备以下有益效果：

1、该一种化工原料层析柱过滤装置，针对化工原料的本身性质，受温度影响，粘度变化较大，一般情况下随着温度升高，物料的粘度降低，本实用新型在利用层析柱过滤过程中，克服粘度大、影响过滤效果的问题，采用在一级真空缓冲罐外侧壁贮罐夹套及层析柱外侧层析柱夹套加热的方式，来提高物料的温度，降低其粘度，从而在层析柱过滤时，减少了单位时间内的流量，增加过滤效果；

2、该一种化工原料层析柱过滤装置，在本实用新型的层析柱上加设有上下栅板，使用硅胶连物料的冲击下，在高度上没有发生变化，这样的物料通过硅胶层的高度是相同，并且流速稳定，大大克服了因高度不同，造成物料过滤后的质量不稳定，增加的硅胶的利用率，提高了经济效益；

3、该一种化工原料层析柱过滤装置，本实用新型设置有三组氮气入口，为了防止物料与空气长期接触而被二次污染，使得该装置在氮气保护下与空气隔绝，从而杜绝了二次污染，保证了产品质量；

4、该一种化工原料层析柱过滤装置，原料罐及层析柱的利用贮罐夹套夹套及层析柱夹套升温，可采用蒸汽加热或热水加温，这样控制方便，不易出现异常现象；

5、该一种化工原料层析柱过滤装置，层析柱的上下栅板是为了防止硅胶在物料冲击下发生高低变化，同时下层栅板上面有一层滤纸或滤布，防止硅胶渗入管线，发生堵塞，影响正常生产，上层栅板下面同样有一层滤布，也是防止硅胶发生高低不平变化，影响过滤效果；

6、本实用新型技术与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：经过适当加热后，降低了粘度，增加过滤效果，减少因粘度大而影响产品质量，提高硅胶的利用率，减少了原料损失，节约了能源，在有效时间内节省人才物力，生产效率明显提高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型一级真空缓冲罐结构示意图；

图3为本实用新型层析柱结构示意图；

图4为本实用新型受槽结构示意图；

图5为本实用新型整体结构连接示意图。

图中：1、一级真空缓冲罐；11、贮罐夹套；12、缓冲罐出口；13、缓冲罐原料入口；14；一级氮气入口；15、一级放空阀；2、层析柱；21、层析柱夹套；22、层析柱出口；23、层析柱原料入口；24、二级氮气入口；25、二级放空阀；26、上下栅板；3、受槽；31、受槽放料口；32、受槽原料入口；33、三级氮气入口；34、三级放空阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：包括一级真空缓冲罐1，一级真空缓冲罐1一侧连接有层析柱2，层析柱2一侧连接有受槽3。

