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CN213352791U - 展平竹材青/黄面疏解装置及自动翻面疏解单元 - Google Patents

展平竹材青/黄面疏解装置及自动翻面疏解单元 Download PDF

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CN213352791U
CN213352791U CN202021951933.6U CN202021951933U CN213352791U CN 213352791 U CN213352791 U CN 213352791U CN 202021951933 U CN202021951933 U CN 202021951933U CN 213352791 U CN213352791 U CN 213352791U
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China
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fluffing
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turn
bamboo
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CN202021951933.6U
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Inventor
黄学良
黄鹏
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Anji Tianyou Machinery Technology Co.,Ltd.
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ANJI XIAOFENG TIANYOU BAMBOO MACHINERY FACTORY
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Abstract

本实用新型涉及一种展平竹材青/黄面疏解装置及自动翻面疏解单元。它解决了现有技术柔性度差、效率低等技术问题。本展平竹材青/黄面疏解装置包括机架,在机架上设有若干位于同一个水平面上的主动疏解轮,以及若干位于所述主动疏解轮上方并且与主动疏解轮一一对应的被动疏解轮,所述被动疏解轮位于同一个水平面上,所述的主动疏解轮和被动疏解轮之间形成供展平竹材经过的输送通道,输送通道的一端为进料端,另一端为出料端。本实用新型优点在于:主动疏解轮其可以迫使展平竹材进行输送,而被动疏解轮则配合主动疏解轮对展平竹材进行一面的疏解,主动与被动的协同配合其可以使得展平竹材具有更好的柔性度,特别是展平竹材宽度方向上的柔性卷曲性。

Description

展平竹材青/黄面疏解装置及自动翻面疏解单元
技术领域
本实用新型属于竹材加工技术领域,尤其涉及一种展平竹材青 /黄面疏解装置及自动翻面疏解单元。
背景技术
以竹代木是当前社会发展的趋势,将圆竹破开则得到若干片状的竹材。
竹材其要被应用于各种建材中时,需要进行黄青面的处理。现有的方式是对竹材进行碾压,利用碾压轮将竹材加工成网状的展平状。然而,现有的青黄面碾压得到的裂缝与裂缝之间形成的连接条较粗,导致碾压竹材后续吸胶量无法满足最终产品应用要求。
其次,碾压效率低并且企业的人力成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种能够解决上述技术问题的展平竹材青/黄面疏解装置及自动翻面疏解单元。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
本展平竹材青/黄面疏解装置包括机架,在机架上设有若干位于同一个水平面上的主动疏解轮,以及若干位于所述主动疏解轮上方并且与主动疏解轮一一对应的被动疏解轮,所述被动疏解轮位于同一个水平面上,所述的主动疏解轮和被动疏解轮之间形成供展平竹材经过的输送通道,输送通道的一端为进料端,另一端为出料端。
