CN211792989U - 一种倾斜式玉米果穗多点布料输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倾斜式玉米果穗多点布料输送机，属于农业机械领域，以解决现有玉米果穗剥皮加工线不能配套多台剥皮机的问题。它包括传动电机、主动辊、被动辊、平板式输送机、输送机支撑架、导向输送带，在输送机支撑架上设有多组气动布料系统，气动布料系统包括气缸安装座、气缸、布料转板，平板式输送机沿导向输送带走向垂直倾斜布置；所述平板式输送机低位侧设有分料接料斗，分料接料斗为多个，与布料转板的位置相对应。本实用新型减小输送机上玉米果穗对布料转板的冲击力；每个分料接料斗相对位置设置布料转板，增加接料斗内果穗填充量，料斗设置监测装置并与气缸控制器连接控制气缸带动布料转板转动，防止料斗内果穗外溢。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械领域，具体涉及一种倾斜式玉米果穗多点布料输送机。
背景技术
近年来随着先进农业机械技术在玉米制种生产领域的普及运用，机械化生产、工厂化加工已经成为玉米制种企业的发展趋势。为了提高玉米制种的效益，减少成熟后的制种玉米果穗在收获过程和运输过程中磕碰造成的破损，现普遍采用玉米种子果穗带苞叶收获的方式，让原生的苞叶对果穗上的玉米种子起到一定的保护作用。收获后运输到种子加工厂的玉米种子果穗为了便于后续烘干、脱粒等工序的加工，配备专用的剥皮设备进行玉米种子果穗苞叶的剥皮作业；为了提高加工效率，种子加工厂一般配备多台专用的剥皮设备进行玉米种子果穗苞叶的剥皮作业；为满足所配套的多台专用的剥皮设备正常作业需要研发一种多点布料的玉米果穗输送机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种倾斜式玉米果穗多点布料输送机，以解决现有玉米果穗剥皮加工线不能配套多台剥皮机的问题。
本实用新型的技术方案是：一种倾斜式玉米果穗多点布料输送机，包括传动电机、主动辊、被动辊、平板式输送机、输送机支撑架、导向输送带，在输送机支撑架上设有多组平板式输送机，导向输送带设在平板式输送机上，导向输送带的一端设有传动电机和主动辊，导向输送带的另一端设有被动辊；在输送机支撑架上设有多组气动布料系统，气动布料系统包括气缸安装座、气缸、布料转板，平板式输送机沿导向输送带走向垂直倾斜布置，平板式输送机的高位侧设置有所述气缸安装座；在输送机支撑架的侧端设置气缸安装座和转板销轴安装座，在转板销轴安装座上设有转板销轴，布料转板转板销轴连接；气缸的尾端与气缸安装座连接，气缸的伸缩端通过转板销轴与布料转板连接；所述平板式输送机低位侧设有分料接料斗，分料接料斗为多个，与布料转板的位置相对应；在分料接料斗的中心位置设有料位监测器，每个气缸连接有一个气缸控制器，料位监测器与气缸控制器信号连接。
进一步的，所述布料转板与导向输送带沿导向输送带运行方向形成125°～140°夹角。
进一步的，所述平板式输送机的高位侧与低位侧的倾角为7°～11°夹角。
进一步的，所述分料接料斗至少为3个，每个分料接料斗相对位置设置2个布料转板。
进一步的，相邻分料接料斗之间通过料斗连接板连接。
进一步的，所述平板式输送机包括设在矩形焊合梁、连接横梁、U型滑槽，矩形焊合梁位于输送机支撑架的两侧，矩形焊合梁之间设有连接横梁，连接横梁上设有U型滑槽，U型滑槽上端面与矩形焊合梁上端面平齐，导向输送带位于U型滑槽的上端面上。
进一步的，所述导向输送带的底面设置有导向条，分别与主动辊上主动辊燕尾槽被动辊上被动辊燕尾槽契合，导向输送带上面紧靠平板式输送机的高位侧侧边设置挡籽条。
进一步的，所述U型滑槽为4-8个，并列设置在连接梁3-2的上端。
进一步的，所述气缸安装座连接有气缸座加强板，气缸安装座下端和气缸座加强板下端固定在矩形焊合梁上。
本实用新型的有益效果是：
1. 本实用新型平板式输送机采用矩形焊合梁加连接横梁的高强度、轻量化设计；并列式U型滑槽设计确保输送带的平整并减小与输送带间的摩擦力，降低能耗；
