CN212632565U - 高效能消泡剂原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的高效能消泡剂原料混合装置，包括底座、固定在底座上的支撑架和原料混合箱；所述原料混合箱的外表面从上到下依次套有保温罩、调节环和支撑环；其中所述支撑环连接滑环，所述滑环与所述支撑架上的配合环滑动连接固定；所述支撑架的两端分别设有电机；电机的输出轴通过齿轮与调节环啮合；所述原料混合箱的前端设有主料进口且左右两端分别设有辅料进口；搅拌电机固定在所述原料混合箱的顶部且与箱内的搅拌轴连接固定；所述搅拌轴的底部连接横向搅拌杆；所述原料混合箱的底部设有出料仓；所述出料仓的出料口处设有出料控制阀。本实用新型彻底有效的提高混合力，节约制作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及高效能消泡剂的制作领域，尤其涉及高效能消泡剂原料混合装置。
背景技术
消泡剂广泛应用于工业领域中，目前制作消泡剂时需要将原料进行混合不充分，影响性能，同时混合完成后混料还混合一些杂质出料，不能在混料的过程中对混料进行除杂质，增加后续的操作步骤，影响工作效率。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型公开了高效能消泡剂原料混合装置，彻底有效的提高混合力，节约制作时间。
高效能消泡剂原料混合装置，包括底座、固定在底座上的支撑架和原料混合箱；所述原料混合箱的外表面从上到下依次套有保温罩、调节环和支撑环；其中所述支撑环连接滑环，所述滑环与所述支撑架上的配合环滑动连接固定；所述支撑架的两端分别设有电机；电机的输出轴通过齿轮与调节环啮合；所述原料混合箱的前端设有主料进口且左右两端分别设有辅料进口；搅拌电机固定在所述原料混合箱的顶部且与箱内的搅拌轴连接固定；所述搅拌轴的底部连接横向搅拌杆；所述原料混合箱的底部设有出料仓；所述出料仓的出料口处设有出料控制阀。
进一步的，所述电机位于固定在所述支撑架的防护罩内，提高安全性，放置触碰到。
进一步的，所述出料仓内设有过滤板。
进一步的，所述支撑架的两侧转动设有支撑臂，支撑臂的端部设有与所述出料仓表面滑动接触的转轴；弹簧臂的一端固定在所述支撑架上另一端与所述支撑臂的侧边连接，提高夹紧稳定性，保证原料混合箱在转动时的平稳性。
进一步的，其中滑环的顶部嵌入固定在所述支撑环上并通过若干个螺栓锁紧固定，所述滑环与所述配合环内的万向轮滑动适配，提高转动滑配力，同时利用螺栓进行锁紧，可以便于后期的拆卸更换。
本实用新型工作时;1、首先打开主进料口进料，然后打开辅进料口将配料送入原料混合箱内，原料加入彻底完成后，搅拌电机带动搅拌轴转动，由于搅拌轴的底部连接横向搅拌杆，增加了搅拌面积，搅拌电机带动搅拌轴转动的同时，电机带动齿轮与所述搅拌轴转动相反的方向进行转动，从而齿轮带动调节环转动，这样原料混合箱跟着转动，这样是为了是箱内的原料混合更加的充分结合；
2、搅拌完成后，搅拌电机和电机都慢慢减速，最后运动停止稳定后，混料经过过滤板进行过滤，清除杂质，最后打开出料控制阀进行出料。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图；
图2、是图1中的A的局部放大图；
附图标记列表：1-底座；2-支撑架；3-原料混合箱；4-保温罩；5-调节环；6-支撑环；7-滑环；8-配合环；9-电机；10-齿轮；11-主进料口；12-辅进料口；13-搅拌电机；14-搅拌轴；15-横向搅拌杆；16-出料仓；17-出料控制阀；18-防护罩；19-过滤板；20-支撑臂；21-转轴；22-弹簧臂；23-螺栓锁；24-万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-2所示，本实施的高效能消泡剂原料混合装置，包括底座1、固定在底座1上的支撑架2和原料混合箱3；所述原料混合箱3的外表面从上到下依次套有保温罩4、调节环5和支撑环6；其中滑环7的顶部嵌入固定在所述支撑环6上并通过若干个螺栓锁23紧固定，所述滑环7与所述配合环8内的万向轮24滑动适配。