在上述的展平竹材青/黄面疏解装置中,在每个主动疏解轮的正上方有一个被动疏解轮。
在上述的展平竹材青/黄面疏解装置中,所述的主动疏解轮数量为4-8个,所述的被动疏解轮数量与主动疏解轮数量相等。
在上述的展平竹材青/黄面疏解装置中,展平竹材按照输送通道的输送方向相邻两个所述被动疏解轮上的疏解刀片呈前后错位分布。
在上述的展平竹材青/黄面疏解装置中,所述的主动疏解轮直径大于被动疏解轮的直径。
在上述的展平竹材青/黄面疏解装置中,所述的主动疏解轮同步转动。
在上述的展平竹材青/黄面疏解装置中,所述的主动疏解轮表面设有若干间隔均匀的菱形疏解凸起。
自动翻面疏解单元,包括所述的青面疏解装置和所述的黄面疏解装置,以及位于青面疏解装置和黄面疏解装置之间的翻面装置。
在上述的自动翻面疏解单元中,所述的翻面装置包括翻面固定架,在翻面固定架的一侧设有位于黄面疏解装置输送通道出料端的固定承接平台,以及一侧铰接在翻面固定架顶部的摆动架,并且摆动架和翻面固定架之间设有驱动所述摆动架相对翻面固定架上下摆动的摆动驱动器,在翻面固定架顶部靠近摆动架与翻面固定架铰接的一侧设有翻面转轴,以及套设在翻面转轴上的若干翻面轮,每个翻面轮上分别设有若干呈圆周均匀分布的承接槽并且相邻两个翻面轮上的承接槽呈两两相对分布,在翻面固定架或固定承接平台上设有用于将固定承接平台上的展平疏解竹材推送至位于同一直线承接槽中的平移推料机构,在翻面固定架远离固定承接平台的一侧设有若干呈间隔分布的水平输送带并且所述水平输送带位于同一直线上,在摆动架上设有若干与翻面转轴垂直的倾斜输送带并且翻面轮逆时针转动后掉下的展平疏解竹材被倾斜输送带下侧承接,倾斜输送带将展平疏解竹材输送至倾斜输送带上端并且所述摆动驱动器驱动摆动架下降迫使展平疏解竹材与水平输送带接触,水平输送带将展平疏解竹材输送至青面疏解装置中。
在上述的自动翻面疏解单元中,在翻面固定架上设有位于所述水平输送带上方两块的悬臂块,在每块悬臂块上分别设有一传感器。
与现有的技术相比,本展平竹材青/黄面疏解装置及自动翻面疏解单元的优点在于:
主动疏解轮其可以迫使展平竹材进行输送,而被动疏解轮则配合主动疏解轮对展平竹材进行一面的疏解,主动与被动的协同配合其可以使得展平竹材具有更好的柔性度(由于搓揉),特别是展平竹材宽度方向上的柔性卷曲性,竹材可以加工成疏松网状结构,即,得到裂缝较密集并且裂缝与裂缝之间的连接条较细的竹材。
利用翻面装置其可以代替人工翻面,不仅提高了生产加工效率,而且还降低了劳动作业强度,同时还降低了生产加工成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的黄面疏解装置结构示意图。
图2是本实用新型提供的青面疏解装置结构示意图。
图3是本实用新型提供的主动疏解轮结构示意图。
图4是本实用新型提供的被动疏解轮其刀片错位分布结构示意图。
图5是未疏解竹材和疏解后裂缝分布状态示意图。
图6是本实用新型提供的疏解单元结构示意图。
图7是本实用新型提供的摆动架倾斜状态结构示意图。
图8是本实用新型提供的摆动架水平状态释放展平竹材时的状态示意图。
图9是本实用新型提供的翻面轮结构示意图。
图10是本实用新型提供的翻面装置有传感器的结构示意图。
图中,青面疏解装置a、机架a1、主动疏解轮a2、菱形疏解凸起a20、被动疏解轮a3、黄面疏解装置b、翻面装置c、翻面固定架c1、固定承接平台c2、摆动架c3、摆动驱动器c4、翻面转轴c5、翻面轮c6、承接槽c60、平移推料机构c7、平移推料块 c70、平移驱动气缸c71、水平输送带c8、倾斜输送带c9、悬臂块c10、传感器c11。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1和图2所示,本展平竹材青/黄面疏解装置为黄面疏解装置或者青面疏解装置,包括机架a1,机架a1为机柜。机柜其可以防止疏解过程中发生疏解碎料飞溅导致发生安全事故。
在机架a1上设有若干位于同一个水平面上的主动疏解轮a2,当竹材黄面加工时,选用的疏解装置其主动疏解轮a2数量为4 根,当竹材青面加工时,选用的疏解装置其主动疏解轮a2数量为 6根。
主动疏解轮a2同步转动。主动疏解轮a2同步转动通过该带传动结构或者链传动结构与伺服电机连接。