2. 本实用新型设计周全，平板式输送机向布料侧倾斜设计减小输送机上玉米果穗对布料转板的冲击力；每个分料接料斗相对位置设置布料转板，增加接料斗内果穗填充量，料斗设置监测装置并与气缸控制器连接控制气缸带动布料转板转动，防止料斗内果穗外溢。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1中B部放大图；
图4是本实用新型中主动辊示意图；
图5是本实用新型中被动辊示意图；
图6是本实用新型中导向输送带的截面图；
图7是本实用新型中U型滑槽示意图。
图中，1、传动电机；2、主动辊；2-1、主动辊燕尾槽；3、平板式输送机；3-1、矩形焊合梁；3-2、连接横梁；3-3、U型滑槽；4、输送机支撑架；5、被动辊；5-1、被动辊燕尾槽；6、导向输送带； 6-1、导向条；6-2、挡籽条；7、气缸座加强板；8、气缸安装座；9、气缸；10、转板销轴安装座；11、布料转板；12、转板销轴；13、分料接料斗；14、料斗连接板；15、料位监测器；16、气缸控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图所示，一种倾斜式玉米果穗多点布料输送机，包括传动电机1、主动辊2、被动辊5、平板式输送机3、输送机支撑架4、导向输送带6，在输送机支撑架4上设有多组平板式输送机3，导向输送带6设在平板式输送机3上，导向输送带6的一端（玉米果穗行进终端）设有传动电机1和主动辊2，导向输送带6的另一端（玉米果穗喂料端）设有被动辊5；其特征在于：在输送机支撑架4上设有多组气动布料系统，气动布料系统包括气缸安装座8、气缸9、布料转板11，平板式输送机3沿导向输送带6走向垂直倾斜布置，平板式输送机3的高位侧设置有气缸安装座8，并通过螺栓连接，在输送机支撑架4的侧端设置气缸安装座8和转板销轴安装座10，在转板销轴安装座10上设有转板销轴12，布料转板11通过螺栓与转板销轴12连接；气缸9的尾端与气缸安装座8连接，气缸9的伸缩端通过转板销轴12与布料转板11连接；通过气缸9伸缩以此带动布料转板11转动；平板式输送机3低位侧设有分料接料斗13，分料接料斗13为多个，与布料转板11的位置相对应；在分料接料斗13的中心位置设有料位监测器15，每个气缸9连接有一个气缸控制器16，料位监测器15与气缸控制器16信号连接；气缸控制器16通过螺栓与矩形焊合梁3-1连接。
布料转板11与导向输送带6沿导向输送带运行方向形成125°～140°夹角。
输送机支撑架4支撑平板式输送机3并向分料接料斗13的方向倾斜，使得平板式输送机3的高位侧与低位侧的倾角为7°～11°夹角。
分料接料斗13至少为3个，每个分料接料斗相对位置设置2个布料转板。增加接料斗内果穗填充量。相邻分料接料斗13之间通过料斗连接板14连接。
平板式输送机3包括设在矩形焊合梁3-1、连接横梁3-2、U型滑槽3-3，矩形焊合梁3-1位于输送机支撑架4的两侧，矩形焊合梁3-1之间设有连接横梁3-2，连接横梁3-2上设有U型滑槽3-3，U型滑槽3-3上端面与矩形焊合梁3-1上端面平齐，导向输送带6位于U型滑槽3-3的上端面上。
导向输送带6的底面设置有导向条6-1，分别与主动辊2上主动辊燕尾槽2-1被动辊5上被动辊燕尾槽5-1契合，防止运行过程中导向输送带6发生跑偏；导向输送带6上面紧靠平板式输送机3的高位侧侧边设置挡籽条6-2，防止籽粒外溢。
U型滑槽3-3为4-8个，并列设置在连接梁3-2的上端。根据具体使用要求确定数量，可设置4件、6件或8件。
气缸安装座8通过螺栓连接有气缸座加强板7，对气缸安装座8进行加固。气缸安装座8下端和气缸座加强板7下端通过螺栓固定在矩形焊合梁3-1上。