所述支撑架2的两端分别设有电机9；电机9的输出轴通过齿轮10与调节环5啮合；其中所述电机9位于固定在所述支撑架2的防护罩18内。
所述原料混合箱3的前端设有主料进口11且左右两端分别设有辅料进口12；搅拌电机13固定在所述原料混合箱3的顶部且与箱内的搅拌轴14连接固定；所述搅拌轴14的底部连接横向搅拌杆15；所述原料混合箱3的底部设有出料仓16；所述出料仓16内设有过滤板19；所述出料仓16的出料口处设有出料控制阀17。
所述支撑架2的两侧转动设有支撑臂20，支撑臂20的端部设有与所述出料仓16表面滑动接触的转轴21；弹簧臂22的一端固定在所述支撑架2上另一端与所述支撑臂20的侧边连接。
本实施例工作时：首先打开主进料口11进料，然后打开辅进料口12将配料送入原料混合箱3内，原料加入彻底完成后，搅拌电机13带动搅拌轴14转动，由于搅拌轴14的底部连接横向搅拌杆15，增加了搅拌面积，搅拌电机13带动搅拌轴14转动的同时，电机9带动齿轮10与所述搅拌轴转动相反的方向进行转动，从而齿轮10带动调节环5转动，这样原料混合箱3跟着转动，保证箱内的原料混合更加的充分结合；搅拌完成后，搅拌电机13和电机9都慢慢减速，最后运动停止稳定后，混料经过过滤板19进行过滤，清除杂质，最后打开出料控制阀17进行出料。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (5)
1.高效能消泡剂原料混合装置，其特征在于：包括底座（1）、固定在底座（1）上的支撑架（2）和原料混合箱（3）；所述原料混合箱（3）的外表面从上到下依次套有保温罩（4）、调节环（5）和支撑环（6）；其中所述支撑环（6）连接滑环（7），所述滑环（7）与所述支撑架（2）上的配合环（8）滑动连接固定；所述支撑架（2）的两端分别设有电机（9）；电机（9）的输出轴通过齿轮（10）与调节环（5）啮合；所述原料混合箱（3）的前端设有主料进口（11）且左右两端分别设有辅料进口（12）；搅拌电机（13）固定在所述原料混合箱（3）的顶部且与箱内的搅拌轴（14）连接固定；所述搅拌轴（14）的底部连接横向搅拌杆（15）；所述原料混合箱（3）的底部设有出料仓（16）；所述出料仓（16）的出料口处设有出料控制阀（17）。
2.根据权利要求1所述的高效能消泡剂原料混合装置，其特征在于：所述电机（9）位于固定在所述支撑架（2）的防护罩（18）内。
3.根据权利要求1所述的高效能消泡剂原料混合装置，其特征在于：所述出料仓（16）内设有过滤板（19）。
4.根据权利要求1所述的高效能消泡剂原料混合装置，其特征在于：所述支撑架（2）的两侧转动设有支撑臂（20），支撑臂（20）的端部设有与所述出料仓（16）表面滑动接触的转轴（21）；弹簧臂（22）的一端固定在所述支撑架（2）上另一端与所述支撑臂（20）的侧边连接。
5.根据权利要求1所述的高效能消泡剂原料混合装置，其特征在于：其中滑环（7）的顶部嵌入固定在所述支撑环（6）上并通过若干个螺栓锁（23）紧固定，所述滑环（7）与所述配合环（8）内的万向轮（24）滑动适配。
Priority Applications (1)
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2020
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