以及若干位于所述主动疏解轮a2上方并且与主动疏解轮a2 一一对应的被动疏解轮a3,当竹材黄面加工时,被动疏解轮a3 的数量选用4根,当竹材青面加工时,被动疏解轮a3的数量选用 6根,并且所述被动疏解轮a3位于同一个水平面上。
优选地,主动疏解轮a2直径大于被动疏解轮a3的直径。以进一步提高对展平竹材的柔性加工。
主动疏解轮a2其可以迫使展平竹材进行输送,而被动疏解轮 a3则配合主动疏解轮a2对展平竹材进行一面的疏解,主动与被动的协同配合其可以使得展平竹材具有更好的柔性度,特别是展平竹材宽度方向上的柔性卷曲性。
所述的主动疏解轮a2和被动疏解轮a3之间形成供展平竹材经过的输送通道,输送通道的一端为进料端,另一端为出料端。展平竹材从输送通道的进料端进入,然后从出料端输送,在这个输送过程中,展平竹材受到主动疏解轮a2和被动疏解轮a3的共同作用则一面被疏解。
优选地,在每个主动疏解轮a2的正上方有一个被动疏解轮 a3。以确保疏解的有效性和疏解质量。
优选地,主动疏解轮a2数量为4-8个,所述的被动疏解轮 a3数量与主动疏解轮a2数量相等。
优选地,如图4所示,展平竹材按照输送通道的输送方向相邻两个所述被动疏解轮a3上的疏解刀片呈前后错位分布。
呈前后错位分布则可以对展平竹材进行不同位置进行疏解。疏解更加均匀并且可以进一步提高柔性度。
疏解刀片呈圆环状并且一一套设在主动疏解轮a2的轮体上,两者利用平键和键槽实现周向固定连接。
优选地,如图3所示,在主动疏解轮a2表面设有若干间隔均匀的菱形疏解凸起a20。菱形疏解凸起a20其可以进一步提高展平竹材的柔性度。
如图1-10所示,自动翻面疏解单元包括所述的黄面疏解装置 b和所述的青面疏解装置a,以及位于青面疏解装置a和黄面疏解装置b之间的翻面装置c,黄面疏解装置b疏解后经过翻面装置c 后进入青面疏解装置a。
翻面装置c将通过黄面疏解装置b加工后的展平竹材输送至青面疏解装置a中,青面疏解装置a则对展平竹材进行青面加工。
具体地,本实施例的翻面装置c包括翻面固定架c1,在翻面固定架c1的一侧设有位于黄面疏解装置b输送通道出料端的固定承接平台c2,固定承接平台c2靠近黄面疏解装置b的一端设有落料检测传感器c20,以及一侧铰接在翻面固定架c1顶部的摆动架c3,摆动架c3与翻面固定架c1铰接的一侧两端分别连接有铰轴,铰轴与翻面固定架c1顶部的铰座铰接。
并且摆动架c3和翻面固定架c1之间设有驱动所述摆动架c3 相对翻面固定架c1上下摆动的摆动驱动器c4,摆动驱动器c4为气缸或者油缸,在翻面固定架c1顶部靠近摆动架c3与翻面固定架c1铰接的一侧设有翻面转轴c5,翻面转轴c5通过带传动结构与控制电机连接,控制电机例如是伺服电机,也可以是步进电机,以及套设在翻面转轴c5上的若干翻面轮c6,每个翻面轮c6上分别设有若干呈圆周均匀分布的承接槽c60并且相邻两个翻面轮c6 上的承接槽c60呈两两相对分布。
本实施例的翻面轮c6有三个并且间隔均匀分布。
其次,承接槽c60为U形槽,需要去承接展平竹材时,其中一承接槽c60的槽口对准固定承接平台c2。
在翻面固定架c1或固定承接平台c2上设有用于将固定承接平台c2上的展平疏解竹材推送至位于同一直线承接槽c60中的平移推料机构c7,平移推料机构c7将展平竹材推送至上述的承接槽c60中,随着翻面轮c6的转动,重复上述的动作则可以将展平竹材逐一推入至不同的承接槽c60中。
具体地,平移推料机构c7包括与固定承接平台c2平行的平移推料块c70,在固定承接平台c2上设有连接在平移推料块c70 中部的平移驱动气缸c71,在平移推料块c70和固定承接平台c2 之间设有平移导向结构,平移导向结构包括两根导向杆和两根导向套,导向杆插入导向套中,以提高平移推料块c70平移的稳定性和平顺性,以便于将展平竹材推入至承接槽c60中。
在翻面固定架c1远离固定承接平台c2的一侧设有若干呈间隔分布的水平输送带c8并且所述水平输送带c8位于同一直线上,在摆动架c3上设有若干与翻面转轴c5垂直的倾斜输送带c9并且翻面轮c6逆时针转动后掉下的展平疏解竹材被倾斜输送带c9下侧承接,倾斜输送带c9将展平疏解竹材输送至倾斜输送带c9上端并且所述摆动驱动器c4驱动摆动架c3下降迫使展平疏解竹材与水平输送带c8接触,水平输送带c8将展平疏解竹材输送至青面疏解装置a中。
水平输送带c8数量有三个并且所述的水平输送带c8同步转动,例如,通过链传动结构连接伺服电动机驱动所述水平输送带 c8同步转动。