布料作业时，玉米果穗从平板式输送机3的被动辊5这端喂入到导向输送带6上，传动电机1驱动主动辊2带动导向输送带6在平板式输送机3上运行；同时气缸控制器16驱动气缸9收回，以此带动布料转板11以转板销轴12轴心转动，布料转板11与导向输送带6沿运行方向形成125°-140°夹角，将在导向输送带6输送的玉米果穗导入分料接料斗13；当料位监测器15监测到分料接料斗13内的玉米果穗接近设定值时，向气缸控制器16输出信号，气缸控制器16驱动气缸9伸出，以此带动布料转板11以转板销轴12轴心转动，布料转板11与导向输送带6运行方向平行，导向输送带6上的玉米果穗向下一个布料点输送，完成此布料点的布料作业，实现多点自动布料。
本实用新型在不更换传动部件的同时只需要对料位监测器15进行设定就可以对各个布料点实现任意控制。
Claims (9)
1.一种倾斜式玉米果穗多点布料输送机，包括传动电机（1）、主动辊（2）、被动辊（5）、平板式输送机（3）、输送机支撑架（4）、导向输送带（6），在输送机支撑架（4）上设有多组平板式输送机（3），导向输送带（6）设在平板式输送机（3）上，导向输送带（6）的一端设有传动电机（1）和主动辊（2），导向输送带（6）的另一端设有被动辊（5）；其特征在于：在输送机支撑架（4）上设有多组气动布料系统，气动布料系统包括气缸安装座（8）、气缸（9）、布料转板（11），平板式输送机（3）沿导向输送带（6）走向垂直倾斜布置，平板式输送机（3）的高位侧设置有所述气缸安装座（8），在输送机支撑架（4）的侧端设置气缸安装座（8）和转板销轴安装座（10），在转板销轴安装座（10）上设有转板销轴（12），布料转板（11）转板销轴（12）连接；气缸（9）的尾端与气缸安装座（8）连接，气缸（9）的伸缩端通过转板销轴（12）与布料转板（11）连接；所述平板式输送机（3）低位侧设有分料接料斗（13），分料接料斗（13）为多个，与布料转板（11）的位置相对应；在分料接料斗（13）的中心位置设有料位监测器（15），每个气缸（9）连接有一个气缸控制器（16），料位监测器（15）与气缸控制器（16）信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种倾斜式玉米果穗多点布料输送机，其特征在于：所述布料转板（11）与导向输送带（6）沿导向输送带运行方向形成125°～140°夹角。
3.根据权利要求1或2所述的一种倾斜式玉米果穗多点布料输送机，其特征在于：所述平板式输送机（3）的高位侧与低位侧的倾角为7°～11°夹角。
4.根据权利要求3所述的一种倾斜式玉米果穗多点布料输送机，其特征在于：所述分料接料斗（13）至少为3个，每个分料接料斗相对位置设置2个布料转板。
5.根据权利要求4所述的一种倾斜式玉米果穗多点布料输送机，其特征在于：相邻分料接料斗（13）之间通过料斗连接板（14）连接。
6.根据权利要求5所述的一种倾斜式玉米果穗多点布料输送机，其特征在于：所述平板式输送机（3）包括设在矩形焊合梁（3-1）、连接横梁（3-2）、U型滑槽（3-3），矩形焊合梁（3-1）位于输送机支撑架（4）的两侧，矩形焊合梁（3-1）之间设有连接横梁（3-2），连接横梁（3-2）上设有U型滑槽（3-3），U型滑槽（3-3）上端面与矩形焊合梁（3-1）上端面平齐，导向输送带（6）位于U型滑槽（3-3）的上端面上。
7.根据权利要求6所述的一种倾斜式玉米果穗多点布料输送机，其特征在于：所述导向输送带（6）的底面设置有导向条（6-1），分别与主动辊（2）上主动辊燕尾槽（2-1）被动辊（5）上被动辊燕尾槽（5-1）契合；导向输送带（6）上面紧靠平板式输送机（3）的高位侧侧边设置挡籽条（6-2）。
8.根据权利要求7所述的一种倾斜式玉米果穗多点布料输送机，其特征在于：所述U型滑槽（3-3）为4-8个，并列设置在连接梁（3-2）的上端。
9.根据权利要求8所述的一种倾斜式玉米果穗多点布料输送机，其特征在于：所述气缸安装座（8）连接有气缸座加强板（7），气缸安装座（8）下端和气缸座加强板（7）下端固定在矩形焊合梁（3-1）上。
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