本实施例中，一级真空缓冲罐1、层析柱2以及受槽3均通过管线相连通构成整体结构，提升各组构件连接的紧密性，能够有效的防止泄露；一级真空缓冲罐1包括贮罐夹套11、缓冲罐出口12、缓冲罐原料入口13、一级氮气入口14以及一级放空阀15，一级真空缓冲罐1外侧底端固定连接有贮罐夹套11，一级真空缓冲罐1底部开设有缓冲罐出口12，一级真空缓冲罐1顶部一侧开设有缓冲罐原料入口13，一级真空缓冲罐1顶部端面另一侧开设有一级氮气入口14，一级氮气入口14内部连接有充氮管线，一级真空缓冲罐1顶部端面中部固定连接有一级放空阀15，通过设置有贮罐夹套11，使得一级真空缓冲罐1得以家人，提升了物料的温度；层析柱2包括层析柱夹套21、层析柱出口22、层析柱原料入口23、二级氮气入口24、二级放空阀25以及上下栅板26，层析柱2外侧壁包覆有层析柱夹套21，层析柱2底端开设有层析柱出口22，层析柱2顶部端面一侧开设有层析柱原料入口23，层析柱原料入口23通过管线与缓冲罐出口12相连通，层析柱2顶部端面另一侧开设有二级氮气入口24，二级氮气入口24内部连接有充氮管线，层析柱2顶部端中部固定连接有二级放空阀25，层析柱2上下侧固定安装有上下栅板26，上下栅板26外表面设置有滤布，通过设置层析柱2，减少了单位时间内的流量，增加过滤效果；受槽3包括受槽放料口31、受槽原料入口32、三级氮气入口33以及三级放空阀34，受槽3底部开设有受槽放料口31，受槽3顶部端面一侧开设有受槽原料入口32，受槽原料入口32通过管线与层析柱出口22相连通，受槽3顶部端面另一侧开设有三级氮气入口33，三级氮气入口33内部连接有充氮管线，受槽3顶部端面中部固定连接有三级放空阀34，更好的承载化工原料，提升该装置的过滤效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过一级氮气入口14，将氮气通入一级真空缓冲罐1内部，将一级真空缓冲罐1内部空气置换干净，并保持氮气畅通，随后利用机械泵向一级真空缓冲罐1内加入一定量的化工原料，并通过贮罐夹套11加热，使得其达到要求的温度后，打开一级真空缓冲罐1底部缓冲罐出口12，通过管线向层析柱2内部过滤并根据情况点整齐流量，并通过层析柱夹套21通入足量的蒸汽，保持其温度不便，再将受槽3内部的空气全部置换出来，通过管线，向受槽3内部过料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种化工原料层析柱过滤装置，其特征在于：包括一级真空缓冲罐（1），所述一级真空缓冲罐（1）一侧连接有层析柱（2），所述层析柱（2）一侧连接有受槽（3）；

所述一级真空缓冲罐（1）、层析柱（2）以及受槽（3）均通过管线相连通构成整体结构。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料层析柱过滤装置，其特征在于：所述一级真空缓冲罐（1）包括贮罐夹套（11）、缓冲罐出口（12）、缓冲罐原料入口（13）、一级氮气入口（14）以及一级放空阀（15），所述一级真空缓冲罐（1）外侧底端固定连接有贮罐夹套（11），所述一级真空缓冲罐（1）底部开设有缓冲罐出口（12），所述一级真空缓冲罐（1）顶部一侧开设有缓冲罐原料入口（13），所述一级真空缓冲罐（1）顶部端面另一侧开设有一级氮气入口（14），所述一级氮气入口（14）内部连接有充氮管线，所述一级真空缓冲罐（1）顶部端面中部固定连接有一级放空阀（15）。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料层析柱过滤装置，其特征在于：所述层析柱（2）包括层析柱夹套（21）、层析柱出口（22）、层析柱原料入口（23）、二级氮气入口（24）、二级放空阀（25）以及上下栅板（26），所述层析柱（2）外侧壁包覆有层析柱夹套（21），所述层析柱（2）底端开设有层析柱出口（22），所述层析柱（2）顶部端面一侧开设有层析柱原料入口（23），所述层析柱原料入口（23）通过管线与缓冲罐出口（12）相连通，所述层析柱（2）顶部端面另一侧开设有二级氮气入口（24），所述二级氮气入口（24）内部连接有充氮管线，所述层析柱（2）顶部端中部固定连接有二级放空阀（25），所述层析柱（2）上下侧固定安装有上下栅板（26），所述上下栅板（26）外表面设置有滤布。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料层析柱过滤装置，其特征在于：所述受槽（3）包括受槽放料口（31）、受槽原料入口（32）、三级氮气入口（33）以及三级放空阀（34），所述受槽（3）底部开设有受槽放料口（31），所述受槽（3）顶部端面一侧开设有受槽原料入口（32），所述受槽原料入口（32）通过管线与层析柱出口（22）相连通，所述受槽（3）顶部端面另一侧开设有三级氮气入口（33），所述三级氮气入口（33）内部连接有充氮管线，所述受槽（3）顶部端面中部固定连接有三级放空阀（34）。

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