摆动架c3上的倾斜输送带c9随着摆动架c3的向下摆动则会带动倾斜输送带c9同步向下摆动,当展平竹材被倾斜输送带c9 输送至倾斜输送带c9的上端时,摆动驱动器c4驱动摆动架c3 下降迫使展平疏解竹材与水平输送带c8接触,即,展平疏解竹材被水平输送带c8承接并向水平输送带c8的输出端输出。
另外,在翻面固定架c1上设有位于所述水平输送带c8上方两块的悬臂块c10,在每块悬臂块c10上分别设有一传感器c11。其中一个传感器c11用于检测是否有展平竹材落入至水平输送带 c8上,另外一个传感器检测展平竹材是否从水平输送带c8的输出端输出,以确保生产的稳定有序性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.展平竹材青/黄面疏解装置,包括机架(a1),其特征在于,在机架(a1)上设有若干位于同一个水平面上的主动疏解轮(a2),以及若干位于所述主动疏解轮(a2)上方并且与主动疏解轮(a2)一一对应的被动疏解轮(a3),所述被动疏解轮(a3)位于同一个水平面上,所述的主动疏解轮(a2)和被动疏解轮(a3)之间形成供展平竹材经过的输送通道,输送通道的一端为进料端,另一端为出料端。
2.根据权利要求1所述的展平竹材青/黄面疏解装置,其特征在于,在每个主动疏解轮(a2)的正上方有一个被动疏解轮(a3)。
3.根据权利要求1所述的展平竹材青/黄面疏解装置,其特征在于,所述的主动疏解轮(a2)数量为4-8个,所述的被动疏解轮(a3)数量与主动疏解轮(a2)数量相等。
4.根据权利要求1所述的展平竹材青/黄面疏解装置,其特征在于,展平竹材按照输送通道的输送方向相邻两个所述被动疏解轮(a3)上的疏解刀片呈前后错位分布。
5.根据权利要求1所述的展平竹材青/黄面疏解装置,其特征在于,所述的主动疏解轮(a2)直径大于被动疏解轮(a3)的直径。
6.根据权利要求1所述的展平竹材青/黄面疏解装置,其特征在于,所述的主动疏解轮(a2)同步转动。
7.根据权利要求1所述的展平竹材青/黄面疏解装置,其特征在于,所述的主动疏解轮(a2)表面设有若干间隔均匀的菱形疏解凸起(a20)。
8.自动翻面疏解单元,其特征在于,包括权利要求1-7任意一项所述的黄面疏解装置(b)和权利要求1-7任意一项所述的青面疏解装置(a),以及位于青面疏解装置(a)和黄面疏解装置(b)之间的翻面装置(c)。
9.根据权利要求8所述的自动翻面疏解单元,其特征在于,所述的翻面装置(c)包括翻面固定架(c1),在翻面固定架(c1)的一侧设有位于黄面疏解装置(b)输送通道出料端的固定承接平台(c2),以及一侧铰接在翻面固定架(c1)顶部的摆动架(c3),并且摆动架(c3)和翻面固定架(c1)之间设有驱动所述摆动架(c3)相对翻面固定架(c1)上下摆动的摆动驱动器(c4),在翻面固定架(c1)顶部靠近摆动架(c3)与翻面固定架(c1)铰接的一侧设有翻面转轴(c5),以及套设在翻面转轴(c5)上的若干翻面轮(c6),每个翻面轮(c6)上分别设有若干呈圆周均匀分布的承接槽(c60)并且相邻两个翻面轮(c6)上的承接槽(c60)呈两两相对分布,在翻面固定架(c1)或固定承接平台(c2)上设有用于将固定承接平台(c2)上的展平疏解竹材推送至位于同一直线承接槽(c60)中的平移推料机构(c7),在翻面固定架(c1)远离固定承接平台(c2)的一侧设有若干呈间隔分布的水平输送带(c8)并且所述水平输送带(c8)位于同一直线上,在摆动架(c3)上设有若干与翻面转轴(c5)垂直的倾斜输送带(c9)并且翻面轮(c6)逆时针转动后掉下的展平疏解竹材被倾斜输送带(c9)下侧承接,倾斜输送带(c9)将展平疏解竹材输送至倾斜输送带(c9)上端并且所述摆动驱动器(c4)驱动摆动架(c3)下降迫使展平疏解竹材与水平输送带(c8)接触,水平输送带(c8)将展平疏解竹材输送至青面疏解装置(a)中。
10.根据权利要求9所述的自动翻面疏解单元,其特征在于,在翻面固定架(c1)上设有位于所述水平输送带(c8)上方两块的悬臂块(c10),在每块悬臂块(c10)上分别设有一传感器(c11)。
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